Chiński producent taśm przenośnikowych odpornych na ciepło
TIANTIE PRODUKCJA PRZEMYSŁOWA taśmy przenośnikowe odporne na ciepło do ciągłego transportu gorących materiałów, z klasami T1–T4 oraz odpornymi na ciepło związkami pokrycia i amortyzacji, opracowanymi do wielokrotnego narażenia na działanie temperatury.
- Klasy odporności na ciepło T1–T4 dla różnych temperatur roboczych
- Związek poddany starzeniu cieplnemu zmniejsza twardnienie powłoki i pękanie powierzchni
- Odporna na ciepło guma ślizgowa pomaga ograniczyć rozwarstwianie się warstw pod wpływem ciepła
- Kontrolowane mieszanie zapewnia spójność odporności na ciepło pomiędzy partiami
Czym jest taśma przenośnikowa odporna na ciepło?
Taśma przenośnikowa odporna na wysoką temperaturę jest przeznaczona do materiałów sypkich, które pozostają gorące po załadowaniu na taśmę. W projektach przemysłowych jest również powszechnie określana jako taśma przenośnikowa odporna na wysoką temperaturę lub taśma przenośnikowa HR.
Odporność na ciepło jest uwzględniona w specyfikacji pasa, wraz z wymaganą wytrzymałością osnowy, grubością otuliny i wymiarami. Pozwala to zachować wymaganą konstrukcję pasa, a jednocześnie zapewnić odporność na ciepło niezbędną do transportu gorących materiałów.
Zakres temperatur taśmy przenośnikowej odpornej na ciepło T1–T4
Nasze odporne na wysoką temperaturę taśmy przenośnikowe T1–T4 sprawdzają się w różnych warunkach termicznych. Tabela oddziela temperaturę testu starzenia cieplnego od temperatury powierzchni taśmy i temperatury transportowanego materiału, dając bardziej bezpośrednie odniesienie do rzeczywistych warunków pracy.
| Parametr temperatury | T1 | T2 | T3 | T4 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura testu starzenia cieplnego | ≤XNUMKS ° C | ≤XNUMKS ° C | ≤XNUMKS ° C | ≤XNUMKS ° C |
| Temperatura powierzchni pasa | 100 ° C | 125 ° C | 150 ° C | 180 ° C |
| Średnia temperatura materiału | 120-130 ° C | 130-140 ° C | 140-190 ° C | 190-220 ° C |
| Maksymalna temperatura materiału | Punkt żarowy* | 150 ° C | 200 ° C | 200-300 ° C |
Dopasuj pasek do rzeczywistej temperatury materiału
Prześlij nam średnią i maksymalną temperaturę materiału, a my dopasujemy odpowiedni gatunek taśmy przenośnikowej o wysokiej temperaturze.
Guma odporna na ciepło, przeznaczona do wielokrotnego narażenia na działanie temperatury
Formułujemy gumę osłonową o wymaganej klasie odporności cieplnej, używając mieszanki na bazie SBR lub chloroprenu z systemem stabilizacji i utwardzania termicznego. Spowalnia to wzrost twardości i utratę elastyczności, które normalnie występują podczas wielokrotnego narażenia na działanie gorących materiałów.
Odporność na ciepło jest również wbudowana w gumę amortyzującą i gumę ślizgową wewnątrz pasa, której skład został dopasowany do jej roli wiążącej. W miarę jak ciepło przenika przez obudowę, guma wewnętrzna lepiej utrzymuje połączenie między warstwami gumy a osnową, zamiast stawać się słabym punktem pasa.
- SBR / guma chloroprenowa — polimer bazowy dla związku odpornego na ciepło
- Antyoksydanty i stabilizatory cieplne — powolne starzenie termiczne i oksydacyjne
- Wypełniacze wzmacniające — utrzymuje wytrzymałość gumy podczas użytkowania
- System utwardzania — tworzy wymaganą sieć gumową i elastyczność
Właściwości fizyczne po starzeniu cieplnym
Dla każdego gatunku T1–T4, guma poddana starzeniu termicznemu jest oceniana na podstawie zmiany twardości, wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia. Wartości te pozwalają na mierzalne określenie granic właściwości gumy zachowanych po starzeniu.
| Wydajność | T1 | T2 | T3 | T4 |
|---|---|---|---|---|
| Różnica twardości przed / po starzeniu | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Maksymalna twardość po starzeniu | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie | -25% | -30% | -40% | -40% |
| Minimalna wytrzymałość na rozciąganie po starzeniu | 12 MPa | 10 MPa | 5 MPa | 5 MPa |
| Szybkość zmiany wydłużenia | -50% | -50% | -55% | -55% |
| Minimalne wydłużenie po starzeniu | 200% | 200% | 180% | 180% |
Masz szczególne wymagania dotyczące nieruchomości fizycznej?
Prosimy o przesłanie nam w celu potwierdzenia wymaganych twardości, wytrzymałości na rozciąganie lub wydłużenia.
Typowe zastosowania taśm przenośnikowych odpornych na ciepło
Taśmy przenośnikowe odporne na działanie wysokiej temperatury są stosowane głównie na liniach produkcyjnych, gdzie podczas transportu materiałów sypkich nadal wydziela się znaczna ilość ciepła resztkowego.
Cementownie
Stosowany do transportu klinkieru cementowego, gorących surowców cementowych i innych podgrzanych materiałów sypkich pomiędzy piecami, chłodnikami, magazynami i dalszymi sekcjami transportu.
Zakłady Stalowe
Nadaje się do transportu spiekanej rudy, gorącego granulatu, koksu i innych materiałów sypkich o wysokiej temperaturze w działach spiekania, produkcji żelaza i transportu materiałów.
Zakłady Metalurgiczne
Gorąca ruda, materiały spiekane, materiały kalcynowane i inne podgrzane materiały mineralne są zwykle transportowane pomiędzy etapami obróbki cieplnej i dalszego przetwarzania.
Zakłady koksownicze
Stosowany do transportu gorącego koksu i materiałów sypkich po procesie koksowania i chłodzenia, szczególnie w przypadkach, gdy materiał nadal zawiera ciepło resztkowe po załadowaniu na taśmę.
Elektrociepłownie
Popiół kotłowy, popiół denny i żużel po wstępnym schłodzeniu mogą pozostać gorące podczas transportu do dalszych układów transportowych, dlatego w tych sekcjach przesyłowych odpowiednie są taśmy odporne na ciepło.
Zbudowany do dłuższej pracy w warunkach ciągłego ciepła
Nasze metody kontroli produkcji pasów odpornych na działanie wysokiej temperatury mają na celu przede wszystkim wydłużenie żywotności pasów i utrzymanie stabilnego transportu przy wielokrotnym działaniu wysokich temperatur.
Dłuższa żywotność okładki
Cyfrowe dozowanie stabilizatorów termicznych, przeciwutleniaczy i utwardzaczy, w połączeniu z kontrolą temperatury mieszania z dokładnością ±0.5°C, zapewnia bardziej jednorodną mieszankę gumową odporną na wysokie temperatury. Powłoka starzeje się bardziej równomiernie pod wpływem ciągłego ciepła, dzięki czemu większa część jej użytecznej grubości zachowuje skuteczność przez dłuższy czas i wydłuża okresy między wymianami pasów.
Trwalsza konstrukcja pasa
Laminowanie na gorąco zapewnia ściślejszy kontakt między gumą a osnową tkaniny przed wulkanizacją. Silniejsza integracja wewnętrzna pozwala na utrzymanie połączenia warstw pasa poprzez wielokrotne nagrzewanie, chłodzenie i zginanie, co wydłuża okres eksploatacji pasa przed koniecznością wymiany.
Stabilne zginanie po długotrwałym narażeniu na ciepło
Czas utwardzania jest dopasowany do masy termoodpornej, przyjmując za punkt odniesienia około t90 × 1.2–1.3. Pomaga to gumie zachować elastyczność wymaganą do wielokrotnego owijania kół pasowych po starzeniu termicznym, zapewniając bardziej stabilny transport przez cały okres eksploatacji pasa.
Wydłuż okres międzyserwisowy taśmy w transporcie wysokotemperaturowym
Podaj nam rodzaj transportowanego materiału i temperaturę pracy.
Taśmy przenośnikowe odporne na ciepło i ogień
Taśmy przenośnikowe żaroodporne i ognioodporne kontrolują dwa różne rodzaje ryzyka. Jedno ogranicza degradację gumy spowodowaną długotrwałym narażeniem na działanie wysokiej temperatury, drugie ogranicza dalsze palenie po kontakcie ze źródłem zapłonu.
| Punkt porównawczy | Odporny na ciepło przenośnik taśmowy | Ognioodporny przenośnik taśmowy |
|---|---|---|
| Podstawowy cel | Zachowuje użyteczne właściwości gumy przy powtarzającym się kontakcie z gorącymi transportowanymi materiałami. | Ogranicza dalsze palenie i rozprzestrzenianie się płomienia po wystawieniu na działanie źródła zapłonu. |
| Główne źródło ciepła | Ciepło przekazywane w sposób ciągły lub okresowy z klinkieru, spieku, koksu, popiołu i innych gorących materiałów. | Otwarty płomień, zapłon tarciowy, przegrzane elementy lub palący się transportowany materiał. |
| Główne ryzyko kontrolowane | Utwardzanie powłoki, pękanie, utrata wytrzymałości na rozciąganie i zmniejszone wydłużenie spowodowane starzeniem cieplnym. | Taśma nadal się pali i przenosi ogień wzdłuż przenośnika po zapłonie. |
| Główny nacisk na wydajność | Twardość, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie pozostają takie same po starzeniu cieplnym. | Samogasnące zachowanie i czas trwania płomienia po usunięciu źródła zapłonu. |
| Typowa podstawa oceny | Wymagania dotyczące starzenia cieplnego zgodnie z normą ISO 4195 i odpowiadające im klasy produktów T1–T4. | Badanie odporności ogniowej wg normy ISO 340 i odpowiednia kategoria bezpieczeństwa pożarowego wg normy EN 12882. |
| Informacje o wyborze kluczy | Średnia i szczytowa temperatura materiału, temperatura powierzchni pasa i czas trwania kontaktu termicznego. | Środowisko instalacji, wymagana kategoria bezpieczeństwa pożarowego oraz konieczność przeprowadzania testów z osłonami lub bez. |
| Typowe zastosowania | Cementownie, huty, koksownie, elektrownie cieplne i linie przetwórstwa metalurgicznego. | Górnictwo podziemne, przeładunek węgla i zamknięte systemy transportu, w których rozprzestrzenianie się płomieni stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa. |
| Czego to nie dowodzi | Sama odporność na ciepło nie dowodzi, że pasek samoczynnie zgaśnie po zapłonie. | Sama odporność ogniowa nie dowodzi, że guma wytrzyma ciągły kontakt z gorącym materiałem. |
| Czy można połączyć oba rozwiązania? | Tak. Odporność na ciepło i ogień można określić łącznie, gdy przenośnik jest narażony na ryzyko starzenia termicznego i zapłonu. | Gotowy pas musi zostać zaprojektowany i oceniony pod kątem obu właściwości; jedno oznaczenie nie może zastąpić drugiego. |
FAQ
Dlaczego temperatura materiału może być wyższa niż temperatura powierzchni pasa?
Czy materiały stosowane do łączenia elementów muszą być również odporne na ciepło?
Czy gorące drobne cząstki i duże gorące bryły powodują takie samo obciążenie cieplne taśmy?
Czy przenośnik może się zatrzymać, gdy na taśmie znajduje się jeszcze gorący materiał?
Czy długość przenośnika ma wpływ na działanie ciepła na taśmę?
Czy temperatura otoczenia wokół przenośnika również ma znaczenie?
Uzyskaj wycenę na taśmę przenośnikową odporną na ciepło
Prześlij nam specyfikację pasa i temperaturę materiału, abyśmy mogli przygotować wycenę na podstawie projektu.
