1. Конвейер таспасының сақшылары – неге техникалық қызмет көрсету маңызды?
Қазіргі индустрияның қарбалас кезеңінде, конвейерлік таспа көзге көрінбейтін көмекші сияқты, өндіріс желісінің үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін әрбір бөлік пен материалды дұрыс орынға үнсіз жібереді. Өндірісте, логистикада немесе тамақ өңдеу өнеркәсібі, конвейер лентасының рөлін бағаламау мүмкін емес. Конвейерлік таспаға дұрыс күтім жасау өндіріс тиімділігін арттыруға ғана емес, сонымен қатар пайдалану шығындарын айтарлықтай азайтуға мүмкіндік береді.
Жұмыс тоқтап қалу туралы айтатын болсақ, бизнес бұл «ыстық картоппен» айналысқысы келмейді. Зерттеулер көрсеткендей, өндіріс желісі жабылғаннан кейін ол мыңдаған, тіпті миллиондаған шығынға әкелуі мүмкін. Бұл бірден пайдаға нұқсан келтіріп қана қоймайды, сонымен қатар тұтынушылардың сенімін әлсіретуі мүмкін. Жабдық бұзылған кезде, өндірісті қалпына келтіру процесі жиі өте ұзаққа созылады және сағаттап күту азаптау сияқты сезінуі мүмкін. Елестетіп көріңізші, тапсырыстар қар түйіршіктері сияқты түсіп жатыр, бірақ машиналар ұсақ ақауларға байланысты қозғалыссыз қалады. Корпоративтік имидж мен тұтынушылармен қарым-қатынас екі жақты сынаққа ұшырайды.
Тоқтау уақытын өткеннің еншісінде қалдыру үшін компаниялар конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің тиімді стратегиясын әзірлеуі керек. Тұрақты тексерулер мен техникалық қызмет көрсету жабдықты «вакцинациялау» сияқты, ақаулар пайда болғанға дейін бітелмеуін қамтамасыз етеді. Конвейер таспасының тартылу, тозуы және туралануы сияқты негізгі бөліктерін тексеру спорттық көліктің әрқашан ең жақсы жағдайда болуын қамтамасыз ету үшін оған күнделікті техникалық қызмет көрсету сияқты. Американдық сынақтар мен материалдар қоғамының ұсыныстарына сәйкес (ASTM), техникалық қызмет көрсету жиілігі аптасына кемінде бір рет болуы керек, осылайша кішігірім мәселелер «үлкен қиындықтарға» айналмауы үшін, компанияларға техникалық қызмет көрсетуге кететін көптеген шығындарды үнемдеуге мүмкіндік береді және қызметкерлерге қауіпсіз және тұрақты ортада көп жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Қауіпсіздік туралы сөйлесейік. Жақсы күтім - бұл қызметкерлер үшін «тұмар». Еңбекті қорғау және қауіпсіздік басқармасының (OSHA) мәліметтері бойынша, жабдықтың істен шығуынан болатын жазатайым оқиғалар жиі болып тұрады және көбінесе қызметкерлердің өміріне қауіп төндіреді. Конвейер лентасының қауіпсіздігін қамтамасыз етуді күшейту жұмысшыларды жұмыс кезінде зияннан қорғау үшін қауіпсіздік тосқауылын салу сияқты. Бұл тек жабдыққа ғана емес, кәсіпорынның қоғам мүшесі ретіндегі жауапкершілігі. Мұндай ортада қызметкерлер өздерін еркін сезінеді және олардың жұмыс тиімділігі табиғи түрде артады.
Ақырында, конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің күтпеген пайдасы бар, ол жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Жабдықтың тозуы сөзсіз, бірақ ақылға қонымды техникалық қызмет көрсету арқылы бұл процесті айтарлықтай бәсеңдетуге және жабдықты ауыстыруға жұмсалатын ақшаны үнемдеуге болады. Елестетіп көріңізші, егер әрбір звено жақсы техникалық қызмет көрсету кезінде тиімді жұмыс істесе, өндіріс желісінің тегістігі айтарлықтай жақсарады және компанияның кірісі де жаңбырдан кейінгі саңырауқұлақтар сияқты көбейеді.
Конвейер таспасын күтіп ұстау тек жабдыққа ғана емес, сонымен қатар кәсіпорынның болашағына жасалған парасатты инвестиция. Тиімді техникалық қызмет көрсету жүйесін құру арқылы компаниялар қатал нарықтық бәсекелестікке төтеп бере алады және келесі сәтті кезеңнің берік негізін қалады.
2. Техникалық қызмет көрсету стратегиясына шолу
Қазіргі қарқынды дамып келе жатқан индустриялық әлемде жабдыққа техникалық қызмет көрсету тек «тортқа балқыту» ғана емес, сонымен қатар «уақтылы көмек» болып табылады. Кәсіпорындар үшін конвейер таспаларының тиімді жұмысын қамтамасыз ету люкс вагонына тұрақты техникалық қызмет көрсетумен бірдей, бұл өнімділікті жақсартып қана қоймай, оның қызмет ету мерзімін ұзартады. Халықаралық материалдарды басқару қоғамының (ISM) есебіне сәйкес, жабдыққа дұрыс қызмет көрсетпеу жаһандық өңдеу өнеркәсібінің жыл сайын миллиардтаған доллар жоғалтуына әкелуі мүмкін (Дереккөз: ISM есебі). Сондықтан кәсіпорындарға жабдықтың ескіруіне және нарық сұранысының өзгеруіне байланысты екі жақты қиындықтарды жеңу үшін конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің ғылыми стратегиясы шұғыл қажет.
Біріншіден, тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету кез келген техникалық қызмет көрсету жоспарының «алтын кілті» болып табылады. Елестетіп көріңізші, тұрақты тексерулер жабдықтарға «жүрек соққысы» сияқты, кәсіпорындарға жасырын қауіптерді проблемалар пайда болғанға дейін уақытында анықтауға көмектеседі. Жабдықты пайдалану мен жұмыс ортасына сәйкес кәсіпорындар жеке қызмет көрсету жоспарларын әзірлеуі керек. Мысалы, көптеген салалар конвейер лентасының ең жақсы күйде жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін аптасына бір рет егжей-тегжейлі тексеруді ұсынады және жаңбырлы күнге дайындалған деп айтуға болатын «үлкен қиындықтарға» айналмау үшін.
Екіншіден, майлау және тазалау конвейер лентасының үздіксіз жұмысын қамтамасыз ететін «майлау материалдары» болып табылады. Дұрыс майлау үйкелісті азайтып, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар жалпы өндіріс тиімділігін арттырады. Зерттеулер көрсеткендей, дұрыс майлау жабдықтың істен шығуын 40%-ға азайтады (Дереккөз: Майлауды зерттеу). Сонымен қатар, тазалау құралдары да маңызды. Ластану мен қоқысты кетіру күтпеген ақаулардың алдын алады. Сондықтан компаниялар «ауыздан келетін ауруларды» болдырмау үшін әрбір конвейер таспасының таза және ұқыпты болуын қамтамасыз ету үшін жүйелі тазалау тәртібін орнатуы керек.
Мониторинг технологиясын енгізу заманауи техникалық қызмет көрсету стратегияларының «қара технологиясы» болып табылады. Сенсорлар мен бақылау жүйелерін орнату арқылы компаниялар нақты уақытта жабдықтың жұмысы туралы деректерді ала алады. Деректерді талдау әлеуетті сәтсіздіктерді болжауға көмектесіп қана қоймайды, сонымен қатар проблемалар туындамас бұрын ескертулер береді. Мысалы, пайдаланатын компаниялар IoT технологиясы жабдықтың жұмыс жағдайларын көрнекі деректерге түрлендіре алады, осылайша қажет болған кезде шешуші әрекеттерді орындауға болады. Бұл стратегия компанияларға үнемі өзгеріп отыратын нарықта артықшылыққа қол жеткізуге мүмкіндік беретін «көріпкелдік» орнату сияқты.
Соңында, конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің тағы бір күтпеген артықшылығы - бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Жабдықтың тозуы сөзсіз, бірақ ақылға қонымды техникалық қызмет көрсету арқылы бұл процесті айтарлықтай баяулатуға және жабдықты ауыстыруға ақша үнемдеуге болады. Елестетіп көріңізші, егер әрбір звено жақсы жөндеуден өтіп, тиімді жұмыс істесе, өндіріс желісінің тегістігі айтарлықтай жақсарып, компанияның табысы жаңбырдан кейінгі саңырауқұлақтай өсіп шығады.
Конвейер лентасын күтіп ұстау тек жабдыққа ғана емес, сонымен қатар компанияның болашағына жасалған парасатты инвестиция болып табылады. Тиімді техникалық қызмет көрсету жүйесін құру арқылы компания қатал нарықтық бәсекелестікке оңай төтеп бере алады және табыстың келесі кезеңі үшін берік негіз қалай алады.
1-стратегия: Тұрақты тексерулер және техникалық қызмет көрсету
Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетуге келетін болсақ, тұрақты тексерулер мен техникалық қызмет көрсету жабдықтың үздіксіз жұмысын қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Егер компанияның өндірістік желісі күрделі машинамен салыстырылса, конвейер лентасы ондағы трансмиссиялық құрылғы болып табылады және тұрақты техникалық қызмет көрсету осы машинаның «денсаулығын тексеруге» тең. Конвейер таспаларын жүйелі түрде тексеру өте маңызды.
Біріншіден, тұрақты тексерулер компанияларға проблемаларды мүмкіндігінше ерте анықтауға көмектеседі. Көптеген ірі компаниялар өздерінің ұзын конвейерлік ленталық машиналарына байланысты конвейер лентасының жұмысы кезінде кептеліп қалған бөгде заттардың жоқтығына көз жеткізу және конвейер таспасының жұмыс күйін растау үшін күнделікті бірнеше конвейер лентасының инспекторларын арнайы конфигурациялайды. Мысалы, кернеу тұрғысынан тым тығыз немесе тым бос конвейер лентасының тозуын тудырады. Кәдімгі тексерулер арқылы техниктер конвейер лентасының ең жақсы жағдайда екеніне көз жеткізу үшін кернеуді уақытында реттей алады. Американдық сынақтар мен материалдар қоғамының (ASTM) стандарттарына сәйкес конвейер таспасының тартылуын және туралануын ай сайынғы тексерулер негізгі талаптар болып табылады. Сонымен қатар, тексеру конвейер лентасының тозуын қамтуы керек, әсіресе конвейер жиі пайдаланылған кезде немесе қатал ортада. Бұл процесс жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймай, кенеттен істен шығудың алдын алып, өндірістің тоқтап қалуын азайтады.
Екіншіден, тұрақты техникалық қызмет көрсету жабдықтың тозуын айтарлықтай азайтады. Конвейер лентасының жұмысы кезінде үйкеліс пен кернеу сөзсіз оның бетінің тозуын тудырады және бұл мәселені ақылға қонымды техникалық қызмет көрсету арқылы тиімді түрде жеңілдетуге болады. Бұл жерде майлау материалын таңдау өте маңызды. Конвейер лентасының материалы мен қасиеттеріне сәйкес жарамды майлау материалын пайдалану үйкелісті азайтып қана қоймай, сонымен қатар жоғары температура және жоғары ылғалдылық сияқты қатал ортада конвейер таспасын қосымша қорғауды қамтамасыз етеді. Дұрыс емес майлау материалын таңдау материалдың тозуына немесе үйкеліс күшеюіне әкеліп соқтыруы мүмкін. Сондықтан компаниялар конвейер лентасының материалы мен жұмыс ортасына сәйкес тиісті майлау материалын мұқият таңдауы керек.
Тұрақты тексерулердің жиілігі салаға және жұмыс көлеміне байланысты өзгереді. Мысалы, тамақ өңдеу өнеркәсібіндегі конвейер лентасын жиі тазалау қажет, сондықтан аптасына бір рет кешенді тексеру жүргізу ұсынылады; кейбір тұрақты орталарда ай сайынғы немесе тоқсан сайынғы тексерулер қолайлырақ болуы мүмкін. Қиыршық тас алаңы немесе көмір шахтасы жағдайында конвейер лентасын тексеру жиілігі жоғарырақ болуы қажет болуы мүмкін. Кез келген жағдайда, тұрақты техникалық қызмет көрсетудің ең үлкен артықшылығы - кенеттен ақауларды болдырмау. Статистика көрсеткендей, тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету конвейер таспаларының істен шығуын 30% -дан астам төмендетуге мүмкіндік береді, бұл сөзсіз әрбір компания күтетін нәтиже.
Конвейер таспасының өзінен басқа, компаниялар роликтер, беріліс құрылғылары және қозғалтқыштар сияқты басқа тиісті жабдықты да жоспарлы тексерулер жүргізуі керек. Көбінесе мәселе бір құрылғының істен шығуы емес, байланысты компоненттердің зақымдануынан туындаған тізбекті реакция болып табылады. Сондықтан компаниялар проблемалар туындамас бұрын алдын алу үшін бүкіл конвейер жүйесін тұрақты техникалық қызмет көрсету жоспарына қосуы керек.
Техникалық қызмет көрсету бір реттік процесс емес, үздіксіз міндеттеме. «Мың шақырымдық жол бір адымнан басталады» дегендей көне. Тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету компаниялар үшін өндірістік желіні ұзақ мерзімді дамытуға жол ашады. Бұл процесті елемеу «қораптан шығару» ойынын ойнаумен бірдей және сізді күтпеген жағдай күтпеген апат болуы мүмкін.
2-стратегия: Майлау және тазалау тәжірибесі
Конвейерге техникалық қызмет көрсетуде майлау және тазалау жабдыққа қызмет көрсетудің «алтын серіктестері» сияқты. Майлау үйкелісті азайту ғана емес; шын мәнінде, бұл бүкіл жүйенің энергия тиімділігін арттырудың негізгі факторы болып табылады. Энергия бағасының өсуінің бүгінгі жағдайында жабдықтың энергия тұтынуын оңтайландыру шешуші мәнге ие болды. Жоғары өнімді майлау материалдары үйкелісті азайтып қана қоймайды, сонымен қатар энергия шығынын айтарлықтай азайтады. Зерттеулер оңтайландырылған жағармайларды пайдалану арқылы жабдықтың энергияны тұтынуын 15%-ға дейін азайтуға болатынын көрсетеді. Кез келген бизнес үшін бұл тек жабдыққа қызмет көрсету ғана емес, сонымен қатар бизнестің болашағына инвестиция.
Сонымен қатар, тазалау жабдықтары тек сыртқы түріне ғана емес, сонымен қатар ішкі операциялардың тегістігіне де әсер етеді. Дәстүрлі тазалау әдістері тиімді болғанымен, олар тиімді емес және ағып кету проблемаларына бейім. Ластануды бақылау сенсорларымен жабдықталғандар сияқты автоматтандырылған тазалау жүйелері компанияларға конвейер таспаларының тазалау күйін кез келген уақытта бақылауға мүмкіндік береді және қажет болғанда тазалау процедураларын автоматты түрде іске қосады. Бұл интеллектуалды тәсіл дәлдікті жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар адам қателерін болдырмайды. Технологияның дамуымен бұл ақылды тазалау жүйесі бірте-бірте саладағы жаңа стандартқа айналып, жалпы жұмыс тиімділігін арттырады, сонымен қатар жұмысшылардың жұмыс жүктемесін азайтады.
Компаниялар жағармайлар мен тазартқыштарды таңдағанда қоршаған орта факторларына да назар аударуы керек. Экологиялық стандарттарға сәйкес келетін майлау өнімдерін таңдау қоршаған ортаға әсерді азайтып қана қоймайды, сонымен қатар компания үшін жақсы әлеуметтік жауапкершілік имиджін жеңеді. Соңғы жылдары көптеген экологиялық таза майлау материалдары жұмысшылар мен жабдықтар үшін қауіпсіз бола отырып, қатал ортада тұрақты болып, жақсы жұмыс жасады. Жабдықтаушылармен олардың бизнес қажеттіліктеріне сәйкес келетін экологиялық таза өнімдерді табу үшін жұмыс істеу - тұрақты даму жолындағы негізгі қадам.
Сонымен қатар, майлау мен тазалауға арналған техникалық қызмет көрсету стратегиялары статикалық болуы мүмкін емес. Кәсіпорындар «үздіксіз жетілдіру» менталитетін сақтап, ағымдағы тәжірибелердің ең жақсы нәтижелерге қол жеткізіп жатқанын үнемі тексеріп отыруы керек. Деректерді тұрақты талдау арқылы компаниялар майлау мен тазалаудың жабдықтың қызмет ету мерзіміне, қуат тұтынуына және жалпы өндіріс тиімділігіне әсерін бағалай алады және нақты қажеттіліктерге сәйкес үздіксіз реттей алады. Басқарудың бұл икемді әдісі жабдықты оңтайлы күйде ұстап қана қоймайды, сонымен қатар болашақ нарықтық бәсекеде кәсіпорынға күшті кепілдік береді.
Майлау және тазалау енді дәстүрлі мағынада техникалық қызмет көрсету міндеттері емес, кәсіпорындардың бәсекеге қабілеттілігін арттырудың негізгі құралы болып табылады. Интеллектуалды және экологиялық таза әдістер арқылы компаниялар жабдықтың үздіксіз және тиімді жұмысын қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар қатал нарықтық бәсекелестікте тұрақты түрде алға жылжи алады. Эдисон айтқандай: «Табыс – бір пайыз шабыт және тоқсан тоғыз пайыз тер». Жабдықты жөндеуде бұл тоқсан тоғыз пайыз майлау мен тазалауға үздіксіз инвестиция мен үздіксіз инвестициядан келеді. Инновация.
3-стратегия: Мониторинг технологияларын енгізу
Тұрақты тексерулер мен майлауды тазалауға келетін болсақ, біз күнделікті техникалық қызмет көрсету арқылы конвейер таспаларының қызмет ету мерзімін ұзартуға болатынын көрдік. Дегенмен, тек дәстүрлі әдістерге сүйене отырып, компаниялар ықтимал жабдық істен шығудың алғашқы белгілерін жіберіп алуы мүмкін. Осы уақытта интеллектуалды бақылау технологиясы сахнаға шығады, ол конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің жаңа шешімін ұсынады, дәл сол конвейер лентасына арналған «көріпкелді» орнату сияқты, бақылау көзінен ешбір кішкентай мәселе қашып құтыла алмайды.
Сенсорлар мен деректерді жинақтау жүйелерінің үйлесімі арқылы компаниялар нақты уақытта жабдықтың негізгі деректерін ала алады. Конвейер лентасының жылдамдығының, кернеуінің, температурасының және тіпті шу деңгейлерінің шамалы өзгерістері көбінесе жабдықтың келе жатқан ақауларының белгісі болып табылады. Бұл деректерді пайдалана отырып, операторлар тарихи жұмыс жағдайларын салыстыра алады және қалыптан тыс жағдайларды жылдам анықтай алады. Дәрігерлер физикалық тексеру есептері арқылы денсаулыққа қауіп-қатерді алдын ала таба алатыны сияқты, компаниялар да деректерді талдау арқылы ерте араласып, сәтсіздіктердің алдын алады.
Интернет заттары (IoT) технологиясы жабдықты басқару тәсілін одан әрі өзгертті. Бүгінде конвейер лентасының әрбір детальдарын түсіруге, талдауға және орталық бақылау жүйесіне жүктеуге болады. Бұл желі арқылы операторлар нақты уақыт режимінде жабдықтың күйін бақылап қана қоймай, оны қашықтағы құрылғылар арқылы басқара алады, осылайша олар қай жерде болса да, әрқашан өндірістік желінің импульсін ұстай алады. Мысалы, логистикалық орталықта операторлар конвейер лентасының жұмыс күйін нақты уақытта ұялы телефондарынан немесе планшеттерінен көру үшін IoT құрылғыларын пайдалана алады, бұл қолмен тексеру жиілігін азайтады және басқару тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Болжалды техникалық қызмет көрсету – интеллектуалды бақылау технологиясының «өлтіретін қаруы». Бұрынғы жұмыс деректері мен ағымдағы күйді талдау арқылы жүйе жабдықтың қашан істен шығуы мүмкін екенін болжап, ертерек ескерту жасай алады. Соңғы бірнеше аптада конвейер лентасының кернеуі бірте-бірте өскенін елестетіп көріңіз, бұл трансмиссия компоненттерін реттеу немесе ауыстыру қажет екенін көрсетуі мүмкін. Жүйе алдын ала дабыл беріп, компанияға шара қабылдауға және кенеттен тоқтап қалуды болдырмауға жеткілікті уақыт береді. Зерттеулер болжамды техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыратын компаниялар жабдықтың істен шығуын 20%-ға дейін төмендете алатынын көрсетті, бұл кез келген өндіруші компания үшін өте құнды.
Зияткерлік бақылау техникалық қызмет көрсетуді тиімдірек етіп қана қоймайды, сонымен қатар операторларға шешім қабылдау үшін жаңа негіз береді. Жүйе мәселелерді автоматты түрде анықтап, нақты шешімдер ұсына алады. Тіпті жаңадан келген операторлар жүйенің басшылығымен дұрыс пайымдаулар жасай алады. Бұл технологиялық прогресс адамның қате пікірі қаупін азайтып қана қоймайды, сонымен қатар техникалық қызмет көрсету уақытын айтарлықтай қысқартады және өндірістің үзілуінен болатын шығындарды азайтады.
Болашақта конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету интеллектуалды техникалық қолдауға көбірек сүйенетін болады. Жабдықтарды автоматтандыруды басқару жүйелерінің үздіксіз жетілуімен кәсіпорындар «нөлдік ақау» деген кешенді мақсатқа қол жеткізеді және дәстүрлі техникалық қызмет көрсетуде жиі тоқтап қалу проблемаларынан толығымен құтылады деп күтілуде. Мониторинг технологиясы, сөзсіз, жабдықты басқарудың жаңа перспективаларын ашып, кәсіпорындарға өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді, сонымен бірге ұзақ мерзімді тұрақты дамудың берік негізін қалады.
4-стратегия: Қызметкерлерді оқыту бағдарламаларын жетілдіру
Мониторингтің озық технологиясын және оңтайландырылған техникалық қызмет көрсету стратегияларын енгізу маңызды, бірақ сайып келгенде, техникалық қызмет көрсету жұмыстарын орындау әлі де операторларға байланысты. Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің өзегі тек технология ғана емес, сонымен қатар білікті қызметкерлер. Жоғарыда айтылғандай, интеллектуалды технология және деректерді талдау компанияларды құралдармен қамтамасыз етеді, бірақ бұл құралдар шын мәнінде толық дайындалған қызметкерлердің қолында жұмыс істей алады.
Қызметкерлерді оқытуды арттыру олардың пайдалану дағдыларын жетілдіру ғана емес, сонымен қатар әрбір қызметкерді конвейер таспасының «қамқоршысы» ету болып табылады. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету күнделікті операциялардан апаттық ақауларды жоюға дейін көптеген мәліметтерді қамтиды, әрбір қадам қызметкерлерден нақты білім мен практикалық тәжірибені қажет етеді. Көптеген конвейер ленталарының істен шығуы ұсақ ақаулардың жинақталуынан туындайды, ал оқытылған қызметкер жабдықтағы нәзік өзгерістерді бақылай отырып, мәселенің ауырлығын тез бағалап, оны дер кезінде шеше алады. Бұл қабілет сәтсіздіктердің алдын алу үшін өте маңызды.
Кәсіпорын жабдықтарын басқару бойынша жүргізілген зерттеуге сәйкес, жабдыққа тұрақты техникалық қызмет көрсету және қауіпсіз пайдалану бойынша оқытудан өткен қызметкерлер ақауларды анықтау және жазатайым оқиғалардың алдын алу мүмкіндіктерін айтарлықтай жақсартты. Деректер үйретілген командалар жабдықтың істен шығуын 25%-ға дейін төмендете алатынын көрсетеді. Бұл тоқтап қалу жиілігін тиімді болдырмайды, сонымен қатар компанияның жабдықты жөндеуге жұмсайтын шығындарын айтарлықтай азайтады.
Оқыту мазмұны екі негізгі бөлімді қамтуы керек: бірі – конвейер ленталарына күнделікті техникалық қызмет көрсету операцияларын үйрету, екіншісі – жабдықтың қауіпсіздігін пайдалану тәртібін үйрету. Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің негізгі процедураларын оқыту арқылы қызметкерлер кернеуді дұрыс реттеу, тозуды тексеру және ықтимал ақауларды анықтау сияқты негізгі дағдыларды меңгере алады. Сонымен қатар, қауіпсіз пайдалануды үйрету қызметкерлердің жеке жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін күрделі немесе қауіпті жабдықпен жұмыс істеу кезінде жеткілікті қорғаныс туралы хабардар болуын және пайдалану дағдыларын қамтамасыз етеді.
Дегенмен, практикалық мүмкіндіктер көптеген компанияларда кең таралған емес, әсіресе оқыту үшін тоқтау мүмкіндігі өте шектеулі болуы мүмкін конвейер ленталары сияқты негізгі жабдық үшін. Сондықтан компаниялар тәжірибелі инженерлер арқылы жердегі операциялармен біріктірілген тәжірибелік сабақтарды өткізуі керек. Көп жылдық тәжірибесі бар инженерлер нақты жұмыста жинақталған құнды тәжірибелерін айтып қана қоймай, сонымен қатар нақты өндірісте жас қызметкерлер кездесетін күрделі мәселелерге жауап бере алады. Оқыту моделі қызметкерлерге теорияны практикамен жақсы үйлестіруге көмектесе алады және бұл нұсқаулар болашақта жабдық ақауларына тап болған кезде оларға үлкен көмек көрсетеді.
Сонымен қатар, компаниялар «әркім жауапты» жабдыққа техникалық қызмет көрсету мәдениетін қалыптастыруы керек. Қызметкерлер тек жабдықты басқаратын жеке адамдар ғана емес, сонымен қатар бүкіл өндіріс тізбегінің буыны болып табылады. Оқыту арқылы компаниялар қызметкерлердің жауапкершілік сезімін оятып, олардың жабдықты пайдаланудағы маңызды рөлін ұғындыра алады. Әрбір қызметкер жабдықтың қалыпты жұмыс істеуін өз жауапкершілігі ретінде қарастырғанда ғана компанияның жабдыққа техникалық қызмет көрсету жұмысын шынайы түрде жүзеге асыруға болады.
Техникаға техникалық қызмет көрсету ұрыс алаңында ғылым мен техника қуатты қару болып табылады, ал жақсы дайындалған қызметкерлер бұл қаруды меңгерудің негізгі күші болып табылады. Үздіксіз оқыту арқылы компаниялар өз қызметкерлерінің біліктілігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар тиімді және жауапты жабдыққа техникалық қызмет көрсету командасын құра алады. Сайып келгенде, мұндай команда компаниялар үшін болашақ қиындықтарға төтеп беру және бәсекеге қабілеттілігін сақтаудың маңызды кепіліне айналады.
5-стратегия: маңызды құрамдастарды уақтылы ауыстыру
Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету жоспары қаншалықты мінсіз болса да, ол ұзақ мерзімді пайдалану салдарынан жабдықтың қартаюын болдырмайды, әсіресе жоғары қарқынды жүктемелерде жұмыс істейтін маңызды компоненттер. Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету кезінде бұл маңызды құрамдастарды дәл анықтау және уақытында ауыстыру мүмкіндігі конвейер лентасы жүйесінің тиімді жұмысын қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Күнделікті техникалық қызмет көрсету мұқият болса да, маңызды құрамдастарды жүйелі түрде ауыстыру елеусіз қалса, күтпеген жоғалтулар мен кідірістерді тудыратын көзге түспейтін шағын ақаулық салдарынан бүкіл жүйе жабылуы мүмкін.
Жетекші роликтер, роликтер, мойынтіректер және бекіткіштер сияқты конвейер таспасының негізгі компоненттері ұзақ уақыт бойы үлкен қысым мен үйкеліске ұшырады. Бұл компоненттер жүйенің біркелкі жұмыс істеуінің негізі болып табылады. Дегенмен, олар жыл бойына жоғары жүктемеде болғандықтан, олар басқа компоненттерге қарағанда тезірек тозады. Уақытында ауыстырылмаса, конвейер лентасы ауытқуы, қатты тозуы немесе тіпті жабдықтың толық өшіп қалуына әкелуі мүмкін. Статистикаға сәйкес, маңызды құрамдастарды уақытында ауыстырмау күтпеген тоқтап қалудың негізгі себептерінің бірі болып табылады, бұл әр жолы мыңдаған доллар шығынға әкелуі мүмкін.
Негізгі құрамдас бөліктерді ауыстыру қажет пе, жоқ па, соны қалай анықтауға болады - бұл әрбір конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету тобы меңгеруі тиіс дағды. Кейбір құрамдас бөліктердің ақаулары айқын болғанымен, көбінесе проблемалар жасырын болып табылады және оларды жүйелі тексерулер мен бақылау жүйелері арқылы анықтау қажет. Мысалы, мойынтіректердің шамадан тыс тозуы жиі температураның жоғарылауымен немесе дірілдің жоғарылауымен көрінеді. Интеллектуалды бақылау технологиясын енгізу арқылы компаниялар бұл компоненттердің жұмыс күйін дәлірек қадағалап, деректерді талдау негізінде оларды қашан ауыстыру керектігін алдын ала анықтай алады. Бұл жабдықтың істен шығуына байланысты кенеттен тоқтап қалуын болдыртып қана қоймайды, сонымен қатар компанияларға тоқтап қалу уақытын жоспарлауға және өндіріс барысына әсерін азайтуға мүмкіндік береді. Бұл заманауи конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің таптырмас бөлігі болып табылады.
Ауыстырылатын бөлшектердің уақтылы қорын басқару конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудегі негізгі компоненттерді ауыстыру стратегиясының тағы бір маңызды бөлігі болып табылады. Тиімді стратегия - тарихи пайдалану деректері мен жабдыққа техникалық қызмет көрсету жазбалары арқылы негізгі компоненттердің қызмет ету мерзімін дәл болжау және қайта тапсырыс нүктелерін орынды орнату. Мысалы, жетек роликтің күтілетін қызмет ету мерзімі екі жыл болса, компания бөлшектердің шын мәнінде қажет болғанда дайын болуын қамтамасыз ету үшін шамамен бір жарым жылдан кейін қор жинауды жоспарлауды бастауы керек. Бұл тәсіл тоқтау уақытын қысқарта отырып, қажетсіз апаттық сатып алу шығындарын болдырмайды. Салыстырмалы түрде қарапайым басқа әдіс бар. Жеткізушіден тиісті ақпаратты алсаңыз да, жеткізуші белгілі бір ортада қосалқы бөлшектердің жұмысы туралы нақтырақ болуы мүмкін. Ауыстыру циклі туралы кеңес алу үшін жеткізушіден тікелей сұрау арқылы көбірек қиындықтан құтқара аласыз.
Кейбір компаниялар сонымен қатар «ескіден жаңаға» конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету стратегиясын қабылдады. Яғни, жоғарыда айтылғандай, тиісті керек-жарақтар белгілі бір уақыт ішінде пайдаланылғаннан кейін, тіпті кейбір бөлшектерде ақаудың айқын белгілері болмаса да, олар жоспарланған уақыт ішінде белсенді түрде ауыстырылады. Бұл стратегия қысқа мерзімді перспективада техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырса да, ұзақ мерзімді перспективада кенеттен тоқтап қалу және күрделі жөндеу қаупін тиімді төмендетеді және сайып келгенде, компания үшін көп уақыт пен ақшаны үнемдейді. Бұл «алдын ала ауыстыру» стратегиясы көптеген өнеркәсіптік салаларда, әсіресе тоқтап қалуға төзімділігі өте төмен өндірістік желілерде кеңінен қолданылды.
Негізгі құрамдастарды ауыстыру тек ақаулықтарды жою ғана емес, сонымен қатар бүкіл жүйені әрқашан ең жақсы жұмыс жағдайында ұстау болып табылады. Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету үшін негізгі компоненттердің денсаулығы бүкіл өндіріс желісінің тиімділігі мен қауіпсіздігін анықтайды. Ауыстырудың нақты жоспарларын әзірлеу, интеллектуалды бақылау жүйелері мен қорларды басқару стратегияларын қолдану арқылы компаниялар күтпеген тоқтап қалу қаупін азайтып қана қоймай, сонымен қатар компанияның үздіксіз өндірісі мен дамуы үшін берік қорғанысты қамтамасыз ете отырып, конвейер жүйесінің барлық уақытта ең жақсы жағдайда болуын қамтамасыз ете алады.
3.Қызмет көрсету бойынша кеңестер – конвейер таспасын жұмыс істеп тұрған күйде ұстаңыз
Әрбір компания өзінің өндірістік желісі сағат механизмі сияқты тиімді және үзіліссіз жұмыс істегенін қалайды. Бұл мақсатқа жету үшін конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетудің жоғары стандарттарын сақтау маңызды. Тұрақты тексерулер мен техникалық қызмет көрсетуден, уақтылы майлау мен тазалауға дейін, алдыңғы қатарлы бақылау технологиясын енгізуге және қызметкерлерді оқытуға дейін, әрбір сілтеме біртұтас жұмыс бейнесін құрайтын таптырмас басқатырғыш болып табылады.
Жоғарыда талқыланған бес стратегияны жүзеге асыру арқылы компаниялар күтпеген тоқтап қалу қаупін айтарлықтай азайтып қана қоймай, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартып, өндіріс тиімділігін барынша арттыра алады. Әсіресе жабдықтың табиғи тозуы мен сөзсіз ескіруі жағдайында профилактикалық қызмет көрсету және интеллектуалды бақылау компанияларға проблемалар туындамас бұрын әрекет етуге көмектесетін компанияның «қорғаныс сызығына» айналады. Бұл мұқият техникалық қызмет көрсету немесе құрамдас бөліктерді дәл ауыстыру болса да, ол сайып келгенде бір мақсатты көрсетеді: конвейер лентасы жүйесінің үздіксіз және тиімді жұмысын қамтамасыз ету.
Дегенмен, тек технология мен стратегияға сену жеткіліксіз. Жабдықтарды жөндеудің табыстылығы корпоративтік мәдениеттің құрылысына және қызметкерлердің бастамасына да байланысты. Тек «әркім техникалық қызмет көрсетуге қатысады» атмосферасын орнату және жабдықтың денсаулығын ұжымдық жауапкершілік ретінде қарастыру арқылы әрбір қызметкер жабдықтың қалыпты жұмыс істеуіне үлес қоса алады. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету бойынша сарапшы айтқандай: «Конвейер лентасының тұрақты жұмысы тек техникалық мәселе емес, сонымен бірге ұжымдық міндеттеме».
Жоғарыда аталған білім тек ең қарапайым болып табылады. Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету процесі өнімнің әртүрлі сипатына байланысты компаниядан компанияға өзгереді. Қызметкерлердің тәжірибесі мен өнім өнімділігін біріктіру жабдықтың тұрақтылығын қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар өндірістің үздіксіздігі мен қауіпсіздігін жақсарта алады. Техникалық қызмет көрсету жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз етудің маңызды бөлігі ғана емес, сонымен қатар компаниялар үшін жоғары бәсекелес нарықта бәсекеге қабілеттілігін сақтаудың негізгі құралы болып табылады. Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсетуді қатаң түрде жүзеге асыру арқылы компаниялар күтпеген тоқтау уақытын тиімді азайтып, өндірістік желілердің тұрақтылығы мен тиімділігін жақсарта алады. Ақылға қонымды техникалық қызмет көрсету жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс үзілістерінен туындаған шығындар мен уақыт шығындарын болдырмайды. Үздіксіз назар аудару және нақты техникалық қызмет көрсету арқылы компаниялар нарықта тұрақты түрде алға жылжып, жалпы операциялардың сенімділігін арттырып, болашақ мүмкіндіктерде көшбасшы бола алады.
