1. Шеврон конвейер таспасына шолу
1.1 Функционалды дизайн: Шеврон конвейерлері шын мәнінде қандай
Сусымалы материалды тасымалдау әлемінде жалпақ белбеу сіздің күнделікті седаныңыз болуы мүмкін, бірақ жол төбеге бұрылғанда, сіз ұстайтын нәрсеге қол созасыз. Міне, сол жерде шеврон конвейер таспасы өз орнын алады.
Инженермен бұрышты бекіткіштер—әдетте V, U немесе Y конфигурацияларында пішінделген — шевронды конвейер таспасы қамтамасыз етеді механикалық көмек қайда стандартты белдіктер қысқа түсу. Бұл көтерілген профильдер косметикалық емес; олар а материал мен белдеу арасындағы жобаланған интерфейс, үйкеліс жасау, борпылдақ бөлшектерді қалтаға салу және беткейлерде кері айналуға қарсы тұру.
Олардың жұмыс істеуіне мүмкіндік беретін нәрсе сиқыр емес, бұл геометрия. Бекіткіштер материалдың табиғи ағынын үзіп, ауырлық күшіне қарсы микро-кедергілерді енгізеді. Мұны басқарылатын турбуленттілік сияқты елестетіп көріңіз: сырғуды тоқтату үшін жеткілікті қарсылық, бірақ қозғалысқа мүмкіндік береді.
Бұл кесілген құрылым белдіктің тиімді жұмыс істеуіне мүмкіндік береді көлбеу бұрыштары 40° дейін, материал түріне, ылғалдылығына және бөлшектердің мөлшеріне байланысты. Керісінше, жалпақ белдіктер өнімділік төмендегенге дейін әдетте шамамен 18°–20° шегіне жетеді.
Шеврон белдіктерінің конфигурацияларының кең ауқымы бар:
- Клетка биіктіктері: әдетте 5 мм-ден 32 мм-ге дейін
- Белбінің ені: 300 мм-ге дейін 2400mm
- Материалдық нұсқалар: төзімділік үшін резеңке, икемділік үшін ПВХ, арнайы орталарға арналған PU
- Үлгі дизайндары: ірі толтырғыштар үшін ашық V, жұқа немесе жабысқақ материалдар үшін жабық V немесе U
Бұл жай ғана заттарды жоғары қарай жылжыту туралы емес, бұл оларды нақты әлем жағдайында дәл және дәйекті түрде басқару туралы.
1.2 Ол қайда жұмыс істейді және немен айналысады
А мәні шеврон конвейер таспасы ауырлық күші проблемаға айналған және материалдың өзі әрекеттесуден бас тартқан орталарда айқын болады.
Оны сала бойынша бөліп көрейік:
Сектор | Материалдың түрі | Тапсырманы жеткізу |
тау-кен ісі | Ылғалды көмір, кен, дымқыл қиыршық тас | Тік деңгейлерде сырғанау және материалдың құлдырауы |
Ауыл шаруашылығы | Тыңайтқыш, соя, жүгері | Егістік учаскелерінде көлбеу тиеу кезінде төгілу |
Recycling | Ұсақталған пластмассалар, сынған әйнек | Материалдың шашырауы және төмен тығыздықтағы тұрақсыздық |
құрылыс | Цемент, құм, толтырғыштар | Діріл әсерінен үйкеліс және материалдың ығысуы |
Енді нақты әлемді жеткізу таза немесе болжамды емес. Көлденең жүгіру үшін нөлдік орны бар карьерде ылғалды әктасты 28° еңіспен жоғары жылжыту қажет болуы мүмкін. Немесе тыңайтқышты дірілдеп, ауысатын және бұрышын үнемі өзгертетін мобильді жабдық арқылы тасымалдаңыз.
Мұндай жағдайларда шеврон белдіктері күшті болғандықтан емес, күшті болғандықтан жарқырайды үйкеліс сенімділігі үшін әзірленген. Кілт дизайны хаотикалық ағынды басқарылатын қозғалысқа айналдырады. Ол жоғары техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін, тиімділігі төмен жүйені тұрақтандырады.
1.3 Тегіс белдіктерге қарағанда нақты артықшылығы
Иә, шеврон конвейерлері тік еңістерді ұстаңыз. Бірақ бұл оқиғаның бірінші жартысы ғана.
Олардың нақты күші оларды қалай өзгертуде жұмыс динамикасы бүкіл тасымалдау желісінің. Бұл іс жүзінде нені білдіреді:
- Тік еңіс, аз инфрақұрылым
Бұрыш шектеулері 35°–40° жеткенде, сіз конвейердің ұзындығы мен жақтау биіктігін қысқартасыз, яғни болат азырақ, шығырлар азырақ және кішірек із қалдырады. - Өлшемсіз жоғары өткізу қабілеті
Қайтаруды азайту арқылы бұл белдіктер таза материал ағынын барынша арттыру, қозғалтқыш қуатын немесе белдік енін өзгертпестен сыйымдылықты жиі 15–30%-ға арттырады. - Энергия және кернеу тиімділігі
Дұрыс таңдалған белбеу жай ғана алып қоймайды, ол тұрақтылықпен жүреді. Бұл жоғары шиеленіс қажеттілігін азайтады және кері жүктемелермен келетін қуаттың асқынуларын болдырмайды. - Көбірек болжамды техникалық қызмет көрсету циклдары
Көлбеу төзімділігінің шетінде жұмыс істейтін жалпақ белдіктер көбінесе тозудан емес, ертерек істен шығады сәйкессіздік және тұрақсыз жүктемелерден туындаған мәселелерді қадағалау. Шеврон белдіктері осы айнымалы мәндерді азайтады, бұл әкеледі ұзақ қызмет ету мерзімі және азырақ өшіру.
- Тік еңіс, аз инфрақұрылым
Дегенмен, олар әмбебап емес. Қажетті қолданбалар үшін екі бағытты саяхат, ультра таза орталар немесе жоғары ұнтақ материал, шеврон дұрыс қоңырау болмауы мүмкін. Бірақ көлбеу көлбеу жүйелердің 70% үшін? Ең көп үнемді және икемді таңдау үстелдің үстінде.
2. Шеврон конвейер таспаларының артықшылықтары мен техникалық сипаттамалары
2.1 Үлгі геометриясы: Неліктен дұрыс ілмек пішіні сіздің инженерлік табысыңыздың жартысы болып табылады
Шеврондар а шеврон конвейер таспасы олар резеңке шығыңқы жерлерге қарағанда көп — бұл жүйенің бұлшықет жадысы. Әрбір ілгек түрі материалдардың көлбеу, ылғал, діріл және көлемнің ауытқуы кезінде қалай әрекет ететінін анықтайды. Кішкентай беттік дизайн сияқты көрінетін нәрсе, шын мәнінде, жүктеме мен қозғалыс арасындағы шешуші интерфейс.
Төменде қол жетімді ең көп таралған ілгек конструкциялары берілген Tiantie индустриялық, әрбір үлгі белгілі бір мақсатқа қызмет ету үшін жасалған. Олардың барлығы ағымдағы өндіріс каталогының бөлігі болып табылады және олардың арасындағы биіктікте жасалуы мүмкін 2mm және 45mm, тұтынушы қажеттілігіне байланысты.
1. V үлгісін ашыңыз
Ұсақталған әктас сияқты еркін ағынды материалдарға арналған классикалық ашық бұрыш, қиыршық тас, немесе таза құм. Ең аз қарсылық, құрғақ орталар үшін тамаша.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | ені ескі (Мм) | |
| 750-1300 | 725 | 298 | 0-250 | 4.5 | 35 | 1495 | қалып2 |
| 380 | 240 | 6 | 830 | қалып5 | |||
| 800-1300 | 750 | 220 | 15 | 1490 | қалып1 | ||
| 400-900 | 375 | 240 | 15 | 1105 | қалып4 | ||
| 600 | 385 | 15 | 800 | қалып6 |
2. Жабық V үлгісі
Тыңайтқыш немесе дымқыл кен сияқты кішірек немесе сәл дымқыл бөлшектерді ұстауға көмектесу үшін көбірек беттік байланыс. Баяу разряд, жақсы бақылау.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілер (мм) | ені | Шеврон биіктік (Мм) | DW (Мм) | ені зең (Мм) | |
| 0-800 | 400 | 150 | 5 | 25 | 800 | ||
| 0-1600 | 1600 | 150 | 5 | 1700 | |||
| 0-1600 | 1600 | 95 | 0 | 6 | 11 | 1700 | |
| 0-1400 | 1370 | 110 | 8 | 11 | 1400 | ||
| 0-1400 | 1480 | 0 | 8 | 1500 | |||
| 0-1400 | 1370 | 250 | 10 | 15 | 1400 | ||
| 1200 | 0-150 | 10 | 1400 | ||||
| 1200 | 15 | 1400 | |||||
| 1000 | 990 | 160 | 5 | 15 | 1100 | ||
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белдік (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм | ені зең (Мм) | |
| 0-650 | 380 | 250 | 15 | 15 | 650 | зең C15 (Екеуі де ашық және жақынd опцияns болып табылады қолжетімдібле.) | |
| 0-800 | 600 | 250 | 15 | 15 | 800 | ||
| 0-1200 | 750 | 250 | 15 | 15 | 1200 | ||
3. U үлгісі
Үгінділер немесе биомасса сияқты бос материал үшін қалталарды қалыптастырады. Тұрақсыз ағын жылдамдығы немесе сәйкес келмейтін көлемдік тығыздық үшін қолайлы.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | EW(мм | |
| 500 ~ 800 | 450 | 225 | 0 ~ 300 | 25 | 15 | 25 | қалып1 |
| 800 ~ 1400 | 750 | 0 ~ 600 | 25 | 15 | 25 | қалып2 | |
| 600 ~ 800 | 550 | 0 ~ 250 | 25 | 15 | 25 | қалып3 | |
| 1550 | 890 | 220 | 330 | 25 | 15 | 25 | қалып4 |
4. Y үлгісі
Ағынның аз бұзылуымен орталықтандырылған бағыт. Жылжымалы белдік жүйелерінде немесе айнымалы жылдамдықты көлбеу желілерде жақсы жұмыс істейді.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | CP(мм | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | EW(мм) | қалып1 |
| 600 ~ 800 | 500 | 175 | 0 ~ 550 | 20 | 15 | 25 | |
| 750 | 32 | 1500 | қалып2 | ||||
| 1400 | 800 | 220 | 0-300 | 32 | 12 | 1500 | қалып3 |
5. Ойыс үлгі
Бетіндегі жұмсақ ойық жеңіл, газдалған материалды басқаруға көмектеседі. Күл, жеңіл ұнтақтар немесе өңделген ұнға арналған.
| BeltWidth (Мм) | ChevronWidth (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | вогнуты үлгі (Мм) | Ең кең зең (Мм) |
| 0-1600 | 1150 | 85mm | 2 | 1700 |
6. UT түрі Өрнегі бар
Төртбұрышты бекіткіштер ең аз серпіліспен тығыздалған, тығыз жүктемелерді ұстайды. Күл немесе күйдірілген тас үшін тамаша.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | EW(мм) |
| 800 ~ 1350 | 750 | 175 | 0 ~ 550 | 25 | 15 | 25 |
7. HY үлгісі
Тұрақты емес бөлшектерге арналған кеңейтілген Y құрылымы: шина сынықтары, сым байламдары немесе аралас қоқыс.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | EW(мм) |
| 400 ~ 700 | 425 | 250 | 0 ~ 300 | 15 | 10 | 15 |
8. UY өрнегі
Көлемді ұстауды және бағытты басқаруды біріктіреді — ылғалдылығы мен массасы өзгермелі шикізатты өңдейді.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | EW(мм) | Ені зең |
| 500-650 | 430 | 330 | 30 | 17 | 10 | 17 | 650 |
| 650-800 | 640 | 330 | 30 | 17 | 15 | 17 | 800 |
| 800-1400 | 800 | 330 | 30 | 17 | 1400 |
9. Multi-V үлгісі
Ұсақ бөлшектерді жылдам өткізу үшін тығыз, қайталанатын Vs. Жоғары белдеу жылдамдығында түйіршіктердің дрейфін басқарады.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | COLUMN | қалып1 |
| 500-1600 | 1550 | 65 | 0 ~ 25 | 6 | 8 | 10 | |
| 500-1400 | 1360 | 65 | 5 | 8 | 10 | қалып2 |
10. Қосылған V үлгісі
Ылғал немесе жылжымалы материалдарды қамтитын үздіксіз шеврон қабырғасы. Жоғары бұрыштарда пішінді сақтайды.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | VЕні | ұзындығы зең (Мм) | қалып1 |
| 500-1350 | 1350 | 17 | 0 | 2 | 55 | 2300 | |
| 500-1300 | 1300 | 18 | 0 | 3 | 2300 | қалып2 |
11. Нүктелік үлгі
Қаптамаға немесе жұмсақ тауарларға арналған төмен профильді нүктелер. Сәлемдемеде, қорапта және сөмкеде жиі кездеседі.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | ені | қалып1 |
| 600-850 | 590 | 50 | 190 | 8 | 30 | ||
| 690-900 | 690 | 18 | 0 | 3.5 | 22 | қалып2 | |
| 690-700 | 690 | 80 | 0 | 5 | қалып3 |
12. “一” үлгісі
Белдік ені бойынша қарапайым көлденең жолақтар. Қаптамалардың сырғып кетуіне жеңіл қарсылықты ұсынады.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | Ені зең (Мм) | қалып1 |
| 400-700 | 700 | 400 | 0 | 15 | 800 | ||
| 500-800 | 475 | 330 | 0-162 | 30 | 900 | қалып2 | |
| 550-900 | 530 | 753 | 0-140 | 45 | 18 | 1000 | қалып3 |
| 1000 | 1000 | 0 | 10 | 1000 | қалып4 |
13. Диагональды үлгі
Ағынды диагональ бойынша қайта бағыттайды. Бүйірден берілетін немесе офсетті шұңқыр материалын туралау үшін қолданылады.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | Ені зең (Мм) |
| 800 | 830 | 55 | 0 | 9 | 10 | 910 |
14. Кросс-өрнек
Қақпа немесе ұсақталған мата сияқты талшыққа бай жүктемелерге арналған тор. Ағынды ақырын баяулатады.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | Ені зең (Мм) |
| 650-700 | 650 | 250 | 0-50 | 13 | 10 | 800 |
15. Алмаз үлгісі
Тегіс бетті гауһар қондырғылары ұстауды сақтай отырып, жабысуды азайтады. Ылғал құрылыс материалдары үшін тамаша.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | Ені зең (Мм) | қалып1 |
| 480 | 0-210 | 1000 | |||||
| 1000 | 0 | 1000 | қалып2 |
16. Дөңгелек үлгі
Көтерілген жарты шарлар сезімтал жүктемелер үшін теңдестірілген ұстауды ұсынады. Электроника мен азық-түлік логистикасында кеңінен қолданылады.
| BeltWidth (Мм) | Шеврон ені (Мм) | аралығы арасында үлгілері (Мм) | ені белбеу Edge (Мм) | Шеврон биіктік (Мм) | DW(мм) | Ені зең (Мм) |
| 500-1000 | 490 | 90 | 0-255 | 35 | 1100 |
2.2 Бекіткіш биіктігінің жіктелуі: 6 мм бұрылыс нүктесіне айналады және неге ауқымды елемеуге болмайды
А бойынша ілгек биіктігі шеврон конвейер таспасы тек еңіске қатысты емес — ол белдік қаттылығына, шкив диаметріне, энергияны тұтынуға және техникалық қызмет көрсетудің тоқтап қалуына тікелей әсер етеді. Сағат Tiantie индустриялық, саңылаулардың биіктігі аралығында 2 мм 45 мм дейін, әр ауқымда нақты анықталған мінез-құлықпен.
Бөліп көрейік:
2–6 мм: беттік басқару диапазоны
Бұл негізінен сәлемдемені, азық-түлікті немесе сөмкелерді 15°-тан төмен еңістерде өңдеу үшін пайдаланылатын төмен профильді бекітпелер.
Қарапайым қысу вулканизациясы арқылы өндірілген олар физикалық материалды ұстаудан гөрі текстураны ұсынады.
6–8 мм: өтпелі аймақ
Дәл осы жерде бекіткіштер құрылымдық құрамдас бөліктер сияқты әрекет ете бастайды. Бекіткіштердің пішініне байланысты мұндағы белдіктер қалыпты кірістірулерді немесе сегменттік құралдарды қажет етуі мүмкін.
6 мм+ кезінде белдік кері қайтаруға белсенді түрде қарсы тұра бастайды. Ол белгілейді шынайы көлбеу тасымалдау функциясының басталуы.
Кейінгі бөлімдерде біз 6 мм-ден асатын белдіктер неге жиі реттелетін біріктіру қалыптарын қажет ететінін және техникалық қызмет көрсету бұл талаптарды өткізіп жібергенде не болатынын зерттейміз.
8–10мм: Flex-Stress Balancing Zone
Бұл диапазон ұстау мен икемділік арасындағы жұқа сызықты басып өтеді. 9 мм ілмек кернеуге төтеп беруі керек, сонымен қатар тар кері жолдардан өтуі керек.
Ол әсіресе танымал қойма желілері, агротиегіштер, және ықшам конвейерлік жүйелер шкивтер кішірек болатын жерде.
10–20мм: өнеркәсіптік стандартты аймақ
Бұл сусымалы материалдарды тасымалдаудың өзегі. Тау-кен өндірісі, цемент, астық және агрегаттық операциялар осы диапазондағы еңістіктер арасындағы еңістерге сүйенеді. 18 ° және 30 °.
Бұл сыныптағы белдіктердің көпшілігі көп қабатты, және керамикалық артта қалуы және қырғыш тірегі бар шкивтерді қажет етеді.
20–25 мм: аралық ауыр жүк
Ұсақ және орташа көлемді материалдар сәйкес келмейтін жағдайда қолданылады. Ылғал аралас көмірді немесе сазбен шикі кенді елестетіңіз.
Бұл белдіктер күшейтілген тірек негізінің дизайнын қажет етеді және жиі ауыспалы беру қысымында жұмыс істейді.
25–35 мм: ауыр жүкті жүктерді тасымалдау
Артқы беткейлерге қабілетті 35 °, бұл ассортимент тау-кен өнеркәсібіндегі белдіктердің көпшілігін қамтиды. Материалды кері қайтару осы биіктікте құрылымдық мәселеге айналады.
Жиі жиекті бақылау реттеулерін және күштірек тіректерді күтіңіз.
35–40мм: Агрессивті көлбеу жүйелер
Көлбеу тікке жақын болған кезде жасалған. Жабысқақ, дымқыл немесе қабатты материалдар қажет аса биік ілгектер кері ағынның алдын алу үшін.
Бұл диапазонда белдіктер жоғары температурада байланыстыруды, арнайы тазалау бастиектерін және жүктемені теңестіретін бос машиналарды қажет етеді.
40–45 мм: жүйеге тән экстремалдар
Бұл стандартты белдіктер емес — олар инженерлік жүйелердің құрамдас бөліктері. Көлденең жүрістерге орын жоқ карьерлерде, порттарда немесе тау-кен шахталарында қолданылады.
Әрбір бекіткіш негізінен күрек жүзі болып табылады. Қосылу, созылу және жақтау сипаттамаларының барлығы бейімделуі керек.
2.3 Белдік ені және құрылымдық өзара әрекеттесу: неге кеңірек әрқашан жақсы емес
Конвейерлік инженерия әлемінде таспаның енін ұлғайту сыйымдылық мәселелерін шешеді деп сену қызықтырады. Ақыр соңында, кеңірек шеврон конвейер таспасы минутына көбірек материал тасымалдау керек, солай ма?
Бірақ іс жүзінде ені ұлғаяды сызықтық емес асқынулар—әсіресе ілмектердің геометриясы, көлбеу бұрышы және жүктеме тәртібі тандемде қарастырылмаған кезде.
Tiantie индустриялық бастап ені бойынша шеврон конвейер таспаларын шығарады 300mm үшін 2400mm, бірақ әрбір санат өзінің құрылымдық салдарымен келеді.
300мм–600мм белдіктер: ықшам, мобильді қолданбалар
Бұл диапазон әдетте ауыл шаруашылығында, жеңіл орау желілерінде және жылжымалы дала конвейерлерінде қолданылады. Кішігірім көлемді және жеңіл жүктерді ескере отырып, бұл белдіктер жиі ашық немесе көп V үлгілері бар 8 мм-ден төмен ілмектерді пайдаланады.
Мұндағы қиындықтар икемділік пен мотор қуатының тиімділігіне байланысты. Бұл ені бойынша тым қатты белдік шамадан тыс тартылу мен жиектердің бұралуын тудыруы мүмкін, әсіресе ілгектер шамадан тыс үлкен болса. белдік қалыңдығы.
800мм–1400мм белдіктер: өнеркәсіптік орта диапазон
Бұл тау-кен өнеркәсібі, астық терминалдары, цемент зауыттары сияқты көптеген салалар үшін қолайлы орын. Бұл белдіктер нақты тоннажды тасымалдайды және көбінесе олардың арасындағы ілмектердің биіктігін қамтиды 10mm және 25mm, үлгілер ағынның тұрақтылығы мен кері қайтару қаупі негізінде таңдалған.
Бұл ендерде шығырдың артта қалуы, қырғышты орнату және кері роликтің дизайны маңызды болады. Дұрыс реттелмеген қырғыш ілмектерді мерзімінен бұрын тоздыруы мүмкін. Мұндай өлшемдегі белдік қажет жемді біркелкі бөлу, немесе сіз дрейф пен біркелкі емес шаршауды қадағалау қаупі бар.
1600мм–2400мм белдіктер: ауыр жүкті пайдаланушы жүйелері
Мұнда шеврон конвейер таспасы үлкенірек материалды өңдеу архитектурасының бір бөлігіне айналады. Бұл белдіктер 30–40° көлбеулерге арналған биік ілмектерді (30–45 мм) қолдайды, көбінесе сыртқы немесе ылғалдылығы жоғары жұмыстарда.
Кеңірек белдіктер әрбір кішігірім қатені күшейтеді. Құйрық шығырындағы 5 мм сәйкес келмеу бірнеше апта ішінде жиектің тозуына немесе тірек негізінің бөлінуіне әкелуі мүмкін. Роликтер арасындағы белбеу ені бойынша экспоненциалды түрде артады, сондықтан бұл жүйелер жиі қолданылады тығыз орналасқан бос жүргіштер, кернеу сенсорлары және автоматты орталықтандыру қондырғылары.
Бұл тек ілмек емес, оны күшейту керек бүкіл қолдау жүйесі.
2.4 Қуат тиімділігі, шиеленіс және нақты әлем әсерлері
А-ның энергетикалық профилі шеврон конвейер таспасы жүйенің ұзақ мерзімді жұмысындағы ең назардан тыс қалған шығындардың бірі болып табылады. Бекіткіштер кері айналуды азайтып, материалды басқаруды жақсартқанымен, олар үйкеліс, белдік иілу және іске қосу моментінде жаңа ойларды енгізеді.
Шиеленіс төмендеді, бірақ пішіннің сүйреуінің жоғарылауы
Толығымен созылу мен үйкеліске сүйенетін жалпақ таспалардан айырмашылығы, шеврондық конвейер лента жоғары көтерілуде ұстау күшінің көп бөлігін бекіткіштердің өзінен алады. Бұл белдіктің жалпы кернеуі төмен болуы мүмкін дегенді білдіреді, бірақ ілгектер шығырды қосу кезінде, әсіресе кішірек барабандарда қарсылық тудырады.
Тірек биіктігі 25 мм-ден асса, шкивтердің диаметрлері ұлғаюы керек ілмектердің бұрмалануын және бетінің қабығын болдырмау үшін. Кішкентай шкивтер бекіткіштердің тақ бұрыштарда қысылуына әкеледі, бұл тозуды тездетеді және іске қосу кезінде қозғалтқыштың кедергісін арттырады.
Нақты жүйелердегі қозғалтқыш жүктемесінің әрекеті
Дала жағдайында биік ілгектері бар белдіктер жиі көрінеді электр қуатын тартудың жоғарылауы жеделдету кезінде — әсіресе қозғалмайтын кезде жүктелген кезде. Себебі ілмектерге материалды да, қозғаушы күшті де бірден қосу керек.
Бұл өсулерді азайту үшін, Tiantie жиі ұсынады:
- Жақсырақ тарту үшін керамикалық шығырдың артта қалуы
- Белдіктің номиналды беріктігінің 75% алдын ала созу
- Белдіктің созылуына және отыруына мүмкіндік беру үшін жүктегеннен кейін іске қосу кешігулері
- Ұзақ көлбеу жүрістерде жұмсақ іске қосу VFD (айнымалы жиілікті жетектер) орнату
Дұрыс орындалса, шеврон таспаларын пайдаланатын жүйелер жұмыс істей алады 8–12% төмен орташа энергия тұтыну шамадан тыс керілген жалпақ белдіктермен салыстырғандатіпті саңылауларға қарсылық ескерілгенде.
Қайтару жолының дизайны және клиеттерді басқару
Жоғары көтерілген нәрсе төмен түсуі керек - және ілгектер кері жағында ғана жоғалып кетпейді. Шеврон конвейер лентасында, көтерілген бекіткіштер тегістемеңіз қайтқанда жалпақ белдеу сияқты. Олар физикалық түрде орналастырылуы немесе басқарылуы керек.
Бұл дегеніміз:
- Қайтару шығыршықтары ілмектердің жанасуын болдырмас үшін аралық болуы керек
- Серіппелі ұстағыш роликтер немесе U-тәрізді науалар роликтері қажет болуы мүмкін
- Кейбір жүйелерде, артқы белдік қырғыштар ілмектерге жабысып қалған материалдарды алып тастау үшін қолданылады
- Кілттері ≥30 мм белдіктер үшін кейбір жүйелер қосылады бағыттаушы тректер белбеу жағдайын тұрақтандыру және салмақ астында ілмектердің жылжып кетуін болдырмау үшін
Дизайндың бұл бөлігін елемеу - белдіктің ерте бұзылуының рецепті. Бір шамадан тыс жүктелген қайтару шығыршығы және сіздің бекіткіштеріңіз жыртыла бастайды —баяу өлім, ол бұрыннан тиімділік жоғалуы ретінде көрінеді көрінетін зақым.
Материалдық мінез-құлық бәрін өзгертеді
Тіпті техникалық жағынан ең дұрыс шеврон конвейер лентасы материалдың ерекшелігіне сәйкес келмесе, істен шығады. Сондықтан Tiantie Инженерлер жиі үлгілерді сұрайды немесе модельдеуді іске қосады - сипаттамалар жеткіліксіз болғандықтан емес, себебі нақты дүние материалдары деректер парақтарындағыдай әрекет етпейді.
Ылғалды әктас шөгінділері 30 мм-де жабық V бекіткіштерін қажет етуі мүмкін. Құрғақ жүгері дәндері 12 мм-де U-типті қажет болуы мүмкін. Қате сәйкестік мынаны білдіреді:
- Материал ілмектердің арасына жабысады
- Кілттер біркелкі киіледі
- Белдік көбірек қуат алады, бірақ дыбыс көлемін азайтады
Шеврон конвейер таспалары ретінде қарастырылуы керек инженерлік өнімдер, каталог бөліктері емес.
Біздің ең көп сатылым үлгісін алыңыз
Ең көп сатылатын шеврон конвейерінің үлгілерінің тізімін алу үшін қазір бізге хабарласыңыз.
3. Көлбеу бұрышы және материалды сәйкестендіру
Оң жақты таңдау шеврон конвейер таспасы Көлбеу жүйе үшін тек ілмек пен енді таңдау ғана емес. Нағыз міндет ауырлық күші дизайныңызға қарсы итермелегенде әртүрлі материалдардың әрекетін басқаруда жатыр. Көлбеу бұрышы мен материал сипаттамалары бір-бірінен тәуелсіз жұмыс істемейді — олар көбінесе өндіріс тоқтамайынша немесе белдіктер мерзімінен бұрын тозғанша көрінбейтін тәсілдермен өзара әрекеттеседі.
3.1 Материалдық мінез-құлық пен бейімділікті түсіну: тек зертханалық нөмірлерге сенбеңіз
Көптеген материалдық деректер парақтарында «тынығу бұрышы» көрсетілген, бірақ нақты конвейерлерді басқаратын кез келген адам статикалық тыныштық пен тірі ағынның екі түрлі жануар екенін біледі. Қоймада тыңайтқыш үйіндісінің орналасу бұрышы оның ылғалды жағдайда 1.2 м/с белбеу жылдамдығымен 30° көлбеуде қалай әрекет ететінін көрсетпейді.
Міне, шын мәнінде маңыздысы:
- Көлемді тығыздық саңылаулардың енуіне әсер етеді. Жеңіл материалдар ілмектердің арасында оңай орналаспайды, әсіресе ауа ағыны немесе діріл болса.
- Ылғалдылық барлығын өзгертеді. Құрғақ көмір 28° көлбеу жерде U үлгісіндегі бекіткіштермен біркелкі ағуы мүмкін. Ылғалды қоссаңыз, ол тұнбаға айналады, бұл мүлдем басқа қақпақты қажет етеді.
- Түйіршікті өлшем мінсіз саңылау аралығын анықтайды. Тым тар және сіз кептеліс жасайсыз. Тым кең және кері қайтару артады.
Егер сіз «материал + көлбеу» бір теңдеу ретінде қарастырсаңыз, сіз көптеген сатып алу шешімдерінен бір қадам алдасыз.
3.2 Клит архитектурасын нақты әлемдегі көлбеу күштермен туралау
Chevron профильдері бір өлшемге сәйкес келмейді. 26° температурада дымқыл құмда жұмыс істейтін бірдей 25 мм жабық V бекіткіш 18° температурада құрғақ дәнмен бірге пайдаланылса, төгілуі мүмкін. Белдікті сәтті таңдау мыналарды білдіреді:
- Көлбеу күші
- Қозғалыс кезіндегі материалдың тұрақтылығы
- Бекіткіш биіктігі + аралық + қаттылық
Мынаны іздеу керек:
- 30°-тан жоғары бұрыштар үшін, кең, құрылымды профильдері бар 25 мм-ден жоғары ілгектерді пайдаланыңыз — Қосылған V немесе HY үлгілері жабысқақ немесе жабысқақ материалдар үшін жақсы жұмыс істейді.
- 20–30°, стандартты профильдердің көпшілігі жұмыс істейді — Y, Жабық V немесе UT — бірақ ілгектер аралығы материалдың ағынының жылдамдығына сәйкес келсе ғана. Жылдамырақ белдіктер = кеңірек аралық.
- 15°-тан төмен, бекіткіштер кері қайтаруға қарсы тұрудан гөрі, жүкті ортаға немесе бағыттауға көбірек қызмет етеді. «一» немесе нүктелі сияқты төмен профильді үлгілер тиімдірек және тазалау оңайырақ.
Жиі жіберілетін бір қате: агрессивті ілмектерді қабылдау әрқашан өнімділікті жақсартады. Ақиқатында, шамадан тыс тазарту ағынның консистенциясын төмендетуі мүмкін, әсіресе жолдар арасында секіретін құрғақ түйіршікті материалдар үшін. Әрқашан бағалаңыз белбеу жылдамдығы және ілгек ырғағы.
3.3 Шеврон конвейер таспасын қашан қолданбау керек және оның орнына нені пайдалану керек
Оның әмбебаптығына қарамастан, белгілі бір жағдайлар бар, а шеврон конвейер таспасы тиімсіз немесе мүлдем жарамсыз. Түзету - кесілген шешімді мәжбүрлеу емес, ол материалға және процеске жақсырақ сәйкес келетін құрылымға ауысу.
Оны сәтсіздік механизмі бойынша бөлейік:
❌ 1 сценарийі: Ұсақ бөлшектер + Ылғалдылық = Прогрессивті саңылаулардың бітелуі
Цемент, ұшатын күл немесе гигроскопиялық қасиеттері бар тыңайтқыштар сияқты салаларда ұсақ бөлшектер крест аңғарларына жабысып, қабат-қабат жиналады. Жинау басталғаннан кейін ағын жылдамдығы төмендейді және техникалық қызмет көрсету шығындары артады.
Ұсынылатын балама:
Бақыланатын беру жылдамдығы бар белдемелі жалпақ белбеу
Неліктен: Тегіс бет материалды ұстап қалуды болдырмайды, ал белдемшелерде бүйірлік төгілу бар. ≤18° көлбеу кезінде ағынды реттеу үшін өлшеу бұрандасымен немесе белдік беру құрылғысымен біріктіріңіз.
❌ 2-сценарий: қос бағытты жұмысты қажет ететін жүйелер
Көптеген шеврон профильдері табиғаты бойынша бағытталған. Белдікті кері бұру ілмектердің материалға қарсы әрекет етуіне әкеліп соғады, бұл төгілуге, кептелуге немесе ілгектің зақымдалуына әкеледі.
Ұсынылатын балама:
Тегіс белбеу + модульдік бағыттағыштарнемесе
Екі жақты бекіткіш құрылымы бар модульдік пластикалық тізбек
Неліктен: Тегіс белдіктер симметриялы ағынды қолдайды, ал екі жақты қалақтары бар модульдік тізбектер жиналу қаупінсіз толық кері жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
❌ 3-сценарий: жуу, гигиеналық немесе тағамдық орталар
Көтерілген ілмектерді зарарсыздандыру қиын және бөлшектерді немесе сұйықтықтарды ұстап қалуы мүмкін. Азық-түлік пен фармацияда бұл HACCP немесе FDA стандарттарын бұзуы мүмкін.
Ұсынылатын балама:
Минималды профилі бар монолитті PU жалпақ белдіктер
Ашық топсалы модульді пластикалық белдіктер
Неліктен: Тегіс белдіктер CIP-ге оңай (Clean-in-Place); модульдік белдіктерді жоғары қысыммен тазалау үшін бөлшектеуге болады. ≤12° көлбеулерде пайдаланыңыз.
❌ 4-сценарий: пішіні дұрыс емес немесе қатты әсер ететін жүктеме
Қайта өңдеу немесе қалдық жүйелерде қиыршық әйнек, металл сынықтары немесе бұралған арматура сияқты материалдар ілмектерге түсіп, тиеу кезінде оларды зақымдауы мүмкін. Шеврон профильдері біркелкі тозады және мерзімінен бұрын істен шығады.
Ұсынылатын балама:
Болат арматураланған бекіткіштері бар жалпақ белдік or
Шөмішті элеваторлар / перронды конвейерлер тік еңістерге арналған
Неліктен: болат кірістірулер жыртылуға қарсы тұрады, ал қалақшалы жүйелер бекіткіш үйкелісіне сүйенбестен оң материалды ұстауға мүмкіндік береді.
Бұл баламалардың әрқайсысы тек уақытша шешім емес, олар нақты операциялық шектеулерге оңтайландырылған жауаптар. Шеврон конвейер лентасын таңдау ешқашан әдепкі шешім болмауы керек. Бұл техникалық болуы керек.
4. Шеврон конвейер таспаларының дизайны және өлшемдері
4.1 Үлгі геометриясы: жай көтерілген резеңке емес, жүктемені басқару құралдары
А. бетінің дизайны шеврон конвейер таспасы безендіру емес, функционалды жүйе болып табылады. Үлгінің әрбір бұрышы, биіктігі және туралануы көлбеу, ылғал және діріл кезінде материалды бақылауға ықпал етеді.
- Үлгі бұрышы материалдың белдік бетімен қалай байланысатынын анықтайды. Ашық геометриялар алға қарай ағынды қамтамасыз етеді, ал тығыз немесе жабық құрылымдар кері қайтаруға қарсы тұруды қамтамасыз етеді.
- Көтерілген құрылымның биіктігі ұстауға қаншалықты әсер ететінін анықтайды. 10 мм-ден төмен профильдер бағытты көрсетеді; 25 мм-ден жоғарылар материалды ұстау құрылымдары ретінде қызмет етеді.
- симметрия салмақтың белдік ені бойынша біркелкі бөлінуіне әсер етеді. Симметриялық үлгілер дрейфті қадағалауды болдырмайды, ал асимметриялық үлгілер тұрақсыз жүктемелерді орталықтандыруға көмектеседі, бірақ егер жүктеу нүктесі дәл болса ғана.
Қате геометрия сәйкес келмейтін ағынды, өту кезінде шамадан тыс жүктемені немесе белдік жиектерінің мерзімінен бұрын тозуына әкеледі.
4.1.1 Диск жүйесінің үйлесімділігі: геометрия қуат тасымалдауына сәйкес болуы керек
Жақсы пішінделген бет үлгісі диск конфигурациясына сәйкес келмегенде жауапкершілікке айналады. Жоғары көлбеу белдіктерде (әсіресе биіктігі 20 мм-ден асатын жоғары профильдерді пайдаланатындарда) белдік пен шкив арасындағы контакт мұқият өңделуі керек.
- Тым тар шығыр диаметрі ерте деформацияға немесе ішінара жанасуға әкелетін үлгі шыңдарын қысуы мүмкін. Бұл айналдыру моментін беру тиімділігін төмендетеді.
- Драйверді орау бұрышы сынға айналады. Егер шығыр көтерілген үлгінің жартысына ғана тисе, белдік сырғып немесе серпілу орын алады. Орнату қысым роликтері or тәжі бар шкивтер тұрақты ұстауға көмектеседі.
- Теңгерімсіз бет геометриясы— сәйкес келмейтін V туралау сияқты — бүйірлік күштің дұрыс таралмауын тудыруы мүмкін. Нәтиже - дрейфті немесе кадр дірілін бақылау.
Өткір ауысулары немесе қысқа қадамдық үлгілері бар қолданбалар үшін шкивтердің үстінен қозғалған кезде бұрмаланудың алдын алу үшін жиі бойлық және көлденең бағытта белдіктің қаттылығын арттыру қажет.
4.2 Материалдық құрамы: Белбеу беті - бұл тек бастама
A шеврон конвейер таспасы тозуға қарсы тұру ғана емес, термиялық, химиялық және созылу кезінде механикалық пішінін сақтауы керек. Tiantie Industrial операциялық талаптарға негізделген бірнеше беттік және қаңқа комбинацияларын ұсынады:
- Стандартты тозуға төзімді резеңке (DIN Y немесе M дәрежесі) тасты, қиыршық тасты және құрғақ толтырғышты өңдейді.
- Майға төзімді резеңке (MOR немесе DIN G) тыңайтқыштар, жем немесе ағаш жоңқалары үшін өте қажет.
- Ыстыққа төзімді қосылыс (T1/T2 200°C дейін) клинкер немесе ыстық құю құмы үшін қолданылады.
- Отқа төзімді резеңке сай келеді ISO 340 / DIN K жабық өсімдіктер немесе жер асты учаскелері үшін.
Химиялық үйлесімділік тазалау процедураңызға да сәйкес келуі керек. Мысалы, полиуретанды қабаттарда цитрус негізіндегі майсыздандыру құралдарын пайдалану уақыт өте келе қабаттасуға әкелуі мүмкін.
4.3 Белдік құрылымы: ішкі қабаттар сыртқы үлгілерді қалай тасымалдайды
Өрнегі бар белдіктер иілу, созылу және пішінін ұстауы керек - барлығы олар көтеретін көтерілген беттердің кернеуіне қарсы тұруы керек. Бұл жасайды ішкі белдік құрылымы сыртқы профиль сияқты маңызды.
- Бір қабатты маталар тамаша икемділікті қамтамасыз етеді және 8 мм-ден төмен үлгілермен жақсы үйлеседі.
- Көп қабатты дизайн(3–5 қабат) 10–25 мм диапазондағы профильдері бар көптеген көлбеу жүйелер үшін жарамды бойлық беріктік қосады.
- Айқас қатайтылған белдіктер кең немесе жылдам жұмыс істейтін жүйелерде бақылауды тұрақтандыратын көлденең қатты қабаттарды қамтиды.
- Болат сыммен күшейтілген белдіктер Көтерілген үлгілер 30 мм-ден немесе белдік ені 1600 мм-ден асқанда, әсіресе ауыр жүк және күрт еңіс кезінде өте маңызды.
Қабат саны мен матаның бағыты шкив диаметріне де әсер етеді. Неғұрлым қатты белдіктер үлгі негізіне жақын жерде бүктелуді немесе бетінің жарылуын болдырмау үшін үлкенірек жетек барабандарын қажет етеді.
4.4 Өлшемдік ауқым және пайдаланушылық инженерия
Шеврон конвейерлері -дан Tiantie Өнеркәсіптік ені бар 300mm үшін 2400mm, стандартты және реттелетін қалып опцияларымен. Профиль биіктігі аралығы 2mm үшін 45mm, бірақ үлгілер 25 мм-ден асқан кезде, өндірістік процесс кірістіру басқаруымен жоғары қысымды, көп сегментті қалыптарға ауысады.
- Үздік конфигурациялар ішкі немесе жабық жүйелерге сәйкес келеді.
- Қалыпталған жиегі белдіктер сыртқы, ылғалды немесе абразивті орталар үшін жақсырақ тығыздау мен жиектер тұтастығын ұсынады.
- Жиектерді бақылау бағыттаушылары, енгізілген маркерлернемесе сенсорлық сызықтар смарт белдік қолданбалары үшін қосуға болады.
Белдік ұзындығы әдетте ілгек үлгісінің қадамымен анықталады. Толық цикл кенеттен разрядтың сәйкессіздігін немесе бас шкивте өнімнің жиналуын болдырмау үшін үлгі интервалымен синхрондалуы керек.
5. Шеврон конвейер таспаларын қолдану және практикалық қолдану
5.1 Үлгі бар конвейер дизайнына сүйенетін салалар
The шеврон конвейер таспасы бұл тауашалық өнім емес — бұл еңіс, ылғал және біркелкі емес материалдар күнделікті қиындықтар болатын ондаған талап етілетін салалардағы материал ағынының негізі. Оларды байланыстыратын нәрсе сала емес, материалдық мінез-құлық.
Тау-кен өндірісінде, көлбеу таспалар көмірді, кенді және қалдықтарды карьерлерден немесе жер асты деңгейінен өңдеу зауыттарына тасымалдайды. Бұл материалдар көбінесе ылғалды, абразивті және ауыр. Өрнегі бар белдіктерсіз кері қайтару және сәйкес келмейтін беру күнделікті қауіп болып табылады.
Ауыл шаруашылығында, астық элеваторлары, тұқым өңдегіштер және жылжымалы комбайндар көбінесе ұстағышы жоғары, бірақ қалдық аз жиналатын ықшам конвейерлерді қажет етеді. Шеврон үлгілері нәзік дақылдарға зақым келтірместен кері сырғуды болдырмайды.
Қайта өңдеу орындарында, ұсақталған пластик, ұсақталған шыны немесе металл сынықтары тегіс белдіктерде қалмайды. Шеврон конструкцияларының көтерілген профильдері жүктемені тұрақтандырады — тіпті ағынды болжау мүмкін болмаса немесе операторлар минутына бірнеше рет тоқтап, іске қосқан кезде де.
Құрылыс және цемент зауыттары ұсақ құмды, дымқыл бетон қоспасын немесе ұшатын күлді тік көлбеу жүйелер арқылы жылжыту үшін шеврон конвейер таспаларын пайдаланыңыз. Стандартты белдіктер мұндай абразивті, ауыр жүктемелерде тез істен шығады. Өрнекті белдіктер оң жақ көлбеу мен материал ағынының жылдамдығына сәйкес келсе, ұзағырақ өмір сүреді және тұрақты жұмыс істейді.
5.2 Нақты әлемдегі өнімділік табыстары
Ең үлкен артықшылықтарының бірі шеврон конвейер таспасы оның сырғанауды азайту мүмкіндігі, әйтпесе шелек лифтілері немесе күрделі материал көтергіштері қажет болатын еңістерде өткізу қабілетін сақтайды.
Дұрыс таңдалған кезде:
- Өткізу қабілеті артады 15-30%>20° еңістегі жалпақ белдеулерге қарсы
- Энергияны үнемдеу 8-12%белдіктің жоғары керілуі қажеттілігін азайту арқылы қол жеткізіледі
- Техникалық қызмет көрсету циклдері көтерілген профильдер бойынша бетінің біркелкі тозуына байланысты ұзарады
Бірақ бұл үлгі биіктігі, аралық және бағдар материалға және жүйе орналасуына сәйкес келгенде ғана болады. Аргентинадағы соя бұршақтары үшін тамаша жұмыс істейтін белдеу Мароккодағы дымқыл фосфатты жыныста толығымен істен шығуы мүмкін - егер бетінің геометриясы дұрыс көрсетілмесе.
5.3 Өрнегі бар белдіктер істен шыққан кезде және одан не үйрену керек
Шеврон үлгілері тиімді, бірақ қате қолдануға қарсы емес. Кейбір жүйелер оларды функционалды дизайн конвертінен тыс итермелейді.
- Таяу Шығыстағы тыңайтқыштар терминалының бірінде екі жақты қалпына келтіру жүйесінде орнатылған үлгілі белдеу қайтару жолында қатты жиналуды тудырды, өйткені үлгі ешқашан кері бағытта жұмыс істемеді. Ақырында ол бас шығыршықты кептеліп қалды және төрт аптадан кейін деламинацияланды.
- Оңтүстік-Шығыс Азияда а тау-кен белдеуі дымқыл құммен бетпе-бет келетін жылдам тозуға арналған ультра жоғары шеврон профильдерін пайдалану - үлгі дұрыс емес болғандықтан емес, белбеу корпусында жүктеме әсерінен биік бетті қолдау үшін қажетті арматура жоқ болғандықтан.
Алып кету өрнекті белдіктердің істен шығуы емес - оларды қолдану керек жүйелер ретінде, бөліктері емес. Белдік бетінің дизайны, қаңқа құрылымы, жетек конфигурациясы және тазалау стратегиясы барлығы бірге жұмыс істейді.
Шеврон конвейерлері дәлдікпен таңдалған кезде қуатты құрал болып табылады. Барлық салаларда олар бірдей іргелі мәселені шешеді: ауырлық күшінің жеңуіне жол бермей, материалдарды жоғары қарай жылжыту. Бірақ инженерлік құрамдас бөліктердің орнына жалпы өнім ретінде қарастырылған кезде, тіпті ең жақсы жобаланған профиль жүйедегі әлсіз нүктеге айналуы мүмкін.
6. Шеврон конвейер таспаларына арналған шығындар мен жеткізу тізбегінің қарастырылуы
Шындықты бағалағанда шеврон конвейерінің құны, сіз тек резеңке орамы үшін ғана емес, басқарылатын химия, қалыпталған геометрия, уақытты қажет ететін өңдеу және жаһандық сезімтал шикізат тізбегі үшін төлейсіз. Белдікке не кіретінін неғұрлым тереңірек түсінсеңіз, бағалардың неге өзгеретінін және опцияларды ақылмен салыстыруды соғұрлым жақсы түсінесіз.
6.1 Шеврон конвейер таспасының бағасына іс жүзінде не әсер етеді?
1. Резеңке қоспасының түрі және өнімділік дәрежесі
Көптеген беделді өндірушілер басталады табиғи резеңке негізгі полимер ретінде, содан кейін оны ішкі араластыру (банбери немесе илегіш) арқылы көміртекті қара, күкірт, үдеткіштер және пластификаторлармен жақсартыңыз. Бұл сирек талқыланатын нәрсе табиғи каучук әлемдік фьючерстік нарықтағы тауар болып табылады. Каучуктың халықаралық бағасы көтерілгенде, әсіресе мұнай бағасы немесе Оңтүстік-Шығыс Азиядағы климаттық оқиғаларға байланысты, шикізат қоспасының бағасы көтеріледі. Резеңке қоспасы өндіріс құнының негізгі бөлігін құрайтындықтан, бұл өседі каскадтар аяқталды өнімнің бағасы.
Майға төзімді, ыстыққа төзімді (200°C дейін) немесе отқа төзімді резеңке сияқты мамандандырылған формулалар құнын одан әрі арттыратын қосымша химиялық модификаторларды пайдаланады.
Егер дәйексөз әдеттен тыс арзан болып көрінсе, белбеу пайдаланып жасалған болуы мүмкін қайта өңделген толтырғыш, кальций негізіндегі еріткіштер немесе тазалығы төмен ерітінді. Олар бастапқы QC өтуі мүмкін, бірақ айлар ішінде динамикалық жүктемелер немесе термиялық циклдар кезінде сәтсіздікке ұшырауы мүмкін.
2. Үлгі биіктігі мен күрделілігі — 6 мм-нің нақты мәні
Бұрын айтылғандай, 6mm критикалық бөлу сызығы — өлшемнің өзіне байланысты емес, себебі үлгі қалай жасалған.
✅ 6мм төмен: Біріктірілген зең вулканизациясы (Бір қалыптау)
Шеврон үлгілері үшін 6 мм және одан төмен, өрнек резеңке белдіктің өзін вулканизациялау кезінде қалыптасады. Қосымша резеңке жолақтар қолданылмайды. Оның орнына ойық ойықтары бар қалып түзетілмеген таспаға тікелей басылады және вулканизациялық престің қысымының өзі көтерілген пішінді құрайды.
Бұл әдіс:
- дерлік
- Кейінгі туралауды қажет етпейді
- Қысқа цикл уақытына және еңбек шығынының азаюына байланысты төмен шығындар
Дегенмен, ол тек үшін жұмыс істейді төмен профильді үлгілер ең аз тереңдігі бар және күрделі құрылымдық қабырғалары жоқ.
✅ 6 мм-ден жоғары: сегменттелген қалып + байланыстырылған вулканизация (Бөлінген қалып + резеңке жолақты байланыстыру вулканизациясы)
Үлгі биіктігі 6 мм табалдырықтан өткенде, Өндірушілер а-ға ауысуы керек көп сатылы процесс:
1.Алдын ала араластырылған резеңке жолақтар кесіліп, дайындалады.
2. Бұл жолақтар теріс өрнек әсерлері бар қалыпқа салынған.
3.The тегіс резеңке конвейер таспасы қалыппен тураланады.
4.Жоғары қысым мен ыстықта жолақтар вулканизация және тұрақты байланыс белбеу бетіне.
Бұл желімдеу емес - бұл молекулалық көлденең байланыс арқылы химиялық байланыс. Дегенмен, ол талап етеді:
- Ұзақ вулканизация уақыты
- Үлкен қысым (кірістіру қалыңдығына байланысты)
- Қалып ішіндегі жолақтарды қолмен туралау
- Ішінара қатуды болдырмау үшін температураны бақылау
Нәтижесінде 6 мм-ден жоғары үлгілері бар белдіктердің құны болуы мүмкін 30-70% артық құрал-сайманға, еңбекке және өндіріс уақытына байланысты - тіпті бір қосынды пайдаланған кезде.
Үлгінің күрделілігі де маңызды. Ашық V үлгілері қарапайым және арзанырақ. Connected V, Multi-V немесе Circular сияқты үлгілер көбірек қалып бөліктерін және ұзағырақ аяқтауды қажет етеді, әсіресе профиль аралығы белдік ұзындығы бойынша дәл синхрондалу керек болғанда.
3. Ені, ұзындығы және үлгісін синхрондау
Шеврон конвейерлері бастап ені бар 300mm үшін 2400mm, бірақ баға ені бойынша сызықтық масштабталмайды.
Кеңірек белдіктер:
- Арнайы қалып төсектерін талап етеді
- Вулканизация кезінде біркелкі қысымды бөлу қажет
- Жылу градиентін басқаруға байланысты ұзақ қатаю уақытын қажет етеді
Ұзын белдіктер үшін (50 метрден астам), үлгіні синхрондау шығындардың қозғаушы факторына айналады. Бұл белбеу ұзындығын мұқият реттеу керек дегенді білдіреді, бұл біріктірілген түйінде немесе бас шкивте өрнектің сәйкес келмеуін қамтамасыз ету үшін. Дәл кесу, туралау және кейде реттелетін қалып қадамын сәйкестендіру қажет.
4. Белдік қаңқаның құрылысы және арматуралық қабаттары
Әлсіз қаңқада отырған биік өрнекті белбеу – топырақ іргетасқа зәулім ғимарат салумен бірдей. The белдіктің ішкі құрылымы механикалық талаптарға сәйкес болуы керек беттік геометрия және материал жүктемесі арқылы жүктеледі.
- 2-қабатты EP: үнемді, бірақ жеңілдетілген қолданбалармен және төмен профильді үлгілермен шектеледі
- 3–5 қабатты EP: орташа жүктемелі шеврон конвейер таспаларының көпшілігі үшін стандарт
- Болат күшейтілген: үлгі биіктігі 25–30 мм-ден асса немесе белдік ені 1600 мм-ден асқанда қажет
Айқас тұрақтандырғыш қабаттарды қосу қаттылық пен бақылау тұрақтылығын арттырады — сонымен қатар қалыңдықты, салмақты және бағаны қосады. Тырнақшаларды салыстырмас бұрын, тек беткі қоспаны ғана емес, қаңқаның техникалық парағын сұраңыз.
5. Арнайы мүмкіндіктер, қосу шығындары және теңшеу опциялары
Бұл жерде көптеген сатып алушылардың көзі жойылады. Кейбір жасырын шығындар белбеудің соңғы 10% құрайды:
✅ Ыстық вулканизацияланған қосылыстар:
The шеврон конвейер таспасы тек түзу сызықты буыннан да көп нәрсені талап етеді. Әрбір үлгі тігілген жерде дәл туралануы керек, ал ішкі матаның қабаттары орын ауыстырмай жабысып тұруы керек. Жалғау қалыптары өрнек геометриясына сәйкес келуі керек, бұл құрал құнын және жұмыс уақытын арттырады.
Төлеуді күтуде 30-50% артық ені мен қаңқасының спецификациясы бірдей жалпақ белдікке қарсы тігілген үлгілі белбеу үшін.
✅ Қалыпталған жиегі немесе кесілген жиегі?
Қалыпталған жиектер ауа райына төзімділікті жақсартады және сыртқы немесе ылғалды орта үшін өте қолайлы. Кесілген жиекті белдіктерді тығыз қондырғыларда өңдеу оңайырақ, бірақ жоғары ылғалдылық немесе шеткі жүктеме кезінде тозуы мүмкін.
✅ Арнаулы туралау, бақылау нұсқаулықтары, пакеттік идентификаторды штамптаунемесе резеңке артқы қосылыстар барлығы шығындарды аздап арттырады, бірақ автоматтандырылған немесе жоғары жүктемелі жүйелерде өнімділікті арттыруы немесе бұзуы мүмкін.
6.2 Жеткізушіні таңдау: шын мәнінде не маңызды
а үшін жеткізушіні таңдау шеврон конвейер таспасы Жарқыраған каталогтар туралы емес - бұл инженерлік мүмкіндік пен өндірістің тұрақтылығы туралы.
✅ Оларды бағалаңыз:
- Қалып өлшемдерінің ауқымы (олар <6мм және >30мм профильдерді де өңдей ала ма?)
- Қадамды туралаудағы дәлдік және үлгінің қайталану мүмкіндігі
- Резеңке қосылыстарының формуласын немесе топтама есептерін ұсынуға дайын болу
- Күрделі біріктіру сұраулары бар тарих
- 2000мм+ немесе ұзақ теңшелетін жүгірулер сияқты жоғары MOQ енін қолдау
Егер жеткізуші өрнекті байланыстыруды қалай бақылайтынын немесе белбеу неге 6 мм үлгі биіктігінен жоғары тұратынын түсіндіре алмаса, олар жүйелік шешімді емес, жай ғана пішінді өнімді ұсынбайды.
7. Шеврон конвейер таспаларын орнату және техникалық қызмет көрсету
Орнату a шеврон конвейер таспасы Оны орнына бекітіп, «Бастау» түймесін басу ғана емес. Тегіс белдіктерден айырмашылығы, көтерілген профиль күрделіліктің жаңа қабаттарын қосады - сөзбе-сөз және механикалық. Тарту мен жалғаудан тазалау мен қайтаруды қадағалауға дейін әрбір қадам дәлдікті талап етеді және бұл мәліметтерді елемеу 1,000 долларлық белдікті 10 000 долларлық техникалық қызмет көрсету қорқынышына айналдыруы мүмкін.
7.1 Тарту, бақылау және бастапқы орнату
А-ның көтерілген беті шеврон конвейер таспасы оның қаттылығын жоғарылатады, әсіресе жоғары үлгі биіктігі мен көп қабатты конструкциялармен. Бұл білдіреді:
- Керілу Босаңсуды жою үшін жоғары бастапқы күшті қажет етеді, бірақ шамадан тыс тарту өрнектің белдік негізінен (әсіресе 20 мм биіктіктен жоғары) бөліну қаупін тудырады.
- Жақсы ереже: бірдей қаңқа үлгісіндегі тегіс белбеу үшін қолданылатын кернеудің 110%-ынан бастаңыз, содан кейін белдік жұмыс кезінде жылыған сайын біртіндеп азайтыңыз.
- пайдалану гидравликалық немесе бұрандалы түрдегі қабылдағыштар кенет соққыларсыз дәл реттеуге мүмкіндік береді.
Tracking әсіресе асимметриялық немесе офсеттік үлгілермен қиын болады. Белдіктің табиғи масса орталығы енді оның геометриялық орталығына сәйкес келмеуі мүмкін. Дрейфті азайту үшін:
- орнату орталықтан басқарылатын роликтер бас және құйрық шығырларының екеуінің жанында.
- пайдалану бағыттаушы сақиналар немесе жиекті шектегіштер қайтару жағында.
- Жақтаудың белдік ені бойынша ±0.5 мм шегінде тураланғанына көз жеткізіңіз - бұл дәнекерлеуді болжау үшін орын емес.
7.1.1 Шеврон конвейер таспаларын қосу: неге бұл мүлдем басқа ойын
Тегіс белдіктер жақсы біріктіру үшін жеткілікті қиын. Бірақ а шеврон конвейер таспасы бір үлкен күрделілік қосады: үлгі керек тамаша сәйкес келеді жалғау сызығы бойынша.
Ыстық вулканизацияланған қосылыстарда оны соншалықты қиын етеді:
- Үлгіні туралау: V-пішіндері бір қатарға келмесе, материал секіреді немесе түйісетін жерде үйіледі. Сорақысы, буын деламинация үшін әлсіз нүктеге айналады.
- Мата қабатының ығысуы: Тегіс белдіктерден айырмашылығы, шеврон белдіктерінде мата қабаттары болуы керек дәл секірген өрнек қалып қысымын үзбестен беріктікті қамтамасыз ету.
- Қалыпталған құрал: Үлгіні буын бойымен үздіксіз жалғастыру үшін қуысты кірістірулері бар мамандандырылған вулканизациялау қалыптары қажет.
- Қысымды бақылау: Біркелкі емес пресс күші матаның түйісуіндегі өрнек ұштарының аз қатуына немесе қатты дақтардың пайда болуына әкеледі.
Бұл айнымалылар шевронды конвейер таспасын біріктіруге болатынын білдіреді 2× ұзағырақ және құны 40-60% артық кәдімгі жалпақ белдік қосылысқа қарағанда. Бұрыштарды кесу жаман емес, ол қауіпті.
7.2 Күнделікті және жоспарлы техникалық қызмет көрсету басымдықтары
Орнатылғаннан кейін үлгілі белдіктер тоқтап қалуды немесе мерзімінен бұрын тозуды болдырмау үшін қатаң техникалық қызмет көрсету протоколдарын талап етеді.
Бақылаудың негізгі бағыттары:
1.Үлгі кию: Бір жағынан биіктіктің біркелкі жоғалуын іздеңіз — бұл кадрдың тураланбағанын немесе орталықтан тыс жүктелуін көрсетуі мүмкін.
2.Буындардың шаршауы: Жалғау сызықтарында жарықтар, қабыршақ жиектер немесе үлгі үзілістері бар-жоғын тексеріңіз.
3.Шеттің тозуы: Қате бақылаудың немесе қайтару жолының кедергісінің классикалық белгісі.
4.Қайтару жағының жиналуы: Үлгі жоталары төменгі жолдағы ұсақ бөлшектерді немесе ылғалды материалдарды ұстап қалуға бейім.
Ең жақсы тәжірибелер:
- Әрбір визуалды тексеруді орындаңыз 100 жұмыс сағаты
- пайдалану термиялық сканерлер ішкі кернеудің ығысуын анықтау үшін жалғау буындарында
- Тозған қайтару шығыршықтарын өрнек ұштарына айналдырмай тұрып ауыстырыңыз
- Ұзақ мерзімді дрейф тенденцияларын қадағалау үшін түзетулерді бақылау журналын жүргізіңіз
7.3 Шеврон конвейер таспаларын дұрыс жолмен тазалау
Бұл жерде көптеген операторлардың көңілі қалады. Стандартты тегіс жүзді қырғыштар а шеврон конвейер таспасы— жоталардан асып, аңғарларды мүлде аңсайды.
Оның орнына төмендегілердің біреуін немесе бірнешеуін пайдаланыңыз:
- Айналмалы щеткалар: Ылғалды құм немесе саз сияқты жабысқақ материалдар үшін өте қолайлы
- Қисық полиуретанды қырғыштар: Кесусіз өрнек ойықтарына иілу үшін жасалған
- Сегменттелген белдік тазалағыштар: Шеврон аңғарларына сәйкестендіру үшін тәуелсіз реттеуге мүмкіндік беріңіз
Ұмытпаңыз қайтару жағы. Өрнегі бар белдіктер материалды қалпына келтіруге көбірек мүмкіндік береді. Жинау немесе бақылау мәселелерін болдырмау үшін:
- орнату серіппелі кері роликтер
- пайдалану кері қысымды ұстап тұратын дөңгелектер
- Қарастырыңыз a белдік қақпағы құйрығынан құлап кетпеу үшін бос айыппұлдарды шектеу
Бонус кеңесі: «Кері тосын сыйдан» аулақ болыңыз
Шеврон үлгілері бағытталған табиғаты бойынша. Белдікті әдейі немесе мотор ақаулығынан кері бұру мыналарға әкелуі мүмкін:
- Бас жағындағы материалдың жиналуы
- Жотаның белдеу негізінен бөлінуі
- Кері ығысудан болатын қосылыс кернеуі
Егер екі жақты пайдалану сөзсіз болса, а бүйір қабырғалары немесе айқаспалы бекіткіштері бар жалпақ белбеу орындырақ болуы мүмкін.
8. Шеврон конвейер таспаларына арналған құрылымдық дизайн қателері және функционалдық оңтайландыру
Көлбеу конвейерлердегі теңдессіз көрсеткіштеріне қарамастан, шеврон конвейерлері тегіс белдіктер жай таппайтын құрылымдық қиындықтармен бірге келеді. Олардың қосымша қалыңдығы, қаттылығы және бетінің геометриясы жүйені мұқият бейімдеуді талап етеді - жетек блогынан бос жүріс қондырғысына дейін. Бұл құрылымдық бөлшектерді елемеу көбінесе белдіктің мерзімінен бұрын бұзылуына, тұрақсыз бақылауға және қымбат тұратын өшірулерге әкеледі.
Бұл бөлім инженерлік дизайн операциялық шындыққа сәйкес келетін үш маңызды саланы қарастырады.
8.1 Іске қосу инерциясымен жетек жүйесін үйлестіру
A шеврон конвейер таспасы ені мен ұзындығы бірдей жалпақ белдікке қарағанда әдетте салмағы көп және икемділігі аз. Көтерілген бет үлгілері, әсіресе биіктігі 12 мм-ден асатын үлгілер бір метрдегі массаны және белдіктің иілуге төзімділігін арттырады. Жетек жүйесі тиісінше реттелмегенде, іске қосу кезінде бірнеше мәселе туындауы мүмкін:
- Қозғалтқышқа шамадан тыс момент сұранысы
- Жетекші шкивтегі белдіктің сырғып кетуі
- Жалған белбеу тураланбау сигналдарын тудыратын тұрақты емес жеделдету
- Қосылымның жанында немесе үлгі негізінің бойында локализацияланған кернеу
Бұл мәселелер белдіктің іске қосу инерциясын жете бағаламауынан туындайды.
✔ Инженерлік ұсыныстар:
- Шығырдың орау бұрышын арттырыңыз.Бұған, әсіресе тік еңістерді немесе жоғары кернеулі белдіктерді өңдеу кезінде қажет, көбірек беттік жанасуды қамтамасыз ету үшін жетек шкивінің алдында немесе кейін иілгіш шығырды қосу арқылы қол жеткізуге болады.
- Жетек шығырының үстіне қысым роликтерін орнатыңыз.Бұл ұстап тұратын роликтер, әсіресе профиль биіктігі 15–20 мм-ден жоғары болса, тіпті қалың үлгілердің шығыр бетімен толық қосылуын қамтамасыз етеді.
- Жетек шкивінде керамикалық ілінісуді пайдаланыңыз.Ылғал немесе шаңды материалдармен жұмыс істегенде, стандартты резеңке артта қалу үйкелісті тез жоғалтады. Керамикалық артта қалу ұстауды жақсартады және жүк астында белдіктің сырғып кету мүмкіндігін азайтады.
- Гидравликалық кернеу жүйелерін таңдаңыз.Дәстүрлі бұрандалы бекіткіштермен салыстырғанда, гидравликалық кергіштер белдіктің созылуына немесе жүктеменің өзгеруіне байланысты тұрақты қысымды сақтай отырып, белдіктің динамикалық қозғалысына бейімделеді.
Қысқаша айтқанда: шеврон қолданбасы үшін жалпақ белдеулі жетекті жобалау - қайталанатын сәтсіздікке арналған төте жол. Тиісті механикалық компенсациямен инерцияны шешу келіспейді.
8.2 Сәйкес келмеу, белдіктің жылжуы және жиектерінің зақымдалуын диагностикалау
Таспаның дрейфі кез келген тасымалдау жүйесінде жиі кездесетін мәселе, бірақ үшін шеврон конвейерлері, салдары тезірек күшейеді. Кескіндеме бетінің қаттылығы оның кернеу теңгерімсіздігі кезінде басқаруға бейімділігімен бірге жиі мыналарға әкеледі:
- Бір жақ шетінің тозуы немесе тозуы
- Жақтаудың құрамдас бөліктеріне үйкеліс
- Соққы немесе өту нүктелерінде белбеу «секіру».
- Жүктеменің асимметриялық жолынан туындаған қосылыстағы бойлық деформация
Бұл әсерлер сирек бір себеппен туындайды. Керісінше, олар уақыт өте келе белдіктің орталық сызығы мен бақылау жолын бұрмалайтын шағын механикалық сәйкессіздіктерден туындайды.
✔ Негізгі себептері мен шешімдері:
- Асимметриялық жүктеме:Шұңқыр индикаторлары немесе ағынды модельдеу арқылы материалды жүктеудің геометриялық орталықтандырылғанын тексеріңіз.
- Кернеудің сәйкессіздігі:Ені бойынша біркелкі емес керілген белдіктер төменгі керілген жаққа қарай жылжуы мүмкін. Калибрленген кернеу жүйелерін пайдаланыңыз және жүйелі түрде тексеріңіз.
- Бос тетіктің дұрыс реттелмеуі:Қарама-қарсы бос жүргіштер арасындағы небәрі 2 мм айырмашылық белдікті бұрмалау үшін жеткілікті. Орнату және тексеру кезінде туралауды лазерлік немесе жіпті сызық құралдарымен тексеру керек.
✔ Практикалық қарсы шаралар:
- орнату өздігінен реттелетін науалы бос машиналар негізгі позицияларда, әсіресе ауысуға дейін және кейін.
- қосу бағыттаушы роликтер немесе бүйірге жылжуды шектеу үшін бас және құйрық шығырларының жанында жиекті шектегіштер.
- пайдалану бақылау сенсорлары зақымдалғанға дейін жүйені тоқтату үшін автоматты тоқтату логикасы бар.
- Ұстаңыз профилактикалық журнал бақылау реттеулерінің саны — айына екі реттен көп реттеп жатсаңыз, түбірлік мәселе шешілмей қалады.
бірге шеврон конвейерлері, кішігірім бақылау ақаулары жылдам үлкен зақымға әкелуі мүмкін. Жүйенің симметриясы және жүктеме тұрақтылығы міндетті емес — олар құрылымдық талаптар.
8.3 Шевронға спецификалық бос жүрістің дизайны: стандартты роликтер неге істен шығады
Белдік ақауының ең назардан тыс қалған көздерінің бірі - роликтің сәйкес келмеуі. Үш бөліктен тұратын стандартты науалар тегіс белдіктер үшін жақсы жұмыс істегенімен, олар өрнекті белдіктермен, әсіресе биік немесе күрделі профильдерімен жұптастырылған кезде жиі нашар жұмыс істейді.
Нәтиже?
- Белбеу қаңқаның орнына үлгі ұштарына мінеді
- Қайтарылатын роликтер көтерілген резеңкені біркелкі емес қысады
- Тұтқыр бөлшектер көтерілген үлгілер мен ролик контурлары арасында орналасады, бұл қысу тозуын арттырады
- Қайта кептелу және жиектің деформациясы қайталанатын мәселелерге айналады
Бұл нәтижелер белдіктің қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады және жиі күтпеген өшірулерге әкеледі.
✔ Chevron белдіктеріне арналған оңтайландырылған ролик құрылымдары:
- Екі жақты көлденең роликтер:Бұлар таратады белдік салмағы тегіс қаңқа алаңы бойынша, көтерілген профильдердегі қысым нүктелерінен аулақ болу және кері жол кезінде деформацияны азайту.
- U-тәрізді орталық тірек роликтері:Материалдың таралуы белдік ені бойынша өзгеретін қолданбалар үшін өте қолайлы. Дизайн белдіктің орталық бөлігін қолдайды, сонымен бірге көтерілген үлгілерге кедергісіз еркін ілінуге мүмкіндік береді.
- Кедергіге қарсы бос кронштейндер:Биік, аралық немесе асимметриялық үлгілері бар жүйелерде (мысалы, UY, HY, Multi-V) бұл кронштейндер белдікті бос жүріс жақтауымен үлгінің байланысын болдырмайтындай етіп ұстайды, материалдың жиналуын және белдік бұрмалануын азайтады.
- Қысқартылған соққы соққылары:Соққысы жоғары аймақтарда жұмыс істейтін белдіктер үшін қысқартылған бос аралық секіріп кетуді азайтады және үлгінің бос жүрістің бетіне түсіп кетуіне жол бермейді.
Шеврон белдіктеріне стандартты бос жүрістерді қолдану жарыс велосипедіне қар шиналарын орнату сияқты - техникалық мүмкін, бірақ іс жүзінде апатты. Белдікті оның геометриясын құрметтейтін етіп ұстау керек.
9. Шеврон конвейер таспалары туралы жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Шеврон таспасының жазық конвейерден айырмашылығы неде?
Бір қарағанда, айырмашылық анық - шеврон конвейер таспаларында өрнектер көтерілген, ал жалпақ таспаларда жоқ. Бірақ айырмашылық беттік құрылымға қарағанда әлдеқайда тереңірек.
Шеврон белдіктері арналған тік бұрышты тасымалдау—көбінесе 18° пен 40° аралығында—және борпылдақ немесе түйіршіктелген материалдардың кері оралуын болдырмайды. V-, U- немесе Y-тәрізді үлгілер материалды көтерілу кезінде орнында ұстап тұратын үйкеліс бағыттағыштары сияқты әрекет етеді. Тегіс белдіктер, керісінше, ілгектер немесе бүйір қабырғалар сияқты қосымша компоненттерсіз 15-20 ° еңістерден тыс күреседі.
Сондай-ақ, құрылымдық тұрғыдан алғанда, шеврон белдіктері бар бетінің қаттылығы жоғарырақ, метрге ұлғайған массасы және жиі талап етеді теңшелетін диск және бос жүріс конфигурациялары. Олар жай ғана резеңке жапсырылған жалпақ белдіктер емес, олар тауда жұмыс істеуге арналған.
2-сұрақ: Мен екі жақты немесе қайтымды тасымалдау үшін шеврон конвейер лентасын пайдалана аламын ба?
Жалпы алғанда, жоқ. Шеврон конвейер лентасы – а бір жақты көше. Көтерілген үлгі материалды бір бағытта ұстауға арналған. Егер белдікті кері айналдырсаңыз, бірнеше нәрсе дұрыс емес болуы мүмкін:
- Материал өрнектің артында қалып, жиналады
- Біркелкі емес беттің сүйреуіне байланысты белдікті туралау тұрақсыз болады
- Үлгілер күтпеген ығысу күштерінен қабыршақтай бастайды немесе жыртыла бастайды
Қолданбаңыз екі жақты әрекетті қажет етсе, қарастырыңыз бекіткіштері бар жалпақ белдіктер, модульдік тізбекті белдіктернемесе симметриялық профильдері бар бүйірлік белдіктер.
3-сұрақ: Қандай еңіс бұрышы тым тік, тіпті шеврон белдіктері үшін де?
Бұл байланысты үлгі биіктігі мен түрі, Сондай-ақ материал ағынының сипаттамалары. Жалпы алғанда:
- Төмен профильді шеврон үлгілері (≤10мм) 20° астында жақсы жұмыс істейді
- Орташа диапазондағы профильдер (12–25мм) 25°–35°-қа шыдай алады
- Ауыр жұмыс үлгілері (30–45мм) материал қасиеттеріне байланысты 40°-қа дейін көтерілуі мүмкін.
Дегенмен, ойланбастан шектеулерді асырмаңыз материалды кері қайтару әрекеті. Соя бұршақтары немесе құрғақ құм сияқты еркін ағынды материалдарды дымқыл саз немесе ұсақталған кенге қарағанда тік бұрыштармен жылжытуға болады.
Күмәндансаңыз, әрқашан a үлгі-биіктік-бұрыштық анықтамалық диаграмма жеткізушіден немесе жақсырақ, өзіңіздің жеке баптауыңызда тексеріңіз.
4-сұрақ: Неліктен шеврон белдіктері үшін ыстық вулканизацияланған жалпақ белдіктерге қарағанда қымбатырақ?
Өйткені оның екі ұшын біріктіруден де көп нәрсе бар. Шеврон конвейеріндегі жақсы ыстық қосқыш бірден үш нәрсені орындауы керек:
1. Дұрыстығына көз жеткізіңіз резеңкеден резеңкеге байланыстыру ішкі қабаттар бойымен
2.Қақтау үлгінің үздіксіздігі, көтерілген профиль біркелкі туралануы үшін
3. Жасаудан аулақ болыңыз қатты дақтар немесе қадағалауға немесе тозуға әсер етуі мүмкін тураланбаған жоталар
Бұл талап етеді тапсырыс қалыптары, бақыланатын қысым мен жылу уақыты және көп еңбекті қажет ететін дайындық. Бұл негізгі вулканизация командасы тәжірибесіз дұрыс жасай алатын нәрсе емес.
5-сұрақ: Ең ұзын шеврондық конвейер жүйесі қандай?
Алыс қашықтыққа тасымалдау көбінесе жалпақ таспалармен орындалғанымен, шеврондық жүйелер қолданылады модульдік көлбеу сегменттер үлкен қондырғыларда. Оңтүстік-Шығыс Азия мен Африкадағы кейбір карьерлер мен агрегаттар шеврон белдеулерін пайдаланады көп сатылы көлбеу жүйелер ұзындығы 300 метрден асатын, бірақ жалғыз үздіксіз белдеу ретінде емес.
Бұл жүйелер көлбеу маңызды жерлерде шеврон белдіктерін пайдаланады, содан кейін көлденең жүгірулер үшін жалпақ белдіктерге ауысады. Бұл бір белдіктің барлығын жасауы туралы емес — әр бөлімнің өз жұмысын жақсы атқаруы туралы.
