中国のスチールコードコンベヤベルトメーカー
スチールコードコンベヤベルトは、布製コンベヤベルトでは構造上の限界に達するような、長距離、高張力、大容量の搬送システム向けに設計されています。
- ゴムコンベヤベルト業界で20年以上の製造経験
- 60以上の生産ラインにより、大規模プロジェクト向けに安定した生産能力と確実な納期を保証します。
- すべての製造工程において一貫した品質を保証するデジタル生産システム
- ISO、DIN、JIS、AS、GOST、MA、GB/Tシステムを含む複数の国際規格および地域規格の認証を取得
スチールコードコンベヤベルト製品
スチールコードコンベヤベルトは、高張力、長距離、高負荷のバルク材搬送システム向けに設計されています。各タイプのコンベヤベルトは、作業条件、安全要件、および搬送物のニーズに応じて厳密に管理されています。
標準スチールコードコンベヤベルト
安定した引張性能と長い耐用年数を備えた、一般的な産業用長距離搬送用途向け。
耐摩耗性スチールコードコンベヤベルト
鉱石、岩石、石炭、クリンカーなどの高摩耗性材料の輸送システム向けに設計されています。
耐熱スチールコードコンベヤベルト
セメント、鉄鋼、発電産業における高温環境に適しています。
難燃性・帯電防止スチールコードコンベヤベルト
石炭採掘や、厳しい防火安全要件が求められる地下システムで使用される。
耐寒スチールコードコンベヤベルト
氷点下以下の低温環境下でのバルク材の搬送に適しています。
耐裂性スチールコードコンベヤベルト
高衝撃・高張力コンベヤシステム向けに強化された構造により、引き裂き破損を低減します。
スチールコードコンベヤベルトが最高の性能を発揮する場所
スチールコードコンベヤベルトは、高張力、長距離、高荷重の搬送システム向けに設計されています。用途は、システム負荷、搬送物の種類、および運転継続性の要件に基づいて優先順位付けされます。
スチールコードコンベヤベルトの作業条件選定ガイド
スチールコードコンベヤベルトの用途における当社のエンジニアリング経験に基づくと、選定は一般的に、作動張力、材料特性、温度条件、および搬送距離によって左右されます。
運用環境を考慮してください
環境温度が-10℃～-50℃の場合は、耐寒性ゴムコンパウンドの使用を検討してください。材料温度が約80℃を超える場合は、一般的に耐熱性ベルトが推奨されます。
搬送システムの長さを確認してください
搬送距離が約1km未満であれば、短距離用EPシステムで十分な場合が多いです。搬送距離が約3kmを超える場合は、長距離での安定性を確保するため、一般的にスチールコードコンベヤベルトの方が適しています。
コンベアの負荷と強度要件を理解する
システムの張力が800 kN/m（800 N/mm）未満の場合は、一般的に布製コンベヤベルトで十分です。張力が800 kN/mを超える場合は、安定性を高めるためにスチールコードコンベヤベルトの使用をお勧めします。
材料の耐摩耗性と耐衝撃性を評価する
鉱石、クリンカー、または摩耗性の高い材料を取り扱う場合は、通常、耐摩耗性カバーが必要です。システムに強い衝撃荷重がかかる場合は、引き裂き防止補強構造が推奨されます。
どのスチールコードコンベヤベルトがお客様のシステムに適合するかご不明ですか？
搬送物の種類、コンベヤの長さ、ベルト幅、処理能力（トン/時）、および運転条件をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが、お客様の実際のプロジェクト要件に基づいて最適なスチールコードコンベヤベルトをご提案いたします。
スチールコードコンベヤベルトの構造データ
以下の技術データは、当社のスチールコードコンベヤベルトのエンジニアリング生産範囲に基づいています。仕様は、プロジェクトの条件、コンベヤシステムの設計、および用途要件によって異なる場合があります。
構造パラメータ
| Item | ST 630 | ST 800 | ST 1000 | ST 1250 | ST 1600 | ST 2000 | ST 2500 | ST 3150 | ST 3500 | ST 4000 | ST 4500 | ST 5000 | ST 5400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 引張強度（N/mm） | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 |
| スチールコードの直径（mm） | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 |
| ピッチ（mm） | 10 1.5± | 10 1.5± | 12 1.5± | 12 1.5± | 12 1.5± | 12 1.5± | 15 1.5± | 15 1.5± | 15 1.5± | 15 1.5± | 17 1.5± | 17 1.5± | 17 1.5± |
| カバーの厚さ（mm） | 5x5 | 5x5 | 6x6 | 6x6 | 6x6 | 8x8 | 8x8 | 8x8 | 8x8 | 8x8 | 8x8 | 8.5x8.5 | 9x9 |
接着強度性能
| 状態 | ST 630 | ST 800 | ST 1000 | ST 1250 | ST 1600 | ST 2000 | ST 2500 | ST 3150 | ST 3500 | ST 4000 | ST 4500 | ST 5000 | ST 5400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 老化する前に | 60 | 70 | 80 | 95 | 105 | 105 | 130 | 140 | 145 | 150 | 165 | 175 | 180 |
| 老化後 | 55 | 65 | 75 | 90 | 95 | 95 | 120 | 130 | 140 | 145 | 160 | 170 | 175 |
ブレーカーの仕様
| タイプ | 製品仕様 |
|---|---|
| スチールコード | 0.65 / 1.2 / 1.38 / 1.52 / 1.82 / 2.0 mm |
| ポリエステル破砕機 | 利用できます |
| ナイロンブレーカー | 利用できます |
技術評価に必要な情報
弊社のエンジニアがお客様のスチールコードコンベヤベルトのご要望をより正確に評価できるよう、お問い合わせの際には以下の情報を含めてください。
- 骨格と引張強度
- スチールコードコンベヤベルトの幅
- 上部カバーと下部カバーの厚さ
- STコードの数
- ロールの長さ
- ゴムカバーグレード
特注のスチールコードコンベヤベルトソリューションが必要ですか？
プロジェクトで、標準的な生産範囲を超える仕様（例えば、特別な引張強度要件、非標準のベルト幅、強化構造設計、カスタマイズされたカバーゴムの性能、システム固有のエンジニアリング条件など）が必要な場合は、技術図面やプロジェクトデータを当社と共有してください。
スチールコードコンベヤベルトの構造分解
スチールコードコンベヤベルトは、複数の特殊な層で構成されており、それらが連携して高い引張強度、耐衝撃性、そして過酷な運転条件下での安定した長距離搬送性能を保証します。
上部ゴムカバー
上部カバーは、運転中に搬送物からの摩耗、衝撃、切断力に耐えるように設計された外側の保護ゴム層です。
接着ゴム層
接着ゴム層がスチールコードを包み込み、所定の位置に固定することで、構造的な安定性を確保し、内部の滑りを防止し、動的負荷条件下での疲労耐性を向上させます。
スチールコードレイヤー
スチールコード層はベルトのコアとなる引張構造であり、高強度スチールコードで構成されているため、長距離搬送システムにおいて耐荷重性、低伸び率、安定性を実現します。
ボトムカバー
底部カバーは、ローラーとの摩擦を低減し、機械的な摩耗に耐え、コンベアベルトシステムの安定した動作性能を確保する下部の保護ゴム層です。
スチールコードコンベヤベルトカバー用ゴムコンパウンドの選定
当社では、お客様の材料の種類、耐摩耗性、温度条件、安全要件、および産業環境に基づいて、最適なコーティング配合を選定いたします。
| ゴムコンパウンド | 主なアプリケーションシナリオ | エンジニアリング選定ロジック |
|---|---|---|
| NR/SBRブレンド | 鉱業、港湾、セメント工場、製鉄所における一般的な輸送 | 一般的なバルク材搬送システムにおいて、バランスの取れた性能を発揮するための標準的な基剤として使用されます。 |
| SBR（高耐摩耗性グレード） | 鉱業（鉱石、石炭）、港湾でのばら積み貨物取扱、セメントクリンカー輸送 | 継続的な材料摩耗条件下で、耐摩耗性が最優先事項となる場合に選定されます。 |
| EPDM（耐熱性） | セメント産業、製鉄所、高温搬送システム | 運転温度が常に高い場合、特にクリンカーや高温材料の取り扱い時に適用されます。 |
| BRブレンド（耐衝撃性） | 鉱山積込区域、港湾荷揚げシステム、鉄くず処理 | 強い衝撃や落下力が加わる状況で、弾性と耐摩耗性のバランスを向上させる必要がある場合に使用されます。 |
| CR（難燃性・耐候性） | 鉱山安全システム、屋外コンベア、過酷な気象環境 | 耐火性と、屋外環境下での耐久性が求められる用途向けに選定されています。 |
| NBR（耐油性） | 港湾機械設備区域、製鉄所、リサイクル施設、油に曝される資材 | 油、グリース、または炭化水素への曝露がベルト表面の性能に影響を与える可能性がある場合に適用されます。 |
複数のゴム特性を同時に必要としますか？
難燃性と耐油性、あるいは難燃性と耐寒性など、複数の特性を兼ね備えたゴムを求めるお客様が増えています。同様のニーズをお持ちでしたら、ぜひ当社までお問い合わせください。
製造および品質システムの概要
当社のスチールコードコンベヤベルト製造システムは、安定した製造品質、一貫した性能、そして産業用途における確実な納品を保証するために、完全に管理されています。
デジタルプロセス制御
主要な加硫パラメータを正確に制御することで、以下のようなメリットが得られます。 温度、時間、圧力これにより、すべてのベルトが同一の硬化条件下で加工され、一貫した物理的性能が確保されます。
全工程品質検査
各スチールコードコンベヤベルトは、出荷前に引張強度試験、接着強度試験、耐摩耗性評価、および模擬運転条件下での構造安定性チェックなど、複数の検査手順を経て、必要な性能基準を満たしていることを確認します。
生産トレーサビリティシステム
すべてのベルトは完全な生産記録によって完全に追跡可能であり、製造データの追跡を可能にするとともに、プロジェクトの実行中およびアフターサービスにおける潜在的な問題の効率的な特定と解決を可能にします。
エンジニアリング主導のグローバルコンベヤベルト規格
当社のスチールコードコンベヤベルトは、複数の国際規格に準拠して設計されており、世界の鉱業、港湾、セメント、鉄鋼業界のプロジェクトにおいて、一貫した性能と信頼性の高い使用を保証します。
- ISO（国際標準化機構）
- DIN(ドイツ規格研究所)
- JIS（日本工業規格）
- GB/T（中国規格）
- AS（オーストラリア規格協会）
- GOST（ロシア国家規格システム）
スチールコードコンベヤベルトのエンジニアリングワークフロー
以下のワークフローは、お客様の鋼製コードコンベヤベルトプロジェクトが、要件の提出から最終納品までどのように処理されるかを定義しており、産業用途における技術的な正確性、生産の一貫性、および信頼性の高い実行を保証します。
要件の提出
You submit application information including conveyor system layout, conveyed material characteristics, operating conditions, belt dimensions, tension requirements and existing belt specifications for initial engineering evaluation.
技術仕様確認
ご提出いただいたデータに基づき、スチールコードコンベヤベルトの主要なパラメータ（ST強度等級、ベルト幅、コード構造、カバーゴム等級、用途に応じた性能要件など）を確認しました。
見積書および技術提案書
見積書は、確定済みの仕様書と、技術審査、調達評価、プロジェクト承認プロセスに必要な技術データシートに基づいて作成されます。
製造および品質検査
スチールコードコンベヤベルトは、確認済みの仕様に基づいて製造され、加硫パラメータが管理され、引張強度、接着性能、耐摩耗性、構造安定性試験を含む多段階の検査が行われます。
梱包および配送調整
完成したスチールコードコンベヤベルトは、輸出および現場での取り扱い要件に従って梱包され、その後、物流手配と出荷調整が行われ、設置準備が整った状態で納品されます。
コンベアベルトプロジェクトを開始する準備はできましたか？
スチールコードコンベヤベルトの見積もりには、引張強度（STグレード）、ベルト幅、上下カバーの厚さ、スチールコードの仕様、ベルトの長さ、ゴムカバーのグレードなど、主要な仕様情報をご提供ください。これらの情報は、技術評価と価格確認のために必要となります。
よくあるご質問
スチールコードの配置は、ベルトの性能安定性にどのような影響を与えるか？
スチールコードとゴムの間の接着強度がなぜ重要なのか？
カバーゴムの厚さは、動作耐久性にどのような役割を果たしますか？
スチールコードコンベヤベルトの設計は、動的な負荷変動にどのように対応するのでしょうか？
構造的な均一性を確保する上で、一貫した加硫条件が重要なのはなぜですか？
スチールコードコンベヤベルトの疲労耐性を決定する要因は何ですか？
STコンベヤベルトの選定に関して技術サポートが必要ですか？
スチールコードコンベヤベルトがお客様の搬送システムに適しているかどうか不明な場合、またはプロジェクトの条件に関する技術的な説明が必要な場合は、エンジニアリング評価および技術レビューをご依頼ください。
