中国磁気分離コンベヤベルト工場

TIANTIE INDUSTRIAL社は、エンドレス磁気分離コンベヤベルトおよび完全なクロスベルト磁気分離システムを製造しています。強化されたベルト構造、熱加硫されたクリート、および耐摩耗性ゴムカバーにより、鉄系材料の連続除去時でも安定した運転を実現します。

磁気分離コンベヤベルトおよび関連機器

TIANTIE INDUSTRIAL社は、磁気分離コンベヤの交換用ベルトと、クロスベルト式磁気分離装置一式の両方を提供しています。既存の分離装置用の交換用エンドレスベルトをご購入いただくことも、新しいマテリアルハンドリングシステム用のユニット一式を調達することも可能です。

磁気分離コンベヤベルト

当社のエンドレス磁気分離コンベヤベルトは、セルフクリーニング式磁気分離装置での連続運転向けに製造されています。ベルトの幅、円周、厚さ、クリートの寸法、ゴム組成は、お客様の既存の設備に合わせて調整することも、お客様の図面に基づいて製造することも可能です。

クロスベルト式磁気分離器一式

クロスベルト式磁気分離器一式

当社では、搬送されるバルク材から鉄系物質を連続的に除去するためのクロスベルト式磁気分離装置一式もご提供しております。磁気システム、排出ベルト、駆動装置、フレーム寸法、制御部品などは、お客様のコンベヤラインに合わせて構成可能です。

磁気分離コンベヤベルトの仕組み

磁気分離コンベヤベルトの仕組み

メインコンベアの上部には、搬送されるバルク材から鉄系異物を除去するために、クロスベルト式磁気分離装置が設置されています。搬送物が磁場の下を通過する際、鉄片は上方に引き寄せられ、磁気分離ベルトの表面に保持されます。

エンドレスベルトが磁気システム上を走行し、クリートが収集された金属を最も強い磁力領域から遠ざけるように運びます。ベルトが排出側に到達すると、磁力は徐々に弱まり、金属は収集シュートまたは別の排出領域に落下します。

磁気分離コンベヤベルトの性能上の利点

当社の磁気分離コンベヤベルトは、連続循環、安定した鉄系材料の排出、および金属片との繰り返し接触に対応するように設計されています。本体構造、ゴムカバー、クリート設計、およびエンドレス加硫継手は、分離装置の寸法と運転条件に合わせて調整可能です。

安定した無限循環

強化された布製ケーシングは、ベルトの伸びを抑制し、連続運転中の寸法安定性を維持します。ベルトの厚さとケーシングの構造はプーリーの直径に合わせて設計されており、繰り返し循環に必要な柔軟性を確保しています。

制御された鉄金属放電

クリートの高さ、厚さ、間隔は、ベルトの円周と排出要件に合わせて調整できます。クリートは、ベルトが鉄片を最も強い磁力領域から遠ざける際に、収集された鉄片を保持して誘導します。

切断および摩耗に対する耐性

ゴム製のカバーは、内部構造を鉄片、スクラップの端、研磨粒子との直接接触から保護します。カバーの厚さとゴムの配合は、分離機で取り扱う材料に応じて選択できます。

セキュアクリートホット加硫

ゴム製のクリートは、単純な接着剤で固定するのではなく、ベルト表面に熱加硫によって接着されています。これにより、プーリーの繰り返し屈曲や連続排出運転に耐える安定した接続が実現します。

お客様の機器に合わせて特注の磁気分離ベルトが必要ですか?

既存のベルトの寸法、図面、または機器の型番をお送りください。お客様の分離器に適したエンドレスベルトの構造、ゴム配合、およびクリートの仕様を確認いたします。

磁気分離コンベヤベルト構造

磁気分離コンベヤベルトは、ゴム製ベースベルト、内部布製カーカス、熱加硫されたクリート、および工場で加硫されたエンドレスジョイントで構成されています。各コンポーネントは、既存の磁気分離装置の寸法と動作構造に合わせて調整可能です。

上部ゴムカバー

上部カバーのゴムは、収集された鉄片と直接接触する作業面を形成します。その厚さと組成は、摩耗、切削、油への曝露に応じて選択できます。

ファブリックレイヤー

複数の布層が内部の耐荷重構造を形成する。カーカスの仕様は、ベルト幅、エンドレス円周、総厚、およびプーリー径に応じて選定される。

ボトムカバー

底部のゴム製カバーは、ベルトがプーリーに接触する部分の布製ケーシングを保護します。その厚みは、ベルト全体の構造と必要な曲げ柔軟性に合わせて設計されています。

熱加硫ゴム製クリート

クリートは一定間隔で配置され、トップカバーゴムに直接加硫されます。クリートの高さ、厚さ、間隔、数量、およびエッジクリアランスは、元のベルトまたは顧客の図面に基づいて製造できます。

既存の構造物に合わせてベルトを製作する必要がありますか?

現在お使いのベルトの寸法または図面をお送りください。お客様の磁気分離器に合わせて、ベルトの構造、クリートの配置、およびエンドレスの円周を調整いたします。

カスタム磁気分離コンベヤベルトのオプション

一般的な分離器モデルには標準サイズが用意されていますが、特注の磁気分離器コンベヤベルトは、お客様がお持ちのベルト、図面、または機器の寸法に基づいて製作できます。

ベルトの寸法

ベルトの幅、エンドレスの円周、および全体の厚さは、元の磁気分離ベルトに合わせることも、新しく設計された装置に合わせて調整することもできます。

クリートの寸法と配置

クリートの高さ、厚さ、幅、間隔、数量、およびエッジクリアランスは、必要なベルトの円周と排出構造に応じて製造できます。

ゴムコンパウンド

鉱物との連続接触には耐摩耗性ゴム、鋭利な金属片には耐切創性ゴム、汚染された再生材には耐油性ゴムを選択してください。

胴体とカバーの構造

ベルトの幅、プーリーの直径、作動張力、および必要な柔軟性に応じて、布地の層構造と上下カバーの厚さを選択できます。

磁気分離ベルトの製造および検査

磁気分離コンベヤベルトは、制御されたベースベルト成形、精密なクリート位置決め、3段階の加硫工程、そして最終的な寸法検査を経て製造されます。このプロセスにより、ベースベルト、ゴム製クリート、およびエンドレスジョイントを個別に製造・検査してから、完成品のベルトを納品することが可能になります。

先進的なベースベルト成形

当社では、温度と圧力を均一に制御した熱成形技術を用いてゴムベースベルトを製造しています。これにより、布地層とゴム層間の接着性が向上し、厚みのばらつきが低減され、ベルト幅全体にわたって均一な柔軟性を維持することができます。

正確なクリート位置決め

Each rubber cleat is positioned according to the confirmed height, pitch, quantity, and edge clearance. Fixed positioning controls keep the cleats evenly spaced around the belt circumference and ensure that the final layout matches the existing separator or approved drawing.

安定したベルト構造のための制御された加硫

このベルトは、3つの独立した加硫工程を経て製造されます。まず、ベースベルトが加硫され、安定したカーカスとカバー構造が形成されます。次に、クリートがトップカバーゴムに加硫されます。最後に、ベルトの接合部が加硫され、完全なエンドレスループが形成されます。各セクションを個別に処理することで、次の工程を開始する前に、各工程の接着状態と寸法を制御することができます。

ベルト最終点検

ベルト最終点検

After the third vulcanization, we inspect the belt width, endless circumference, total thickness, cleat height, cleat pitch, cleat quantity, and edge clearance. The top and bottom surfaces, cleat roots, and endless joint are also checked for uneven bonding, cracks, bubbles, or visible defects.

3段階の注文プロセス

当社では、標準交換用ベルトと特注磁気分離コンベヤベルトの両方について、購入プロセスを簡素化しています。

ベルトの要件を提出してください

ベルトの寸法、クリートの仕様、図面、製品写真、または既存のサンプルをお送りください。一般的な標準サイズについては、まず現在の在庫状況を確認いたします。

見積もりと注文内容を確認してください

ご注文前に、ベルトの仕様、数量、価格、納期を確認いたします。特注寸法やクリートの配置については、お客様の図面または既存のベルトと照合して確認いたします。

生産と配送

在庫のあるベルトは、すぐに出荷準備が整います。特注ベルトは、ベースベルトの製造、3段階の加硫処理、最終検査、輸出梱包を経て出荷されます。

よくあるご質問

市販の磁気分離ベルトをそのまま取り付けることはできますか?

一般的な標準サイズは在庫から入手可能な場合もありますが、ベルト幅、エンドレス円周、総厚、クリート高さ、クリートピッチは既存の機器と一致している必要があります。在庫の磁気分離ベルトが直接取り付けられるかどうかを確認する前に、主要寸法を検証します。

なぜベルトは3段階の加硫処理が必要なのですか?

この3つの工程は、製品に必要な製造手順に従います。まずベースベルトを加硫し、次にゴム製のクリートをトップカバーゴムに熱加硫し、最後にジョイントを熱加硫してエンドレスベルトを形成します。冷間接着方式と比較して、熱加硫は一般的にゴム同士の接着強度がより高くなります。これは特にエンドレスジョイントにおいて重要であり、適切に加硫された接合部は元のベルト本体に近い強度を実現し、連続循環時の信頼性を高めることができます。

元のベルト構造が不明な場合はどうすればよいでしょうか?

必ずしも完全な社内仕様書は必要ありません。機器のモデル、元の製品情報、過去の注文記​​録、ベルト端部の鮮明な写真、または代表的なサンプルなどを参考にすることができます。これらの資料は、根拠のない仮定に頼ることなく、適切な生地の芯材、総厚、上下カバーの構造を決定するのに役立ちます。

ひどく摩耗した磁気分離ベルトを再現できますか?

はい、信頼できる参考情報があれば可能です。交換用ベルトは、元の図面、機器の型番、過去の購入記録、鮮明な製品写真、未使用のサンプル、または機器メーカーから提供された仕様に基づいて製造できます。ただし、古いベルトの著しく伸びたり、変形したり、摩耗した部分から重要な寸法を推定することはできません。

ベルト周りのクリートの間隔を一定に保つにはどうすればいいですか?

製造前に、確認済みのエンドレスベルトの円周に基​​づいて、クリートのピッチと総数を算出します。ベルトの周囲に位置決めマークを付け、承認されたレイアウトに従って各クリートを配置します。加硫後、エンドレスベルトの継ぎ目付近で、ピッチ、エッジクリアランス、数量、間隔の一貫性を検査します。

ベルトとクロスベルト式磁気分離器一式を一緒に供給していただけますか?

はい。エンドレス磁気分離コンベヤベルトは単体で購入することも、クロスベルト式磁気分離装置一式と合わせて購入することも可能です。一式には、磁気システム、エンドレス排出ベルト、駆動装置、支持フレーム、および関連する制御部品が含まれます。

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