Ujian tali sawat penghantar mengesahkan sama ada tali sawat yang anda beli memenuhi keperluan pembinaan, mekanikal dan prestasi yang dipersetujui. Ujian asas mengesahkan kualiti produk, tali sawat fabrik dan tali keluli memerlukan pemeriksaan struktur yang berbeza, dan gred khas memerlukan ujian prestasi yang sepadan. Sahkan kaedah ujian, syarat dan dokumentasi yang diperlukan sebelum pengeluaran.
1. Apa yang Kami Uji untuk Mengesahkan Kualiti Tali Sawat Penghantar
Ujian tali sawat penghantar harus mengesahkan kekuatan galas beban, meliputi sifat getah, integriti ikatan dan pembinaan sebenar. Ujian yang diperlukan bergantung pada rangka tali sawat, gred produk, aplikasi dan spesifikasi pembelian.
Sebelum membandingkan keputusan, sahkan lokasi dan dimensi spesimen, masa penyimpanan pra-ujian, suhu dan kelembapan makmal, kelajuan mesin, beban yang dikenakan, kaedah pengiraan dan nilai penerimaan. Butiran ini mungkin berbeza antara kaedah ujian, jadi bahagian berikut menerangkan prosedur fizikal tanpa menetapkan satu tetapan berangka universal.
1.1 Kekuatan dan Pemanjangan Tali Sawat
1.1.1 Kekuatan Tegangan Ketebalan Penuh
Untuk tali sawat fabrik, spesimen membujur dipotong melalui ketebalan tali sawat sepenuhnya. Makmal mengukur lebar asalnya, menandakan panjang tolok dan mengapit kedua-dua hujung pada mesin tegangan. Spesimen mesti kekal sejajar dengan arah tarikan supaya ia tidak berpusing atau tergelincir dari cengkaman.
Mesin menarik spesimen pada kelajuan yang diperlukan oleh kaedah yang dipilih sehingga ia mencapai daya maksimum atau pecah. Daya maksimum direkodkan dan ditukar kepada kekuatan tegangan ketebalan penuh menggunakan pengiraan yang diperlukan, biasanya berdasarkan daya per unit lebar spesimen.
Ujian ini mengesahkan sama ada keseluruhan bangkai fabrik mencapai gred kekuatan yang ditetapkan. Ketebalan penutup, kekerasan dan rintangan lelasan yang boleh diterima tidak dapat mengimbangi kekuatan bangkai yang tidak mencukupi.
1.1.2 Pemanjangan pada Rehat
Pemanjangan semasa putus diperoleh semasa ujian tegangan yang sama. Tanda atau ekstensometer menjejaki perubahan panjang tolok apabila daya tarikan meningkat. Makmal merekodkan pemanjangan apabila spesimen mencapai titik putus yang ditakrifkan oleh kaedah yang dipilih.
Hasilnya menerangkan kapasiti ubah bentuk akhir spesimen tali pinggang fabrik yang lengkap. Nilai yang lebih kecil tidak secara automatik menunjukkan kualiti yang lebih baik. Ia mesti dinilai berdasarkan bahan karkas, pembinaan lapis, kekuatan tali pinggang dan spesifikasi yang dibeli.
1.1.3 Pemanjangan pada Beban Rujukan
Semasa ujian tegangan, makmal juga merekodkan peningkatan panjang tolok apabila daya mencapai beban rujukan yang ditetapkan. Beban tersebut hendaklah dikira atau dipilih mengikut kaedah yang dinyatakan dalam keperluan pembelian anda.
Keputusan ini menunjukkan bagaimana bangkai memanjang sebelum mencapai keadaan patahnya. Ia boleh menyokong penilaian tingkah laku tegangan , permintaan pengambilan, dan kestabilan tali sawat. Walau bagaimanapun, ia tidak dapat meramalkan secara langsung pemanjangan tepat tali sawat yang dipasang kerana tegangan operasi, tingkah laku sambatan, masa larian, dan susunan pengambilan juga mempengaruhi pemanjangan medan.
Kekuatan tegangan ketebalan penuh menilai bangkai fabrik dan spesimen tali sawat lengkap. Kekuatan tegangan getah penutup menilai sebatian getah . Ia mengesahkan bahagian tali sawat penghantar yang berbeza.
1.2 Sifat Fizikal Getah Penutup
Penutup tersebut bersentuhan terus dengan bahan yang diangkut, menyerap ubah bentuk dan melindungi bangkai. Oleh itu, ujian tali sawat penghantar mesti menilai sebatian getah secara berasingan daripada kekuatan tali sawat yang lengkap.
1.2.1 Kekuatan Tegangan Getah
Spesimen berbentuk dumbbell atau jalur dipotong daripada getah penutup atau helaian ujian sebatian yang sepadan. Lebar dan ketebalan kerjanya diukur sebelum kedua-dua hujungnya diapit dalam mesin tegangan.
Mesin menarik spesimen pada kelajuan tetap sehingga ia pecah. Daya maksimum dan luas keratan rentas asal digunakan untuk mengira kekuatan tegangan getah.
Keputusan ini menilai keupayaan sebatian untuk menahan kerosakan tegangan. Nilai yang tidak mencukupi boleh meningkatkan keretakan, kerosakan pemotongan, perambatan retakan dan kemerosotan pramatang pada penutup.
1.2.2 Pemanjangan Getah semasa Putus
Pemanjangan getah semasa putus biasanya direkodkan semasa ujian yang sama yang digunakan untuk kekuatan tegangan getah. Makmal mengukur panjang tolok asal dan peningkatannya apabila spesimen getah pecah, kemudian menyatakan perubahan tersebut sebagai peratusan.
Pemanjangan yang lebih tinggi tidak secara automatik bermakna sebatian itu akan tahan lebih lama. Hasilnya mesti diseimbangkan dengan kekuatan tegangan, kekerasan, rintangan lelasan, prestasi penuaan dan bahan sebenar yang dihantar.
1.2.3 Kekerasan Getah
Untuk ujian kekerasan, spesimen getah diletakkan di atas sokongan yang rata dan tegar. Ia mesti mempunyai ketebalan yang mencukupi untuk mengelakkan permukaan sokongan daripada menjejaskan bacaan.
Indentor yang dipilih ditekan secara menegak pada getah. Bacaan diambil selepas masa sentuhan yang diperlukan. Beberapa ukuran perlu diambil pada kedudukan berasingan, jauh dari tepi spesimen dan titik lekukan sebelumnya. Laporan tersebut hendaklah menyatakan skala kekerasan yang digunakan.
Kekerasan mempengaruhi lekukan, fleksibiliti, ubah bentuk, tindak balas pemotongan dan tingkah laku hentaman. Sebatian yang lebih keras mungkin lebih kuat menahan lekukan, tetapi kekerasan yang berlebihan boleh mengurangkan fleksibiliti. Nilai yang diperlukan hendaklah sepadan dengan sebatian dan aplikasi yang dimaksudkan.
1.2.4 Ketumpatan Getah
Satu kaedah ujian ketumpatan yang biasa ialah menimbang spesimen getah bersih di udara dan kemudian menimbangnya sambil direndam dalam cecair yang ketumpatannya diketahui. Ketumpatan dikira daripada perbezaan antara kedua-dua ukuran.
Suhu cecair hendaklah kekal stabil, dan gelembung udara mesti dikeluarkan dari permukaan spesimen kerana kedua-dua faktor boleh mengubah keputusan.
Ketumpatan terutamanya berguna untuk memeriksa sama ada kelompok berulang kekal konsisten dengan sebatian yang diluluskan. Perubahan yang tidak dijangka mungkin menunjukkan perbezaan dalam perkadaran pengisi, pencampuran, formulasi atau bahan mentah. Ketumpatan yang lebih tinggi sahaja tidak membuktikan kualiti getah yang lebih baik.
Kekuatan tegangan getah, pemanjangan, kekerasan, ketumpatan dan rintangan lelasan perlu dikaji bersama. Satu nilai yang baik mungkin menyembunyikan keseimbangan yang tidak sesuai merentasi keseluruhan sebatian.
1.3 Rintangan Lelasan
Sebelum ujian lelasan, makmal mengukur dimensi, jisim dan ketumpatan spesimen yang diperlukan oleh pengiraan yang dipilih. Spesimen kemudiannya ditekan pada permukaan kasar yang ditetapkan dengan daya tetap dan digerakkan melalui jarak atau bilangan kitaran yang diperlukan.
Selepas ujian, serpihan longgar dibuang dan spesimen diukur atau ditimbang semula. Kehilangan bahan boleh dilaporkan sebagai kehilangan jisim, kehilangan isipadu, haus relatif atau indeks rintangan lelasan.
Laporan tersebut harus mengenal pasti:
- Peralatan lelasan dan permukaan kasar
- Daya yang dikenakan pada spesimen
- Jarak perjalanan atau kiraan kitaran
- Sama ada spesimen berputar
- Pengiraan dan format keputusan
Keputusan yang dihasilkan oleh prosedur lelasan yang berbeza tidak boleh dibandingkan secara langsung. Ujian lelasan makmal amat relevan untuk bijih, batu, agregat, pasir, klinker, arang batu dan bahan pukal kasar yang lain.
Hasilnya membantu mengesahkan sebatian penutup yang dipilih, tetapi ia tidak dapat meramalkan jangka hayat tali sawat penghantar secara bebas . Bentuk zarah, saiz ketulan, ketinggian beban, hentaman, kelajuan tali sawat, reka bentuk pelongsor, tekanan pembersih dan kelembapan bahan juga mempengaruhi haus sebenar.
1.4 Lekatan Tali Pinggang Fabrik
Tali sawat fabrik menggabungkan pelbagai lapisan tekstil dan getah. Ujian lekatan menentukan sama ada lapisan ini boleh menahan pemisahan selepas pemvulkanan.
1.4.1 Lekatan Lapis-ke-Lapis
Jalur membujur dipotong dari tali pinggang, dan dua lapisan fabrik bersebelahan dipisahkan secara manual pada satu hujung untuk menghasilkan bahagian pengapit. Satu lapisan diikat pada setiap cengkaman mesin tegangan.
Cengkaman bergerak terpisah pada kelajuan tetap sementara mesin merekodkan daya yang diperlukan untuk terus mengupas lapisan sepanjang jarak yang diperlukan. Bergantung pada kaedah yang dipilih, laporan mungkin mengandungi lekatan purata, lekatan minimum atau kedua-duanya.
Lekatan lapis ke lapis yang tidak mencukupi meningkatkan risiko delaminasi dalaman, pemisahan lapis setempat dan kerosakan struktur yang progresif.
1.4.2 Lekatan Penutup-ke-Karkas
Penyediaannya adalah serupa, tetapi penutup getah diasingkan daripada lapisan fabrik pertama. Penutup dan bangkai diapit secara berasingan dan dikupas sementara mesin merekodkan daya sepanjang panjang kupasan yang diperlukan.
Keputusan ini mengesahkan sama ada getah penutup kekal terikat dengan kukuh pada karkas tekstil. Nilai yang rendah boleh meningkatkan pengelupasan penutup, pemisahan penutup dan pendedahan karkas pramatang.
Ujian tegangan mengesahkan kekuatan tetulang atau getah. Ujian lekatan mengesahkan sama ada komponen struktur berasingan kekal terikat. Kedua-dua sifat diperlukan untuk menilai tali sawat fabrik.
1.5 Kekuatan dan Ikatan Kord Keluli
Ujian tali sawat penghantar kord keluli mesti menilai kapasiti tegangan kord keluli dan ikatannya dengan getah di sekelilingnya secara berasingan. Diameter dan jarak kord hanya mengesahkan pembinaan fizikal.
1.5.1 Kekuatan Pemutus Kord Keluli
Dalam kaedah spesimen tali sawat yang biasa digunakan, sampel membujur yang mengandungi beberapa kord dipotong daripada tali sawat penghantar. Kord di sekeliling dipotong atau dilonggarkan di bahagian ujian supaya kord pusat yang dipilih membawa beban tegangan.
Kedua-dua hujung spesimen diapit, dan mesin menarik pada kelajuan yang diperlukan sehingga kord ujian putus. Makmal merekodkan daya putus daripada setiap spesimen yang sah. Daya purata, kuantiti kord dan lebar tali sawat nominal kemudiannya boleh digunakan untuk mengira kekuatan tali sawat membujur apabila diperlukan oleh kaedah yang dipilih.
Ujian ini menjawab sama ada tetulang keluli itu sendiri mencapai kekuatan yang tersusun. Diameter tali, pic dan susunan yang betul tidak dapat membuktikan kekuatan putus tanpa keputusan tegangan.
1.5.2 Kekuatan Tarik Keluar Kord Keluli
Untuk ujian tarik keluar, spesimen tali sawat disediakan dengan panjang tali keluli yang ditetapkan masih tertanam dalam getah di sekelilingnya. Hujung tali yang bebas terdedah supaya ia boleh dicengkam secara berasingan daripada bahagian getah.
Mesin menarik kord daripada getah pada kelajuan yang diperlukan dan merekodkan daya tertinggi yang dicapai semasa pengekstrakan. Sesetengah kaedah melaporkan daya tarik keluar secara langsung, manakala yang lain mengira kekuatan ikatan menggunakan panjang kord yang terbenam.
Ujian ini mungkin menggunakan spesimen asal atau spesimen yang tertakluk kepada proses pemanasan yang ditetapkan apabila spesifikasi pembelian memerlukan kedua-dua syarat. Keputusan ini menilai ikatan kord-getah dan pemindahan beban dalaman.
Kord mungkin mencapai kekuatan putus yang mencukupi sambil mempunyai lekatan yang lemah pada getah. Lekatan yang kuat juga tidak dapat mengimbangi kord yang gagal mencapai daya putus yang ditentukan. Kedua-dua ujian menjawab soalan kualiti yang berasingan.
1.6 Dimensi dan Pembinaan Tali Pinggang
Pemeriksaan dimensi dan pembinaan mengesahkan sama ada tali sawat yang dihantar sepadan secara fizikal dengan reka bentuk yang dipesan. Pemeriksaan ini hendaklah diselesaikan secara berasingan daripada ujian mekanikal dan sifat getah.
1.6.1 Tali Sawat Penghantar Fabrik
Lebar tali sawat diukur merentasi tali sawat pada beberapa kedudukan membujur. Ketebalan keseluruhan diperiksa pada pelbagai titik merentasi lebar sambil mengelakkan kawasan yang kelihatan rosak atau herot.
Ketebalan penutup atas dan bawah boleh diperiksa daripada sampel keratan rentas atau hujung tali pinggang yang disediakan. Bahagian yang sama boleh digunakan untuk mengira lapisan fabrik dan memeriksa susunan bangkai. Jenis fabrik juga harus disahkan terhadap spesifikasi pengeluaran dan rekod bahan.
Ketebalan penutup yang salah mengubah rizab haus yang tersedia. Kiraan lapis atau jenis fabrik yang salah mengubah ciri kekuatan dan pemanjangan tali sawat yang dihantar.
1.6.2 Tali Sawat Penghantar Kord Keluli
Lebar dan ketebalan keseluruhan diukur pada beberapa kedudukan. Ketebalan penutup boleh disemak dari bahagian yang disediakan menggunakan kaedah pengukuran yang diperlukan untuk pesanan tersebut.
Sampel keratan rentas membolehkan makmal memeriksa diameter kord, jarak kord, kuantiti kord, penjajaran dan ketebalan penutup atas dan bawah. Sekiranya projek memerlukan pemeriksaan tanpa pemusnah, kaedah pemeriksaan dan kecacatan yang boleh dikesan harus ditentukan sebelum pengeluaran.
Dimensi yang betul tidak dapat membuktikan kekuatan pemutus tali atau ikatan tali-getah. Ia mengesahkan bahawa pembinaan fizikal sepadan dengan spesifikasi yang dipesan.
1.7 Rintangan Kesan
Untuk ujian hentaman, spesimen tali sawat diletakkan pada susunan sokongan yang ditakrifkan dalam pelan ujian. Jisim yang diketahui dengan bentuk penyerang yang ditakrifkan dijatuhkan dari ketinggian tetap, atau mesin hentaman menggunakan jumlah tenaga yang diketahui.
Laporan tersebut hendaklah merekodkan:
- Jisim impak dan bentuk penyerang
- Ketinggian jatuhan atau tenaga yang dikenakan
- Susunan sokongan spesimen
- Lokasi impak
- Bilangan impak
- Kaedah penilaian kerosakan
Selepas hentaman, spesimen diperiksa untuk potongan penutup, lekukan, penembusan, kerosakan fabrik, kerosakan tali keluli dan ubah bentuk kekal. Jika beberapa spesimen dibandingkan, semua tetapan yang disenaraikan mestilah kekal sama.
Ujian rintangan hentaman lebih relevan untuk ketulan besar, penurunan beban yang tinggi, titik pelepasan penghancur , operasi perlombongan dan penghantar kuari. Ia berbeza daripada ujian lelasan: lelasan mengukur kehilangan bahan secara beransur-ansur, manakala ujian hentaman menilai kerosakan yang disebabkan oleh beban tenaga tinggi yang pendek.
Jika prestasi impak adalah penting, berikan saiz ketulan yang dijangkakan, jisim ketulan maksimum, ketinggian pemuatan dan susunan zon pemuatan. Butiran ini membolehkan persediaan ujian mencerminkan risiko kerosakan dalam penghantar anda.
Secara keseluruhannya, ujian-ujian ini mengesahkan kekuatan tali sawat, sifat getah, lekatan, pembinaan dan rintangan terhadap kerosakan fizikal. Ujian tali sawat penghantar menjadi berguna apabila prosedur, keputusan yang direkodkan dan nilai penerimaan sepadan dengan spesifikasi yang dipersetujui untuk pesanan anda.
2. Ujian Prestasi Khas untuk Tali Sawat Penghantar
Sesuatu tali sawat mungkin memenuhi kekuatan, lekatan, kekerasan dan dimensi yang diperlukan, namun masih gagal pada awal aplikasi yang mencabar. Klinker panas, bahan yang tercemar minyak, permulaan musim sejuk dan buburan kimia merosakkan getah melalui mekanisme yang berbeza. Ujian tali sawat penghantar khas menangani risiko khusus aplikasi ini.
Setiap gred khas memerlukan ujian yang sepadan. Rintangan haba dinilai melalui penuaan haba, manakala rintangan sejuk lebih tertumpu pada fleksibiliti dan keretakan. Ujian minyak dan kimia mengkaji bagaimana getah berubah selepas bersentuhan dengan medium yang ditentukan. Prosedur yang dipilih menentukan spesimen, tetapan pendedahan, sifat yang diukur dan pengiraan hasil.
2.1 Ujian Rintangan Haba
Rintangan haba biasanya dinilai dengan membandingkan sifat getah sebelum dan selepas penuaan haba. Kekuatan tegangan, pemanjangan dan kekerasan diukur daripada getah penutup asal. Sekumpulan spesimen lain dipanaskan mengikut suhu dan tempoh yang diperlukan oleh prosedur yang dipilih.
Selepas pemanasan, spesimen dikeluarkan dan dibiarkan sejuk untuk tempoh pemulihan yang dinyatakan. Sifat fizikal yang sama kemudiannya diukur semula. Keputusan boleh dinyatakan sebagai kekuatan tegangan yang dikekalkan, pemanjangan yang dikekalkan atau perubahan kekerasan. Sesetengah spesifikasi pembelian juga memerlukan pemeriksaan untuk kehilangan lekatan, keretakan, pengerasan, melepuh atau pemisahan.
Ujian ketuhar menyediakan cara yang boleh diulang untuk membandingkan rintangan penuaan sebatian yang berbeza. Ia tidak menghasilkan semula setiap perubahan suhu yang berlaku pada penghantar yang beroperasi.
Untuk susunan ujian yang berkaitan, berikan suhu bahan normal dan puncak, masa sentuhan, kekerapan pemuatan, saiz zarah dan masa penyejukan yang tersedia. Suhu bahan yang dihantar tidak boleh digunakan secara langsung sebagai suhu ketuhar. Kelajuan tali sawat, kedalaman bahan, selang pemuatan dan penyejukan sisi balik semuanya mempengaruhi suhu sebenar yang dicapai oleh tali sawat.
2.2 Ujian Rintangan Api
Ujian nyalaan mengkaji bagaimana spesimen tali sawat bertindak semasa penyalaan dan selepas nyalaan ditanggalkan. Spesimen disediakan mengikut arah yang diperlukan, dengan penutupnya dikekalkan atau ditanggalkan mengikut prosedur yang dipilih.
Selepas sumber pencucuhan dikeluarkan, makmal merekodkan masa selepas nyalaan dan selepas cahaya. Sesetengah prosedur juga termasuk pemeriksaan aliran udara atau pencucuhan semula. Laporan tersebut mungkin menunjukkan keputusan untuk setiap spesimen, jumlah masa dan nilai individu tertinggi.
Pembinaan spesimen mesti dinyatakan dalam laporan. Keputusan yang diperoleh daripada spesimen yang dilucutkan tidak boleh dianggap sebagai keputusan untuk spesimen tali sawat yang lengkap. Keselamatan kebakaran penghantar juga bergantung pada pengumpulan bahan, penggelek yang disita, haba geseran, kerosakan elektrik dan pengudaraan.
2.3 Pengujian Rintangan Elektrik
Ujian rintangan elektrik bermula dengan spesimen bersih yang telah disimpan untuk tempoh masa yang diperlukan pada suhu dan kelembapan yang ditentukan. Kelembapan, habuk, minyak dan pencemaran permukaan boleh mengubah rintangan yang diukur dengan ketara.
Elektrod diletakkan pada permukaan tali sawat menggunakan jarak, tekanan sentuhan dan bahan sentuhan yang diperlukan. Makmal menggunakan voltan yang ditentukan dan merekodkan bacaan selepas masa yang diperlukan. Beberapa ukuran boleh diambil pada kedudukan yang berbeza untuk mengenal pasti keputusan yang tidak sekata.
Apabila penutup pembawa dan takal menggunakan sebatian yang berbeza, setiap permukaan mungkin memerlukan ujian berasingan. Rintangan elektrik dan rintangan api juga mesti dilaporkan secara berasingan. Keputusan ujian api tidak mengesahkan prestasi antistatik.
2.4 Ujian Rintangan Minyak
Sebelum menjalankan ujian rendaman minyak , makmal akan merekodkan jisim, dimensi dan sifat fizikal lain yang diperlukan oleh spesimen, seperti kekuatan tegangan, pemanjangan, kekerasan dan kadar perubahan isipadu. Spesimen kemudiannya direndam dalam minyak tertentu dan dipegang pada suhu tertentu untuk tempoh masa tertentu.
Selepas rendaman, minyak berlebihan akan dibuang menggunakan prosedur yang telah ditetapkan. Spesimen mungkin memerlukan tempoh pemulihan sebelum pengukuran boleh dilakukan semula. Laporan tersebut mungkin merangkumi jisim, isipadu, kekerasan, kekuatan tegangan, pemanjangan, keadaan permukaan dan tahap ubah bentuk.
Jenis minyak, suhu dan masa mesti dinyatakan dengan jelas. Contohnya, piawaian Cina GB/T 1690 mengklasifikasikan minyak kepada ASTM No. 1, IRM 902 dan IRM 903.
2.5 Ujian Rintangan Sejuk
Rintangan sejuk tidak boleh diwakili oleh satu ukuran umum. Ujian yang sesuai bergantung pada apa yang mesti dilakukan oleh tali sawat pada suhu rendah.
- Ujian kerapuhan atau hentamanmemeriksa sama ada getah itu retak di bawah ubah bentuk atau hentaman secara tiba-tiba.
- Membongkok atau melentur sejukmemeriksa sama ada tali sawat kekal cukup fleksibel untuk melilit takal.
- Ujian tegangan suhu rendahmengukur bagaimana kekuatan dan pemanjangan berubah semasa getah sejuk.
Spesimen getah atau tali pinggang ketebalan penuh disejukkan sehingga suhu yang diperlukan telah mencapai bahagian ujian yang lengkap. Operasi seterusnya hendaklah dilakukan semasa spesimen kekal sejuk. Sampel yang menjadi panas semasa pemindahan mungkin menghasilkan keputusan yang tidak mewakili suhu yang dipilih.
Bergantung pada prosedur, laporan tersebut harus mengenal pasti suhu dan masa pengkondisian, ketebalan spesimen, diameter mandrel, sudut lenturan, tenaga hentaman atau kelajuan tegangan. Butiran ini menerangkan jenis kelakuan suhu rendah yang dinilai.
Untuk pemilihan tali sawat, berikan suhu operasi terendah, suhu yang dijangkakan selepas penutupan yang lama, diameter takal terkecil dan sama ada penghantar bermula di bawah beban. Tali sawat pegun dan tali sawat bermuatan yang membengkok di sekitar takal pemacu mengalami tekanan yang berbeza semasa permulaan sejuk.
2.6 Ujian Rintangan Kimia
Ujian rintangan kimia hanya mempunyai nilai praktikal apabila medium pendedahan ditakrifkan dengan jelas. "Tahan asid," "tahan alkali," atau "tahan kimia" sahaja tidak menggambarkan bahan yang menyerang tali sawat.
Makmal terlebih dahulu merekodkan jisim, isipadu, kekerasan, sifat tegangan atau nilai asas lain yang dipersetujui. Spesimen kemudiannya didedahkan kepada bahan kimia yang dikenal pasti pada kepekatan, suhu dan tempoh yang diperlukan. Selepas terdedah, ia dibilas atau dilap mengikut prosedur, dikeringkan atau dibiarkan pulih, dan diukur semula.
Penilaian akhir mungkin termasuk:
- Perubahan jisim atau isipadu
- Kekuatan tegangan dan pengekalan pemanjangan
- Perubahan kekerasan
- Bengkak, melepuh, merekah, atau melembutkan permukaan
- Kelekitan, perubahan warna, atau pemisahan yang kelihatan
Anda harus memberikan nama kimia, kepekatan, suhu operasi, tempoh sentuhan dan kekerapan pendedahan. Ia juga membantu mengenal pasti sama ada bahan tersebut cecair, pepejal basah atau buburan. Bahan kimia campuran dan agen pembersih proses harus disertakan apabila ia kerap bersentuhan dengan tali sawat.
Ujian pendedahan kimia menilai kemerosotan yang disebabkan oleh medium yang dipilih. Apabila buburan juga mengandungi pepejal tajam atau kasar, ujian lelasan atau mekanikal yang berasingan masih diperlukan.
Ujian khas hendaklah sepadan dengan prestasi yang dinyatakan dalam spesifikasi pembelian. Laporan ujian hendaklah mengenal pasti spesimen, keadaan pendedahan, sifat yang diukur, kaedah pengiraan dan nilai penerimaan yang dipersetujui.
3. Bagaimana Tali Sawat Penghantar Siap Diuji
Ujian tali sawat penghantar biasanya dilakukan selepas pengeluaran. Pembinaan dan gred prestasi tali sawat yang telah siap menentukan ujian yang diperlukan.
Tali sawat fabrik dan tali sawat kord keluli memerlukan pemeriksaan struktur yang berbeza. Walau bagaimanapun, ujian kekuatan, lekatan, getah penutup dan dimensi yang berkenaan merupakan sebahagian daripada pemeriksaan produk siap rutin. Ujian ini diselesaikan sebagai pemeriksaan kualiti standard dan bukannya dipilih secara berasingan untuk setiap pesanan.
Ujian prestasi khas ditambah apabila tali sawat dihasilkan dengan ciri-ciri tahan haba, tahan api, antistatik, tahan minyak, tahan sejuk atau tahan kimia. Pelanggan juga boleh menentukan ujian tambahan untuk sama ada pesanan baharu atau pesanan berulang.
Selepas ujian, setiap keputusan dibandingkan dengan keperluan produk yang berkenaan atau spesifikasi yang dinyatakan dalam pesanan. Tali pinggang siap boleh dilepaskan selepas semua ujian yang diperlukan selesai dan keputusannya memenuhi kriteria penerimaan yang sepadan. Sebarang keputusan yang tidak mematuhi mesti disemak dan diselesaikan sebelum penghantaran.
4.Kesimpulan
Ujian tali sawat penghantar mengesahkan sama ada tali sawat siap mempunyai kekuatan, ikatan, sifat penutup, dimensi dan prestasi khas yang diperlukan. Tali sawat fabrik dan tali keluli memerlukan pemeriksaan rutin yang berbeza, manakala gred tahan haba, tahan api, antistatik, tahan minyak, tahan sejuk dan tahan kimia memerlukan ujian prestasi yang sepadan.
Tiada satu keputusan pun yang dapat mewakili kualiti keseluruhan tali sawat. Kami menyemak semua keputusan ujian yang berkenaan sebelum mengeluarkan produk siap anda.
Untuk sebut harga, hantarkan jenis tali pinggang, lebar, panjang, penarafan kekuatan, ketebalan penutup, bahan yang dibawa, keadaan operasi dan ujian yang diperlukan kepada kami. Kami akan mengesahkan pembinaan tali pinggang yang sesuai untuk aplikasi anda.
5Soalan Lazim Mengenai Pengujian Tali Sawat Penghantar
5.1 Mengapakah Kekuatan Tali Sawat dan Kekuatan Tegangan Getah Dilaporkan dalam Unit Berbeza?
Kekuatan tali pinggang ketebalan penuh biasanya dinyatakan sebagai daya per unit lebar, seperti N/mm. Nilai ini mewakili beban membujur yang dibawa oleh bangkai. Kekuatan tegangan getah penutup dinyatakan sebagai tegasan, biasanya dalam MPa, berdasarkan luas keratan rentas spesimen getah. Keputusan ini menerangkan komponen yang berbeza dan tidak boleh ditukar secara langsung.
5.2 Apakah yang Ditunjukkan oleh Pemanjangan pada Daya Rujukan?
Pemanjangan pada daya rujukan mengukur berapa banyak spesimen tali sawat meregang di bawah beban tertentu di bawah takat putusnya. Ia membantu kita menilai kelakuan elastik yang berkaitan dengan tegangan dan pergerakan ambilan. Pemanjangan pada putus merekodkan ubah bentuk apabila spesimen pecah. Kedua-dua keputusan menerangkan peringkat tindak balas tegangan tali sawat yang berbeza.
5.3 Adakah Kekerasan Getah yang Lebih Tinggi Bermakna Rintangan Lelasan yang Lebih Baik?
Kekerasan yang lebih tinggi hanya menunjukkan bahawa getah tersebut lebih kuat menahan lekukan. Rintangan lelasan juga bergantung pada keanjalan, sifat koyakan, formulasi sebatian, penyebaran pengisi dan pemvulkanan. Sarung yang lebih keras mungkin masih cepat kehilangan bahan atau mengalami retakan di bawah hentaman. Anda harus menyemak kekerasan bersama-sama dengan hasil lelasan, tegangan dan pemanjangan.
5.4 Mengapakah Kami Menguji Lekatan Sarung-ke-Karkas dan Lapis-ke-Lapis Secara Berasingan?
Ujian ini menilai antara muka ikatan yang berbeza. Lekatan penutup-ke-karkas menunjukkan betapa kuatnya getah penutup kekal dilekatkan pada lapisan tetulang pertama. Lekatan lapis-ke-lapis mengukur ikatan antara lapisan fabrik bersebelahan. Tali pinggang boleh berfungsi dengan baik pada satu antara muka sambil membentuk pemisahan pada antara muka yang lain, jadi hasilnya tidak dapat menggantikan satu sama lain.
5.5 Apakah Perbezaan Antara Kekuatan Pemutus Kord Keluli dan Kekuatan Tarik Keluar?
Kekuatan putus tali keluli mengukur kapasiti galas beban tetulang. Kekuatan tarik keluar mengukur ikatan antara tali dan getah sekeliling pada panjang terbenam yang ditetapkan. Tali yang kuat masih boleh mempunyai lekatan getah yang lemah, manakala kekuatan tarik keluar yang baik tidak dapat mengimbangi kekuatan tali yang tidak mencukupi. Kedua-dua sifat tersebut mempengaruhi integriti tali sawat tali keluli.
5.6 Mengapakah Sifat-sifat Dibandingkan Sebelum dan Selepas Pendedahan Haba, Minyak atau Bahan Kimia?
Ujian prestasi khas menilai berapa banyak bahan berubah selepas terdedah. Nilai akhir sahaja mungkin menyembunyikan keadaan asal getah. Pengekalan kekuatan dan pemanjangan, perubahan kekerasan, bengkak atau perubahan jisim dan isipadu menunjukkan tahap kemerosotan dengan lebih jelas. Pemerhatian visual seperti keretakan, melepuh dan pelembutan memberikan bukti tambahan.
