中国のスチールコードコンベヤベルトメーカー

スチールコードコンベヤベルトは、布製コンベヤベルトでは構造上の限界に達するような、長距離、高張力、大容量の搬送システム向けに設計されています。

STコンベヤベルト製品ラインナップ

スチールコードコンベヤベルト製品

スチールコードコンベヤベルトは、高張力、長距離、高負荷のバルク材搬送システム向けに設計されています。各タイプのコンベヤベルトは、作業条件、安全要件、および搬送物のニーズに応じて厳密に管理されています。

アプリケーション産業

スチールコードコンベヤベルトが最高の性能を発揮する場所

スチールコードコンベヤベルトは、高張力、長距離、高荷重の搬送システム向けに設計されています。用途は、システム負荷、搬送物の種類、および運転継続性の要件に基づいて優先順位付けされます。

エンジニアリング経験

スチールコードコンベヤベルトの作業条件選定ガイド

スチールコードコンベヤベルトの用途における当社のエンジニアリング経験に基づくと、選定は一般的に、作動張力、材料特性、温度条件、および搬送距離によって左右されます。

温度

運用環境を考慮してください

環境温度が-10℃～-50℃の場合は、耐寒性ゴムコンパウンドの使用を検討してください。材料温度が約80℃を超える場合は、一般的に耐熱性ベルトが推奨されます。

距離

搬送システムの長さを確認してください

搬送距離が約1km未満であれば、短距離用EPシステムで十分な場合が多いです。搬送距離が約3kmを超える場合は、長距離での安定性を確保するため、一般的にスチールコードコンベヤベルトの方が適しています。

緊張

コンベアの負荷と強度要件を理解する

システムの張力が800 kN/m（800 N/mm）未満の場合は、一般的に布製コンベヤベルトで十分です。張力が800 kN/mを超える場合は、安定性を高めるためにスチールコードコンベヤベルトの使用をお勧めします。

材料

材料の耐摩耗性と耐衝撃性を評価する

鉱石、クリンカー、または摩耗性の高い材料を取り扱う場合は、通常、耐摩耗性カバーが必要です。システムに強い衝撃荷重がかかる場合は、引き裂き防止補強構造が推奨されます。

どのスチールコードコンベヤベルトがお客様のシステムに適合するかご不明ですか？

搬送物の種類、コンベヤの長さ、ベルト幅、処理能力（トン/時）、および運転条件をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが、お客様の実際のプロジェクト要件に基づいて最適なスチールコードコンベヤベルトをご提案いたします。

技術仕様

スチールコードコンベヤベルトの構造データ

以下の技術データは、当社のスチールコードコンベヤベルトのエンジニアリング生産範囲に基づいています。仕様は、プロジェクトの条件、コンベヤシステムの設計、および用途要件によって異なる場合があります。

基本パラメータ

	ユニット	ST500	ST630	ST800	ST1000	ST1250	ST1400	ST1600	ST1800	ST2000	ST2250	ST2500	ST2800	ST3150	ST3500	ST4000	ST4500	ST5000	ST5400	ST6300	ST7000	ST7500
最小破断強度、K_Nmin	N / mm	500	630	800	1000	1250	1400	1600	1800	2000	2250	2500	2800	3150	3500	4000	4500	5000	5400	6300	7000	7500
最大スチールコード径、d_max	mm	3	3	3.5	4	4.5	5	5	5.6	6	5.6	7.2	7.2	8.1	8.6	8.9	9.7	10.9	11.3	12.8	13.5	15
最小鋼線破断力、F_bsmin	kN	7.6	7	8.9	12.9	16.1	20.6	20.6	25.5	25.6	26.2	40	39.6	50.5	56	63.5	76.3	91	98.2	130.4	142.4	166.7
スチールコードピッチ、t	mm	14	10	10	12	12	14	12	13.5	12	11	15	13.5	15	15	15	16	17	17	19.5	19.5	21
最小被覆厚、S_min	mm	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4	5	5	5.5	6	6.5	7	7.5	8	10	10	10

ベルト幅、公差、およびスチールコードの本数

ベルト幅、B（mm）	公差（mm）	ST500	ST630	ST800	ST1000	ST1250	ST1400	ST1600	ST1800	ST2000	ST2250	ST2500	ST2800	ST3150	ST3500	ST4000	ST4500	ST5000	ST5400	ST6300	ST7000	ST7500
500	+ 10 /-5	33	45	45	39	39	34	39	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し	無し
650	+ 10 /-7	44	60	60	51	51	45	51	46	52	56	41	46	41	41	41	39	36	無し	無し	無し	無し
800	+ 10 /-8	54	75	75	63	63	55	63	57	63	69	50	57	50	50	51	48	45	45	無し	無し	無し
1000	±10	68	95	95	79	79	68	79	71	79	86	64	71	64	64	64	59	55	55	無し	無し	無し
1200	±10	83	113	113	94	94	82	94	85	94	104	76	85	76	77	77	71	66	66	58	59	54
1400	±12	96	133	133	111	111	97	111	100	111	122	89	99	89	90	90	84	78	78	68	69	64
1600	±12	111	151	151	126	126	111	126	114	126	140	101	114	101	104	104	96	90	90	78	80	73
1800	±14	125	171	171	143	143	125	143	129	143	159	114	128	114	117	117	109	102	102	89	90	83
2000	±14	139	191	191	159	159	139	159	144	159	177	128	143	128	130	130	121	113	113	99	100	92
2200	±15	153	211	211	176	176	154	176	159	176	195	141	158	141	144	144	134	125	125	109	110	102
2400	±15	167	231	231	193	193	168	193	174	193	213	155	173	155	157	157	146	137	137	119	119	110
2600	±15	181	251	251	209	209	182	209	189	209	231	168	188	168	170	170	159	149	149	129	129	120
2800	±15	196	271	271	226	226	197	226	203	226	249	181	202	181	183	183	171	161	161	139	139	129
3000	±15	210	291	291	243	243	211	243	218	243	268	195	217	195	195	195	183	172	172	149	149	139
3200	±15	224	311	311	260	260	225	260	233	260	286	208	232	208	208	208	196	184	184	160	160	149

ベルト幅（B）および許容誤差

ベルト幅、B（mm）	500	650	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	2600	2800	3000	3200
公差（mm）	+ 10 /-5	+ 10 /-7	+ 10 /-8	±10	±10	±12	±12	±14	±14	±15	±15	±15	±15	±15	±15

3つの等長アイドラセットで使用されるベルトの最小F/L比

サイドアイドラトラフ角度 / (°)	最小F/L比
20	0.08
25	0.1
30	0.12
35	0.14
40	0.16
45	0.18
50	0.2
55	0.23
60	0.26

技術評価に必要な情報

弊社のエンジニアがお客様のスチールコードコンベヤベルトのご要望をより正確に評価できるよう、お問い合わせの際には以下の情報を含めてください。

特注のスチールコードコンベヤベルトソリューションが必要ですか？

プロジェクトで、標準的な生産範囲を超える仕様（例えば、特別な引張強度要件、非標準のベルト幅、強化構造設計、カスタマイズされたカバーゴムの性能、システム固有のエンジニアリング条件など）が必要な場合は、技術図面やプロジェクトデータを当社と共有してください。

構造解析

スチールコードコンベヤベルトの構造分解

スチールコードコンベヤベルトは、複数の特殊な層で構成されており、それらが連携して高い引張強度、耐衝撃性、そして過酷な運転条件下での安定した長距離搬送性能を保証します。

上部ゴムカバー

上部カバーは、運転中に搬送物からの摩耗、衝撃、切断力に耐えるように設計された外側の保護ゴム層です。

接着ゴム層

接着ゴム層がスチールコードを包み込み、所定の位置に固定することで、構造的な安定性を確保し、内部の滑りを防止し、動的負荷条件下での疲労耐性を向上させます。

スチールコードレイヤー

スチールコード層はベルトのコアとなる引張構造であり、高強度スチールコードで構成されているため、長距離搬送システムにおいて耐荷重性、低伸び率、安定性を実現します。

ボトムカバー

底部カバーは、ローラーとの摩擦を低減し、機械的な摩耗に耐え、コンベアベルトシステムの安定した動作性能を確保する下部の保護ゴム層です。

スチールコードコンベヤベルトカバー用ゴムコンパウンドの選定

当社では、お客様の材料の種類、耐摩耗性、温度条件、安全要件、および産業環境に基づいて、最適なコーティング配合を選定いたします。

ゴムコンパウンド	主なアプリケーションシナリオ	エンジニアリング選定ロジック
NR/SBRブレンド	鉱業、港湾、セメント工場、製鉄所における一般的な輸送	一般的なバルク材搬送システムにおいて、バランスの取れた性能を発揮するための標準的な基剤として使用されます。
SBR（高耐摩耗性グレード）	鉱業（鉱石、石炭）、港湾でのばら積み貨物取扱、セメントクリンカー輸送	継続的な材料摩耗条件下で、耐摩耗性が最優先事項となる場合に選定されます。
EPDM（耐熱性）	セメント産業、製鉄所、高温搬送システム	運転温度が常に高い場合、特にクリンカーや高温材料の取り扱い時に適用されます。
BRブレンド（耐衝撃性）	鉱山積込区域、港湾荷揚げシステム、鉄くず処理	強い衝撃や落下力が加わる状況で、弾性と耐摩耗性のバランスを向上させる必要がある場合に使用されます。
CR（難燃性・耐候性）	鉱山安全システム、屋外コンベア、過酷な気象環境	耐火性と、屋外環境下での耐久性が求められる用途向けに選定されています。
NBR（耐油性）	港湾機械設備区域、製鉄所、リサイクル施設、油に曝される資材	油、グリース、または炭化水素への曝露がベルト表面の性能に影響を与える可能性がある場合に適用されます。

複数のゴム特性を同時に必要としますか？

難燃性と耐油性、あるいは難燃性と耐寒性など、複数の特性を兼ね備えたゴムを求めるお客様が増えています。同様のニーズをお持ちでしたら、ぜひ当社までお問い合わせください。

製造および品質システム

製造および品質システムの概要

当社のスチールコードコンベヤベルト製造システムは、安定した製造品質、一貫した性能、そして産業用途における確実な納品を保証するために、完全に管理されています。

大規模生産能力

弊社は、年間約800,000万メートルのコンベヤベルトと30,000万トン以上のゴム配合材料の生産能力を有しており、大規模な産業プロジェクトへの安定供給能力を確保しています。

デジタルプロセス制御

温度、時間、圧力といった主要な加硫パラメータを正確に制御できるため、すべてのベルトが同一の加硫条件下で処理され、一貫した物理的性能が得られます。

全工程品質検査

各スチールコードコンベヤベルトは、出荷前に引張強度試験、接着強度試験、耐摩耗性評価、および模擬運転条件下での構造安定性チェックなど、複数の検査手順を経て、必要な性能基準を満たしていることを確認します。

生産トレーサビリティシステム

すべてのベルトは完全な生産記録によって完全に追跡可能であり、製造データの追跡を可能にするとともに、プロジェクトの実行中およびアフターサービスにおける潜在的な問題の効率的な特定と解決を可能にします。

国際規格認証済み

エンジニアリング主導のグローバルコンベヤベルト規格

当社のスチールコードコンベヤベルトは、複数の国際規格に準拠して設計されており、世界の鉱業、港湾、セメント、鉄鋼業界のプロジェクトにおいて、一貫した性能と信頼性の高い使用を保証します。

プロジェクトのプロセス

スチールコードコンベヤベルトのエンジニアリングワークフロー

以下のワークフローは、お客様の鋼製コードコンベヤベルトプロジェクトが、要件の提出から最終納品までどのように処理されるかを定義しており、産業用途における技術的な正確性、生産の一貫性、および信頼性の高い実行を保証します。

要件の提出

You submit application information including conveyor system layout, conveyed material characteristics, operating conditions, belt dimensions, tension requirements and existing belt specifications for initial engineering evaluation.

技術仕様確認

ご提出いただいたデータに基づき、スチールコードコンベヤベルトの主要なパラメータ（ST強度等級、ベルト幅、コード構造、カバーゴム等級、用途に応じた性能要件など）を確認しました。

見積書および技術提案書

見積書は、確定済みの仕様書と、技術審査、調達評価、プロジェクト承認プロセスに必要な技術データシートに基づいて作成されます。

製造および品質検査

スチールコードコンベヤベルトは、確認済みの仕様に基づいて製造され、加硫パラメータが管理され、引張強度、接着性能、耐摩耗性、構造安定性試験を含む多段階の検査が行われます。

梱包および配送調整

完成したスチールコードコンベヤベルトは、輸出および現場での取り扱い要件に従って梱包され、その後、物流手配と出荷調整が行われ、設置準備が整った状態で納品されます。

コンベアベルトプロジェクトを開始する準備はできましたか？

スチールコードコンベヤベルトの見積もりには、引張強度（STグレード）、ベルト幅、上下カバーの厚さ、スチールコードの仕様、ベルトの長さ、ゴムカバーのグレードなど、主要な仕様情報をご提供ください。これらの情報は、技術評価と価格確認のために必要となります。

よくあるご質問

スチールコードの配置は、ベルトの性能安定性にどのような影響を与えるか？

スチールコードの配置によって、ベルト幅全体にわたる張力の分布が決まります。対称的な配置は横方向の応力を低減し、運転中の不均一な伸びを防ぎます。また、適切な配置はベルトのずれに対する耐性を向上させ、特にコンベヤラインの異なる区間で連続的な負荷変動が発生する長距離搬送システムにおいて効果を発揮します。

スチールコードとゴムの間の接着強度がなぜ重要なのか？

接着強度は、繰り返し荷重時のベルトの構造的完全性に直接影響します。接着が不十分な場合、繰り返し張力が加わることで、スチールコードとゴム層の間に微細な剥離が生じる可能性があります。これにより、特に継続的な衝撃応力がかかる高負荷の鉱山や港湾搬送環境において、疲労抵抗が徐々に低下し、耐用年数が短縮される可能性があります。

カバーゴムの厚さは、動作耐久性にどのような役割を果たしますか？

カバーゴムの厚さは、スチールコード層に到達する前に外部からの摩耗や衝撃力をどれだけ吸収するかを決定します。適切な厚さに設計することで、柔軟性を維持しながら内部の補強材を保護することができます。カバーが薄すぎるとコードが損傷する恐れがあり、厚すぎるとベルト駆動時のエネルギー消費量が増加する可能性があります。

スチールコードコンベヤベルトの設計は、動的な負荷変動にどのように対応するのでしょうか？

スチールコードコンベヤベルトは、制御された伸長特性により、動的な荷重変化を吸収・安定化するように設計されています。スチール補強材が急激な変形を抑制し、ゴムマトリックスが衝撃エネルギーを分散します。この組み合わせにより、バルク材の落下箇所や供給速度の変動など、不規則な荷重条件下でも安定した運転が保証されます。

構造的な均一性を確保する上で、一貫した加硫条件が重要なのはなぜですか？

均一な加硫処理により、ベルトのすべての部分が同じ加硫度を達成し、それが弾性、硬度、および接着強度に直接影響します。温度、圧力、または時間のばらつきは、バッチ間で機械的挙動の不均一性を引き起こし、連続的な工業運転における長期的な性能安定性に影響を与える可能性があります。

スチールコードコンベヤベルトの疲労耐性を決定する要因は何ですか？

疲労耐性は主に、スチールコードの柔軟性、ゴム配合、および層間の接着品質によって決まります。ローラーにおける繰り返しの曲げサイクルは、内部応力の蓄積を引き起こします。バランスの取れた構造設計は、これらの応力を均等に分散させ、亀裂の発生を抑制し、連続的な産業使用下における長寿命を保証します。

STコンベヤベルトの選定に関して技術サポートが必要ですか？

スチールコードコンベヤベルトがお客様の搬送システムに適しているかどうか不明な場合、またはプロジェクトの条件に関する技術的な説明が必要な場合は、エンジニアリング評価および技術レビューをご依頼ください。

中国のスチールコードコンベヤベルトメーカー

スチールコードコンベヤベルト製品

標準スチールコードコンベヤベルト

耐摩耗性スチールコードコンベヤベルト

耐熱スチールコードコンベヤベルト

難燃性・帯電防止スチールコードコンベヤベルト

耐寒スチールコードコンベヤベルト

耐裂性スチールコードコンベヤベルト

スチールコードコンベヤベルトが最高の性能を発揮する場所

鉱業

港湾・ターミナル

セメント産業

鉄鋼・冶金業界

スチールコードコンベヤベルトの作業条件選定ガイド

運用環境を考慮してください

搬送システムの長さを確認してください

コンベアの負荷と強度要件を理解する

材料の耐摩耗性と耐衝撃性を評価する

どのスチールコードコンベヤベルトがお客様のシステムに適合するかご不明ですか？

スチールコードコンベヤベルトの構造データ

基本パラメータ

ベルト幅、公差、およびスチールコードの本数

ベルト幅（B）および許容誤差

3つの等長アイドラセットで使用されるベルトの最小F/L比

技術評価に必要な情報

特注のスチールコードコンベヤベルトソリューションが必要ですか？

スチールコードコンベヤベルトの構造分解

上部ゴムカバー

接着ゴム層

スチールコードレイヤー

ボトムカバー

スチールコードコンベヤベルトカバー用ゴムコンパウンドの選定

複数のゴム特性を同時に必要としますか？

製造および品質システムの概要

大規模生産能力

デジタルプロセス制御

全工程品質検査

生産トレーサビリティシステム

エンジニアリング主導のグローバルコンベヤベルト規格

スチールコードコンベヤベルトのエンジニアリングワークフロー

要件の提出

技術仕様確認

見積書および技術提案書

製造および品質検査

梱包および配送調整

コンベアベルトプロジェクトを開始する準備はできましたか？

よくあるご質問

スチールコードの配置は、ベルトの性能安定性にどのような影響を与えるか？

スチールコードとゴムの間の接着強度がなぜ重要なのか？

カバーゴムの厚さは、動作耐久性にどのような役割を果たしますか？

スチールコードコンベヤベルトの設計は、動的な負荷変動にどのように対応するのでしょうか？

構造的な均一性を確保する上で、一貫した加硫条件が重要なのはなぜですか？

スチールコードコンベヤベルトの疲労耐性を決定する要因は何ですか？

STコンベヤベルトの選定に関して技術サポートが必要ですか？

無料見積もりを入手

カタログをダウンロードしてください!

カタログをダウンロードしてください!

カタログをダウンロードしてください!