Na produção industrial moderna, correias transportadoras São equipamentos indispensáveis cuja eficiência e segurança afetam diretamente a fluidez e a segurança do processo produtivo. No entanto, com a globalização e as mudanças nas demandas do mercado, os países estão prestando cada vez mais atenção à segurança das correias transportadoras. Compreender o impacto da segurança das correias transportadoras é fundamental. padrões internacionais de segurança A aplicação de medidas de segurança em correias transportadoras não só garante que as empresas cumpram as normas, como também melhora o desempenho de segurança dos equipamentos. Este artigo fornecerá uma explicação detalhada das principais normas internacionais de segurança vigentes e oferecerá orientações relevantes sobre conformidade para ajudar as empresas a se manterem à frente da concorrência em um mercado altamente competitivo.
1. ISO Padrão (Organização Internacional para Padronização)
1. ISO 5048: Cálculo da potência em correias transportadoras
Conteúdo: A norma ISO 5048 é utilizada para o cálculo de potência e tensão em sistemas de correias transportadoras, fornecendo métodos para calcular a potência, a tensão e os requisitos de energia dessas correias. A norma auxilia projetistas e operadores no cálculo da potência necessária para sistemas de correias transportadoras sob carga, garantindo que o sistema não falhe devido à potência insuficiente ou sobrecarga.
– Pontos-chave: cálculo de potência, cálculo de tensão, requisitos de energia.
– Objetivo: Garantir que os sistemas de correias transportadoras possam operar com segurança e estabilidade sob diferentes condições de carga.
2. ISO 14890: Materiais para correias transportadoras – revestimento de borracha ou plástico
Conteúdo: A norma ISO 14890 especifica os requisitos para revestimentos de borracha ou plástico utilizados em correias transportadoras para movimentação de materiais, incluindo espessura do material, resistência à tração, resistência ao desgaste, resistência ao calor, etc. Ela se aplica a correias transportadoras de uso geral e fornece orientações a fabricantes e usuários sobre as propriedades do material e a vida útil.
– Pontos-chave: espessura do material, resistência à tração, resistência ao desgaste
– Aplicação: Amplamente utilizado em mineração, portos, logística e outros setores, garantindo que os materiais da correia transportadora possam ser utilizados por um longo período em condições de trabalho severas.
3.ISO 340: Propriedades retardantes de chamas das correias transportadoras
Conteúdo: A norma ISO 340 especifica as propriedades retardantes de chama de correias transportadoras em condições de incêndio e é aplicável a indústrias com alto risco de incêndio, como minas de carvão e siderúrgicas. Ela garante que o material da correia transportadora possua propriedades retardantes de chama quando ocorre um incêndio, o que pode retardar a propagação do fogo e reduzir as perdas causadas pelo incêndio.
– Pontos-chave: Testes de retardamento de chama, resistência ao fogo.
– Aplicação: Aplicável a ambientes com alto risco de incêndio, especialmente em minas de carvão e indústrias químicas.
4. ISO 5285: Preparação e teste de amostras de correias transportadoras
Conteúdo: A norma ISO 5285 especifica os métodos de preparação de amostras e de ensaio de materiais para correias transportadoras, aplicáveis a ensaios de propriedades físicas, incluindo resistência à tração, alongamento e resistência à abrasão. Esta norma garante a consistência dos métodos de ensaio de materiais para correias transportadoras, permitindo verificar se suas propriedades mecânicas atendem aos requisitos de projeto.
– Pontos-chave: preparação da amostra, teste de resistência à tração, teste de alongamento.
– Objetivo: Padronizar as propriedades dos materiais de teste durante o processo de fabricação e controle de qualidade das correias transportadoras para garantir que a qualidade do produto atenda às especificações da indústria.
5. ISO 15236: Aço Correia transportadora de cabos
Conteúdo: A norma ISO 15236 aborda especificamente os requisitos de projeto e teste para correias transportadoras com cabos de aço, incluindo resistência, desempenho das juntas e resistência ao desgaste. É particularmente adequada para sistemas de transporte de longa distância e alta carga, como em minas, portos e outros ambientes industriais pesados, garantindo que a correia transportadora possua propriedades mecânicas e durabilidade adequadas.
– Pontos-chave: Design com cabo de aço, resistência da junção, resistência ao desgaste.
– Finalidade: Um padrão essencial em sistemas de transmissão de longa distância e alta carga para garantir a segurança e a durabilidade das correias transportadoras.
2. CEMA Standards (Esteira transportadora) Equipamentos Associação de Fabricantes)
1. Cinto CEMA RESERVE Sexta edição
Conteúdo: O Manual de Correias Transportadoras da CEMA é um guia completo sobre projeto e aplicação de correias transportadoras, abrangendo os requisitos de projeto, instalação e operação. O manual detalha o cálculo de carga, a seleção da velocidade da correia, os requisitos de potência e o consumo de energia das correias transportadoras, fornecendo aos engenheiros orientações para o projeto de sistemas de transporte eficientes e estáveis.
– Pontos-chave: Cálculo de carga, seleção de velocidade, requisitos de energia.
– Finalidade: Auxilia engenheiros no projeto de sistemas de correias transportadoras que atendam a requisitos de carga específicos e é amplamente utilizado no mercado norte-americano.
2. CEMA 402: Transportador Projeto e segurança do rolo da correia
Conteúdo: A norma CEMA 402 especifica os requisitos de projeto e as especificações de operação segura para roletes de correia transportadora. A norma descreve detalhadamente os elementos de projeto, como o tamanho do rolete, o coeficiente de atrito superficial e a estrutura de suporte, para garantir que o rolete funcione suavemente no sistema de transporte e evitar danos à correia.
– Pontos-chave: Projeto do rolo, coeficiente de atrito, requisitos de tensão
– Objetivo: Fornecer uma base de projeto para correias transportadoras de longa distância ou alta velocidade, garantindo a compatibilidade e a segurança dos roletes e dos corpos da correia.
3. CEMA 403: Inclinada Transportador de parafuso
Conteúdo: A norma CEMA 403 aborda especificamente os requisitos de projeto e operação de transportadores helicoidais inclinados. A norma detalha as especificações de projeto dos transportadores helicoidais em termos de ângulo de inclinação, velocidade da correia, carga e potência para garantir que o equipamento possa operar de forma eficiente e estável em ambientes com declives ou grandes declives.
– Pontos-chave: Projeto do transportador helicoidal, requisitos de energia, ângulo de inclinação.
– Finalidade: Amplamente utilizado no transporte de materiais em inclinação, como em minas, portos, fábricas e outras indústrias.
4. CEMA 350: Parafuso Padrão de projeto de transportadores
Conteúdo: A CEMA 350 é uma norma para o projeto e fabricação de transportadores helicoidais, abrangendo todos os aspectos do projeto, incluindo seleção de materiais, cálculo de carga, requisitos de energia, etc. É adequada para o transporte de materiais a granel, como pós e grânulos, auxiliando os engenheiros na escolha do sistema de transporte helicoidal mais adequado.
– Pontos-chave: Cálculo de carga, dimensionamento de potência, seleção de materiais.
– Finalidade: Garantir o funcionamento eficiente dos transportadores helicoidais em diferentes materiais e condições de trabalho, sendo amplamente utilizados nas indústrias alimentícia, química, agrícola e outras.
5. CEMA 576: Transportador dispositivo de limpeza de correia
Conteúdo: A norma CEMA 576 aborda o projeto e a manutenção de dispositivos de limpeza de correias transportadoras, fornecendo requisitos de projeto como localização, ângulo e eficácia da limpeza. O dispositivo de limpeza é utilizado para garantir a limpeza da superfície da correia transportadora e reduzir a retenção de material e o desgaste.
– Pontos-chave: Projeto do dispositivo de limpeza, local de instalação e requisitos de manutenção.
– Finalidade: Amplamente utilizado em ambientes industriais onde as correias transportadoras precisam ser mantidas limpas, como na mineração, agricultura e manufatura.
3. EN (Normas Europeias ou Europa Padrões)
1. EN 620: Segurança (Safety) e requisitos de higiene para correias transportadoras leves
Conteúdo: A norma EN 620 especifica os requisitos de higiene, segurança e proteção contra incêndio para correias transportadoras leves, especialmente aquelas utilizadas nas indústrias alimentícia e farmacêutica. A norma garante que as correias transportadoras nessas indústrias atendam aos rigorosos requisitos de higiene, mantendo boas propriedades retardantes de chamas.
– Pontos-chave: resistência ao fogo, requisitos de higiene, seleção de materiais.
– Finalidade: Aplicável a indústrias com altos requisitos de higiene, como a alimentícia e a farmacêutica, para garantir que a correia transportadora atenda aos padrões de segurança e higiene do setor.
2. EN 12882: Segurança (Safety) Requisitos para correias transportadoras em ambientes perigosos
Conteúdo: A norma EN 12882 especifica os requisitos de segurança para correias transportadoras utilizadas em ambientes perigosos, incluindo resistência ao fogo, desempenho antiestático e à prova de explosão. A norma aplica-se a ambientes de alto risco, como minas de carvão e indústrias químicas, para garantir que a correia transportadora não cause incêndio ou explosão devido à eletricidade estática ou faíscas.
– Pontos-chave: Retardamento de chamas, desempenho à prova de explosão, requisitos antiestáticos.
– Finalidade: Utilizado em ambientes de alto risco para garantir a segurança das correias transportadoras em condições adversas.
3. EN 14973: Retardante de chama os requisitos para correias transportadoras para mineração
Conteúdo: A norma EN 14973 foi especialmente formulada para correias transportadoras de mineração e especifica os requisitos de resistência à chama para correias transportadoras em locais de alto risco de incêndio, como minas de carvão subterrâneas. Esta norma garante que as correias transportadoras de mineração apresentem boa resistência à chama em caso de incêndio e não liberem gases nocivos em ambientes de alta temperatura.
– Pontos-chave: retardância à chama, teste de resistência ao fogo, resistência ao calor.
– Finalidade: Aplicável a ambientes com alto risco de incêndio, como minas de carvão e mineração subterrânea, para garantir a segurança das operações de mineração.
4. EN 13827: Transportador juntas de correia
força conjunta
Conteúdo: A norma EN 13827 especifica os requisitos de resistência e durabilidade das juntas de correias transportadoras para garantir que as juntas não se tornem pontos fracos durante o funcionamento da correia. A norma abrange pontos-chave como materiais das juntas, projeto e durabilidade para assegurar sua estabilidade em operações de alta carga a longo prazo.
– Pontos-chave: resistência da junta, teste de durabilidade, seleção de materiais.
– Finalidade: Aplicável a sistemas de correias transportadoras de alta carga para garantir a estabilidade e a segurança das juntas.
5. EN 1417: Transportador protetores de cinto
Conteúdo: A norma EN 1417 abrange os requisitos de projeto e instalação de proteções para correias transportadoras, visando garantir a segurança dos operadores durante o uso dessas correias. A norma especifica detalhadamente a localização, as dimensões, a posição dos botões de parada de emergência e outros recursos de segurança das proteções.
– Pontos-chave: Projeto da proteção, funções de segurança, parada de emergência.
– Objetivo: Garantir a segurança da operação do sistema de transporte, adequado para fábricas e ambientes de trabalho que exigem altos padrões de segurança.
4. DIN (Instituto Alemão de Normung)
1. DIN 22101: Transportador cálculo da potência da correia
Conteúdo: A norma DIN 22101 é uma norma para o cálculo de potência em sistemas de correias transportadoras, abrangendo métodos de cálculo para potência, tensão, requisitos de energia, etc., das correias transportadoras. É adequada para sistemas de correias transportadoras de longa distância e alta carga, auxiliando os engenheiros no cálculo preciso dos requisitos de transmissão e na prevenção de sobrecargas no sistema.
– Pontos-chave: Cálculo de potência, cálculo de tensão, requisitos de energia.
– Finalidade: Aplicável a sistemas de transmissão em larga escala para garantir o funcionamento estável de sistemas de correias transportadoras.
2. DIN 22102: Caucho correias transportadoras
Conteúdo: A norma DIN 22102 especifica os requisitos de desempenho de materiais para correias transportadoras de borracha, incluindo indicadores-chave como resistência ao desgaste, resistência à tração e resistência ao calor. Esta norma é amplamente utilizada em diversos setores industriais para garantir a vida útil das correias transportadoras em diferentes ambientes operacionais.
– Pontos-chave: Requisitos do material de borracha, resistência ao desgaste e resistência ao calor.
– Finalidade: Aplicável a sistemas de correias transportadoras em cenários de aplicação de alta intensidade, como mineração e construção.
3. DIN 22112: Borracha transportador projeto de junta de correia
Conteúdo: A norma DIN 22112 especifica os requisitos de projeto e fabricação para juntas de correias transportadoras de borracha, visando garantir a resistência e a estabilidade dessas juntas durante a operação. A norma abrange pontos-chave como a seleção do material da junta, o método de conexão e o teste de resistência da junta.
– Pontos-chave: resistência da junta, método de conexão, seleção de materiais.
– Finalidade: Utilizado para garantir que as juntas da correia transportadora não se quebrem ou danifiquem facilmente sob condições de alta carga.
4. DIN 22131: Aço Cordão Correias transportadoras
Conteúdo: A norma DIN 22131 especifica os requisitos de projeto e fabricação para correias transportadoras com cabos de aço, particularmente adequadas para sistemas de correias transportadoras de longa distância e alta carga. A norma abrange os requisitos para materiais de cabos de aço, projeto, resistência à tração, etc., para garantir que a correia transportadora possa operar de forma estável por um longo período em ambientes severos.
– Pontos-chave: Design do cabo de aço, resistência à tração e durabilidade.
– Aplicação: Amplamente utilizado em ambientes industriais, como minas e portos, que exigem o transporte de cargas pesadas.
5. DIN 22107: Transportador Rolos de Correia
Conteúdo: A norma DIN 22107 especifica detalhadamente os requisitos de projeto e dimensionamento dos roletes de correia transportadora para garantir que mantenham um desempenho ideal em conjunto com a correia. A norma abrange o diâmetro, o coeficiente de atrito, a seleção do material, etc., do rolete, visando assegurar sua durabilidade em operação a longo prazo.
– Pontos-chave: Diâmetro do rolo, coeficiente de atrito, seleção do material
– Finalidade: Utilizado para projetar e selecionar roletes adequados para sistemas específicos de correias transportadoras, garantindo o funcionamento eficiente do sistema.
5. AS(australiano Padrões)
1. EM 1332: Têxtil correias transportadoras
Conteúdo: A norma AS 1332 especifica os requisitos de resistência à tração, resistência ao desgaste e durabilidade de correias transportadoras têxteis, aplicáveis a uma ampla gama de setores industriais. Esta norma garante que as correias transportadoras têxteis possam operar com segurança sob cargas elevadas e sejam adequadas para o transporte de diversos materiais a granel.
– Pontos-chave: Resistência, durabilidade e resistência ao desgaste dos materiais têxteis.
– Finalidade: Utilizado em sistemas de correias transportadoras de alta resistência em indústrias como mineração e construção.
2. AS 1333: Aço cordão correias transportadoras
Conteúdo: A norma AS 1333 abrange os requisitos de projeto, fabricação e teste de correias transportadoras com núcleo de aço. A norma aborda a resistência à tração, o projeto das juntas e a resistência ao desgaste do núcleo de aço, garantindo a durabilidade da correia transportadora em longas distâncias e condições de alta carga.
– Pontos-chave: Design do núcleo do cabo de aço, resistência da junta, resistência ao desgaste.
– Aplicação: Utilizado em ambientes industriais como portos e minas que exigem transmissão de cargas pesadas.
3. AS 4606: Retardante de chama atuação de correias transportadoras para minas
Conteúdo: A norma AS 4606 estipula especificamente os requisitos de desempenho de retardamento de chamas para correias transportadoras em minas, garantindo que estas possam suprimir eficazmente a propagação do fogo em caso de incêndio. A norma exige que o material da correia transportadora apresente boa resistência ao fogo e a altas temperaturas.
– Pontos-chave: Desempenho retardante de chamas, resistência ao fogo, resistência a altas temperaturas.
– Aplicação: Aplicável a sistemas de correias transportadoras em minas de carvão e locais de trabalho subterrâneos para garantir que os riscos de incêndio sejam controláveis.
4. AS 1755: Cofre operação de sistemas de transporte
– Conteúdo: AS 1755. A norma aborda os requisitos de operação segura do sistema de transporte, especialmente o projeto de dispositivos de proteção e funções de parada de emergência. A norma garante que o projeto do sistema de transporte proteja eficazmente o operador e previna acidentes como esmagamento e corte.
– Pontos-chave: dispositivos de proteção, função de parada de emergência.
– Finalidade: Aplicável a sistemas de correias transportadoras em indústrias como mineração, construção e alimentícia para garantir uma operação segura.
5. AS 1334: Teste de materiais para correias transportadoras
Conteúdo: A norma AS 1334 especifica os métodos de ensaio das propriedades físicas dos materiais de correias transportadoras para garantir que a resistência à tração, o alongamento, a resistência ao desgaste, etc., dos materiais atendam aos requisitos de projeto. Esta norma é utilizada para verificar se o material da correia transportadora atende aos requisitos de desempenho mecânico esperados.
– Pontos-chave: testes de materiais, resistência à tração, resistência ao desgaste.
– Finalidade: Utilizado para testar as propriedades dos materiais na fabricação de correias transportadoras e no controle de qualidade, garantindo que o produto atenda aos padrões.
6. Norma da OSHA(Profissional Administração de Segurança e Saúde)
1. OSHA 1926.555: Operação Segura de Sistemas de Transporte
Conteúdo: A norma OSHA 1926.555 especifica os requisitos de operação segura de sistemas de esteiras transportadoras, garantindo que os guarda-corpos, proteções de segurança e dispositivos de parada de emergência do sistema estejam instalados para prevenir acidentes durante o trabalho dos operadores. A norma exige que todos os sistemas de esteiras transportadoras sejam equipados com dispositivos de proteção de segurança suficientes para garantir a segurança dos operadores.
– Pontos-chave: guarda-corpos, proteções de segurança, dispositivos de parada de emergência.
– Objetivo: Garantir a operação segura de sistemas de transporte por esteira, aplicáveis a diversas fábricas e instalações industriais.
2. OSHA 1910.261: Segurança de equipamentos para celulose, papelão e transporte
Conteúdo: A norma OSHA 1910.261 visa os requisitos de operação segura de equipamentos de celulose, papelão e transporte para garantir que os equipamentos não causem danos aos trabalhadores durante a operação. A norma especifica os dispositivos de proteção de segurança e as especificações operacionais dos equipamentos para prevenir acidentes comuns, como esmagamento e corte.
– Pontos-chave: Proteção de segurança do equipamento, especificações de operação, desligamento de emergência.
– Finalidade: Aplicável a empresas de produção de celulose e papelão para garantir a segurança dos equipamentos de transporte durante o processo de produção.
3. OSHA 1910.147: perigoso Controle de energia (bloqueio/etiquetagem)
Conteúdo: A norma OSHA 1910.147 especifica os requisitos para o controle de energia perigosa durante o reparo e a manutenção de equipamentos, especialmente os procedimentos de bloqueio/etiquetagem em sistemas de transporte. A norma garante que os equipamentos de transporte não sejam acionados acidentalmente durante a manutenção, prevenindo lesões aos trabalhadores.
– Pontos-chave: Procedimentos de bloqueio/etiquetagem, segurança na manutenção.
– Finalidade: Aplicável a todas as fábricas que necessitam de manutenção de equipamentos para garantir a segurança durante a manutenção.
4. OSHA 1910.212: Geral Requisitos de segurança para equipamentos mecânicos
Conteúdo: A norma OSHA 1910.212 trata dos requisitos gerais de segurança para equipamentos mecânicos e aplica-se ao projeto de dispositivos de proteção em sistemas de correias transportadoras. A norma garante que os operadores não entrem em contato com partes perigosas enquanto o equipamento estiver em funcionamento e exige a instalação de coberturas de proteção e barreiras de segurança adequadas.
– Pontos-chave: Proteções mecânicas, segurança operacional.
– Finalidade: Aplicável a fábricas onde são operados todos os tipos de equipamentos mecânicos, especialmente sistemas de esteiras transportadoras que exigem alta proteção de segurança.
5. OSHA 1910.219: Segurança os requisitos para dispositivos de transmissão de potência mecânica
Conteúdo: A norma OSHA 1910.219 especifica os requisitos de segurança para dispositivos de transmissão de potência mecânica, aplicáveis à parte de transmissão de potência do sistema de correia transportadora. A norma exige que todos os dispositivos de transmissão de potência possuam medidas de proteção adequadas para evitar que os operadores entrem em contato com partes rotativas ou móveis perigosas.
– Pontos-chave: Proteção de equipamentos de transmissão de energia, dispositivos de segurança.
– Objetivo: Garantir o funcionamento seguro do dispositivo de acionamento do sistema de esteira transportadora para evitar lesões acidentais.
Ao adotar medidas universais de segurança, as empresas não só garantem a segurança de seus funcionários e a confiabilidade de seus equipamentos, como também estabelecem uma imagem de marca positiva no mercado. Ao compreender e aplicar medidas de segurança em esteiras transportadoras, as empresas conseguem reduzir significativamente o risco de acidentes, aumentando assim a eficiência operacional geral. Esperamos que as explicações e recomendações deste artigo forneçam referências valiosas no caminho para a conformidade e ajudem sua organização a avançar de forma consistente no ambiente de mercado em constante mudança.
