Конвейер таспасының қысқыштары Кішкентай деталь сияқты көрінуі мүмкін, бірақ шын мәнінде олар сызықтың қозғала беретінін немесе тоқтап тұрғанын жиі шешеді. Мен қате клип таңдалғандықтан бірнеше операцияның қымбат сағаттарын жоғалтқанын көрдім. Дәлелдер анық: қалыңдығы, шкив өлшемі және қыстырғыш түрі дұрыс сәйкестендірілсе, белдіктер ұзағырақ қызмет етеді және тоқтау уақыты төмендейді. бастап ПВХ қаптама желілері дейін ауыр өнеркәсіп салаларындағы резеңке белдіктер, дұрыс байланыс әрқашан өзгереді. Сайып келгенде, үлкен нәтижелерді қамтамасыз ететін осы шағын таңдаулар.
1.Конвейер таспасының қысқыштары өнімділікке қалай әсер етеді
Шынын айтайық, ешкім ешқашан мақтамайды конвейер таспасының қысқыштары бәрі жақсы болған кезде. Олар кішкентай, жиі еленбейді және әдетте істер дұрыс емес болғанда ғана байқалады. Бірақ міне, бұрылыс: бұл кішкентай клиптер сіздің жүйеңіздің сағат механизмі сияқты жұмыс істейтінін немесе қымбат тұратын тоқтап тұрғанын шеше алады.
Бұл туралы ойланып көрші. Қате клиптерді таңдасаңыз, кенеттен сіздің «тегіс өндіріс желісі» күту сызығына айналады. Жұмыстың тоқтап қалуы басталады, техникалық қызмет көрсету бригадалары асығады және пайда азаяды. Мұның бәрі металл немесе пластиктің кішкене бөлігі дұрыс сәйкес келмегендіктен. Бұл футбол матчында жеңіліске ұқсайды, өйткені аяқ киімінің баулары шешіліп қалды - бұл ренжітетін және мүлдем құтылуға болатын.
Сондықтан бұл нұсқаулық маңызды. Ол нақты зауыттарда нақты белдіктермен айналысатын адамдарға арналған. Біз қараймыз ПВХ, ПУ, ТПУ, киіз және жеңіл резеңке сияқты жеңіл белдіктер, сонымен қатар EP және NN сияқты ауыр белдіктер. Болат сым белдіктері (ST) үшін біз оны қысқартамыз, өйткені вулканизацияланған қосылыс әлі де негізгі ереже болып табылады.
Мұнда мәміле: механикалық конвейер таспасын біріктіретін қыстырғыштар және ыстық сплайсинг бәсекелес емес — олар әртүрлі жұмыстарға арналған құрал. Клиптер жылдам, икемді және күтімге оңай. Ыстық қосу үздіксіз күш береді, бірақ тоқтау уақытын және білікті қолдарды қажет етеді. Қай уақытта пайдалану керектігін білу ақшаңызды үнемдейді.
Дұрыс таңдаудың құпиясы? Үш нәрсе:
1.Белдік қалыңдығы және шкивтің минималды диаметрі
2.Скреперлермен және тазартқыштармен үйлесімділік
3.Сіз буынды қаншалықты жиі ашуды және жабуды жоспарлайсыз
Осыларды ұстаныңыз, сонда сіз әдеттегі бас ауруларынан аулақ боласыз. Келесі бөлімдерде мен бұларды бөлемін конвейер лентасының түрлері Бекіткіштер, олардың қай жерде жарқыратынын түсіндіріңіз және жалпы тұзақтарды көрсетіңіз. Мақсат қарапайым: өшірулер аз, белдіктің қызмет ету мерзімі ұзағырақ және сіздің құрылғыңызды тиімдірек пайдалану конвейер таспасының қысқыштары.
2.Жеңіл жүкті конвейер таспалы қыстырғыштардың түрлері-ПВХ, ПУ
ПВХ, ПУ, ТПУ, жұқа киіз және жеңіл резеңкеге арналған жеңіл конвейер таспаларына келетін болсақ, таңдау конвейер таспасының қысқыштары жүйеңізді жасауға немесе бұзуға болады. Бұл белдіктер икемді және өңдеуге оңай көрінуі мүмкін, бірақ дұрыс емес бекіткіш оларды техникалық қызмет көрсету қорқынышына айналдыруы мүмкін. Қымбат қателіктерден құтқару үшін ең көп тараған клип түрлерін, олардың қалай орындалатынын және қай жерде жақсы сәйкес келетінін талдап көрейік.
2.1 Пластикалық спиральды қыстырғыштар
Пластикалық немесе монофиламентті спираль жиі бағаланбайды. Көптеген адамдар оны «пластикалық пленка» түріндегі белдіктерге ғана жарамды деп есептейді, бірақ шын мәнінде ол көптеген ПВХ, PU, TPU белдіктерімен және тіпті кейбір киізден жасалған және жеңіл резеңке белдіктермен жұмыс істейді. Оның тәтті жері 1 - 8 мм белдік қалыңдығы шкивтің ең аз диаметрі 12–30 мм.
Үлкен жеңіс осында икемділік пен үнсіздік. Спиральдар кішкентай шығырлардың айналасында тегіс иіліп, аз шу шығарады және тіпті мүлдем металл емес етіп жасалуы мүмкін — металл детекторлары орнатылған тағамдық қолданбалар үшін өте қолайлы. Белдікті жиі ашып-жабу керек пе? Бұл сенің досың. Тек жоғары қызу немесе агрессивті химиялық ортада сақ болыңыз; стандартты PET немесе PA спиральдары тұрмауы мүмкін. Егер бұл сіздің жағдайыңыз болса, PEEK спиральдары жоғары қарсылықпен енеді.
2.2 Сым ілмек қыстырғыштары
Егер сіз пышақ ұшымен немесе кішкентай шығырлармен айналысатын болсаңыз, сым ілгек қыстырғыштары жылтыр. ауқымымен Белдік қалыңдығы 1–5 мм және шығырдың ең аз диаметрі 10–50 мм, олар қол жетімді ең жұқа бекіткіштердің бірі. Орнату найзағайдай жылдам, сондықтан көптеген өсімдіктер оларды шұғыл жөндеу үшін жақсы көреді.
Дегенмен, ұстайтын нәрсе бар. Сым ілгектерінің профилі бар және ауыр қырғыштарды немесе тазалағыштарды қосқанда, бұл ілгектер соққыға ұшырауы мүмкін. Сондықтан тазалау қысымы жоғары болған кезде «төмен профильді ілмектерді» немесе спиральдар сияқты баламаларды жиі ұсынылады. Дегенмен, нәзік өнімдер мен жылдам операциялар үшін сым ілмектерін жеңу қиын.
2.3 Кішкентай аллигатор клиптері
Сондай-ақ, белгілі тісті пластиналы қысқыштар, олар сым ілгектеріне қарағанда берік және орнында жылдам орнатуды ұсынады. Олар әдетте жабады 25-100 мм шкивтермен 2-6 мм қалыңдығы. Олардың күші сонда жоғары тартылу кедергісі, оларды қауіпсіздікті қажет ететін белдіктерге қолайлы етеді.
Кемшілігі? Бұл тістер биіктік жасайды. Егер сіз күшті қырғышты іске қоссаңыз, бекіткішті бетімен бірдей етіп көму үшін белдікті сырғытпасаңыз, ол тақталармен соқтығысуы мүмкін. Орташа жұмыс және жылдам ауыстыру үшін кішкентай аллигатор қыстырғыштары практикалық таңдау болып табылады.
2.4 Көбелек топсаға арналған қыстырғыштар
Қарапайым, таза және таңқаларлық тиімді көбелек топсасы бекіткіш жұмыс істейді 20-60 мм шкивтері бар 1.5-5 мм диапазон. Оның дизайны тазалауды жеңілдетеді, сондықтан ол тамақ өнімдерін өңдеу желілерінде жиі кездеседі. Тот баспайтын болаттан да, пластмассадан да қол жетімді, ол гигиенаға сезімтал өндірістерге жақсы бейімделеді.
Орнату алдында бір нәрсені тексеру керек: топсаның ашылған кездегі «қанаттары». Дизайн тым тығыз болса, олар бүйірлік бағыттағыштарға немесе бекіткіштерге кедергі келтіруі мүмкін. Бұдан басқа, бұл сізге қажет нәрсені дәл орындайтын қарапайым шешім - заттарды аз әбігерге салумен жалғастырыңыз.
2.5 Қапсырмалар
Ақырында, қапсырма бекіткіші (кейде дайын бекіткіш деп аталады) жеңіл және орташа жүктемелерге арналған әмбебап әмбебап құрал. Ол өңдейді 25-75 мм шкивтері бар 1.5-6 мм белдіктер. Ол ұсынады төмен профиль, жақсы соққыға төзімділік және тазартқыштармен үйлесімділік— күш пен тегістік арасындағы ұқыпты тепе-теңдік.
Орнату, дегенмен, дұрыс талап етеді конвейер таспасын бекіту құралы қапсырмаларды қауіпсіз жүргізу үшін. Орнында болғаннан кейін олар сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді. Скрепердің үйлесімділігін жоғалтпай, ұзаққа созылатын шешімді қажет ететін өсімдіктер үшін қапсырмалар жиі қолданылады.
2.6 Салыстыру кестесі
Міне, айырмашылықтарды визуализациялауға көмектесетін жылдам анықтамалық кесте:
| Бекіткіш түрі | Белдік қалыңдығы (мм) | Мин. Шығыр диаметрі (мм) | артықшылықтары | Абайлаңыз | Әдеттегі пайдалану жағдайлары |
| Пластикалық спираль | 1-8 | 12-30 | Өте икемді, тыныш, металл емес опция | Жоғары қызу немесе қатты химиялық заттармен шектелген | Азық-түлік, орау, жиі ашылатын |
| Сым ілмек | 1-5 | 10-50 | Ультра жұқа, пышақ ұшымен тасымалдауға өте ыңғайлы, жылдам орнату | Скрепердің қысымы ілмектерді зақымдауы мүмкін | Жеңіл өнімдер, жылдам тасымалдау |
| Кішкентай аллигатор | 2-6 | 25-100 | Сым ілмектерінен күшті, тез ауыстыру | Тістердің биіктігі қырғыштарға кедергі келтіруі мүмкін | Орташа мерзімді, далалық жөндеу |
| Көбелек топсасы | 1.5-5 | 20-60 | Тазалау оңай, қарапайым дизайн | Қанаттың таралуы бағыттаушылармен соқтығысуы мүмкін | Азық-түлік желілері, гигиенаға сезімтал |
| Қапсырма бекіткіш | 1.5-6 | 25-75 | Төмен профиль, соққыға төзімді, тазалауға ыңғайлы | Орнату үшін тиісті құрал қажет | Жалпы жеңіл және орташа жүктеме |
2.7 Стандарттар мен техникалық анықтамалар
Сіз бұл туралы айта алмайсыз конвейер лентасының бекіткіштерінің түрлері стандарттарды айтпай-ақ. Жеңіл клиптер үшін екеуі өте маңызды:
- ISO 1120: 2012 тоқыма конвейерлеріндегі механикалық қосылыстардың статикалық беріктігін өлшеу әдісін анықтайды. Іс жүзінде бұл сіздің қыстырғышыңыз белдіктің өзінен әлсіз емес екеніне кепілдік береді.
- ISO 703: 2017 шұңқырлылықты өлшеуді — белдіктің иілу қабілетін қамтиды. Кішкентай шкивтері бар жеңіл белдіктер үшін бұл өте маңызды. Сым ілмектері мен спиральдар сияқты төмен профильді қыстырғыштар мұндай икемділік сынақтарында жақсырақ жұмыс істейді.
Бұл стандарттар бізге қарапайым шындықты еске салады: бекіткіш жүйенің әлсіз буынына айналмауы керек. Әрқашан жеткізушілермен олардың клиптері осы көрсеткіштерге сәйкес келетінін немесе асып түсетінін растаңыз.
Жеңіл міндет конвейер таспасының қысқыштары кішкентай болуы мүмкін, бірақ олар жүйеңіздің ызылдағанын немесе үзілмейтінін шешеді. Пластикалық спиральдар сізге тыныш икемділік береді. Сым ілмектері пышақ ұшымен тасымалдауды өңдеңіз. Кішкентай аллигаторлар күш қосыңыз. Көбелек топсалары тазалауды жеңілдету. Және қапсырма теңгерім мен қырғыштың үйлесімділігін қамтамасыз етеді.
Олардың ауқымдарын, күшті жақтарын және шектеулерін түсіну арқылы сіз болжамды және бос уақытты болдырмайсыз. Келесі бөлімде біз көшеміз ауыр жүк тасымалдаушы таспаның қысқыштары, бұл жерде соққы, кернеу және төзімділік әлдеқайда үлкен рөл атқарады. Бірақ әзірге, егер сіз жеңіл жүкті белдіктерді қолдансаңыз, дұрыс қыстырғыш - бұл сіздің бірінші сақтандыру полисіңіз.
3.Ауыр жүк конвейер таспасының қысқыштары-Резеңке
Сіз ауыр белдіктер әлеміне қадам басқанда —Төтенше жөндеу қажет болғанда EP, NN және тіпті болат сым- үлестер өзгереді. Мұнда белдіктер қалың, жүктемелер қатал, ал істен шығу әлдеқайда қымбат. Дұрыс таңдау ауыр жүк тасымалдаушы таспаның қысқыштары бұл жай ғана ыңғайлылық мәселесі емес; бұл бүкіл өсімдіктердің жұмысын қамтамасыз ету мәселесі.
3.1 Тойтарма топсалы бекіткіштер
Тойтарма топсалы қысқыш - бұл жұмыс ат. Ол белдіктерді жабады Қалыңдығы 6–14 мм, шығыр диаметрі 125–400 мм. Бірнеше тойтармалардың арқасында ол жүктемені біркелкі таратады және кішірек қыстырғыш түрлеріне қарағанда тартылуға жақсы қарсы тұрады. Бұл кіру мүмкіндігі толтырғыштар, көмір және тау-кен өндіру белдіктер тұрақты соққыға ұшырайтын жерде.
Оның негізгі күші? Impact қарсылық. Кішкентай қыстырғыштардан айырмашылығы, тойтарма бекіткіштері босаңсымай-ақ соғуға қабілетті. Орнату қарапайым және дұрыс құралдың көмегімен оны далада жасауға болады. Кемшілігі: егер дәлдікпен орнатылмаса, тойтармалар белдік қаңқасын әлсіретуі мүмкін.
3.2 Болт-топсалы бекіткіштер
Шиеленіс күшейген кезде болт-топсалы қыстырғыштар енеді. Олар ұстайды 150-600 мм шығыр диаметрі бар 6-16 мм белдіктер. Болттар ұсынады жоғары созылу беріктігі және қайта қатайту мүмкіндігі, бұл оларды жоғары жүктемелерде төзімді етеді.
Бұларды «ұзақ қашықтыққа жүгіретіндер» деп ойлаңыз конвейер таспасын біріктіретін қыстырғыштар. Олар белдікті ғана ұстамайды; олар уақыт өте келе кернеуді реттеуге және сақтауға мүмкіндік береді. Сәйкестік мынада, орнату көп уақытты қажет етеді және жеңіл опциялармен салыстырғанда қосылыс қаттырақ.
3.3 Қатты пластина бекіткіштері
Төтенше жағдайға жеткенде, қатты пластина бекіткіштері (болт қатты пластина) алынады. Олар белдіктерге сәйкес келеді Қалыңдығы 8–20 мм, шығыр диаметрі 300–800 мм немесе одан да көп. Бұл топсалы емес, яғни аз икемділік, бірақ максималды күш.
Сіз бұларды ішінен көресіз өте ауыр жүктерді уақытша жөндеу немесе соққыға төзімділігі бірқалыпты жұмыс істеуден маңыздырақ болатын қолданбаларда. Олар қатал, бірақ талғампаз емес — белдік иілу қабілетін жоғалтады, сондықтан оларды өте қажет болған жағдайда ғана пайдаланыңыз.
3.4 Резеңке бұрандалы қосылыстар
Бұл жерде қызық болады. Резеңке бұрандалы қосылыстардың тұтқасы 6–15 мм белдіктер мен шығырлар 150–400 мм шамасында. Қатты металл қосылымын жасаудың орнына, олар бұрандаларды резеңкеге біріктіріп, үздіксіз резеңке бетін қалдырады. Бұл оларды жасайды қырғышқа төзімді, суға төзімді және тез орнатылады.
Олар жарқырайды ылғалды, лайлы немесе коррозиялық орталар— карьерлерді, құрылысты немесе тыңайтқыш зауыттарын ойлаңыз. Қосылу белдіктің бетімен араласатындықтан, ол қырғыштардың тозуын азайтады және біркелкі өтуді ұсынады.
3.5 Ауыр аллигатор клиптері
Көбінесе деп аталатын үлкен тісті пластина бекіткіштері ауыр аллигатор клиптері, әдетте жұмыс істейді 5–12 (14-ке дейін) мм белдіктер мен шығырлар 150–400 мм жоғары. Олар жылдам құрастыру жұмыстарында, әсіресе базарларда танымал жергілікті брендтер үнемді нұсқаларды шығарады.
Олардың артықшылығы жылдамдықта: жылдам орнату, оңай техникалық қызмет көрсету және жақсы өнімділік орташа кернеулі қолданбалар. Бірақ бетпе-бет келгенде жоғары соққы немесе ауыр құлау биіктігі, тойтарма-топсалы немесе болт-топсалы опциялар қауіпсіз ставкалар болып табылады. Ауыр аллигатор клиптері - жылдамдық пен күш арасындағы ымыра.
3.6 Салыстыру кестесі
Бекіткіш түрі | Белдік қалыңдығы (мм) | Мин. Шығыр диаметрі (мм) | артықшылықтары | Абайлаңыз | Типтік қосымшалар |
Тойтарма топсалы | 6-14 | 125-400 | Соққыға тамаша төзімділік, жүктемені біркелкі таратады | Нақты орнатуды қажет етеді | Тау-кен, көмір, толтырғыштар |
Болт-топсалы | 6-16 | 150-600 | Созылу беріктігі жоғары, оны қайта қатайтуға болады | Қатты буын, баяу орнату | Жоғары кернеулі конвейерлер |
Қатты пластина | 8-20 | 300–800+ | Максималды күш, төтенше жүктемелерге төтеп береді | Нашар икемділік, уақытша пайдалану | Ауыр жүкті шұғыл жөндеу |
Резеңке бұрандалы қосылым | 6-15 | 150-400 | Скреперге ыңғайлы, суға төзімді, тез орнатылады | Орташа ауқымдағы жүктемелермен шектелген | Ылғалды/лайлы орталар |
Ауыр аллигатор | 5–12(14) | 150-400 | Жылдам құрастыру, оңай техникалық қызмет көрсету | Жоғары әсер ету үшін тамаша емес | Орташа кернеулі конвейерлер |
3.7 Стандарттар мен техникалық анықтамалар
Ауыр жүкті белдіктер бекіткіштердің нашар таңдауын кешірмейді және халықаралық стандарттар мұны растайды:
- DIN 22131қосылыс беріктігі мен шығыр диаметрін қоса алғанда, болат сымды конвейер таспаларына қойылатын талаптарды анықтайды. Механикалық бекіткіштерді уақытша пайдалансаңыз да, белдіктің өзі осы стандарттарды ескере отырып жасалған. (DIN 22131 Анықтама )
- ISO 15236-1: 2016беріктігі мен созылуын өлшеуге арналған сынақ әдістерін қоса алғанда, болат сымды конвейер таспаларын қамтиды. деген ойды нығайтады механикалық қосылыстар ST белдіктерінде уақытша болуы керек, өйткені вулканизацияланған қосылыс толық номиналды беріктікке жетеді. (ISO 15236-1)
- Өрт пен қауіпсіздік үшін MSHA отқа төзімділік стандарты(30 CFR 14-бөлім) жерасты шахталарында қолданылатын белдіктерге қолданылады. Кез келген бекіткіш таңдау белдіктің өзі осы талаптарға сай келетінін ескеруі керек. (MSHA отқа төзімділігі )
Бұл сілтемелер қарапайым ереженің астын көрсетеді: механикалық қыстырғыштарды ешқашан шектен асырмаңыз. Олар тамаша құралдар, бірақ стандарттар белдіктің белгілі бір қалыңдығынан немесе беріктік деңгейлерінен тыс вулканизацияланған қосылыс жалғыз сенімді нұсқа болып қала беретінін көрсетеді.
Ауыр міндет конвейер таспасының қысқыштары «бір өлшемді» емес. Әр түрдің ұрыс алаңы бар: соққыға арналған тойтарма топсалары, керілуге арналған болт-топсалар, қатты беріктікке арналған қатты тақталар, дымқыл жағдайларға арналған резеңке бұрандалы қосылыстар және жылдамдық үшін ауыр аллигатор қыстырғыштары.
Сәйкестікті дұрыс орындаңыз және сіздің белбеуіңіз аз бұзылулармен ұзағырақ жұмыс істейді. Қателесіңіз және тоқтап қалу бюджетіңізді сіз ойлағаннан да тез жейді. Жақсы жаңалық? сияқты стандарттармен DIN 22131 және ISO 15236 жол көрсетіп, болжаудың қажеті жоқ. Тек ақылмен таңдау керек.
4.Конвейер таспасының қысқыштарын қалай таңдауға болады
Оң жақты таңдау конвейер таспасының қысқыштары қағаз жүзінде қарапайым болып көрінетін, бірақ іс жүзінде үлкен салдары бар шешімдердің бірі. Дұрыс орындаңыз және белдіктер тегіс жұмыс істейді, қырғыштар ұзағырақ жұмыс істейді және техникалық қызмет көрсету бригадасы буындарды бекіткеннен гөрі кофе ішуге көбірек уақыт жұмсайды. Қателесіңіз және тоқтау уақыты сіздің дүкеніңіздің тұрақты қонағы болады.
Көп жылдық тәжірибеден мен сізге үш фактордың бәрінен де маңызды екенін айта аламын: белдік қалыңдығы және шкив диаметрі, тазалағыштың үйлесімділігі және техникалық қызмет көрсету жиілігі. Бұл ақылды бекіткіш таңдаудың тіректері.
4.1 Белдік қалыңдығы және шкив диаметрі
Әрбір конвейер жүйесі белгілі бір таспаның қалыңдығы мен шкив өлшемімен жасалған. Бұларды елемеңіз, сонда сіз сәтсіздіктерді күткеннен де тезірек көресіз.
- Жеңіл белдіктер (ПВХ, PU, TPU, киіз, жеңіл резеңке) әдетте арасында түседі Қалыңдығы 1-8 мм шкив диаметрлері сияқты кішкентай 10 - 50 мм. Олар үшін икемді клиптер ұнайды пластикалық спиральдар or сым ілгектер идеалды.
- Ауыр тоқыма белдіктері (EP, NN) аралығында 6 - 20 мм және арасындағы сұраныс шығырлары 125 - 800 мм. Мұнда, тек тойтарма топсалы or болтты топсалы қысқыштар шиеленісті жеңе алады.
- Болат сым белдіктері (ST) басқа әңгіме. Сәйкес ISO 15236-1: 2016, механикалық бекіткіштер тек шұғыл жөндеуге жарамды; вулканизацияланған сплайсинг толық номиналды беріктікке жетудің жалғыз жолы болып табылады (ISO анықтамасы).
Бір жалпы қателік? Орнату конвейерлі аллигатор қыстырғыштары олар жобаланғаннан қалың белдіктерде. Иә, олар бір апта бойы жарамды болады. Бірақ белдік шығырға иілген бойда, шаршау басталады және сіз көп ұзамай шұғыл жөндеуге шақырасыз.
Pro Кеңес: Шығыр диаметрі кем дегенде болуы керек CEMA нұсқауларын орындаңыз Белдік қалыңдығынан 20 есе тоқыма белдіктеріне арналған. Бұл белдік пен бекіткіштің қызмет ету мерзімін едәуір ұзартатын шағын деталь (CEMA белбеу кітабы).
4.2 Тазалағыш пен қырғыштың үйлесімділігі
Енді қырғыштар туралы сөйлесейік. Олар белбеуіңізді таза ұстау үшін өте маңызды, бірақ олар қысқыштың кез келген түрімен дос емес. Кейбір конвейер таспасының қысқыштары белбеу бетінің үстіне отырыңыз және қырғыш қысым жасағанда екі нәрсе болады:
- Бекіткіш тезірек тозады, кейде номиналды қызмет ету мерзімінен бұрын босатылады.
- Скрепердің өзі үлкен зақым алады, әсіресе бұл вольфрам карбиді немесе керамикалық пышақ болса. Жоғары профильді клиптер мен агрессивті қырғыштар араласпайды - олар бір-бірін бұзады.
Сонымен, шешім қандай?
- Төмен профильді бекіткіштер сияқты қапсырма бекіткіштері or тойтарма топсалы қысқыштар олар қырғышқа ыңғайлы, әсіресе бекіткіш белдіктің бетімен бір деңгейде тұру үшін штангамен орнатылған кезде.
- Резеңке бұрандалы қосылыстар олар одан да жақсырақ, өйткені олар қырғыш пен металл арасындағы қақтығысты жоя отырып, үздіксіз резеңке бетін қалдырады.
- Жоғары профильді бекіткіштер ауыр аллигатор тақталары сияқты қырғыш ауыр орталарда қауіпті; сіз клиптер мен тазартқыштар арқылы күйіп кетесіз.
Сәйкес DIN 22131, бекіткіштер мен тазалау жүйелері арасындағы нашар үйлесімділік жалпы көлемін азайтуы мүмкін белдіктің қызмет ету мерзімі дейін 30% (DIN стандартты анықтамасы ). Бұл сіз елемеуге болатын маржа емес.
Pro Кеңес: Әрқашан жеткізушіге қырғыш жүйенің қандай түрін қолданатыныңызды айтыңыз: негізгі, қосалқы немесе екеуі де. Ол бекіткіш ұсынысын толығымен өзгертеді.
4.3 Техникалық қызмет көрсету жиілігі және қол жетімділік
Соңында, белдік буынына қаншалықты жиі қол жеткізу керек екенін ойлаңыз. Кейбір операциялар тазалау немесе тексеру үшін апта сайын белдіктерді ашады. Басқалары айлар бойы үзіліссіз жүгіреді.
- Жиі қол жеткізу → сияқты клиптерді таңдаңыз пластикалық спиральдар, сым ілмектері немесе көбелек топсалары. Бұл белбеуді зақымдамай жылдам ашуға және жабуға мүмкіндік береді.
- Кездейсоқ қол жеткізу → Штепсельдік бекіткіштер or конвейерлі аллигатор қыстырғыштары тепе-теңдікті сақтау. Олар күнделікті қолдануға жеткілікті күшті, бірақ кейде белдікті сындыру қажет болса, оны басқаруға болады.
- Сирек қолжетімділік → Егер белдік үздіксіз жұмыс істеп тұрса және жиі ашуды қажет етпесе, ыстық кесу немесе ауыр жүкті тұрақты клиптер сенімдірек.
Бұл есіктің топсасын таңдау сияқты. Егер сіз оны күніне 30 рет ашсаңыз, сізге икемді және кешірімді нәрсе керек. Егер сіз оны жылына бір рет ашсаңыз, ыңғайлылықтан гөрі күш маңызды. Белдіктердің айырмашылығы жоқ.
4.4 Конвейер таспасының қысқышын таңдауға арналған соңғы бақылау тізімі
Осы уақытқа дейін сіз дұрыс таңдауды көрдіңіз конвейер таспасының қысқыштары брендке адалдық немесе болжам туралы емес — бұл жүйенің қажеттіліктеріне бекіткішті орнату туралы. Мұнда қысқартылған бақылау тізімі берілген:
- Белдік қалыңдығын және шкив диаметрін тексеріңіз → Ешқашан сәйкес келмеу; ISO және CEMA нұсқауларын орындаңыз.
- Скрепердің үйлесімділігін бағалаңыз → Тазалау құралдары болса, төмен профильді немесе резеңкеге қолайлы болыңыз.
- Техникалық қызмет көрсету жиілігін қарастырыңыз → Белдікті қаншалықты жиі ашу керектігіне сәйкес келетін қысқыштарды таңдаңыз.
- Стандарттарды өткізіп алмаңыз → ISO 15236, DIN 22131 және CEMA ережелері ақша мен бос уақытты үнемдеу үшін бар.
- Жабдықтаушылармен байланысыңыз → Қысқыштарға тапсырыс бермес бұрын әрқашан толық мәліметтерді – белдік түрін, қоршаған ортаны, тазалағыштарды және күтілетін пайдалануды көрсетіңіз.
Түпнұсқа қарапайым: дұрыс конвейер таспасын біріктіретін қысқыштар бос уақытыңызды үнемдейді, таспаның қызмет ету мерзімін ұзартады және бекіткіштер мен тазартқыштарды қорғайды. Дұрыс емес таңдау? Бұл жай бөлшектер емес, сенімділік, уақыт пен өнімділікті талап етеді.
5.Конвейер таспасының қысқыштары параметрлері
Таңдауға келгенде конвейер таспасының қысқыштары, ештеңе анық параметрлер кестесінен артық уақытты үнемдемейді. Клипті белдікке сәйкестендіру қажет болған сайын каталогтарды қазып алғыңыз келмейді. Төменде жеңіл және ауыр жүкті қолданбаларға арналған жылдам анықтамалық диаграммалар берілген. Бұл кестелерде қалыңдық диапазондары, шығырдың ең аз диаметрлері және ең көп таралған бекіткіштердің әдеттегі беріктігі жинақталған.
5.1 Жеңіл жүк конвейер таспасының қысқыштары
Жеңіл бекіткіштер ПВХ, ПУ, ТПУ, жұқа киіз және жеңіл резеңке белдіктерге арналған. Олар икемділікке, жиі қолжетімділікке және төмен шу жұмысына басымдық береді.
Бекіткіш түрі | Белдік қалыңдығы (мм) | Мин. Шығыр диаметрі (мм) | Басты ерекшеліктер | Типтік қосымшалар |
Пластикалық спираль | 1 - 8 | 12 - 30 | Өте икемді, тыныш, металл емес опция | Азық-түлік желілері, қаптамалар, жиі ашылатын жерлер |
Сым ілмек | 1 - 5 | 10 - 50 | Ультра жұқа, пышақ ұшымен тасымалдауға өте ыңғайлы | Жеңіл өнімдер, жылдам өтулер |
Кішкентай аллигатор | 2 - 6 | 25 - 100 | Сым ілгектеріне қарағанда жоғары тартылу күші | Орташа жөндеу, жылдам құрастыру |
Көбелек топсасы | 1.5 - 5 | 20 - 60 | Қарапайым, тазалау оңай, тот баспайтын/пластикалық нұсқалары | Тамақ өңдеу, гигиенаға бағытталған |
Қапсырма бекіткіш | 1.5 - 6 | 25 - 75 | Төмен профиль, қырғышқа төзімді, соққыға төзімді | Жалпы жеңіл және орташа жүктеме |
5.2 Ауыр жүк конвейер таспасының қысқыштары
Ауыр қысқыштар EP, NN және ST белдіктерінің ерекше жағдайлары үшін жасалған. Олардың назары соққыға төзімділік, жоғары кернеу және талап етілетін жүктемелер кезінде төзімділік болып табылады.
Бекіткіш түрі | Белдік қалыңдығы (мм) | Мин. Шығыр диаметрі (мм) | Басты ерекшеліктер | Типтік қосымшалар |
Тойтарма топсалы | 6 - 14 | 125 - 400 | Керемет соққыға төзімділік, жүктемені бөлу | Тау-кен, көмір, толтырғыштар |
Болт-топсалы | 6 - 16 | 150 - 600 | Созылу беріктігі жоғары, қайта тартылады | Жоғары кернеулі конвейерлер |
Қатты пластина | 8 - 20 | ≥ 300 – 800 | Максималды күш, нашар икемділік | Ауыр жүкті уақытша жөндеу |
Резеңке бұрандалы қосылым | 6 - 15 | ~ 150 - 400 | Үздіксіз резеңке беті, қырғышқа ыңғайлы | Ылғалды/лайлы орталар |
Ауыр аллигатор | 5 – 12(14) | ≥ 150 – 400 | Жылдам құрастыру, қызмет көрсету оңай | Орташа кернеулі конвейерлер |
5.3 Неліктен бұл параметрлер маңызды?
Мұндай кестелер қарапайым болып көрінуі мүмкін, бірақ олар маңызды стандарттарды көрсетеді. Мысалы:
- ISO 703: 2017шкивтің минималды диаметрлеріне тікелей байланысты белдіктің шұңқырлығын өлшеу әдісін анықтайды (ISO 703 PDF ).
- ISO 1120: 2012механикалық бекіткіштердің таспаға қатысты жеткілікті статикалық беріктігін қамтамасыз етеді (ISO 1120 PDF ).
Белдік қалыңдығын, шкив диаметрін және қолдануды есте сақтай отырып, дұрыс бекіткішті болжамсыз жылдам таңдауға болады.
6.Конвейер таспасының қысқыштарына арналған материалдар мен түйреуіштер
Таңдау кезінде конвейер таспасының қысқыштары, адамдардың көпшілігі тек түрі мен өлшеміне назар аударады. Бірақ құпиясы мынада: қысқыш корпусының материалы мен оны біріктіретін түйреуіш сіздің буыныңызды жасайды немесе бұзады. Қате комбинацияны таңдаңыз, сонда сіз клиптерді тым жиі ауыстырасыз немесе белбеуіңізді зақымдаңыз мерзімінен бұрын. Дұрысын таңдаңыз, сонда жүйе ұзағырақ, таза және қауіпсіз жұмыс істейді.
6.1 Клип корпусының материалдары
Қысқыш корпус кез келген бекіткіштің тірегі болып табылады. Оның міндеті - шиеленісті ұстап тұру, әсерге қарсы тұру және жұмыс ортаңызда аман қалу. Ең көп таралған үш материал:
- Мырышталған болат- Қолжетімді және кеңінен қол жетімді. Ол жалпы мақсаттағы қолданбалардың көпшілігін өңдейді, бірақ ол ылғалды немесе химиялық ортада коррозияға ұшырауы мүмкін.
- Тот баспайтын болат (304/316)– Азық-түлік өнімдеріне арналған операциялар немесе коррозиялық жағдайлар үшін өте қолайлы. 304 түрі татқа төзімді, ал 316 түрі химиялық заттарға және тұзды суға жоғары төзімділік береді.
- Арнайы тозуға төзімді болат– Жоғары тозуға арналған немесе тау-кен қолданбалары. Мырышталғанға қарағанда күшті, бірақ сонымен бірге ауыр және қымбатырақ.
Pro Кеңес: Егер сіздің жүйеңіз металды анықтауды қажет етсе, тот баспайтын болат әдетте қауіпсіз таңдау болып табылады, өйткені ол берік және салалық талаптарға сәйкес келеді.
6.2 Pin опциялары
Істік - бұл жиі назардан тыс қалатын шағын бөлік, бірақ ол бекіту өнімділігінде маңызды рөл атқарады. Бұл қысқыштарды ашуға және жабуға мүмкіндік беретін топса. Опцияларға мыналар кіреді:
- Нейлон түйреуіштер – Жеңіл, икемді және металл емес. Тағам желілері немесе металды анықтау талаптарын талап ететін операциялар үшін өте қолайлы.
- Тот баспайтын болаттан жасалған түйреуіштер – Күшті және коррозияға төзімді. Ұзақтығы мен гигиенасы маңызды болатын орталардың көпшілігі үшін қолайлы.
- PEEK түйреуіштері – Жылу және химиялық төзімділігі жоғары өнімділігі жоғары пластик. Арнайы қолданбалар үшін тамаша.
- Қапталған болат түйреуіштер – Тозудан, әсіресе абразивті жағдайларда қосымша қорғанысты қамтамасыз етіңіз.
Штыранды «үнсіз жұмысшы» деп елестетіңіз. Оған көп көңіл бөлінбейді, бірақ ол сәтсіз болса, бүкіл белдік буыны істен шығады.
6.3 Орнатуды ескеру
Материалды таңдау орнатуға да әсер етеді. Қатты болат қыстырғыш арнайы қажет болуы мүмкін конвейер таспасын бекіту құралы сәйкес келуін қамтамасыз ету. Пластикалық спиральдар сияқты жұмсақ материалдарды орнату оңай, бірақ деформацияны болдырмау үшін мұқият өңдеуді қажет етеді. Құралды әрқашан материалға сәйкестендіріңіз — дұрыс емес құралды мәжбүрлеу бекіткіштің қызмет ету мерзімін 20–30%-ға қысқартуы мүмкін.
Күннің соңында дұрыс таңдау материалдар мен конвейер лентасының қысқыштарына арналған түйреуіштер қоршаған ортаға, тасымалданатын өнімге және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктеріне сәйкес келеді. Мырышталған болат арзан болуы мүмкін, бірақ ол тұзды ауада тұрмайды. Нейлон түйреуіштер жеңіл болуы мүмкін, бірақ олар жоғары жылуды қабылдай алмайды. Құнды, өнімділікті және қоршаған ортаны теңестіріңіз - және сіздің клиптеріңіз тиесілі жерде қалады: белдікті бірге ұстаңыз, дүкенде сынған күйде жатпаңыз.
7.Конвейер таспасының қысқыштарына тапсырыс беру
Тапсырыс конвейер таспасының қысқыштары жеткізушіге белдіктің енін айтудан артық. Толық егжей-тегжейлер болмаса, сізге сәйкес келмейтін, тым тез тозатын немесе тіпті белбеу мен тазалағыштарды зақымдайтын бекіткішті алу қаупі бар. Уақытты үнемдеу және қателерді болдырмау үшін әрқашан толық қамтамасыз етіңіз тапсырыс беру бақылау парағы.
7.1 Тапсырыс беруді тексеру тізімі
Жеткізушіге хабарласқанда мыналарды қамтитынына көз жеткізіңіз:
7.1.1 Белдік түрі және құрылымы
- ПВХ, PU, TPU, EP, NN немесе ST
- Азық-түлік, майға төзімді немесе ыстыққа төзімді опциялар
7.1.2 Белдік өлшемдері
- Ені × жалпы қалыңдығы
- Резеңке белдіктер үшін: үстіңгі және астыңғы қақпақтың қалыңдығы
7.1.3 Шығыр туралы ақпарат
- Минималды және жетек шығырының диаметрлері
- Шкивтер артта қалды ма
- Белдік жылдамдығы
7.1.4 Кернеу және жүктеме
- Номиналды кернеу (Н/мм немесе PIW)
- Түсіру биіктігі, соққы және материалдың абразивтілігі
7.1.5 Тазалау жүйесі
- Скрепер түрі (бастапқы, қосалқы немесе екеуі де)
- Пышақ материалы (полиуретан, болат, керамика)
7.1.6 Жұмыс ортасы
- Су, балшық, шаң, химиялық заттар немесе төтенше температура
- Магниттік немесе металды анықтау талаптары
7.1.7 Бекіткіш пен түйреуіш параметрлері
- Қысқыш корпус: мырышталған болат, тот баспайтын болат немесе тозуға төзімді болат
- Түтік түрі: нейлон, тот баспайтын болат, PEEK немесе қапталған болат
- Ма конвейер таспасын бекіту құралықажет
7.1.8 Қолдану әдеттері
- Жоғары жиілікті қол жеткізу → топса немесе спираль қыстырғыштар
- Төмен жиілікті қатынас → қапсырма немесе қатты қысқыштар
7.2 Тапсырыс беру үлгісі
параметр | мысал |
Белдік түрі | EP 200/2, майға төзімді |
Ені × Қалыңдығы | 800 мм × 10 мм |
Шығыр диаметрі | Жетек 250 мм, мин. 200 мм |
Белдік жылдамдығы | 2.5 м / с |
Кернеу | 8 Н / мм |
Тазалау жүйесі | Бастапқы қырғыш, полиуретанды пышақ |
қоршаған орта | Ылғалды, қоршаған орта 25–40 °C |
Бекіткіш материал | Гальвандалған болат |
Бекіту түрі | Тот баспайтын болат |
Құрал қажет | Иә – қапсырмалау құралы |
ұстау | Төмен жиілікті қолжетімділік |
7.3 Жағдайларды талдау: Үш жалпы бекіткіш
Тексеру парағы негізгі ақпаратты қамтығанымен, сіз қамтамасыз етуіңіз керек нақты параметрлер бекіткіш түріне байланысты өзгеруі мүмкін. Резеңке белдіктердің ең көп таралған үш нұсқасын қарастырайық—тұтас пластина, аллигатор және көбелек топса бекіткіштері— және қандай бөлшектер маңызды екенін қараңыз.
7.3.1 Қатты пластина бекіткіштері
1)Әдеттегі материал опциялары:
- Мырышталған болат (стандартты қолданбалар)
- Тот баспайтын болат (коррозиялық немесе тағамға байланысты орталар)
- Арнайы тозуға төзімді болат (ауыр соққыға немесе тау-кен жұмыстары)
2)Критикалық тапсырыс параметрлері:
- Белдік қалыңдығы диапазоны (әдетте 8–20 мм)
- Белдік ені (мм)
- Шығырдың минималды диаметрі (≥ 300–800 мм)
- Қақпақтың қалыңдығы (жоғарғы және төменгі резеңке қабаттар)
Қатты тақтайшалар қатты болғандықтан, жеткізушілер иілу кезінде бекіткіш белбеуді шамадан тыс жүктемеу үшін нақты қалыңдық пен шығыр бөлшектерін қажет етеді. Қақпақтың қалыңдығы өте маңызды - тым жұқа, сондықтан бекіткіш қаңқаны жарып жіберуі мүмкін. Егер белдіктің қалыңдығы 20 мм-ден асса, көптеген жеткізушілер ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін теңшелген қатты тақталарды немесе вулканизацияланған біріктіруді ұсынады.
7.3.2 Аллигатор бекіткіштері
1)Әдеттегі материал опциялары:
- Мырыш жабыны бар көміртекті болат (жалпы пайдалану)
- Тот баспайтын болат (ылғалға және коррозияға төзімді)
2)Критикалық тапсырыс параметрлері:
- Белдік қалыңдығы (үлгіге байланысты 2–14 мм)
- Белбінің ені
- Шығырдың минималды диаметрі (≥ 25–400 мм)
- Белдіктің тартылу көрсеткіші (Н/мм немесе PIW)
Аллигатор қыстырғыштары белдік қаңқасын тістейтін тістерді пайдаланады. Белдіктің дәл қалыңдығын қамтамасыз етпесеңіз, тістер шамадан тыс енуі немесе сенімді ұстамауы мүмкін. Шығырдың диаметрі сондай-ақ қай модельдің ең жақсы сәйкес келетінін анықтайды - дұрыс емесін таңдасаңыз, шаршау тым тез басталады. Жоғары кернеулі белдіктер үшін жеткізушіге нақты кернеу рейтингін беру оларға күштірек серияны ұсынуға көмектеседі.
7.3.3 көбелек топса бекіткіштері
1)Әдеттегі материал опциялары:
- Тот баспайтын болат (тағамдық немесе коррозияға төзімді)
- Инженерлік пластмассалар (шуы төмен, жеңіл жұмыс істейтін қолданбалар)
2)Критикалық тапсырыс параметрлері:
- Белдік қалыңдығы (1.5–5 мм)
- Белбінің ені
- Шығырдың минималды диаметрі (≥ 20–60 мм)
- Белдік керек-жарақтарының болуы (бағыттауыштар, бекіткіштер, бүйір қабырғалар)
Көбелек қыстырғыштары орнатылған кезде қанат тәрізді ашылады. Егер белдікте бекіткіштер, бағыттағыштар немесе бүйір қабырғалары бар-жоғын көрсетпесеңіз, жеткізушілер бекіткіштің кедергісіз қонатынына кепілдік бере алмайды. Бұл тамақ өнімдері мен орауыш конвейерлерінде жиі кездесетін қателік. Материалды дұрыс таңдау да маңызды — пластик ілмектер шуды азайтады және тотты кетіреді, ал тот баспайтын болат беріктік пен гигиенаны қамтамасыз етеді.
Тапсырыс конвейер таспасының қысқыштары ені мен қалыңдығынан көп. Бақылау тізімі сізге қажетті нәрселерді қамтамасыз етеді, бірақ қатты тақталар, аллигатор қыстырғыштары және көбелек топсалары сияқты мысалдар қосымша параметрлердің неге маңызды екенін көрсетеді. Қатты пластиналар қақпақтың қалыңдығын қажет етеді, аллигатор қыстырғыштары созылу мен шкив өлшеміне байланысты, ал көбелек топсалары керек-жарақтарды тазартуды қажет етеді. Бұл мәліметтерді алдын ала бөлісіңіз, сонда жеткізушіңіз күткендей сәйкес келетін, ұзаққа созылатын және орындалатын клиптерді жеткізеді.
8.Конвейер таспасының қысқыштарын дұрыс таңдау
Күннің аяғында, конвейер таспасының қысқыштары жүйеңіздің бірқалыпты жұмыс істейтінін немесе күтпеген уақытта істен шығуын шешіңіз. Әрбір таңдау — қысқыш түрі, материал, өлшем және орнату — маңызды.
Біз жеңіл және ауыр жүк көтергіш қыстырғыштардың қалай ерекшеленетінін, белдік қалыңдығы мен шкив өлшемі неге келіспейтінін және тазартқыштар, техникалық қызмет көрсету және қоршаған орта дұрыс таңдауды қалай қалыптастыратынын көрдік. Тексеру парағы, параметрлер және жағдайлық зерттеулер барлығы бір шындықты көрсетеді: дұрыс клип - сенімділік пен тоқтап қалу арасындағы айырмашылық.
Сондықтан келесі клиптер жинағына тапсырыс бергенде, болжамаңыз. Толық мәліметтерді беріңіз, ұзақ мерзімді өнімділік туралы ойланыңыз және бекіткішті белбеуіңізге және жүйеңізге сәйкестендіріңіз. Ақылмен таңдаңыз, сонда сіздің конвейеріңіз қажетті жолмен қозғалады.
9.ЖҚС – Конвейер таспасының қысқыштары
1) Неліктен 20 мм белдік қалыңдығына дейін қысқышты пайдалануды көрсетесіз?
Тамаша сұрақ. The 20 мм фигура – а біздің тәжірибемізге негізделген ұсынылған ауқым, қатты төбе емес. Сіз оны жағдайыңызға қарай реттей аласыз. Белдіктер үшін қалыңдығы ~20 мм-ден жоғары (резеңке немесе ПВХ), мен ұсынамын ыстық кесу ұзаққа созылатын қосылыс үшін, әсіресе жоғары кернеуде немесе үлкен шкивтерде. Үлкен өлшемді тұтас пластина қыстырғыштары бар, бірақ олар әдетте қажет үлкенірек шкив диаметрлері, төмен жылдамдықтар және төмендетілген кернеулер. Төменгі жол: жылдамдық пен қол жеткізу үшін клиптерді таңдаңыз; қосылыстың максималды қызмет ету мерзімі үшін ыстық қосқышты таңдаңыз.
2) Механикалық қысқыштар немесе ыстық қосқыштар — қайсысын таңдауым керек?
пайдалану механикалық конвейер таспасының қысқыштары қажет кезде жылдам орнату, оңай жою немесе жиі қол жеткізу (жуу, тексеру, ауыстыру). Қолдану ыстық кесу үшін тұрақты, жіксіз, беріктігі жоғары қосылыстар— бұл үшін әдепкі болат сым (ST) белдіктер және көптеген ауыр EP/NN белдіктері. Интервенциялар арасындағы жұмыс уақыты ұзақ және шиеленіс жоғары болса, ыстық сплайсинг жеңеді. Егер сізге жылдамдық пен икемділік қажет болса, клиптер жеңеді.
3) Белдік тазалағыштар қысқыштарды зақымдай ма, әлде қысқыштар тазартқыштарды зақымдай ма?
Екеуі де болуы мүмкін. Қырғыштың қатты қысымындағы жоғары профильді қысқыштар тез киюге болады және жоңқалы металл немесе керамикалық пышақтар. Қолдану арқылы оны азайтыңыз төмен профильді бекіткіштер, шаңғымен сырғанау буынды шаю немесе таңдау резеңке-беттік ерітінділер (мысалы, резеңке бұрандалар) мүмкіндігінше. Сондай-ақ сәйкес келеді пышақ материалы және қысым қысқыш түріне келтіріп, туралауды мықтап ұстаңыз. Жақсы үйлесімділік қосылысты да, тазартқышты да қорғайды және белдіктің қызмет ету мерзімін ұзартады.
4) Қандай қысқыш материалдар мен түйреуіштерді таңдауым керек?
Оларды қоршаған ортаға және анықтау қажеттіліктеріне сәйкестендіріңіз.
- Клиптің негізгі бөлігі:Мырышталған болат (жалпы), 304/316 тот баспайтын (тағам/коррозия), тозуға төзімді болат (тозуға/соққы).
- Бекіткіштер:Нейлон/PEEK (металл емес, шуы төмен, металды анықтауға жақсы), баспайтын (тұрақты, гигиеналық), қапталған болат (тозу).
Егер сіз жүгіріп жүрсеңіз металды анықтау, көміртекті болат түйреуіштерден аулақ болыңыз. үшін каустикалық жуу немесе тұзды ауа, жүр 316 баспайтын or PEEK Дұрыс материал = ұзағырақ, қауіпсіз қызмет көрсету.
5) Конвейер лентасының қысқыштарын болат шнурда немесе арнайы резеңке таспаларда қолдануға бола ма?
Жалпы алғанда, болат сым (ST) белдіктері арналған ыстық вулканизацияланған сплайсинг, өйткені қыстырғыштар қатты болат арматураға толығымен бекітіле алмайды. Механикалық бекіткіштерді қолдануға болады тек төтенше немесе уақытша қосылыстар ретінде, жиі бірге тұтас пластина немесе үлкен өлшемді аллигатор бекіткіштері, бірақ бұл талап етеді шкив диаметрлері үлкенірек және кернеу азаяды.
үшін арнайы резеңке белдіктер— отқа төзімді, ыстыққа төзімді немесе майға төзімді белдіктер сияқты (DIN, ISO, RMA, CSA стандарттары, құжатта көрсетілгендей) Tiantie каталог)—механикалық қысқыштар қалыңдығы мен қақпағы рұқсат етсе, техникалық жағынан үйлесімді, бірақ жеткізушілер максималды беріктік пен қауіпсіздік үшін әлі де ыстық қосуды ұсынады.
негізгі әдіс ретінде тоқыма белдіктеріндегі қыстырғыштарды (EP/NN, PVC/PU) пайдалану; оларды болат сымда немесе экстремалды белдіктерде тек ретінде пайдаланыңыз уақытша жөндеу немесе жылдам жөндеу.
