
耐摩耗性コンベヤベルトは、軽量ボディ、強化ゴム弾性、低摩擦係数を特徴としています。これらの特性により、運転抵抗が大幅に低減され、最適な搬送効率を維持しながら10~15%の省エネを実現します。コンベヤベルト表面には高弾性コーティングと優れた耐摩耗性コーティングが施されており、優れた耐久性と耐衝撃性を備え、長寿命を実現します。鉱業、港湾、電力、冶金、化学、石炭などの産業における長距離輸送に最適です。
用途: 耐摩耗性コンベアベルト
耐摩耗性コンベヤベルトは、鉱業、港湾、電力、冶金、化学などの中長距離の材料輸送に適しています。搬送中の動作抵抗を低減し、より効率的で省エネな搬送ソリューションを提供するように設計されています。
製品の特徴。
適用環境: 鉱業: 鉱石、石炭、その他の材料を長距離にわたって効率的に輸送するのに適しています。
アプリケーションの利点。



| 特性 | 詳細な説明 | 一般的なデータ範囲/標準 |
| 省エネ効果 | 摩擦係数を下げることで消費電力を削減します。 | 10~15%の電力節約(正確な値は搬送条件によって異なります) |
| 材料構造 | 軽量コンベヤベルト本体と強化ゴム弾性材を採用。 | ポリエステル(EP)キャンバス、ナイロン(NN)キャンバス、またはスチールコードコア材 |
| 表面コーティング | 耐摩耗性と耐衝撃性を向上させる高弾性コーティング。 | 耐摩耗性に優れた合成ゴム(ネオプレン、ニトリルゴムなど) |
| 該当する温度範囲 | 指定された温度範囲で安定したパフォーマンス。 | -20°C ~ +80°C(従来の耐摩耗性コンベアベルト) |
| 抗張力 | ベルトが耐えられる最大張力(ニュートン/ミリメートル (N/mm))。 | 500 N/mm~2500 N/mm(ベルト層と材質により異なる) |
| 耐摩耗性 | 研磨環境におけるコンベヤベルト表面の耐久性。 | DIN 22102: ≤ 90 mm³ (良好な摩耗クラス) |
| 摩擦係数 | 材料を搬送する際のコンベアベルトと駆動ローラー間の摩擦係数。 | 静摩擦係数0.3~0.6(コンベアベルト表面の材質により異なる) |
| 安全係数 | 定格荷重下でもコンベアベルトの安全性を確保します。 | 通常6:1(引張強度:作業応力) |
| 適用産業 | コンベアベルトが適用できる代表的な産業分野。 | 鉱業、ドック、電力、冶金、化学工業、石炭およびその他の産業 |
| 耐用年数 | 通常の動作条件下での予想ライフサイクル。 | 2~5年(環境や使用状況により異なります) |
| 滑り止め係数 | 材料を搬送する際に材料が滑るのを防ぐ表面コーティングの能力。 | 滑り止め設計(テクスチャまたは模様付きテープ) |
| 厚さ範囲 | コンベアベルトの合計厚さ。 | 4mm~15mm(特定のニーズに合わせてカスタマイズ) |
| 幅の範囲 | さまざまな標準幅またはカスタマイズされた幅でご利用いただけます。 | 500 mm – 2000 mm |
| 接続方法 | コンベアベルトの接合方法。 | 熱加硫接合、機械式バックル接合、冷間接合ヘッド |
| 適用速度 | コンベアベルトの適用動作速度。 | 0.8~6 m/s(特定の用途および搬送条件によって異なります) |
| 耐荷重 | 特定の幅と速度におけるコンベア ベルトの最大荷重。 | ベルト幅と速度に応じて(例:1000 kg/m²) |
| 重量 | コンベアベルトの単位面積あたりの重量。 | 10~25 kg/m²(材質と厚さによって異なります) |
| 難燃性 | 高温または発火源の下での難燃性。 | ISO 340またはDIN 22103規格に準拠 |
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