Producent taśm przenośnikowych odpornych na ścieranie w Chinach
TIANTIE Firma INDUSTRIAL produkuje odporne na ścieranie taśmy przenośnikowe do ciągłego transportu rudy, kruszyw, cementu i innych materiałów sypkich o właściwościach ściernych. Nasze odporne na ścieranie tkaniny taśmociągowe łączą kontrolowane mieszanie gumy z mierzalną wydajnością okładziny, aby zmniejszyć zużycie powierzchni i zapewnić niezawodną pracę w wymagających systemach transportowych.
- 30 mm³ strata ścierna dla wolniejszego zużycia powłoki
- Mieszanie gumy na miejscu dla uzyskania stabilnych okryć
- Standardowe testy ścierności w celu weryfikacji wydajności
- Produkcja według istniejącej specyfikacji w celu zmniejszenia ryzyka wymiany
Czym jest taśma transportowa z tkaniny odpornej na ścieranie?
Taśma przenośnikowa z tkaniny odpornej na ścieranie to gumowa taśma przenośnikowa z rdzeniem tekstylnym i powłokami odpornymi na zużycie. Jest przeznaczona do ciągłego transportu materiałów sypkich o właściwościach ściernych, a warstwy tkaniny zapewniają wytrzymałość na rozciąganie, a powłoki zapobiegają stopniowemu ścieraniu się powierzchni.
Odporność na ścieranie jest zazwyczaj wyrażana objętością gumy usuniętej podczas standardowego testu zużycia. W identycznych warunkach testowych, niższa wartość strat ściernych oznacza mniejszą utratę materiału, a rzeczywista żywotność pasa zależy również od grubości okładki, warunków obciążenia, prędkości i konserwacji.
Gatunki powłok na taśmy przenośnikowe odporne na ścieranie
Klasy okładek wykorzystują określone granice wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia i ścierania, aby opisać właściwości gumy w znormalizowanych warunkach laboratoryjnych. Kody i wymagania klas różnią się w zależności od normy, dlatego każde zamówienie jest zgodne z konkretną edycją normy i właściwościami okładek określonymi w potwierdzonej specyfikacji technicznej.
ISO 10247: 1990
| Klasyfikacja usług | Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Maksymalna strata na ścieranie | Twardość |
|---|---|---|---|---|---|
| Ciężkie cięcie i wgniecenie | H | ≥24.0 MPa | ≥% 450 | ≤120 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| Silne ścieranie | D | ≥18.0 MPa | ≥% 400 | ≤100 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| Umiarkowane ścieranie | L | ≥15.0 MPa | ≥% 350 | ≤200 mm³ | 65 ± 5 Shore A |
GOST 20-85
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Maksymalna strata na ścieranie | Twardość |
|---|---|---|---|---|
| A | ≥24.5 MPa | ≥% 450 | ≤160 mm³ | 40–60 Brzeg A |
| B | ≥19.6 MPa | ≥% 400 | ≤160 mm³ | 50–70 Brzeg A |
| N | ≥15.0 MPa | ≥% 400 | ≤100 mm³ | 55–75 Brzeg A |
| C | ≥10.0 MPa | ≥% 150 | ≤200 mm³ | 50–70 Brzeg A |
| M | ≥14.7 MPa | ≥% 350 | ≤150 mm³ | 45–65 Brzeg A |
JIS K 6322:1999
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Maksymalna strata na ścieranie |
|---|---|---|---|
| P | ≥8.0 MPa | ≥% 300 | ≤400 mm³ |
| G | ≥14.0 MPa | ≥% 400 | ≤250 mm³ |
| S | ≥18.0 MPa | ≥% 450 | ≤200 mm³ |
| A | ≥14.0 MPa | ≥% 400 | ≤150 mm³ |
BS 490-1: 1990
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Maksymalna strata na ścieranie | Twardość |
|---|---|---|---|---|
| M24 | ≥24.0 MPa | ≥% 450 | ≤150 mm³ | Do |
| N17 | ≥17.0 MPa | ≥% 400 | ≤150 mm³ | Do |
| B | ≥15.0 MPa | ≥% 350 | ≤150 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
Amerykańskie klasy okładek
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Maksymalna strata na ścieranie | Twardość |
|---|---|---|---|---|
| RM 1 | ≥17.0 MPa | ≥% 450 | ≤150 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| RM 2 | ≥14.0 MPa | ≥% 400 | ≤175 mm³ | 65 ± 5 Shore A |
DIN 22102 / DIN 22131
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Maksymalna strata na ścieranie | Twardość |
|---|---|---|---|---|
| W | ≥18.0 MPa | ≥% 400 | ≤90 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| X | ≥25.0 MPa | ≥% 450 | ≤120 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| Y | ≥20.0 MPa | ≥% 400 | ≤150 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| Z | ≥15.0 MPa | ≥% 350 | ≤250 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
AS 1333:1994
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Maksymalna strata na ścieranie | Twardość |
|---|---|---|---|---|
| A | ≥17.0 MPa | ≥% 400 | ≤70 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| M | ≥24.0 MPa | ≥% 450 | ≤125 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
| TDOZ | ≥23.0 MPa | ≥% 550 | ≤125 mm³ | 64 ± 5 Shore A |
| N | ≥17.0 MPa | ≥% 400 | ≤200 mm³ | 60 ± 5 Shore A |
Technologia mieszania gumy do powłok odpornych na ścieranie
Odporna na ścieranie guma okładkowa jest produkowana za pomocą sprawdzonego wewnętrznego systemu mieszania oraz scentralizowanego centrum sterowania mieszaniem gumy. Cyfrowe przygotowanie partii, kontrolowana temperatura mieszania, proporcjonalne dozowanie dodatków, równomierna dyspersja oraz zarządzane magazynowanie pomagają zachować wymagany stan przetwórczy i właściwości fizyczne przed wprowadzeniem mieszanki do produkcji pasów.
Cyfrowe przygotowywanie partii zmniejsza odchylenia materiałowe
Centrum sterowania mieszaniem gumy cyfrowo zarządza zapotrzebowaniem na materiały i całkowitą masą każdej partii produkcyjnej. Ta scentralizowana metoda przygotowania redukuje wahania spowodowane obsługą ręczną i zapewnia dokładniejszą bazę materiałową dla późniejszego procesu mieszania.
Precyzyjna kontrola procesu stabilizuje właściwości gumy
Centrum sterowania monitoruje i reguluje temperaturę gumy w całym cyklu mieszania. Utwardzacze, przyspieszacze i inne dodatki są dodawane zgodnie z kontrolowanymi proporcjami wewnętrznymi, co zmniejsza odchylenia, które mogłyby wpływać na twardość mieszanki, jej właściwości przetwórcze oraz właściwości fizyczne związane ze ścieraniem.
Jednorodna dyspersja zmniejsza lokalne osłabienie
Kontrolowane mieszanie wewnętrzne rozprowadza składniki mieszanki w całej masie gumowej. Bardziej równomierna dyspersja zmniejsza lokalne różnice w twardości i właściwościach mechanicznych, pomagając gotowej gumie okryciowej zachować spójną wydajność na całej powierzchni taśmy przenośnika.
Zarządzane przechowywanie konserwuje związek przed użyciem
Po wymieszaniu, rozformowaniu i schłodzeniu, przygotowana mieszanka gumowa jest identyfikowana partiami i przekazywana do magazynu w celu składowania, zamiast od razu trafiać do kalandrowania. Jest ona zwalniana zgodnie z harmonogramem produkcji, co pomaga chronić jej stan przed kolejnym etapem produkcji.
Budowa pasa a odporność na ścieranie
Górna warstwa to główna część pasa narażona na ścieranie. Jej właściwości gumowe i grubość decydują o dostępnej warstwie ścieralnej, natomiast karkas z tkaniny i dolna warstwa zapewniają wytrzymałość i integralność całego pasa.
Pokrywa górna odporna na ścieranie
Górna warstwa ma bezpośredni kontakt z transportowanym materiałem. Wymagania dotyczące ścieralności określają odporność gumy na zużycie w określonej metodzie testowej, natomiast potwierdzona grubość warstwy określa, ile gumy pozostaje do wykorzystania przed odsłonięciem rdzenia tkaniny.
Korpus z tkaniny
Osnowa z tkaniny zapewnia wytrzymałość na rozciąganie i nośność wymaganą przez taśmę przenośnikową. Podtrzymuje ona powłokę odporną na ścieranie podczas pracy, ale nie wpływa bezpośrednio na testowaną odporność na ścieranie powierzchni styku z materiałem.
Dolna pokrywa
Dolna osłona chroni tkaninowy karkas od strony koła pasowego i uzupełnia gumową konstrukcję pasa. Jej grubość i wymagania dotyczące gumy są zgodne z potwierdzoną specyfikacją pasa, ale nie jest to podstawowa warstwa służąca do oceny odporności na ścieranie od strony materiału.
Badanie odporności na ścieranie gumy osłonowej taśmy przenośnika
Test ścieralności porównuje masę próbki przed i po kontrolowanym zużyciu. Zarejestrowana różnica mas jest przeliczana zgodnie z odpowiednią metodą badawczą, dając wynik ubytku ściernego wyrażony w milimetrach sześciennych.
Przygotuj próbkę gumy
Z gumowej osłony pobiera się próbkę cylindryczną zgodnie z obowiązującymi wymogami pobierania próbek. Średnica próbki wynosi 16 ± 0.2 mm , a jej grubość nie jest mniejsza niż 6 mm.
Zapisz początkową wagę
Przygotowaną próbkę umieszcza się na wadze pomiarowej i rejestruje jej masę przed ścieraniem. Jednocześnie rejestruje się identyfikację próbki i inne dane wymagane przez wybraną metodę badania.
Wykonaj test ścieralności
Próbkę umieszcza się w testerze ścieralności i poddaje działaniu ściernej powierzchni, przyłożonego obciążenia, odległości przesuwu i warunków pracy określonych przez odpowiednią metodę badania.
Zapisz wagę końcową
Po zakończeniu cyklu ścierania próbkę wyjmuje się z testera i ponownie waży w tych samych warunkach pomiarowych. Zarejestrowana wartość stanowi wagę próbki po ścieraniu.
Oblicz stratę ścierną
Różnicę między początkową a końcową masą próbki oblicza się według wzoru określonego w odpowiedniej metodzie badawczej. Wynikową utratę objętości gumy podaje się w mm³.
Wyślij nam swoje wymagania dotyczące ścierania
Udostępnij obowiązującą normę, klasę okładki lub wymaganą wartość ścierania w celu uzyskania oferty cenowej i potwierdzenia produkcji.
Typowe zastosowania taśm przenośnikowych odpornych na ścieranie
Taśmy przenośnikowe odporne na ścieranie są stosowane do ciągłego transportu grubych, ostrych i ciężkich materiałów sypkich na odcinkach załadunku, przeładunku i transportu.
Górnictwo i przeróbka rud
Stosowany do transportu rudy żelaza, rudy miedzi, rudy złota i innych wydobywanych materiałów pomiędzy kruszarkami, sitami, stosami i urządzeniami przetwórczymi.
Zakłady kamieniołomowe i kruszywa
Nadaje się do transportu kruszonego kamienia, granitu, wapienia, żwiru i kruszyw poprzez systemy kruszenia, przesiewania, podawania i magazynowania.
Transport materiału cementowego
Stosowany do wapienia, gliny, gipsu, klinkieru i innych materiałów ściernych w systemach przygotowywania i transportu surowców cementowych.
Obsługa węgla i koksu
Stosowany w kopalniach węgla, zakładach przeróbczych, elektrowniach i zakładach koksowniczych do transportu węgla, koksu i pokrewnych materiałów masowych.
Huty stali i terminale materiałów masowych
Nadaje się do transportu rudy, spieku, peletu, koksu i materiałów mineralnych w hutach stali, składach magazynowych, portach i terminalach przeładunkowych.
Transport żużla i materiału odlewniczego
Stosowany do transportu żużla, piasku odlewniczego, pozostałości metali i innych materiałów ściernych powstających w procesie obróbki metali.
FAQ
Czy możecie wyprodukować pas według naszej istniejącej specyfikacji?
Czy grubość powłoki jest tym samym co odporność na ścieranie?
Czy grubość górnej i dolnej pokrywy może być różna?
Czy niższy współczynnik ścierania zawsze oznacza bardziej odpowiedni pas?
Czy taśmy przenośnikowe odporne na ścieranie mogą przenosić gorące materiały?
Czy tę samą powłokę odporną na ścieranie można stosować przy różnych grubościach karkasu?
Potrzebujesz odpornego na ścieranie pasa przenośnikowego do swojego zastosowania?
Prześlij nam swoją obecną specyfikację pasa, arkusz danych technicznych, rysunek lub wymagania projektu. TIANTIE INDUSTRIAL dokona przeglądu szczegółów i przedstawi odpowiednią propozycję produkcji i wycenę.
