Pengilang Tali Sawat Penghantar Tahan Api China
TIANTIE INDUSTRIAL mengeluarkan tali sawat penghantar kalis api untuk pengendalian arang batu, pengangkutan bawah tanah dan pemasangan lain di mana pencucuhan, pembakaran berterusan dan penyebaran api mesti dikawal. Kompaun kalis api dan pembinaan tali sawat dihasilkan mengikut keperluan kebakaran yang disahkan sambil mengekalkan kekuatan dan dimensi yang diperlukan oleh talian pengangkutan anda.
- Getah Kebolehbakaran Rendah Mengurangkan Penglibatan Tali Sawat dalam Sumber Kebakaran Luaran
- Sebatian Pemadam Kebakaran Mengehadkan Pembakaran selepas Sumber Api Dihapuskan
- Penyebaran Api Rendah Mengehadkan Perjalanan Api di Sepanjang Tali Sawat Penghantar
- Penutup Tahan Api dan Had Pembakaran Getah Skim merentasi Struktur Jalur
Apakah Tali Sawat Penghantar Tahan Api?
Tali sawat kalis api menggunakan getah kalis api pada penutup atas dan bawah dan, jika perlu, pada getah skim di sekeliling bangkai. Sebatian ini menggabungkan tapak getah yang sesuai dengan bahan tambahan kalis api untuk mengurangkan penyalaan, pembakaran berterusan dan perambatan api.
Prestasi kebakaran dinilai berdasarkan keperluan seperti masa selepas nyalaan, cahaya selepas nyalaan dan perambatan nyalaan. Produk ini juga lazimnya dipanggil tali sawat kalis api. Untuk pengangkutan bahan panas, rintangan api dan rintangan haba perlu dipertimbangkan secara berasingan.
- Getah Kloroprena atau Campuran Getah — asas sebatian tahan api
- Parafin Berklorin + Antimoni Trioksida — menyekat tindak balas pembakaran
- Aluminium Hidroksida / Zink Borat — menyerap haba dan menyokong pemadaman api
- Karbon Hitam, Antioksidan dan Agen Pengawetan — mengekalkan prestasi mekanikal dan pemprosesan
Spesifikasi Teknikal Tali Sawat Penghantar Nilon
Rintangan api diukur pada masa spesimen tali sawat terus menyala selepas sumber pencucuhan ditanggalkan. Gred keselamatan yang lebih tinggi mengekalkan keperluan api selepas kebakaran ini sambil menambah ujian geseran dram atau perambatan api.
| Standard / Gred | Permohonan biasa | Keperluan Kebakaran Khusus |
|---|---|---|
| ISO 340: 2022 | Ujian nyalaan makmal asas | Setiap spesimen: ≤15 s selepas nyalaan api; enam spesimen keseluruhan: <45 s; tiada penyalaan semula di bawah aliran udara |
| EN 12882 Kategori 2A | Pengangkutan atas tanah am | Diuji dengan penutup yang utuh: setiap spesimen ≤15 s; enam spesimen keseluruhannya <45 s |
| EN 12882 Kategori 2B | Pengangkutan arang batu dan bahan mudah terbakar di atas tanah | Sarung yang utuh dan sarung yang ditanggalkan diuji secara berasingan; setiap spesimen ≤15 s dan setiap kumpulan enam orang <45 s |
| EN 12882 Kategori 3A / 3B | Penghantar atas tanah yang memerlukan rintangan geseran dram | Had selepas nyalaan api yang sama seperti 2A/2B, ditambah dengan Ujian geseran dram selama 60 minit tanpa nyalaan api |
| EN 12882 Kategori 4A–5C | Penghantar atas tanah yang tertutup atau berisiko tinggi untuk kebakaran | Setiap spesimen ≤15 s dan setiap kumpulan enam orang <45 s; ujian perambatan api tambahan. Ujian geseran dram Kategori 5 diteruskan sehingga 150 minit |
| EN 14973 Kelas A, B1, B2 dan C2 | Pemasangan tali sawat bawah tanah | Diuji dengan penutup yang utuh dan ditanggalkan: setiap spesimen ≤15 s; setiap kumpulan enam orang <45 s |
| EN 14973 Kelas C1 | Pengangkutan bawah tanah dengan habuk atau bahan mudah terbakar | Meliputi utuh: individu ≤10 s, jumlah kumpulan ≤18 s; penutup ditanggalkan: individu ≤15 s, jumlah kumpulan ≤30 s |
| MSHA Bahagian 14 | Tali sawat penghantar lombong arang batu bawah tanah AS | Setiap spesimen menerima 5–5.1 minit pendedahan api dan mesti mengekalkan bahagian yang tidak rosak merentasi lebar penuhnya |
Perlukan Tali Sawat Penghantar Kalis Api untuk Projek Anda?
Hantarkan kepada kami piawaian, kekuatan tali pinggang, lebar dan ketebalan penutup yang diperlukan. Kami akan menyediakan spesifikasi dan sebut harga yang sepadan.
Pilihan Tali Sawat Penghantar Tahan Api untuk Keadaan Operasi yang Berbeza
Sistem getah kalis api boleh digabungkan dengan sifat penutup tambahan mengikut bahan yang dihantar dan suhu operasi. Prestasi kebakaran kekal sebagai keperluan utama, manakala sebatian penutup menyediakan rintangan tambahan yang diperlukan oleh talian penghantar.
Tahan Api dan Tahan Lelasan
Untuk arang batu, kok dan bahan kasar yang lain, sebatian penutup menggabungkan rintangan api dengan kehilangan lelasan terkawal. Ia membantu tali sawat mengekalkan ketebalan penutupnya semasa pemuatan berterusan dan hentaman titik pemindahan berulang.
Tahan Api dan Tahan Haba
Jika bahan yang dihantar kekal pada suhu yang tinggi, polimer dan penstabil tahan haba digabungkan ke dalam sebatian kalis api. Suhu bahan berterusan dan puncak disahkan secara berasingan daripada gred kebakaran yang diperlukan.
Tahan Api dan Tahan Minyak
Bagi biojisim, bahan kitar semula atau produk pukal yang mengandungi minyak, sistem getah tahan minyak mengehadkan perlindungan bengkak dan pelembutan sambil mengekalkan keperluan kalis api yang disahkan.
Rintangan Permukaan Elektrik Diperlukan
Apabila spesifikasi tali sawat bawah tanah juga merangkumi rintangan permukaan elektrik, bahan konduktif dan ujian rintangan dikendalikan sebagai keperluan tambahan. Gred kebakaran terus ditentukan oleh ujian nyalaan yang berkenaan.
Aplikasi Tipikal untuk Tali Sawat Penghantar Tahan Api
Aplikasi ini menggabungkan bahan mudah terbakar dengan laluan penghantar yang terhad atau disambungkan secara berterusan. Oleh itu, masa selepas nyalaan yang singkat dan perambatan nyalaan yang terhad menjadi keperluan utama untuk tali sawat.
Lombong Arang Batu Bawah Tanah
Penghantar bawah tanah melalui jalan raya yang sempit di mana tali sawat pembakaran boleh membawa api jauh dari titik pencucuhan asal. Tali sawat penghantar bawah tanah kalis api akan padam sendiri selepas sumber api ditanggalkan dan menghadkan perambatan api di sepanjang laluan pengangkutan arang batu yang panjang.
Pengendalian Arang Batu di Loji Janakuasa Terma
Talian pengendalian arang batu melalui menara pemindahan, galeri tertutup dan kawasan suapan dandang. Habuk arang batu, zarah panas atau pemanasan geseran boleh mendedahkan tali sawat kepada pencucuhan, manakala tali sawat tahan api mengehadkan pembakaran berterusan dan jarak nyalaan api aktif boleh bergerak dengan tali sawat yang bergerak.
Loji Penyediaan dan Penapisan Arang Batu
Penghancur, skrin, tong sampah dan titik pemindahan yang kerap membentuk sistem pengendalian arang batu yang bersambung secara berterusan. Penutup tahan api dan getah skim mengehadkan pembakaran merentasi struktur tali sawat, manakala penutup tahan lelasan menyokong pemuatan arang batu mentah kasar yang berulang.
Pengendalian Kok di Loji Kok dan Keluli
Kok mungkin mengekalkan haba atau zarah bercahaya yang terasing selepas pelindapkejutan dan penyejukan. Tali sawat penghantar tahan api mengehadkan pencucuhan dan penyebaran api semasa penyaringan, penyimpanan dan penyuapan relau; jika suhu kok kekal tinggi, ia boleh digabungkan dengan sebatian penutup tahan haba.
Cara Kami Mengekalkan Ketahanan Api yang Konsisten dalam Pengeluaran
Kami mengawal secara langsung tiga perkara yang mempunyai pengaruh nyata terhadap getah tahan api: dos ramuan kalis api, suhu pencampuran dan ikatan getah skim pada bangkai.
Dos Digital Bahan-bahan Kalis Api
Sistem pengelompokan automatik kami mendoskan bahan kalis api, sinergi dan bahan sebatian lain mengikut formulasi yang disahkan. Penimbangan digital menggantikan perkadaran manual, memastikan kuantiti bahan kalis api utama konsisten dari satu kelompok getah ke kelompok seterusnya.
Kawalan Suhu Pencampuran Getah ±0.5°C
Our fully enclosed internal mixers are connected to the rubber-mixing control center, allowing mixing temperature to be monitored and adjusted with an accuracy of ±0.5°C. This keeps the flame-retardant compound within the confirmed mixing temperature range and stabilizes compound dispersion between batches.
Laminasi Panas untuk Ikatan Getah Skim
Kami menggunakan teknologi laminasi panas untuk mengikat getah skim rapat dengan bangkai sebelum pemvulkanan akhir. Suhu dan tekanan meningkatkan sentuhan antara getah dan tetulang, mengurangkan jurang setempat dan memastikan lapisan getah dalaman sentiasa terikat merentasi tali sawat.
Menguji Tali Sawat Penghantar Tahan Api yang Siap
Kami menguji sampel yang diambil daripada tali sawat kalis api yang telah siap , jadi hasilnya mencerminkan tali sawat sebenar yang dihantar ke projek anda.
Ujian Selepas Api pada Sampel Tali Pinggang Siap
Kami mendedahkan sampel tali sawat siap kepada nyalaan api yang ditentukan dan mengukur berapa lama setiap spesimen terus menyala selepas sumber pencucuhan dikeluarkan. Mengikut kaedah ujian yang diperlukan, kami juga menyemak jumlah masa selepas nyalaan api dan pencucuhan semula di bawah aliran udara jika berkenaan.
Sifat Mekanikal Disahkan pada Tali Sawat Selesai
Rintangan api tidak boleh menjejaskan prestasi pengangkutan biasa. Kami juga memeriksa kekuatan tegangan, pemanjangan, rintangan lelasan dan lekatan lapisan terhadap spesifikasi tali sawat yang disahkan sebelum penghantaran.
Soalan Lazim
Adakah penutup getah yang lebih tebal memberikan ketahanan api yang lebih baik?
Adakah setiap tali sawat tahan api sesuai untuk lombong arang batu bawah tanah?
Bolehkah tali sawat tahan api juga beroperasi dalam persekitaran suhu rendah?
Bolehkah getah tahan api dikenal pasti melalui warna, kekerasan atau rupanya?
Adakah sambungan perlu sepadan dengan sifat tahan api tali sawat?
Adakah rintangan api juga melindungi tali sawat daripada koyakan daripada bahan tajam?
Dapatkan Sebut Harga Tali Sawat Penghantar Tahan Api
Sama ada anda menggantikan tali sawat sedia ada atau mencari sumber untuk projek baharu, hantarkan spesifikasi, lukisan atau keperluan projek tali sawat anda kepada kami. Kami akan memadankan sebatian getah tahan api, pembinaan tali sawat dan prestasi yang diperlukan dengan aplikasi anda dan menyediakan cadangan pengeluaran yang jelas.
