Бұл мақала сізге қалай а қатты тоқылған конвейер таспасы инженерлік болып табылады, неге оның біріктірілген ПВХ сіңдірілген өзегі жоғары береді жалынға төзімділік, және қалай ПВХ және ПВГ түрлері нақты жұмыс жағдайында өзін ұстаңыз. Барлық қорытындылар сынақ стандарттарымен, құрылымдық деректермен және тәжірибелік тәжірибемен расталады. Осы білімнің арқасында белдіктерді дәлірек таңдай аласыз, техникалық сипаттамалар қателерінен аулақ бола аласыз және болашақ операциялар үшін қауіпсіз, ұзаққа созылатын тасымалдау жүйесін құра аласыз.
1. Қатты тоқылған конвейер таспасының анықтамасы және негізгі түсінігі
Қатты тоқылған конвейер лентасы дәстүрліден мүлдем басқа ұғым көпқабатты резеңке конвейер. -да жұмыс істеген конвейерлік таспа Көптеген жылдар бойы өнеркәсіпте қатты тоқылған конвейер лентасының артықшылығы оның негізгі қабатының «біріктірілген құрылымында» деп ойлаймын.
Бұл құрылымда иірілген жіптер полиэфир жіптерін, ал тоқыма жіптері нейлон жіптерін пайдаланады. Тоқыма және тоқыма жіптері «айқаспалы» тоқылған, бұл бүкіл өзекті бір-бірінен бөлінбейтін және деламинатсыз біртұтас құрылымға айналдырады, нәтижесінде өте тығыз мата пайда болады. Содан кейін өзек ПВХ пастасы шайырымен сіңдірілген және пластификацияланған, бұл әрбір жіптің ПВХ-мен толық балқытуына мүмкіндік береді, шын мәнінде біртұтас, біріктірілген құрылымды құрайды.
Бұл құрылым қатты тоқылған конвейер таспаларына жыртылуға, соққыға төзімділікке және төмен ұзартуға тән, бұл оларды өнеркәсіп үшін «қауіпсіз» конвейер таспасына айналдырады. тау-кен ісі, электр станциялары және металлургия. Әсіресе газ және шаңы жоғары орталарда оның отқа төзімді және антистатикалық қасиеттері айтарлықтай тұрақты. Мысалы, ISO 340 жалын сынағы осы стандарттан өткен конвейер ленталары өздігінен сөнетін қасиеттерге ие болуы керек, бұл оларды пайдалану үшін өте қолайлы етеді. жерасты қолданбалар (Дереккөз: ISO).
Егер сіздің жұмыс жағдайларыңыз құрғақ болса, ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы үнемді таңдау болар еді; материалдың құрамында май болса немесе ылғалдылығы жоғары болса, ПВХ-G конвейер таспасы жақсырақ ылғалға төзімділікті, майға төзімділікті және науаларды салу мүмкіндігін ұсынады. Қатты тоқылған ПВХ қапталған конвейер таспалары сияқты құрылымдар кәдімгі өнеркәсіптік тасымалдауда жоғары тұрақтылықты сақтайды.
Сіз үшін қолайлы қатты тоқылған конвейер таспасын таңдау негізінен тасымалдау жүйеңіздің қауіпсіздігін, қызмет ету мерзімін және тиімділігін сенімдірек деңгейге көтеруді білдіреді.
2. Қатты тоқылған конвейер таспасының қаңқасының ішкі құрылысы
Тұтас тоқылған конвейер лентасының ішкі құрылымын шынымен түсінген кезде, оның беріктігі кездейсоқ емес, иірілген жіптен бастап сіңдіру процесіне дейінгі, жоғары қарқынды жұмысқа дайындыққа дейінгі әрбір қадамның нәтижесі екенін көресіз. Ұзақ уақыт бойы конвейер таспасы процесін дамытуға жауапты адам ретінде мен оның жалпы тоқу құрылымын ерекше бағалаймын, өйткені қабаттар арасында жұлып кетуі мүмкін интерфейстер жоқ — барлық күштер біріктірілген ядро бойымен беріледі, бұл ерекше тұрақтылыққа әкеледі.
2.1 Тоқылған құрылымның мәліметтері
Негізгі құрылым тұрғысынан қатты тоқыма логикасы өте қарапайым, бірақ өте тиімді:
- Жіптер үшін жоғары берік, аз ұзартылған полиэфир жіптері қолданылады тұрақты шиеленісті қамтамасыз ету тіпті алыс қашықтыққа тасымалдау кезінде;
- Тоқыма жіптер өзегін тастардың соққыларына және өткір материалдардан қажалуға қарсы тұруға көмектесу үшін соққыға төзімді нейлон жіптерді пайдаланады;
- Тығыздығы жоғары, біріктірілген тоқыма құрылымы белбеу өзегінің ішіндегі қабаттасу интерфейсін жояды, табиғи түрде деламиминация қаупін жояды.
Сіз сондай-ақ нақты өнімділікке алаңдауыңыз мүмкін. Техникалық деректерге сәйкес, бұл интегралды тоқылған құрылым бес негізгі өнімділік сипаттамаларын ұсынады:
- Жоғары жыртылуға төзімділік
- Күшті соққыға төзімділік
- Өте төмен созылу
- Бекіткіштің жоғары ұстау күші
- Айтарлықтай ұзағырақ қызмет ету мерзімі
Бұлардың барлығына қарапайым ламинатталған конвейер таспаларымен қол жеткізу қиын.
2.2 ПВХ пастасы шайырды сіңдіру процесі
Мен қатты тоқылған белдіктер туралы ең жоғары бағалайтын нәрсе - терең ПВХ сіңдіру процесі. Бұл қарапайым жабын емес, керісінше ПВХ пастасы шайырының әрбір жіптің арасына толығымен енуіне мүмкіндік береді. Пластификациядан кейін және вулканизация, өзегі мен ПВХ шын мәнінде біріктірілген тұтастықты құрайды. Бұл процесс тікелей үш маңызды артықшылық әкеледі:
- Коннекторларды қаттырақ ұстау, әсіресе жоғары қарқынды қолданбалар үшін қолайлы.
- EN/ISO 340 өзін-өзі сөндіретін талаптарға сәйкес келетін неғұрлым тұрақты отқа төзімді өнімділік.
- 10⁶–10⁹ Ом шегінде беттік кедергісі бар, басқарылатын антистатикалық қасиеттер
Осы сіңдіру технологиясының арқасында, тіпті ең қарапайым ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы шахталар мен электр станциялары сияқты қауіпті аймақтарда тамаша қауіпсіздікті көрсетеді. ПВХ конвейер лентасын таңдасаңыз, NBR жабыны одан да жақсы ылғал мен майға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Үздіксіз жоғары жүктеме жұмысының сценарийлерінде бұл құрылым пайдалану кезінде көбірек көрінетін артықшылықтарды ұсынады.
3. Қатты тоқылған конвейер таспаларының түрлері
Өндірістік ортада үлкен тәжірибесі бар техник ретінде мен дұрыс қатты тоқылған конвейер лентасын таңдау «модельді» таңдау емес, «жүйе мүмкіндігін» таңдау екенін түсіндім. Сіз кездескен материалдардың ылғалдылығы, май мөлшері, еңісі және температурасы сізге қай түрі ең қолайлы екеніне тікелей әсер етеді. Жалпы тоқу құрылымы біркелкі болғанымен, ПВХ және PVG қабаттарының арасындағы айырмашылық әртүрлі жұмыс жағдайларында конвейер таспасының мүлдем басқа өнімділігіне әкеледі.
3.1 ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы
Егер сіздің сайтыңыз негізінен құрғақ жағдайда жұмыс істесе, мысалы, жерасты көмір шахтасының жолдары, негізгі конвейер таспалары, электр станцияларында көмір тасымалдау немесе химиялық шикізатты өңдеу, онда ПВХ қатты тоқылған конвейер лентасы ең тікелей және тұрақты таңдау болып табылады:
- Негізгі монолитті тоқылған полиэфир/нейлон белбеу.
- Ол толығымен ПВХ паста шайырымен сіңдірілген.
- Қабық қабатының қалыңдығы әдетте 1.0-0 мм.
Бұл құрылым оған табиғи отқа төзімділік пен антистатикалық қасиеттерді береді және ISO 340 стандартына балама GB/T 3685-2017 зертханалық тұтанғыштық талаптарына жауап береді (құжатта нақты анықталған параметр диапазоны бар өздігінен сөнеді). Ең бастысы, құжатта ПВХ түрі 10–40°C температураға және ≤16° максималды конвейер еңісіне жарамды екенін көрсетеді, бұл оны майсыз, құрғақ және ұнтақты материалдар үшін өте қолайлы етеді.
Егер сіз бюджетті ойлайтын болсаңыз, ПВХ типті қатты тоқылған конвейер таспалары ең үнемді және кеңінен қолданылатын құрылым болып табылады. Қатты тоқылған ПВХ жабылған конвейер таспалары жалпы өнеркәсіпте жиі кездеседі, үздіксіз жұмыс кезінде орташа және жеңіл жүктемелер кезінде тұрақты өнімділікті сақтайды.
3.2 PVG қатты тоқылған конвейер таспасы
Керісінше, егер сіз ылғалдылығы жоғары, ылғалдылығы жоғары, майлылығы жоғары немесе жоғары гигроскопиялық материалдармен жұмыс жасасаңыз, PVG конвейер таспаларының артықшылықтарын анық түсінесіз. PVG жабыны ПВХ + нитрилді резеңке композиттік құрылым (NBR) болып табылады, нәтижесінде келесі маңызды жақсартулар болады:
- Ылғалға төзімділік айтарлықтай жақсарды
- Таза ПВХ-мен салыстырғанда майға төзімділігі айтарлықтай жоғары
- Ауыруы өмірі артты шамамен 30–50%-ға (өнімділікті жақсарту пайызы деректерде анық көрсетілген)
- Тік бұрыштарда тасымалдауға жарамды, неғұрлым күшті науаны ұстау күші
оның жабынның қалыңдығы 1.5–8 мм, қолданылатын температура -10–50°C және максималды тасымалдау еңісі ≤20° болуы мүмкін.
Мен әдетте мыналарды ұсынар едім:
- Құрғақ → ПВХ
- Ылғалды/майы бар → PVG
- Ұзақ қызмет ету мерзімі, жоғары әсер → PVG қалыңдатылған қақпақ
Күрделі орталарда тұрақты жоғары өнімділікті сақтау үшін қатты тоқылған конвейер таспасын қаласаңыз, PVG жиі жан тыныштығын ұсынады.
4. Қаптау материалдары және өнімділік айырмашылығы
Қатты тоқылған конвейер таспасын таңдағанда, жабын қабатының түрі көбінесе бүкіл жүйе төтеп бере алатын жұмыс жағдайларын анықтайды. Қатты тоқылған өзек іргелі болғанымен, жабын қабатының материалы тозуға төзімділікті, ылғалға төзімділікті, майға төзімділікті және жалынға төзімділікті шынымен анықтайды. Мен жобаларда жиі айтамын: жабын қабатының күшін ешқашан төмендетпеңіз; бұл конвейер лентасының қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды.
4.1 ПВХ қақпағы (стандартты және престелген түрлер)
Құрғақ тасымалдау орталарында ПВХ қатты тоқылған конвейерлік таспалар ең көп таралған түрі болып табылады. Бұл түрдегі конвейер таспасының ПВХ қақпағының қалыңдығы әдетте 0.8 мен 4 мм аралығында болады. Интегралды тоқылған өзекті терең сіңдіру арқылы конвейер таспасына ие болады:
- Тұрақты отқа төзімді қасиеттер (GB/T 3685-2017 стандартындағы ISO 340 балама талаптарына сәйкес)
- Жақсы антистатикалық қасиеттер
- Тау-кен өндірісінде, электр станцияларында және химиялық ұнтақты тасымалдауда ұзақ уақыт бойы тұрақты үйкеліс коэффициентін сақтау
Тасымалдау жүйеңіз орташа және жеңіл жүктемелерде немесе құрғақ ортада жұмыс істесе, қатты тоқылған ПВХ жабылған конвейер таспаларын пайдалану әдетте бақыланатын операциялық шығындар мен қарапайым техникалық қызмет көрсетуге әкеледі.
4.2 PVG қақпағы (PVC + NBR)
Қоршаған ортаның ылғалдылығы жоғары болғанда немесе материалда аздап май болса, мен PVG конвейер таспаларын ұсынар едім. ПВХ және НБР (нитрил бутадиенді резеңке) композициялық құрылымын қолданатын PVG жабындарын келесі маңызды артықшылықтарды ұсынатын 1-8 мм-ге дейінгі қалыңдықта алуға болады:
- Ылғалға төзімділік айтарлықтай жақсарды
- Таза ПВХ жабындарымен салыстырғанда майға төзімділігі жоғары
- Тозу мерзімі шамамен 30–50%-ға артты (техникалық құжаттамадан алынған деректер)
- Көлбеу тасымалдауға жарамды, науаның пішінін жоғары ұстау
Бұл жабын түрі әсіресе ылғалды көмір шахталарының жолдарына, көмір жуу зауыттарына, астық таратуға, тыңайтқыштарды сусымалы тасымалдауға және жалпы майлы материалдарды тасымалдауға жарамды.
4.3 Нитрилді резеңке (NBR) қақпақ
Бұдан да жоғары майға төзімділікті қажет ететін қолданбаларда нитрилді резеңке қақпақтар конвейер лентасының майға және химиялық коррозияға төзімділігін одан әрі арттырады. NBR молекулалық құрылымы табиғи түрде тамаша көмірсутекті төзімділікке ие, сондықтан:
- Ашық майлар, минералды майлар және құрамында майы бар материалдар
- Кейбір жеңіл химия және жем өнеркәсібі
- Жеңіл коррозиялық материалдар
Барлығы тұтас тоқылған конвейер таспаларының қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.
5. Механикалық көрсеткіштер және өлшемдік сипаттамалар
Инженерлік таңдауда мен әдетте тұтас тоқылған конвейер таспасының негізгі сипаттамаларын төрт негізгі түрге бөлемін: таспаның күші, өткізу қабілеттілігі, қабаттың қалыңдығы және бет құрылымы (оның ішінде үлгі қажет пе).
Бұл төрт параметр конвейер таспасы төтеп бере алатын соққыны, кернеуді, тасымалдау бұрышын және материалдың тұрақтылығын бірге анықтайды. Егер осы төрт параметр жұмыс жағдайларына сәйкес келмесе, тіпті ең жақсы материалдар мен құрылым да оңтайлы жұмыс істеу үшін күреседі.
Әсіресе бет құрылымына қатысты, соның ішінде а өрнектелген беті қажет — барлық конвейер ленталары бұл мүмкіндікпен жабдықталмаған. Үйкелістің жоғарылау қажеттілігі нақты көлбеу бұрышына, ылғалдылық дәрежесіне және материал түріне байланысты анықталады.
5.1 Күш рейтингі
Интегралды тоқылған құрылым тұрақты төмен ұзарту өнімділігін қамтамасыз етеді және 315–2500 Н/мм толық беріктік ауқымын қамтиды, соның ішінде:
- 315 / 400 / 500 / 630 / 800 / 1000 / 1250 / 1400 / 1600 / 1800 / 2000 / 2240 / 2500 Н/мм
Менің тау-кен және электр станциялары жобаларындағы тәжірибем жиі пайдаланады:
- Құрғақ, жеңіл және орташа жүктемелер → ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы
- Жоғары ылғалдылық, жоғары кернеу, жоғары соққы → PVG конвейер таспасы
Жоғары беріктік көрсеткіші белдіктің сыну қаупін азайтады және буындарды ұстауды жақсартады.
5.2 ені
Ағымдағы қатты тоқыма өндіріс қуаттылығын қолдайды:
- 300 - 2400 мм
Бұл ауқым көмір шахталарындағы, жылу электр станцияларындағы, химиялық зауыттардағы, порттардағы, астық өңдеудегі және логистикадағы барлық ірі және орташа конвейерлік жүйелерді қамтиды.
Белдік неғұрлым кең болса, соғұрлым жүк көтергіштігі жоғары болады; тік еңістері немесе ірі бөлшектері бар материалдары бар сценарийлерде кеңірек белдеу беті бүйірлік тұрақтылықты айтарлықтай арттырады.
5.3 Беттің және жабынның қалыңдығы
Қақпақтың қалыңдығы тозуға төзімділігін, жалынға төзімділігін, ылғалға төзімділігін және конвейер таспасының қызмет ету мерзімін анықтайды, бұл оны өте маңызды параметр етеді.
Қазіргі уақытта қол жетімді қалыңдық диапазондары:
- ПВХ қақпағы: 0.8–6 мм
Құрғақ жағдайларға, жерасты көмір шахталарына, электр станцияларына, химиялық ұнтақ орталарына және т.б.
Әдетте қатты тоқылған ПВХ жабылған конвейер таспаларында кездеседі.
- PVG қақпағы: 1–10 мм
- Жақсырақ ылғалға, майға және тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Ылғалды көмірге, майлы материалдарға, тыңайтқыштарға, дәндерге және тайғақ орталарға қолайлы.
PVG конвейер таспасының қызмет ету мерзімін осы сценарийлерде шамамен 30-50%-ға арттыруға болады.
Нақты жобаларда ерте сәтсіздіктердің үштен бірінен астамы белдік беріктігінің жеткіліксіздігіне емес, «қаптама қалыңдығының сәйкес келмеуіне» байланысты.
5.4 Өрнектелген бет опциялары (қосымша, стандартты емес конфигурация)
Беттік үлгілер барлық тұтас тоқылған конвейер таспаларында стандартты емес, бірақ белгілі бір жағдайларда олар тасымалдау тұрақтылығын айтарлықтай жақсарта алады.
Үлгінің негізгі функциялары тек екі:
- Үйкеліс коэффициентін арттыру
- Көлбеу тасымалдауда және ылғалды/тайғақ ортада материалды ұстауды жақсарту
Мен әдетте келесі жағдайларда үлгілі құрылымдарды қарастыруды ұсынамын:
- Жоғары ұстау күшін қажет ететін маңызды тасымалдау бұрыштары
- Сырғып кетуге бейім материалдар: дымқыл көмір, тыңайтқыш, дәндер, қапталған материалдар, орау қораптары
- Материалдың тұрақты жабысуын және тасымалдау ырғағын талап ететін логистикалық жүйелер
- Қысқа азықтандыру бөлімдері, жиі іске қосулар және шағын ролик диаметрлері бар көрініс сценарийлері
Егер сіздің тасымалдау жүйеңіз қалааралық, түзу сызықты және ауыр жүк, үлгілі құрылым әдетте қажет емес; дегенмен, егер көлбеу бұрыштары, ылғалдылық немесе материалдың сырғып кету қаупі бар болса, өрнектелген бетті таңдау көбінесе қаптама қабатын қалыңдатудан гөрі тиімдірек болады.
6. Қатты тоқылған конвейер таспаларының негізгі өнімділік сипаттамалары
Тұтас тоқылған конвейер лентасының өнімділігі бір материалдан емес, төрт фактордың біріккен әсерінен туындайды: иірілген жіп, тоқу құрылымы, қабаттасу және сіңдіру процесі.
Бұл қарапайым мата ламинаттарына қарағанда неге тұрақты, қауіпсіз және соққыға төзімді екенін анықтайды.
6.1 Механикалық өнімділік
Қатты тоқылған конвейер лентасының механикалық өнімділігі үш негізгі фактордан туындайды: иілу материалының синергетикалық әсері, өру материалы, жалпы тоқу құрылымы және қабаттасу.
① Созылу беріктігі жоғары (беріктігі жоғары полиэфирмен анықталады)
Тұтас тоқылған конвейер таспасының бойлық беріктігі толығымен жоғары модульді, жоғары үзілу беріктігі бар полиэфирлі ілгекке байланысты.
Полиэстер мыналарға ие:
- Жоғары созылу модулі
- Шаршауға тамаша төзімділік
- Үзілу күші қарапайым маталардан әлдеқайда жоғары
Сондықтан қатты тоқылған конвейер ленталары 315–2500 Н/мм беріктік деңгейлерін қамтуы мүмкін.
Жіптер = Бойлық жүк көтеру қабілетін анықтайтын негізгі материал.
② Төмен жұмыс ұзарту (интегралды тоқу құрылымын қосарлы басқару + полиэфирлі иірілген жіптер)
Төмен созылу бір себеппен емес, керісінше:
a. Интегралды тоқыма құрылымы жіптерді орнында бекітіп, қабат аралық сырғып кетуді болдырмайды.
Интегралды мата құрылымы барлық жіптердің кернеу жағдайында синхронды жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, «қабаттың тәуелсіз сырғып кетуіне» жол бермейді.
b. Полиэфир иірілген жіптердің ұзаруы өте төмен.
Полиэфирдің кернеу-деформация қисығы оның жұмыс диапазонында ұзаруын әрең жалғастыратынын анықтайды.
Құрылым «тайғақ», ал жіптер «созылуды» болдырмайды — бұл тұтас тоқылған конвейер таспаларының тұрақты жұмысының негізгі себебі.
③ Күшті жыртылуға төзімділік (қаптама қабаты + нейлон өрімінің үлесі)
Жыртылуға төзімділікті екі тұрғыдан түсіну керек:
a. Қақпақ қабаты соққыдан және кесілуден қорғаныстың бірінші желісі болып табылады.
- ПВХ қаптамасының қабаттары жоғары қаттылыққа ие.
- Құрамында NBR бар PVG жабын қабаттары жақсы серпімділік пен кесуге төзімділікке ие.
Қақпақ қабаты әрқашан материалмен байланысатын бірінші қабат болып табылады, ол бастапқы соққыға, тозуға және кесуге ұшырайды.
b. Нейлон тоқыма өзек қаттылығын және ішкі жыртылуға төзімділігін қамтамасыз етеді.
Нейлон үзіліс кезінде өте жоғары созылу және соққыға төзімділікпен ерекшеленеді, бұл сыртқы жыртықтың одан әрі таралуына жол бермейді.
Қақпақ қабаты сыртқы күштерді блоктайды, ал нейлон өрімі ішкі жыртылудың алдын алады; бұл қос қорғаныс құрылымы.
④ Күшті соққыға төзімділік (нейлон өрімінің беріктігі + жоғары тығыздықтағы құрылымның энергиясын сіңіру)
Нейлон өрімінің созылғыштығы мен энергияны сіңіру қабілеті қатты тоқылған материалдарға материалдың жоғары әсер етуімен конвейер нүктелерінде құрылымдық тұрақтылықты сақтауға мүмкіндік береді, зақымдануды болдырмау лезде әсер етуден.
⑤ Деламинация қаупі жоқ (тек ПВХ көлденең байланысқан және сіңдірілген; негізгі қабат тұтастай өңделеді)
Бұл тұтас тоқылған конвейер таспаларына қатысты ең маңызды және сонымен бірге ең оңай түсінілмейтін нүкте.
Екі нәрсені түсіндіру керек:
a. Негізгі қабаттың өзі «көпқабатты ламинат» емес, «бір бөліктен тұратын, тұтас тоқылған құрылым».
Қабаттар арасында тәуелсіз байланыстырушы интерфейстер жоқ, сондықтан деламинация мүмкіндігі жоқ.
b. Сіңдіру ПВГ-дағы резеңке компонент емес, ПВХ паста шайыры арқылы орындалады.
ПВХ немесе ПВГ екеніне қарамастан:
- Негізгі қабаттың терең сіңдіруіне әрқашан ПВХ паста шайыры қол жеткізіледі.
- ПВХ жоғары температурада пластификациялау кезеңінде иірілген жіптің барлық бос жерлеріне енеді.
- Кептірілгеннен кейін ол «монолитті түрде өңделген, біріктірілген өзек қабатын» құрайды.
PVG-ге келетін болсақ:
ПВГ-дағы NBR (резеңке) өзек қабатын сіңдіру үшін пайдаланылмайды.
Ол пластиктену кезінде ПВХ-мен араласып, жабу қабатының серпімді фазасын жасайды.
Сондықтан PVG резеңке өзек қабатына енбейді.
Резюме:
- Сіңдіру = ПВХ
- Қақпақ қабатының өнімділігі (ылғалға төзімділік/майға төзімділік/тозуға төзімділік) = ПВХ + PVG құрайтын NBR қоспасы
- Негізгі қабат ақырында монолитті құрылымға айналады → қабатсызданусыз.
Бұл жерасты көмір шахталарында жоғары жылдамдықты, жоғары кернеу жағдайында оның өте жоғары сенімділігінің кілті.
6.2 Қауіпсіздік өнімділігі
Тұтас тоқылған конвейер таспаларының жоғары қауіпсіздік көрсеткіштері олардың шахталар мен электр станцияларында кеңінен қолданылуының басты себебі болды.
① Жалынға төзімділік (өзін-өзі сөндіргіш)
Терең ПВХ сіңдіру құрылымы арқылы конвейер таспасы ISO 340/GBT 3685 сияқты баламалы стандарттар талаптарына жауап беретін өздігінен сөнетін мүмкіндіктерге ие.
② Сенімді антистатикалық өнімділік
Тұрақты бетке төзімділік шаңның жарылу қаупін тиімді төмендетеді.
③ Деламинация жоқ, апат қаупін азайтады
Біріктірілген құрылым қабат аралық пиллингтен туындаған апаттар жоғары жылдамдықты, ауыр жүкті пайдалану кезінде азырақ болатынын білдіреді.
6.3 Қоршаған ортаның тиімділігі
Әртүрлі жабын қабатының құрылымдары қатты тоқылған конвейер таспаларының кеңірек орталарға бейімделуіне мүмкіндік береді:
6.3.1 ПВХ түрі (ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы)
- Құрғақ, таза және қалыпты температура жағдайларына қолайлы
- Мысалы, электр станциялары, химиялық ұнтақтар және логистикалық жүйелер
6.3.2 PVG түрі (PVG конвейер таспасы)
- NBR ылғалға, майға және тозуға күшті қарсылықты қамтамасыз етеді
- Ылғал көмір, тыңайтқыштар, дәнді-дақылдар және майлы сусымалы материалдар бар орталарда қызмет ету мерзімін 30-50%-ға арттыруға болады.
6.3.3 Жалпы құрылым неғұрлым тұрақты химиялық төзімділікке ие
Атап айтқанда, PVG-дегі NBR кең ауқымды химиялық шабуылдарға қарсы тұра алады.
7. Халықаралық стандарттар және қауіпсіздік сертификаттары
Тау-кен өнеркәсібі, электр станциясы немесе химиялық тапсырыс берушілер үшін конвейер таспаларын таңдағанда, менің басты мәселе - қатты тоқылған конвейер лентасының жалынға қарсы және антистатикалық талаптарға сәйкестігі.
Өнеркәсіптік өндіріс сценарийлерінің көпшілігінде жалынға төзімді конвейер таспалары қажет емес. Тек жанғыш шаң, көмір, химиялық заттар бар немесе қатаң нормативтік талаптары бар өнеркәсіптер отқа төзімді құрылымдарды пайдалануы керек.
Төменде мен сіздің қолдану сценарийіңізге негізделген төрт санаттағы ең маңызды халықаралық стандарттарды түсіндіремін.
7.1 EN 12882 (Өнеркәсіптік қолдану үшін жалынға төзімділік рейтингі – қажет болғанда ғана пайдаланыңыз)
EN 12882 барлық өнеркәсіптік сценарийлер үшін міндетті стандарт емес, бірақ келесі беттік жағдайларға қолданылады:
- Көмірмен жұмыс істейтін электр станцияларының жүйелері
- Химиялық ұнтақ жүйелері
- Астық және биомасса сияқты жанғыш шаңды қамтитын өнеркәсіптер
- Порт көмір терминалдары
Бұл стандарт бірнеше сорттарды қамтиды, олардың арасында төмендегілер жиі қолданылады:
- 2А сыныбы (K санаты)
- 2В сыныбы (S санаты)
EN 12882 жалпы өнеркәсіптік немесе логистикалық салалар үшін қажет емес.
Көмір ұнтағы, астық шаңы, химиялық ұнтақ және т.б. үшін → бұл міндетті.
7.2 EN 14973 (Жерасты шахталары үшін жалынға төзімділік стандарты – ең қатаң)
Бұл жер асты көмір кеніштерінде тұтас тоқылған конвейер таспаларын пайдалану үшін ең жоғары қауіпсіздік талабы.
Неліктен жер астындағы талаптар қатаңырақ?
- Көмір шахтасының метаны (CH₄) жанғыш және жарылғыш.
- Жоғары шаң концентрациясы.
- Нашар желдету.
- Басқарылмайтын тұтану көзі.
- Түтіндеу мыңдаған метрге таралуы мүмкін.
Қатты тоқылған конвейер таспалары жерасты тау-кен өндірісінде әлемдік стандартқа айналды, себебі:
- Деламинация қаупі жоқ.
- Өздігінен сөну.
- Антистатикалық және тұрақты.
- ПВХ толық интегралды сіңдіру құрылымы.
Жер асты жүйелері үшін ПВХ қатты тоқылған конвейер таспалары және PVG конвейер таспалары осы стандартқа сәйкес болуы керек.
7.3 EN / ISO 340 (Жалын сынағы – жалын көзі жойылғаннан кейін өздігінен сөнуі керек)
Жалынға төзімділікті сынаудың стандартты процедурасы:
- Үлгіні жалын көзіне шығарыңыз.
- Жалын көзін белгіленген уақыт ішінде алып тастаңыз (жалынды жою).
- Өздігінен сөну мүмкіндігін тексеріңіз.
- Қуыру белгілері қауіпсіз шектен асып кеткенін тексеріңіз.
Кілт:
- Жалын көзінен шығарылғаннан кейін өздігінен сөну = Жалынға төзімді таспа жарамды.
- ПВХ да, ПВГ да көмір қабатын құрайды, бұл қалыпты отқа төзімді реакция (ПВХ күйеді; PVG ішіндегі NBR да күйеді).
Көмір қабаты жалынның одан әрі таралуын болдырмау үшін жалынға төзімді таспаның маңызды қорғаныс механизмі болып табылады.
Бұл тек көміртекті қара резеңке ғана емес.
7.4 EN ISO 284 (Антистатикалық өнімділік сынағы)
Антистатикалық қасиеттер көмір өндіру, электр станциялары және тыңайтқыштар өндіру сияқты салалар үшін өте маңызды.
Стандартты талаптар:
Беттік кедергі ≤ 3 × 10⁸ Ω (Міндетті)
Қауіпсіздік маржасы үшін нақты өндіріс оны әдетте келесідей бақылайды:
10⁶–10⁸ Ом
Бұл шаңның немесе газдың тұтануының зарядтың жиналуынан туындамауын қамтамасыз етеді.
Қатты тоқылған таспаның негізгі қабаты терең ПВХ сіңдіру арқылы үздіксіз өткізгіш жолды құрайтындықтан, оның антистатикалық тұрақтылығы қарапайым мата ламинаттарына қарағанда сенімдірек.
7.5 ISO 4195 (арнайы ыстыққа төзімді жабындарға қолданылады)
Қатты тоқылған таспа негізгі ыстыққа төзімді таспа емес, бірақ кейбір сценарийлерде « комбинациясын қажет етедіжалынның баяулауы + орташа температураға төзімділік,” ISO 4195 стандартына сәйкес келетін арнайы жабындар қолданылады.
Қолданылатын негізгі салалар:
- Теңіз порттарында қысқа қашықтыққа ыстық материалдарды тасымалдау
- Ыстық көмірді тиеу пункттері
- Орташа температурадағы химиялық материалдар (120–150°C)
Тау-кен өндірісінің негізгі талабы емес; арнайы қажеттіліктер үшін ғана таңдаулы.
8. Қатты тоқылған конвейер таспасын қолдану сценарийлері
Инженерлік дизайнда таспаны таңдау «саланың атауына» емес, қатты тоқылған конвейер лентасының қажеттігін анықтау үшін алаңның жағдайына, материал сипаттамаларына, тәуекел деңгейіне және нормативтік талаптарға негізделеді.
Бұл құрылым жалпы мақсаттағы конвейер лентасы емес; ол жалынға төзімділік пен антистатикалық қасиеттерді қажет ететін жоғары қауіпті, жоғары ылғалдылық, жоғары әсер ететін жүйелер үшін арнайы әзірленген.
Оның негізгі артықшылықтары интегралды тоқылған өзек қабатынан, терең ПВХ сіңдіруден, жабын қабатының құрамынан және тұрақты өздігінен сөну қабілетінен келеді.
8.1 Жер асты көмір шахталары (Қауіпсіздік және нормативтік талаптарға сәйкес келетін жалғыз құрылым)
Метан, көмір шаңы, концентрацияның ауытқуы, үздіксіз жоғары ылғалдылық және күшті әсерлер сияқты факторларды қоса алғанда, жерасты көмір кеніштері орталары өте қауіпті.
Бұл ортада конвейер таспасы бір уақытта отқа төзімді жүйелердің өздігінен сөнетін талаптарына, тұрақты антистатикалық өнімділікке және құрылымдық қауіпсіздіктің қатаң шарттарына жауап беруі керек.
Қатты тоқылған конвейер лентасы жерасты шахталарында стандартты конфигурацияға айналды, себебі:
- Негізгі қабат өзінің тұтас тоқылған құрылымымен және біртұтас, өңделген құрылымды құрайтын терең ПВХ сіңдіруімен қабат аралық қабаттасуды толығымен болдырмайды.
- Жалынға қарсы жүйе беткі жалынға қарсы заттарға тәуелсіз бүкіл негізгі қабат бойымен жұмыс істейді және кесу немесе қажалудан кейін де өздігінен сөну мүмкіндігін сақтайды.
- Антистатикалық кедергі тұрақты түрде 3 × 10⁸ Ом шамасынан төмен болып қалады, бұл электростатикалық ұшқыннан туындаған газ немесе шаң апаттарының алдын алады.
- ПВХ конвейер таспасы NBR серпімді фазасы арқылы ылғал мен майға төзімділікті арттырады, дымқыл жолдарда, майлы көмір қабаттарында және көмір жуу зауытының жағдайында үлкен тұрақтылық көрсетеді.
- ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы құрғақ жолдар мен кәдімгі көмір қабаттарын тасымалдауға жарамды.
Бұл сипаттамалар қатты тоқылған конвейер таспасын жерасты көмір шахталарында алмастырылмайтын тасымалдау құрылымына айналдырады.
8.2 Жылу электр станциялары және көмір тасымалдау жүйелері
Жылу электр станциялары жер үсті жүйелер болғанымен, олардың қауіптері жер астындағыларға өте жақын, мысалы, жанып тұрған көмір, жабық таспалық конвейер дәліздері, алыс қашықтыққа тасымалдау және көп сатылы тасымалдау әсерлері.
Бұл жүйелер үздіксіз жалынға төзімді қасиеттері, сенімді өзін-өзі сөндіру мүмкіндігі және қабат аралық ығысуға төзімділігі бар конвейер таспаларын қажет етеді.
Тұтас тоқылған конвейер таспаларының артықшылықтарына мыналар жатады:
- ПВХ инфильтрацияланған өзек қабаты бетінің тозуына байланысты істен шықпайтын интегралды жалынға төзімді жүйені құрайды.
- Өзін-өзі сөндіретін мүмкіндік таспалы конвейерге жанып тұрған көмір шаңының таралуын тиімді болдырмайды.
- Интегралды өзек қабатының құрылымы EP белдіктерінде жиі кездесетін қабаттасу мәселесін болдырмайды және жоғары үздіксіз кернеуге төтеп бере алады.
- Ылғалды көмір және жаңбырлы/қарлы маусымдарда ПВХ конвейер таспалары ылғалдың төмен сіңірілуін және күшті үйкелісті сақтай отырып, жұмыс тұрақтылығын жақсартады.
Жоғары қуатты, алыс қашықтыққа жылу электр станциясының тасымалдау жүйелері үшін тұтас тоқылған конвейерлік таспалар EP таспаларына қарағанда жоғары қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
8.3 Тыңайтқыштарды және химиялық ұнтақты тасымалдау
Тыңайтқыштар мен химиялық материалдардың гигроскопиялық, майлылық, коррозия және жанғыш шаң сияқты қасиеттері бар, олар қарапайым тоқылған негізгі конвейер таспаларының сулануын, қабат аралық қырқуын немесе химиялық деградациясын оңай тудыруы мүмкін.
Қатты тоқылған конвейер таспалары осы салада ең алдымен келесі себептерге байланысты тұрақты түрде жақсы жұмыс істейді:
- PVG жабынындағы NBR май және коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, NPK, мочевина, аммоний хлориді және әртүрлі композиттік материалдардың химиялық қасиеттеріне бейімделеді.
- Интегралды түрде сіңдірілген өзек қабаты жоғары ылғалдылық жағдайында құрылымның босаңсуын немесе беріктігінің жоғалуын болдырмайтын сіңірмейді.
- Құрылымдық беріктігі тұрақты, жабысқақ материалдардан үздіксіз созылу және қабаттасу қысымына төтеп береді.
- Өздігінен сөнетін және антистатикалық қасиеттері шаңның жарылу қаупін азайтады.
PVG конвейер таспалары тыңайтқыш зауыттарының көпшілігінде, химиялық зауыттарда және сусымалы материалдарды орау зауыттарында кеңінен қолданылады.
8.4 Кенді және металлургиялық материалдарды тасымалдау
Кенді және металлургиялық шикізатты тасымалдаудағы негізгі қиындықтар соққы, жыртылу, ылғалдылық және материал морфологиясының өзгеруі болып табылады.
Қатты тоқылған конвейер таспалары осы сценарийде келесі инженерлік артықшылықтарды ұсынады:
- ПВХ немесе PVG қақпағы бастапқы әсерді сіңіреді, ол негізгі қабатқа кірмес бұрын энергияны тиімді сіңіреді.
- Нейлон тоқыма жіптері жыртылуға төзімділікті қамтамасыз етеді және жиектер тартылғанда немесе кен сызаттарына ұшыраған кезде созылу беріктігін сақтайды.
- Интегралды тоқылған өзек құрылымы ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығын сақтай отырып, қайталанатын әсерлерден қабат аралық сырғуды болдырмайды.
- PVG жабын қабаты пішінді жақсырақ ұстап тұруды қамтамасыз етеді, бұл оны өнімділігі жоғары металлургиялық өндіріс желілеріне қолайлы етеді.
- Ол әртүрлі материал түрлеріне, соның ішінде дымқыл кенге, аралас материалдарға және ұсақ рудаларға бейімделеді.
Бұл конвейер желілері EP таспаларымен салыстырғанда қатты тоқылған конвейер таспасының құрылымдық тұрақтылығына көбірек сүйенеді.
8.5 Жоғары ылғалдылық, көлбеу тасымалдау және өрнектелген бетке қойылатын талаптар
Ылғалдылығы жоғары, материалдың оңай сырғанауы немесе көлбеу бұрышының жоғары талаптары бар сценарийлерде тұтас тоқылған конвейер таспалары да бірегей артықшылықтарды ұсынады.
Әдеттегі қолданбаларға дымқыл құм, дымқыл көмір, дымқыл тыңайтқыш, 12–20° көлбеу бұрыштардағы көтергіш конвейерлер немесе күшейтілген ұстау күшін қажет ететін өндірістік желілер жатады.
Себебі:
- PVG жабын қабатындағы NBR фазасы жоғары динамикалық үйкеліс қасиеттеріне ие, бұл оны тайғақ материалдарға жарамды етеді.
- Жабық қабатының үлгісі талаптарға сәйкес таңдалуы мүмкін; Барлық тұтас тоқылған конвейер таспалары әдепкі бойынша үлгімен келмейді. Үлгілер қосымша болып табылады, үйкеліс коэффициентін арттыру немесе еңкейту өнімділігін жақсарту үшін қолданылады.
- ПВХ сіңдірілген өзек қабаты сіңірілмейді, үздіксіз ылғалдылық кезінде құрылымдық тұрақтылықты сақтайды және ылғалды сіңіру салдарынан кернеудің ауытқуын болдырмайды.
- Ылғалды қоймаға, шахтаның элеваторының секцияларына, дымқыл материалды сүзгілеу желілеріне және көлбеу сұрыптау жүйелеріне қолайлы.
Қатты тоқылған ПВХ жабылған конвейерлік таспалар жоғарыда көрсетілген жұмыс жағдайында жоғары жұмыс тұрақтылығын сақтайды.
9.Қатты тоқылған конвейер таспаларының біріктіру әдістері және беріктігінің сақталуы
Тұтас тоқылған конвейер таспаларын пайдаланатын кез келген жүйеде біріктіру әдісі операциялық қауіпсіздік коэффициентіне, жалынға қарсы өнімділіктің консистенциясына және бүкіл конвейер желісінің максималды рұқсат етілген кернеуіне тікелей әсер етеді. Бұл түрдегі конвейер таспасының негізгі қабаты монолитті тоқылған құрылым болғандықтан, өндіру кезеңінде ПВХ пастасы шайырымен терең сіңдірілген, ол толық, қабат аралықсыз жүк көтергіш корпусқа айналады. Сондықтан оның біріктіру жүйесі өзек қабатының біріктірілген сипаттамаларын бұзбай, PVC немесе PVG жабын қабатымен үйлесімді болуы керек.
Машина жасауда ең көп таралған үш біріктіру әдісі: механикалық қосылыстар, суықпен байланыстырылған қосылыстар және жылумен біріктірілген қосылыстар.
9.1 Механикалық қосылыстар (механикалық бекіткіш)
Механикалық қосылыстар әдетте жұмысты жылдам қалпына келтіруді қажет ететін жүйелерде, жылыту құрылысы мүмкін емес немесе тоқтап қалулар қатаң шектелген жерлерде, тіпті қысқа циклді конвейерлік таспа жүйелері үшін қолданылады. Ол металл бекіткіштердің көмегімен белдікті екі шетінен қысады және бекітеді және шахталарды жөндеу және уақытша өндірісті қалпына келтіру үшін ең кең таралған әдіс болып табылады.
Механикалық қосылыстардың инженерлік сипаттамалары келесідей:
(1) Күшті сақтау жылдамдығы: шамамен 60%–65%
Бекіткіш құрылымының өзі үздіксіз жүктеме жолын орнатуға мүмкіндік бермейді, осылайша жоғары ұстау жылдамдығына қол жеткізуге жол бермейді.
(2) Қолданылатын таспа түрлері: ПВХ қатты тоқылған конвейер таспаларын да, ПВГ конвейерлік таспаларын да пайдалануға болады.
Металл бекіткіштер химиялық байланыстыруға емес, жабу қабатының механикалық ұстау күшіне сүйенеді.
(3) Жылдам орнату жылдамдығы, мамандандырылған вулканизация жабдығын қажет етпейді
Бұл әдіс әдетте ұңғыма орталарында немесе апаттық жөндеу жұмыстарында қолданылады.
(4) Жоғары кернеулі негізгі конвейерлік жүйелер үшін ұсынылмайды
Таспаның беріктігі 1000 Н/мм-ден асқанда, механикалық қосылыстар жетектің соңында шоғырланған кернеу тудырып, қызмет ету мерзімін қысқартады.
Механикалық қосылыстар төмен және орташа кернеуге, қысқа қашықтыққа немесе уақытша қалпына келтіру тапсырмаларына жарамды, бірақ беріктігі жоғары тұтас тоқылған конвейер таспалары үшін ұзақ мерзімді біріктіру шешімі ретінде жарамайды.
9.2 Суық жабыстырғыш
Суық байланыстырушы қосылыстар бөлме температурасында химиялық қатаю арқылы байланыстыруға қол жеткізеді және қатты тоқылған конвейер таспалары үшін орташа және жоғары беріктік ерітіндісі болып табылады, ыстық балқыма қосылыстарынан кейін екінші орында. ПВХ және ПВГ қабаттарының әртүрлі материалдарына байланысты қолданылатын химиялық жүйелер де әртүрлі болуы керек.
Суық қосылыстардың негізгі құндылығы мынада: механикалық қосылыстарға қарағанда жоғары беріктікке және жақсы жұмыс тегістігіне қол жеткізу, сонымен бірге жоғары температуралы вулканизация жабдығына қажеттілікті жою.
(1) Күшті сақтау деңгейі: шамамен 75%–80%
Суық байланыс фазааралық химиялық байланыстарды орнатуы мүмкін, бірақ ол тұтас тоқылған конвейер таспасының біріктірілген негізгі құрылымын қалпына келтіре алмайды; сондықтан сақтау деңгейі жоғары болуы мүмкін емес.
(2) ПВХ жабыны үшін суық желім: Хлорланған ПВХ екі компонентті жүйе
ПВХ қатты тоқылған конвейер таспалары үшін қолданылатын суық желім екі бөліктен тұрады:
А компоненті
Хлорланған ПВХ шайырлы желім
Құрамында:
- Хлорланған поливинилхлорид
- Метил этил кетон (MEK)
- Циклогексанон немесе кетон тәрізді еріткіштер
Функция: ПВХ жабынының бетін ісінеді, полимер сегменттерін ашады және қайта байланыстыру интерфейсін қалыптастырады.
В компоненті
Изоцианатты қатайтқыш
Функция: Хлорлы полимермен химиялық байланысады, байланыс беріктігін, ылғалға төзімділігін және ұзақ мерзімді тұрақтылығын жақсартады.
(3) Суық жабыстырылған PVG жабын қабаты: PVC–NBR композиттік екі компонентті жүйе
PVG конвейер таспасының жабын қабатында ПВХ және NBR резеңке фазалары бар, сондықтан ол:
- ПВХ ісінеді
- Және NBR-мен сегменттік байланыстар құрайды
- Емдеуден кейін аралас интерфейсті қалыптастырыңыз
Желімнің бұл түрі әдетте хлорланған ПВХ, NBR микробөлшектері және изоцианатты қатайтатын агенттерден тұрады, бұл буынға жоғары май мен ылғалға төзімділік береді.
(4) Суық байланысқан қосылыстардың химиялық механизмі
Суық байланыстыру жай ғана «бір-біріне жабысатын желім» емес. Оның негізгі процесі мыналарды қамтиды:
- Қабық қабатының беті еріткішпен ісінеді
- Полимер сегменттері ашылады
- Изоцианатты емдеу агенті полимермен әрекеттеседі
- Сегменттік байланыстар интерфейсті кесіп өтеді
- Қайта өңдеу континуумды құрайды
Сондықтан, салқын байланыстырылған қосылыстар орташа және жоғары беріктікті қамтамасыз ете алады, бірақ тұтас тоқылған конвейер таспасының негізгі қабатының жалпы қасиеттерін қалпына келтіре алмайды.
9.3 Thermo-Fusion Splicing
Қатты тоқылған конвейер ленталары үшін «термо-фюционды сплайсинг» кең таралған «термиялық вулканизациялау» емес, дұрыс инженерлік термин болып табылады.
Өйткені қатты тоқылған конвейер таспаларының негізгі материалы резеңке вулканизация жүйесі емес, термопластикалық ПВХ жүйесі болып табылады; оның біріктіру процесі вулканизацияның кросс-байланысына емес, ПВХ репластификациясына сүйенеді.
Үш әдістің ішіндегі ең жоғары өнімді сплайсинг шешімі болып табылады.
(1) Күшті сақтау деңгейі: 90%–95%
Термо-фюционды біріктіру біріктіру аймағындағы ПВХ пастасын негізгі таспаның негізгі қабатымен қайтадан балқытуға мүмкіндік береді, осылайша үздіксіз жүктеме жолын қалпына келтіреді және негізгі белдікке жақын беріктікке қол жеткізеді.
(2) Процесс механизмі (өнімділік кілті)
Ыстық балқымаларды біріктіру процесі мыналарды қамтиды:
- Буын аймағына жылу мен қысым жасау
- ПВХ пастасын қайта пластиктеу және ағу
- Өрілген жіптер арасындағы бос орындарды толтыру
- Екі жағындағы негізгі қабаттардағы ПВХ-мен толығымен балқыту
- Деламинация интерфейстері жоқ интегралды құрылымды қалыптастыру үшін салқындату және қатаю
Бұл вулканизация механизмінен мүлдем өзгеше резеңке конвейер таспалары, бірақ ол тұтас тоқылған конвейер таспаларының термопластикалық материал жүйелеріне жарамды.
(3) Қолдану аясы
- 1000～2500 Н/мм жоғары берік қатты тоқылған конвейер таспалары үшін қолайлы
- Негізгі жер асты көлік жүйелері
- Жылу электр станцияларындағы негізгі конвейер таспалары
- Жоғары ылғалдылық, ауыр жүктеме, ұзақ қашықтық, жоғары қуатты жетек жүйелері
- PVG конвейер таспаларында ыстық балқыманың кеңірек терезесі және тұрақты балқыту бар
Ыстық балқыма қосылыстары конвейер лентасының жалынға төзімділігін, өздігінен сөндіргіштігін, антистатикалық қасиеттерін және жалпы беріктігін барынша сақтай алады және бүкіл ел бойынша жерасты көмір шахталары мен жоғары қуатты конвейерлік жүйелер үшін стандартты әдіс болып табылады.
10. Тұтас тоқылған конвейер таспасын таңдау бойынша нұсқаулық
Инженерлік дизайнда тұтынушылар үшін қолайлы тұтас тоқылған конвейер таспасын таңдаудың негізі сала атауларына негізделмейді, бірақ қоршаған ортаның ылғалдылығын, ұңғымадағы тәуекелдерді, температура диапазонын, материал бөлшектерінің өлшемін, майдың мазмұнын, жүйенің кернеуін және көлбеу бұрышының талаптарын дәл бағалауға негізделген.
Тұтас тоқылған белдіктердің артықшылығы олардың жалпы тоқылған құрылымы мен терең ПВХ сіңдіру жүйесінен келеді; сондықтан іріктеу логикасы материалдық мінез-құлық пен операциялық тәуекелдер айналасында айналуы керек.
10.1 Жұмыс ортасы бойынша таңдау
(1) Құрғақ орта: ПВХ түрі қолайлы
Қолданылатын жұмыс шарттары мыналарды қамтиды:
- Құрғақ жолмен тасымалдау
- Жылу электр станцияларындағы құрғақ көмір желілері
- Ішкі тасымалдау және сұрыптау жүйелері
- Ұнтақтар, ұсақ рудалар және тыңайтқыштар сияқты құрғақ материалдар
ПВХ қатты тоқылған конвейер таспаларының жалынға төзімді және антистатикалық қасиеттері ұңғыма стандарттарына сәйкес келеді және құрғақ ортада тұрақты өнімділікті көрсетеді. Жерасты тау-кен жұмыстарында ПВХ рұқсат етіледі, бірақ тек келесі шарттарда:
- Құрғақ жолдар
- Төмен ылғалдылық
- Аз әсер
- Негізгі конвейер емес
ПВГ ылғалды жерлерде, ПВХ құрғақ жерлерде қолданылады; бұл шахталардағы стандартты тәжірибе, «ПВХ жер астында қолдануға болмайды» деген сөз емес.
(2) Ылғалды, ылғалдылығы жоғары аймақтар: PVG таңдалған
PVG жабын қабаты ПВХ матрицасы + NBR резеңке фазасының композициялық жүйесі болып табылады.
NBR қосу PVG келесі артықшылықтарды береді:
- Жоғары динамикалық үйкеліс коэффициенті
- Ылғалға төзімділігі күштірек
- Жақсырақ икемділік
- Шаршауға жақсы қарсылық
Қолданылатын жұмыс шарттары:
- Ылғалды көмір, дымқыл құм
- Өсімдіктерді жуу
- Жаңбырлы маусымда ашық ауада тасымалдау
- Ылғалдылығы жоғары жер асты аймақтары
- Ылғалдылығы жоғары электр станцияларының көмір желілері
PVG конвейер таспалары ылғалды ортада ПВХ-ға қарағанда тұрақтырақ, себебі NBR ылғалды үйкелістің әлсіреуін азайтады.
(3) Майлы материалдар: жоғары NBR мазмұны бар PVG немесе PVG қолданылуы керек.
Қолданылатын материалдар:
- Мұнайлы көмір қабаттары
- Мұнай негізіндегі тыңайтқыштар (мысалы, кейбір NPK)
- Мұнай-химиялық ұнтақтар
- Құрамында мұнай бар минералдар
Қатты тоқылған ПВХ жабылған конвейер таспалары маймен үздіксіз жанасуға жарамайды.
Мұнай ПВХ жүйесіне еніп, жұмсартуға әкеледі; сондықтан PVG стандартты таңдау болып табылады.
10.2 Материалдық пішін мен бөлшектердің өлшеміне қарай таңдау
(1) Ұнтақты материалдар (ұнтақталған көмір, ұнтақталған руда, тыңайтқыш ұнтағы)
Ұнтақты руда мыналарға жатады:
- Темір рудасының ұнтағы
- Мыс рудасының ұнтағы
- Молибден рудасының ұнтағы
- Агломерленген ұнтақ
- Жұқа түйіршік ұнтағы
- Минералды қалдықтар ұнтағы
Сипаттамалары: Бөлшек мөлшері <10 мм, күшті ағындылық және айқын үйкеліс сипаттамалары.
ПВХ да, ПВГ да қолдануға болады; жабын қабатын таңдау ылғалдылыққа байланысты.
(2) Бөлшектердің орташа мөлшері (10–50 мм) және қарапайым сусымалы материалдар
Жиі кездеседі:
- Түйіршікті тыңайтқыштар
- Түйіршікті металлургиялық шикізат
- Құрылыс материалдары
ПВХ және ПВГ екеуі де қолайлы; қоршаған ортаның ылғалдылығы негізгі критерий болып қала береді.
(3) Дөрекі бөлшектердің өлшемі немесе жоғары соққы разряды
Материалдар болған кезде:
- Үлкен бөлшектердің мөлшері
- Үлкен тамшы
- Жиі әсер ету
- Жоғарғы жиектің қаттылығы
Келесілерді таңдау керек:
- Қалың қабаты бар PVG (10 мм-ге дейін)
- Тоқу тығыздығы жоғары қатты тоқылған конвейер лентасы
PVG NBR фазасы соққы энергиясын сіңіріп, негізгі қабаттың зақымдалуын азайта алады.
10.3 Температура диапазоны бойынша таңдау
ПВХ және NBR материалдарының қасиеттеріне негізделген:
Қабық қабаты | Рұқсат етілген температура диапазоны | Инженерлік жарамдылық |
ПВХ | 10-40 ° C | Қалыпты температура, құрғақ, тұрақты материал температурасы |
PVG | -10-50 ° C | Төмен температура, жоғары ылғалдылық, материалдың сәл жоғары температурасы |
Ескертпе: 60°C асатын материалдар немесе орталар үшін қатты тоқылған конвейерлік таспалар ұсынылмайды; ыстыққа төзімді резеңке конвейер таспалары орнына таңдау керек.
10.4 Тасымалдау бұрышы арқылы таңдау
(1) Бұрыш ≤ 16°: ПВХ қосымша
Қолайлы:
- Құрғақ көмір
- Ұнтақталған кен
- Құрғақ тыңайтқыш
- Түрлі тұрақты түйіршікті материалдар
(2) Бұрыш ≤ 20°: PVG қолайлы
ПВГ үйкеліс коэффициенті жоғары болғандықтан, ол мыналарға жарамды:
- Ылғалды көмір
- Ылғалды құм
- Ылғалды тыңайтқыш
- Құрамында майы бар сусымалы материалдар
(3) Ылғал материалдар немесе одан әрі ұлғайтылған бұрыш үшін: өрнекті жабу қабаты қосымша
Үлгілер тұтас тоқылған белдіктердің стандартты ерекшелігі болып табылмайды, бірақ үйкелісті арттыру және сырғуды болдырмау үшін жұмыс жағдайларына сәйкес таңдалады.
10.5 Кернеу деңгейі бойынша таңдау (қалпына келтірілген, толығымен инженерлік логикаға сәйкес)
Тұтас тоқылған конвейер лентасының беріктігі мыналардан туындайды:
- Сызықты жіп (полиэфир жіп) сызықтық тығыздығы
- Тоқыма жіп (нейлон жіп) сызықтық тығыздығы
- Тоқу тығыздығы
- ПВХ пастасының енуі
- Қабық қабатының қалыңдығы
Төменде кернеуді таңдаудың дұрыс әдісі берілген.
(1) 680–1000 Н/мм: орташа және төмен кернеу жүйесі
Бағдарламалар:
- Сұрыптау сызықтары
- Жер үсті тыңайтқыш желілері
- Қысқа және орташа қашықтыққа тасымалдау
- Жер асты қосалқы көліктері
- Төмен қуатты жетек
Ылғалдылыққа байланысты PVC/PVG екеуі де қолайлы.
(2) 1000–1400 Н/мм: Орташа кернеу жүйесі
Қолданылады:
- Жер асты салалық конвейерлер
- Жылу электр станцияларындағы көмекші жүйелер
- Металлургиялық зауыттардағы аралық конвейерлер
Ұсыныс:
- ПВГ ылғалды жерлерде артықшылық береді
- ПВХ құрғақ жерлерде қолданылуы мүмкін
(3) 1400–1800 Н/мм: Орташа жоғары кернеу жүйесі
Қолданылады:
- Ұзақ қашықтыққа тасымалдау
- Орташа әсерлі материалды өңдеу
- Көп жетекті жүйелер
PVG әдетте таңдалады, себебі ол:
- Жақсырақ икемділік
- Шаршауға жақсы қарсылық
- Жақсырақ ылғалға төзімділік
- Күшті беттік үйкеліс тұрақтылығы
(4) 1800–2500 Н/мм: Жоғары кернеу жүйесі
Қолданылады:
- Жер асты негізгі конвейер таспалары
- Жылу электр станцияларындағы негізгі көмір желілері
- Әсері жоғары, өтімділігі жоғары, тік еңісті көлік
Қолдану керек:
- Тығыздығы жоғары өрілген құрылым
- Жоғары адгезивті енуі бар негізгі қабат
- Қалың PVG жабыны (10 мм-ге дейін)
- Термо-Фьюзиялық қосылыс
ПВХ Бұл диапазон қолайлы емес, себебі ПВХ жоғары кернеу кезінде ұзақ мерзімді шаршау өнімділігі жеткіліксіз.
11. Қатты тоқылған конвейер таспаларының сапасын тексеру элементтері
Сапаны тексеру өте маңызды өндіру кезінде және тұтас тоқылған конвейер таспаларын жөнелту. Өйткені бұл белдіктердің құрылымы тұтас тоқылған өзек қабатына және терең ПВХ сіңдіру процесіне негізделген. Кез келген тексеру стандартына сәйкес келмеу белдіктің жүк көтергіштігіне, жалынға төзімділігіне, өздігінен сөну қабілетіне және қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы, ПВХ-G конвейер таспасы немесе тұтас тоқылған ПВХ жабылған конвейер таспасы болсын, оларды тексеру процедуралары ұлттық стандарттарға, салалық стандарттарға және тау-кен өртке қарсы талаптарға сәйкес жүзеге асырылуы керек.
Арнайы тексеру элементтері төмендегідей.
11.1 Сыртқы көрініс сапасын тексеру
Сыртқы түрін тексеру тұтас тоқылған конвейер таспасының құрылымдық тұтастығына кепілдік береді, соның ішінде:
- Қақпақ қабатының беті тегіс, айқын әжімдерсіз, қабатсыз немесе көпіршіктерсіз болуы керек.
- Белбеу жиектері ұқыпты болуы керек, сынбаған немесе желіммен қабығы жоқ.
- Негізгі қабат ашық немесе зақымданбауы керек.
Сыртқы көріністегі ақаулар әдетте мыналарды көрсетеді:
- ПВХ пастасының жеткіліксіз енуі
- Қабық қабатының каландрлеу қысымының жеткіліксіздігі
- Матаның біркелкі емес керілуі
Бұл мәселелер кейінгі беріктік пен буын сапасына әсер етеді.
11.2 Өлшемді тексеру (ені, қалыңдығы, ауытқуы)
Стандарттар:
- Ені ауытқуы әдетте ±5 мм шегінде бақыланады.
- Жалпы қалыңдықтың ауытқуы әдетте ±10% шегінде бақыланады.
Тұтас тоқылған конвейер таспалары үшін қалыңдығының ауытқуы тікелей әсер етеді:
- Арна пішінінің өнімділігі
- Кернеудің таралуы
- Қоректену арнасы аймағының тұрақтылығы
PVG қаптамасының қабаттары қалыңырақ (10 мм-ге дейін), сондықтан қалыңдықтың консистенциясы одан да маңызды көрсеткіш болып табылады.
11.3 Қақпақтың қалыңдығын тексеру (үстіңгі және астыңғы қақпақтар)
Сіздің техникалық сипаттамаларыңызда:
- ПВХ қақпағының қалыңдығы 0.8-6 мм
- ПВГ қаптамасының қалыңдығы 1.5–10 мм
Қақпақтың қалыңдығын тексеру мақсаты мыналарды қамтиды:
- Үстіңгі/төменгі қақпақ қалыңдығының тапсырыстың техникалық келісіміне сәйкес келуін қамтамасыз ету
- Қаптаманың жеткіліксіз қалыңдығы соққыға және тозуға төзімділікті төмендетеді
- Қақпақтың шамадан тыс қалыңдығы арна пішініне және энергия тұтынуына әсер етеді
Қақпақтың қалыңдығы жобалық мәндерге сәйкес болуы керек; әйтпесе, тұтас тоқылған конвейер таспасының жалпы өнімділігіне кепілдік беру қиын болады.
11.4 Таспаның созылу беріктігін жалпы тексеру
Таспаның жалпы беріктігі тұтас тоқылған конвейер таспасының номиналды кернеуге төтеп бере алатынын анықтайды.
Негізгі сынақ нүктелеріне мыналар жатады:
- Номиналды күш көрсеткіші (мысалы, 680/800/1000/1250/1600/2000/2240/2500 Н/мм) стандартқа сәйкес келеді ме
- Беріктіктің сәйкестігін тексеру үшін көп нүктелі сынама алу
Стандартты емес беріктік әдетте мынаны білдіреді:
- Жіптің тығыздығы жеткіліксіз
- Төмен тоқылған жіптің беріктігі
- Желімнің жеткіліксіз енуі өзек қабатының жеткіліксіз беріктігіне әкеледі
Бұл қатты тоқылған конвейерлік таспалар үшін ең маңызды сынақтардың бірі.
11.5 Қабат аралық адгезия мен байланыстыру беріктігін сынау
Қатты тоқылған конвейер таспаларының дәстүрлі «қабат аралық интерфейсі» болмаса да, келесі байланыстыру күштері әлі де тексерілуі керек:
- Жабық қабат пен негізгі қабат арасындағы адгезия
- Қақпақ қабаттары арасындағы байланыстыру күші
- PVG жабын қабатының желімі мен ПВХ жабысқақ қабаты арасындағы байланыс сапасы
Ең аз талап әдетте ≥3.0 Н/мм.
Жеткіліксіз адгезия жұмыс кезінде мыналарға әкелуі мүмкін:
- Қабық қабатын пиллинг
- Кең ауытқу
- Соққы аймағының бұзылуы
- Буындардағы тұрақсыз адгезия
Бұл әсіресе PVG конвейер таспалары үшін өте маңызды, өйткені қалың PVG жабын қабаты айтарлықтай соққы жүктемелерін көтереді.
11.6 Жалынға төзімділікті сынау
Жалынға төзімділік өнімділігі тұтас тоқылған конвейер таспалары үшін негізгі қауіпсіздік көрсеткіші болып табылады, соның ішінде:
- Жалынның таралуы
- Өздігінен сөну уақыты
- Көмір шаңының тұтануын басу мүмкіндігі
- Түтіннің тығыздығы
- Жалынның ілу уақыты
ПВХ-ны терең сіңдіру жалынға төзімді заттың бүкіл ядро қабатына енетінін білдіреді; сондықтан жалынға төзімділік жабын қабатының тозуына қарамастан тұрақты болуы керек.
Тұтас тоқылған конвейер таспаларының әрбір партиясы үшін жалынға төзімді сынау қажет.
11.7 Антистатикалық өнімділікті тексеру
Қатты тоқылған конвейер таспалары антистатикалық талаптарға сай болуы керек; әйтпесе, олар көмір шахталарында, химиялық ұнтақ орталарында немесе майлы орталарда тұтану қаупін тудырады.
Антистатикалық сынақ мыналарды қамтиды:
- Беттік кедергіні өлшеу
- Жалпы қарсылық тұрақтылығы
- Ылғалды және құрғақ күйлерді салыстыру
Әдетте ≤ 3 × 10⁸ Ω қарсылық мәні қажет.
ПВХ және ПВГ жүйелері ұзақ мерзімді тұрақтылықты сақтауы керек және ылғалдылықтың өзгеруіне байланысты істен шықпауы керек.
11.8 Төменгі пішіннің өнімділігі мен қаттылығын сынау
Төменгі пішіннің өнімділігі келесі факторлармен анықталады:
- Матаның тығыздығы
- Жіп пен тоқыма қаттылығы
- Қабық қабатының қалыңдығы
- ПВХ желімінің енуі
PVG жабын қабаттары NBR серпімді фазасына байланысты пішінді жақсырақ ұстайды; сондықтан олар кенді, металлургиялық және дымқыл аймақты тасымалдауда сынаудың негізгі бағыты болуы керек.
11.9 Үйкеліске төзімділікті сынау
Үйкеліске төзімділік қатты тоқылған конвейер таспаларының қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді, әсіресе:
- PVG қалыңдатылған қақпақ
- Әсері жоғары аймақтар
- Өткізу нүктелері
- Қабылдау аймақтары
PVG әдетте ПВХ-ға қарағанда жақсы тозуға төзімділікке ие, өйткені NBR қосымша жастықты қамтамасыз етеді.
11.10 Бірлескен сапаны тексеру
Бірлескен тексеру мыналарды қамтиды:
- Thermo-Fusion синтезінің сапасы
- Суықпен байланыстырылған қосылыстардың адгезиясының беріктігі
- Механикалық қосылыс бекіткішінің тұрақтылығы
- Буын қалыңдығының консистенциясы
- Бірлескен отқа төзімділік консистенциясы
Қатты тоқылған конвейер таспаларының жоғары кернеулі жүйелері термо-фюционды қосылыстарға қатты сүйенеді; сондықтан бірлескен тексеру жалпы тексерудің өте жоғары үлесін құрайды.
11.11 Операциялық шаршауды сынау (динамикалық өнімділікті тексеру)
Тексеру үшін қолданылады:
- Қайта иілу кезінде тоқылған құрылымның қызмет ету мерзімі
- ПВХ жабысқақ қабатының шаршау әрекеті
- Қабаттағы жарықшақтың таралуы
- Жиектердің тозу жылдамдығы
- Динамикалық жыртылуға төзімділік
Бұл тұтас тоқылған конвейер таспалары мен қарапайым БӨ таспалары арасындағы ең үлкен құрылымдық айырмашылықтардың бірі.
12. Қатты тоқылған конвейер таспаларына техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою
Тұтас тоқылған конвейер таспасының негізгі қабаты монолитті тоқылған құрылым болып табылады, ПВХ пастасы талшықтарға еніп, біріктірілген жүк көтергіш денені құрайды. Сондықтан оның жұмыс сипаттамалары дәстүрліден ерекшеленеді EP конвейер таспалары.
Техникалық қызмет көрсету мыналарға назар аударуы керек: жалынға төзімді тұрақтылық, жабын қабатының тозуы, ПВХ пастасы қабатының қартаю сипаттамалары, біріктірілген балқыту сапасы және ылғалды жағдайда физикалық қасиеттердің өзгеруі.
Келесі техникалық қызмет көрсету және ақауларды жою әдістері тұтас тоқылған конвейер таспаларының құрылымдық сипаттамаларына және ПВХ/ПВГ материалының әрекетіне негізделген.
12.1 Күнделікті тексеру тармақтары
(1) Беттік тозуы және жабын қабатының зақымдануы
ПВХ және ПВГ қаптамаларының тозу үлгісі тікелей көрсетеді:
- Материалдың соққыға төзімділігі
- Сырғымалы үйкеліс күйі
- Бағыттаушы шұңқырдың тығыздалу күйі
Негізгі тексеру нүктелері:
- Үстіңгі жабын қабатының жергілікті тозуы бар ма
- Қалың PVG жабын қабатында шаршау жарықтары бар ма
- Қақпақ қабаты өзек қабатынан бөліну белгілерін көрсете ме
ПВХ қатты тоқылған конвейер таспасы құрғақ жерлерде тұрақтырақ тозады, ал PVG конвейер таспасы дымқыл жерлерде баяу тозады, бірақ жарықтар пайда болған кезде оларды тез арада жою керек.
(2) Белдіктің дұрыс реттелмеуі
Тұтас тоқылған конвейер таспасының жалпы тоқылған құрылымы шеткі резеңкенің шоғырланған тозуына көбірек бейім. дұрыс емессондықтан мыналарды тексеру керек:
- Бос роликтің бұрышы
- Роликтің орталық сызығы
- Бағыттаушы шұңқырды туралау
- Кернеу құрылғысының соққысы
Сәйкессіздік жалғаса берсе, ол жабу қабатын әлсіретеді → негізгі қабаттың экспозициясын жылдамдатады → жалынға қарсы өнімділікке әсер етеді.
(3) Бірлескен жағдай
Әр түрлі буын түрлерін бөлек тексеріңіз:
- Thermo-Fusion:Біріктіру аймағының тегіс екенін, конденсацияның ақ дақтары бар-жоғын және кернеу концентрациясының жарықтары бар-жоғын тексеріңіз.
- Суық байланысқан: Біріктіру интерфейсінің қабатталғанын және ылғалдылық немесе температураның өзгеруіне байланысты қайтадан жұмсарғанын тексеріңіз.
- Механикалық қосылыс:Бекіткіштердің бос еместігін, бекіткіштің тартылуын және белдік жиегінің зақымдалуын тексеріңіз.
Біріктірілген аймақтағы тозу немесе деламинация белбеу сыну апаттарының ең көп тараған бастапқы нүктесі болып табылады.
(4) Роликті жабынның тозуы және сыпырғыштың күйі
Роликті жабынның тозуы мыналарға әкелуі мүмкін:
- сырғанай
- Жеткіліксіз кернеу
- Бірлескен аймақта біркелкі емес стресс
- Қабық қабатының жергілікті күйіп қалуы
Сыпырғыштың істен шығуы дымқыл материалдың жиналуына әкелуі мүмкін, бұл қатты тоқылған ПВХ жабылған конвейер таспаларының локализацияланған тозуын тездетеді.
(5) Кернеу жүйесінің күйі
Тұтас тоқылған конвейер таспасының аз созылуы мынаны білдіреді:
- Ол кернеудің кез келген өзгерістеріне сезімтал
- Кернеу инсультінің жеткіліксіздігі сырғып кетуге оңай әкелуі мүмкін
- Теңгерімсіз тарту жүйесі жиектердің шамадан тыс жүктелуін тудыруы мүмкін
Жүйенің төмен кернеу аймағына енуіне жол бермеу үшін шиеленіс инсультінің күйін күнделікті жазып алу қажет.
12.2 Жалпы ақаулар және ақаулықтарды жою әдістері
(1) Ауытқу
Мүмкін себептері:
- Бос машиналарда, бос жүргіштерде материалдың жиналуы және мойынтіректердің кептелуі
- Бағыттаушы шұңқырдың дұрыс келмеуі
- Буынның дұрыс келмеуі
- Іске қосу кезінде кернеудің біркелкі емес таралуы
Ақаулықтарды жою қадамдары:
- Бекіткіштерді тазалаңыз
- Жоғарғы және төменгі бос жүрістердің бұрышын реттеңіз
- Буынның орталық сызығын түзетіңіз
- Кернеу жүйесінің бір жағына қисаюын тексеріңіз
(2) Сырғанау
Қатты тоқылған конвейер таспалары жоғары ылғалдылықта, әсіресе үйкеліс коэффициенті төмендейтін көмір шламы немесе ылғалды құм ортасындағы ПВГ конвейер таспалары сырғып кетуге бейім.
Мүмкін себептерге мыналар жатады:
- Жеткіліксіз кернеу
- Жетекші роликті жабынның тозуы
- Локализацияланған қысым ауытқуларын тудыратын материалдың жиналуы
- PVG қақпағының тегіс беті
Ақауларды жою шаралары:
- Кернеуді арттырыңыз
- Қаптаманы ауыстырыңыз
- Төгілген материалды тазалаңыз
- Тазалау қысымын қайта реттеңіз
(3) Жыртылу немесе жергілікті зақымдану
Қатты өрілген белдіктердің жыртылуға төзімділігі нейлон тоқыма жіптерінен келеді, бірақ бөтен қатты заттардың әсерінен бүліну әлі де болуы мүмкін.
Типтік себептері:
- Бос ролик кептелгеннен кейін кесу нүктесі пайда болады
- Бағыттаушы шұңқырдың металл тақтасы шөгеді
- Өткір бөгде заттар материалмен араласады
- Тасымалдау нүктесінде жеткіліксіз қорғаныс
Емдеу әдістері:
- Бөтен заттарды алып тастаңыз
- Зақымдалған бос роликті ауыстырыңыз
- Бос роликті қорғауды қосыңыз
- Зақымдалған жерді суықпен жөндеу
Жөндеу кезінде жалынға төзімділікке әсер етпеу үшін ПВХ-NBR арнайы жөндеу жүйесін пайдалану қажет.
(4) Қаптаманы деламинациялау немесе пиллинг
ПВХ жабынының пиллингі әдетте келесі себептерге байланысты болады:
- Материалдан шамадан тыс әсер ету
- Жұқа жабын
- Суықпен байланыстырылған қосылыс желім жүйесінің қартаюы
- Ылғалдылығы жоғары ортада ПВХ кросс-байланыс тығыздығының төмендеуі
PVG жабынының пиллингі негізінен мыналарға қатысты:
- NBR фазасының шаршауы
- Қалың жабын аймақтарында кернеу концентрациясы
- Тазартқыштың шамадан тыс қысымы
Өңдеу әдістері:
- Қабылдау аймағының құрылымын жөндеу
- Қақпақ қабатын қайта жөндеңіз
- Сыпырғыш пен бос роликтің туралануын тексеріңіз
(5) Жалынға төзімділік өнімділігінің нашарлауы немесе жоғары беттік статикалық электр тогы
Қатты тоқылған конвейер лентасының жалынға төзімді заты негізгі қабатта болады, бірақ келесі жағдайлар өнімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін:
- Қақпақ қабаты қатты тозған
- Өзек қабаты ашылып, шаң жиналады
- Біріктірілген аймақтың дұрыс емес жөндеуі
- Ұзақ мерзімді ылғалды жағдайлар беткі кедергінің артуына әкеледі
Ақауларды жою әдістері:
- Беттік кедергінің 3×10⁸ Ом шамасынан асатынын қайта өлшеңіз
- Жалынға төзімді қабаттың ашықтығын тексеріңіз
- Біріктірілген аймақта дұрыс емес жөндеу материалы қолданылды ма
- Жиналған көмір шаңын алып тастаңыз
(6) Бірлескен ақау
Әр түрлі буын түрлері үшін сәтсіздіктің негізгі себептері әртүрлі:
- Ыстық балқыма қосылысы:Температураның жеткіліксіздігі, жеткіліксіз қысым, біркелкі емес салқындату жеткіліксіз синтезге әкеледі
- Суық қосылыс:Дұрыс емес химиялық қатынас, шамадан тыс ылғалдылық, бетін толық өңдеу
- Механикалық қосылыс:Бос бекіткіштер, зақымдалған белдік жиектері
Әрбір элементті буын түріне сәйкес тексеріп, құрылысты қайталаңыз.
13.Қорытынды
Сіз шахталармен, электр станцияларымен, тыңайтқыштарды өндіру желілерімен немесе металлургиялық сусымалы материалдар жүйелерімен жұмыс істеп жатсаңыз да, жұмыс жағдайлары жалынға төзімділік талаптарын, жоғары ылғалдылықты, күшті әсер етуді немесе ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысты қамтитын болса, құрылымдық тұрақты тұтас тоқылған конвейер таспасы жүйенің қауіпсіздігі мен беріктігін айтарлықтай жақсарта алады. Интегралды тоқылған өзек қабаты және терең ПВХ сіңдіру процесі оны дәстүрліден жоғары етеді EP белдіктері қабаттаспау, аз ұзарту және жалынға төзімділік бойынша; ПВХ қатты тоқылған конвейер таспалары мен PVG конвейер таспаларының арасындағы таңдау қоршаған ортаның ылғалдылығы мен материалдың сипаттамаларына байланысты.
20-дан астам өндірістік желілері бар қытайлық листингілік компания ретінде, Tiantie Өнеркәсіптің кең ауқымды өндірістік қуаты және кәсіби ҒЗТКЖ тобы бар, бұл бізге әртүрлі ылғалдылық, температура, көлбеу және әсер ету деңгейлеріне негізделген жеке тоқылған конвейер таспаларын ұсынуға мүмкіндік береді. Егер сіз халықаралық талаптарға жауап беретін қауіпсіз, сенімді, ұзақ қызмет ететін қатты тоқылған конвейер таспасын іздесеңіз, жұмыс жағдайыңызды айтыңыз, мен сізге нақты техникалық таңдау бойынша кеңес беремін.
