中国のEPコンベヤベルトメーカー

当社は、セメント工場、発電所、鉱山、港湾、製鉄所、およびバルク材搬送プロジェクト向けに、お客様のコンベヤシステム要件に基づいたカスタマイズ仕様のEPコンベヤベルトソリューションを提供しています。

産業用バルク材搬送プロジェクト向けゴムコンベヤベルトの製造において、20年以上の経験を有しています。
ベルトの種類、使用条件、プロジェクト要件に応じて、1～5年の保証期間が適用されます。
耐摩耗性、耐熱性、耐油性、難燃性を備えたEPコンベヤベルト用途向けに、工場で厳密に管理されたゴム配合。
標準カタログの仕様にとらわれず、お客様の稼働条件に合わせて開発されたコンベヤベルトソリューション。

産業用アプリケーション

さまざまな産業用途に対応するEPコンベヤベルトソリューション

搬送システムの種類によって、ベルトの構造、仕様、被覆材は異なります。EPコンベヤベルトは、バルク材の搬送に広く使用されており、様々な産業用途において信頼性の高い性能を発揮します。

プラントのメンテナンス、コンベヤのアップグレード、新規プロジェクトの設置など、用途を問わず、EPコンベヤベルトの仕様は、コンベヤの長さ、容量、材料特性、運転条件に応じてカスタマイズ可能です。

要件に基づく選定

プラント要件に基づいたEPコンベヤベルトのオプション

搬送する材料、使用温度、安全要件、交換計画、コンベヤシステムの状況に基づいて、EPコンベヤベルトをお選びください。お客様の用途データをお知らせいただければ、お客様の工場やプロジェクトに最適なベルトをご提案いたします。

植物の必要条件	適切なEPコンベヤベルトオプション	一般的な適用方向
標準的なバルク材搬送	汎用EPコンベヤベルト	セメント工場、発電所、港湾、採石場、その他一般産業施設における、日常的な資材搬送ライン向け。
研磨石、鉱石、砂利、または骨材	耐摩耗性EPコンベヤベルト	鋭利な物、粗い物、または非常に摩耗性の高い物にさらされる搬送システムにおいて、ゴムカバーの性能が重要となる場合。
材料温度の上昇	耐熱性EPコンベヤベルト	セメント、鉄鋼、鋳造、および各種工業プロセス環境における高温材料搬送セクション向け。
石炭の取り扱いまたは安全要件のあるライン	難燃性EPコンベヤベルト	石炭輸送、密閉型搬送ライン、および難燃性ベルト性能が求められる運転環境向け。
油性物質への曝露	耐油性EPコンベヤベルト	リサイクル、肥料、加工、および油への曝露がベルトの使用に影響を与える可能性のある特殊な材料搬送システム向け。
交換用またはプロジェクト専用のベルト	カスタムEPコンベヤベルト	保守交換、コンベアのアップグレード、OEM要件、および技術データに基づく新規プロジェクトの設置に対応します。

どのEPコンベヤベルトがお客様の用途に最適かお悩みですか？

搬送する材料、ベルト幅、コンベヤ長、搬送能力、動作温度、および現在のベルト仕様をお知らせください。弊社のチームが、お客様の産業用搬送システムに最適なベルトをご提案いたします。

共通仕様

EPコンベヤベルトの仕様

このEPコンベヤベルト仕様表は、産業用搬送システムで一般的に使用されるベルトのグレード、プライ数、引張強度レベル、カバー厚さ範囲、およびベルト幅の参考としてご利用ください。

カーカス構造		カーカスタイプ	カーカスの厚さ (mm/p)	抗張力 (N/mm)					カバーの厚さ（MM）		幅（Width）（MM）
ワープ	よこ糸	カーカスタイプ	カーカスの厚さ (mm/p)	2 Ply	3 Ply	4 Ply	5 Ply	6 Ply	トップカバー	ボトムカバー	幅（Width）（MM）
ポリエステル	ナイロン	EP100	1.00	200	300	400	500	600	1.5-30	1.5-20	300-3500
		EP125	1.00	250	375	500	625	750
		EP150	1.10	300	450	600	750	900
		EP200	1.20	400	600	800	1000	1200
		EP250	1.40	500	750	1000	1250	1500
		EP300	1.60	600	900	1200	1500	1800	2-30	2-20
		EP350	1.70	700	1050	1400	1750	2100
		EP400	1.90	800	1200	1600	2000	2400
		EP500	2.10	1000	1500	2000	2500	3000
		EP630	2.60	1260	1890	2520	3150	3780

上記の仕様は、当社が過去の産業プロジェクトで最も頻繁に使用したEPコンベヤベルトのグレード、プライ構成、およびカバー厚さの範囲を網羅しています。これらは、プラントの交換、メンテナンスのための調達、およびプロジェクト仕様の確認のための実用的な参考資料として提供されています。

技術評価に役立つ情報

お客様のEPコンベヤベルトに関するご要望を当社のエンジニアがより正確に検討できるよう、お問い合わせの際に以下のデータを含めていただけると幸いです。

この表にない仕様が必要ですか？

必要なEPコンベヤベルトの仕様に、特別な引張強度、ベルト幅、プライ構造、カバー厚さ、ゴムグレード、またはプロジェクト固有の技術要件が含まれる場合は、図面、現在のベルトデータ、運転条件、またはプロジェクト文書をお送りください。当社のエンジニアがお客様の要件を評価し、適切な技術的推奨事項をご提案いたします。

構造と材料

EPコンベヤベルトの構造と材料

EPコンベヤベルトの構造と材質を理解することで、搬送物、運転環境、およびサービス要件に最適なベルトを選択することができます。コンベヤシステムには、さまざまなゴムコンパウンドや布地構造を選択できます。

上部ゴムカバー

摩耗、熱、油、炎、衝撃、または屋外での使用条件に応じて選定されます。

EPファブリック

布製コンベヤベルトおよび繊維製コンベヤベルトの構造用、ポリエステル縦糸とナイロン横糸による補強材。

スキムラバー

多層構造のコンベヤベルトにおいて、布地層間にゴムを接着することで、構造全体の強度を維持する。

底面ゴムカバー

プーリーとの接触、ベルトの走行条件、コンベアシステムの構成に合わせて設計されています。

成形または切断されたエッジ

エッジ構造は、お客様のプロジェクト仕様に応じて、成形エッジまたはカットエッジとして提供可能です。

EPコンベヤベルトカバー用ゴムコンパウンドの選定

当社では、あらゆる条件に対応できる標準的なゴム配合物を使用するのではなく、お客様の材料、温度、油への曝露、摩耗レベル、難燃性要件、および使用環境に基づいて、ゴム配合物を選定または開発します。

ゴムコンパウンド	典型的な使用	応募方法
NR/SBRブレンド	一般的なばら積み材料の搬送および標準的な摩耗条件	一般的な産業用搬送ラインにおける汎用EPコンベヤベルトカバーとして広く使用されています。
SBR	骨材、石、鉱石、および一般的な鉱山資材	搬送物によって表面が定期的に摩耗する、耐摩耗性カバー用途向けに選定されています。
BRブレンド	耐摩耗性と柔軟性に関する要件	ベルトの動作中に柔軟性を維持しながら、ゴムカバーの耐摩耗性を向上させる必要がある場合に使用されます。
EPDM	セメント、クリンカー、高温材料、屋外での耐老化性	耐熱性のあるカバー剤や、温度や天候による劣化が重要な要素となる環境に適しています。
CR	難燃性または耐候性コンベヤベルト用途	難燃性、耐候性、または特定の運転保護性能が求められるゴム配合物に使用されます。
NBR	油性物質、肥料、リサイクル、および化学物質関連の取り扱い	油にさらされると性能に影響が出る可能性がある、耐油性EPコンベヤベルトカバーとして選定されました。
IIR / ブチルゴム	特別な耐熱性、耐薬品性、または低透過性に関する要件	プロジェクトにおいて特別な耐性特性や制御された透過性が求められる場合、特定の配合で使用されます。

ゴムのグレードに関する推奨事項が必要ですか？

搬送する材料、運転温度、瞬間最高温度、油への曝露、摩耗レベル、耐火性要件をお知らせください。お客様の用途に最適なゴムカバーの配合とEPコンベヤベルトの構造をご提案いたします。

品質管理

製造および品質管理生産

Tiantie 工業用EPコンベヤベルトの製造は、ゴムの配合、カレンダー加工パラメータ、多層構造の組み立て、加硫条件などを管理する集中型プロセス制御システムによって実行され、一貫した工業グレードの性能を保証します。

高耐久性メインフレーム構造

NR / SBR / EPDM / NBR / CR / IIRゴム配合は、配合比率、油相投入量、材料配合パラメータを制御的に調整する集中型デジタルバッチングシステムによって管理されます。

デジタルバッチ同期＋配合比率制御＋オイルコンパウンド統合により、すべての生産バッチにおいて、ゴム分子の安定した一貫性、均一な物理的特性、および再現性のあるEPコンベヤベルトカバー性能が保証されます。

4ロールカレンダー

EPコンベヤベルトの生地層は、圧力、温度、コーティング厚さのパラメータを集中制御する4ロールカレンダーシステムを通して加工されます。

中央制御コンソール＋圧力調整システム＋温度パラメータ調整により、繊維構造へのゴムの均一な浸透、安定したプライ厚さ、およびベルト幅全体にわたる一貫した引張強度分布が保証されます。

多層ワンステップ成形

多層コンベヤベルト構造は、単一の生産ラインで最大6層の布地を同時に処理できるワンステップラミネーションシステムを使用して形成されます。

多層同期システム＋自動アライメント制御＋構造圧力バランス調整により、従来のプロセスと比較して成形効率を最大5倍向上させると同時に、正確なプライ位置決めと安定したカーカス構造の完全性を確保します。

12メートル二段式加硫装置

EPコンベヤベルトは、時間、温度、圧力パラメータを集中制御する12メートル二段式加硫システムを使用して加硫されます。

閉ループ加硫制御＋熱圧力バランスシステム＋時間曲線制御により、ゴムの架橋を最適化し、完成したコンベヤベルトの安定した弾性挙動と長期的な機械的耐久性を確保します。

製造後、各EPコンベヤベルトは、引張強度分析、ゴム組成の検証、構造的完全性検査を含むラボでの検証を受け、エンジニアリング仕様への適合性が確認されます。

コンベアベルトの選択

EPコンベヤベルト vs スチールコードコンベヤベルト

工場やプロジェクトに適したコンベヤベルトシステムを選定する際には、システムのレイアウト、コンベヤの長さ、張力要件、設置条件、材料搬送特性などを考慮する必要があります。

エンジニアリング要因	EPコンベヤベルト	スチールコードコンベヤベルト
引張強度範囲	積層構造設計に応じて、中～高引張強度要件に適しています。	非常に高い引張強度と高荷重を必要とするコンベヤシステムに適しています。
コンベヤーの長さ	中距離搬送システムに適しています。	長距離陸上コンベアシステムに適しています。
システムの柔軟性	マルチドライブシステムや複雑なルーティングシステムにおいて、より高い柔軟性を実現します。	スチールコードの構造特性により、柔軟性が低下する。
接合および設置	より簡単に接合でき、現場での設置プロセスも簡素化されます。	より専門的な接続および設置プロセスが必要です。
衝撃処理	衝撃荷重や不規則な材料供給条件への適応性が向上した。	安定した連続的な物質流動システムにより適しています。
システムコスト構造	仕様や用途に応じて、柔軟なシステム構成が可能です。	一般的に、高額な投資を要する長距離搬送システムで使用される。

ワークフロー

プロジェクト実行プロセス

要件レビュー

お客様は、申請情報、搬送物、運転条件、プロジェクト数量、図面、または現在のベルト情報を送信します。

仕様確認

ベルト幅、ロール長さ、総厚、プライ数、引張強度、ゴム被覆グレードなど、EPコンベヤベルトの主要なパラメータをお客様と確認いたします。

見積もりと注文

仕様が確定した後、見積書の詳細を作成し、社内での比較検討、技術レビュー、または購入承認のために技術データシートを提供いたします。

製造と検査

お客様のコンベヤベルトは、確認済みの仕様に基づいて製造され、出荷前に工程管理と最終検査が行われます。

梱包および配送調整

完成したコンベヤベルトは、輸出、保管、または現場での取り扱いに関する要件に応じて梱包され、その後、出荷調整のために手配されます。

コンベアベルトプロジェクトを開始する準備はできましたか？

技術要件、ベルト仕様書、図面、またはプロジェクト関連書類をお送りください。お客様のEPコンベヤベルトに関するご要望を検討し、見積もりおよび製造に向けた次のステップを準備いたします。

よくあるご質問

EPコンベヤベルトが私のコンベヤシステムに適しているかどうかは、どのように判断すればよいですか？

EPコンベヤベルトの適合性は、製品の好みよりもシステム構造によって決まります。コンベヤの長さ、プーリーの配置、および柔軟性の要件を考慮する必要があります。EP構造は一般的に、複数の搬送ポイントがあるシステムや、中程度の張力レベルのシステムで使用されます。コンベヤシステムが複雑な経路や変動する負荷条件を伴う場合、EP構造は剛性補強システムよりも優れた適応性を提供する可能性があります。

EPコンベヤベルトのゴムカバーグレードの選定に影響を与える要因は何ですか？

ゴムカバーのグレード選定は、主に搬送物の特性と運転環境によって左右されます。摩耗レベル、温度変化、湿度、そして化学物質との接触の可能性など、様々な要素が影響します。例えば、摩耗の激しい材料にはより強い耐摩耗性が求められ、屋外システムではより優れた耐老化性が求められます。選定は常に、固定された基準ではなく、材料の特性と運転条件との適合性に基づいて行われます。

コンベヤベルトの選定において、引張強度だけが唯一の要素ではないのはなぜですか？

引張強度は耐荷重能力を規定するものの、システム適合性を決定する唯一の要素ではありません。コンベヤベルトの性能は、柔軟性、耐衝撃性、設置条件にも左右されます。引張強度が高いベルトであっても、頻繁な方向転換や複数駆動方式への対応が必要な場合、必ずしも優れた性能を発揮するとは限りません。したがって、引張強度の要件だけでなく、システム設計や運転条件も併せて評価する必要があります。

異なるコンベアシステムを選択する際に、ベルトの構造はどれほど重要ですか？

ベルトの構造は、コンベヤシステム全体における荷重の分散方法を決定します。EPファブリック構造は層状の補強材を提供し、柔軟性と荷重吸収性に影響を与えます。一方、他の補強システムは、高張力や長距離条件下では異なる挙動を示します。構造の選択は、設置時の挙動、接合方法、および連続運転時の長期安定性に直接影響します。

コンベアベルトの性能は、同じ仕様でも変動する可能性がありますか？

はい、性能は使用環境やシステム設計によって異なる場合があります。引張強度や寸法が同じであっても、プーリーの直径、負荷条件、コンベアのレイアウトの違いによってベルトの挙動が変わる可能性があります。そのため、仕様書に記載されている値だけに頼るのではなく、選定前にシステムレベルでの評価を行う必要があるのです。

製造前に技術データシートを確認することが重要なのはなぜですか？

技術データシートのレビューは、ベルトの仕様と適用条件について双方の認識のずれがないことを確認するために行われます。これにより、材料選定、構造構成、および動作環境に関する期待値の整合性が図れます。この手順により、製造中の誤解が減り、最終的なEPコンベヤベルトがプロジェクトの実際のシステム要件に合致することが保証されます。

EPコンベヤベルトの選定に関して技術サポートが必要ですか？

EPコンベヤベルトがお客様のシステムに適しているかどうかご不明な場合、またはプロジェクトに関する技術的な説明が必要な場合は、当社までご連絡ください。技術サポートと評価を提供いたします。

中国のEPコンベヤベルトメーカー

さまざまな産業用途に対応するEPコンベヤベルトソリューション

セメント工場

発電所

鉱業

港湾およびバルクターミナル

プラント要件に基づいたEPコンベヤベルトのオプション

どのEPコンベヤベルトがお客様の用途に最適かお悩みですか？

EPコンベヤベルトの仕様