中国のシェブロンコンベヤベルトメーカー
TIANTIE INDUSTRIAL社は、バルク材、粒状材、塊状材の傾斜搬送用シェブロンコンベヤベルトソリューションを製造しています。お客様の材料、コンベヤ角度、ベルト幅、運転条件に合わせてプロファイルの高さとレイアウトを最適化することで、材料の巻き戻しを軽減し、プロファイルの不一致を回避し、リピート注文でも一貫した仕様を維持できるようサポートいたします。
- 傾斜コンベアにおける材料の巻き戻し量の削減
- 実際の動作条件に合わせたパターン
- 高シェブロン形状の完全な形成
- ベルト構造は運転負荷に合わせて調整されています。
傾斜式バルク搬送用シェブロンプロファイル設計
シェブロンコンベヤベルトは、隆起したゴム製のプロファイルを使用して、ベルトが上昇する際に砂、砂利、石炭、鉱石、穀物などのばらばらの材料の背後を物理的に支えます。この支えにより、傾斜部分での後方滑りが軽減され、プロファイルの寸法と配置によって、搬送面全体にわたって材料がどのように保持されるかが決まります。
- プロファイルの高さが増すと、素材の背後にある障壁が高くなる。
- 間隔を広くすることで、大きな破片が沈み込んだり、剥がれ落ちたりするスペースが広くなります。
- 間隔を狭くすることで、細くて流動性の高い材料をより頻繁に支えることができる。
- 模様の幅は、実際の材料積載領域を覆うようにする必要があります。

厳選されたシェブロンコンベヤベルトのパターン
以下は、よくご注文いただくシェブロンコンベヤベルトのパターンオプションの一部です。各パターンは、プロファイル図と利用可能な金型寸法とともに表示され、簡単に比較できます。これらの例は、既存の金型ライブラリの一部にすぎません。さまざまなベルト仕様に対応した追加のパターン設計や、非標準金型の開発も承っております。

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 700 | 500 | 5 | 100 |
| 700 | 600 | 5 | 100 |
| 900 | 800 | 5 | 100 |
| 1100 | 1000 | 5.5 | 100 |
| 1400 | 1200 | 5.5 | 100 |
| 2500 | 2350 | 10 | 250 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1000 | 420 | 12 | 250 |
| 1250 | 820 | 15 | 250 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) | 開口部の間隔 |
|---|---|---|---|---|
| 1300 | 725 | 4.5 | 300 | 25 |
| 1300 | 750 | 15 | 300 | 195 |
| 1000 | 600 | 15 | 100 | 25 |
| 800 | 380 | 15 | 250 | 25 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1600 | 1600 | 5 | 150 |
| 1600 | 1600 | 6 | 100 |
| 1480 | 1480 | 8 | 100 |
| 1400 | 1200 | 10 | 100 |
| 1400 | 1200 | 15 | 100 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 800 | 550 | 15 | 250 |
| 1300 | 750 | 15 | 250 |
| 800 | 450 | 25 | 225 |
| 800 | 550 | 25 | 250 |
| 1400 | 750 | 25 | 430 |
| 2100 | 1100 | 25 | 350 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1350 | 750 | 25 | 175 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 800 | 500 | 20 | 180 |
| 1300 | 750 | 32 | 285 |
| 1500 | 800 | 32 | 330 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1500 | 1000 | 32 | 485 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) | 開口部の間隔 |
|---|---|---|---|---|
| 650 | 440 | 17 | 330 | 30 |
| 900 | 630 | 17 | 330 | 30 |
| 1200 | 950 | 17 | 330 | 30 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 980 | 580 | 32 | 330 |
| 1500 | 750 | 32 | 330 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) | 中心距離(時計回り) |
|---|---|---|---|---|
| 1500 | 1180 | 32 | 250 | 500 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 700 | 700 | 15 | 400 |
| 800 | 475 | 30 | 330 |
| 900 | 530 | 45 | 750 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1000 | 490 | 35 | 250 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) | 中心距離(時計回り) |
|---|---|---|---|---|
| 700 | 425 | 15 | 250 | 10 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 610 | 570 | 6 | 100 |
| 700 | 660 | 6 | 100 |
| 1200 | 1170 | 6 | 100 |
| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 500 | 456 | 2.5 | 65 |
| 600 | 556 | 2.5 | 65 |
| 650 | 606 | 2.5 | 65 |
| 800 | 756 | 2.5 | 65 |
| 1000 | 956 | 2.5 | 65 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1400 | 1360 | 6 | 65 |
| 1600 | 1550 | 6 | 65 |
| 2400 | 2350 | 6 | 65 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1300 | 1300 | 3 | 18 |
| 1350 | 1350 | 2 | 17 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 700 | 650 | 13 | 250 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 830 | 800 | 9 | 55 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 480 | 480 | 5 | 25 |
| 1000 | 1000 | 5 | 25 |
| 1850 | 1850 | 5 | 25*40 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) | ドット直径 |
|---|---|---|---|---|
| 850 | 590 | 8 | 50 | 30 |
| 900 | 690 | 3.5 | 18 | 22 |
| 700 | 690 | 5 | 80 | 30 |

| 最大ベルト幅(BW) | パターン幅(時計回り) | パターン高さ(CH) | パターンピッチ(CP) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 400 | 5 | 60 |
必要なシェブロン柄が見つかりませんでしたか?
型紙の図面、鮮明な写真、既存のベルトのサンプル、または必要なプロファイル寸法をお送りください。 TIANTIE INDUSTRIAL社は、お客様の仕様に基づいて、追加の金型オプションを確認するか、新しい金型を評価いたします。
パターン確認および見積もりに必要な情報
必要なパターンまたは基本的な搬送条件とベースベルトの仕様を提供してください。 TIANTIE INDUSTRIAL社は、シェブロンコンベヤベルトの設計と見積もりについて確認することができます。
型紙のおすすめが必要な場合は
- 搬送物
- 材料特性
- 必要処理能力(トン/時)
- コンベアの傾斜
当社のエンジニアがこれらの条件を検討し、お客様にご確認いただくための適切なパターンをご提案いたします。
必要なパターンがある場合
- パターンスタイルまたは参考画像
- パターンの高さ、幅、間隔
- 既存の金型番号(入手可能な場合)
既存の金型を確認するか、新しい金型が必要かどうかを確認します。

ベースベルト仕様
- ベルトの幅と全長
- オープンベルトまたはエンドレスベルト
- 生地の種類、引張強度、および層数
- 上部と下部のカバーの厚さ
- 切断面または成形面
- ゴムの要求性能
シェブロンコンベアベルトのご要望をお送りください
ベースベルトの仕様書と併せて、パターンデータまたは搬送条件を提出してください。
シェブロン形状の成形と加硫
当社では、プロファイルの高さに応じて異なる成形方法を採用することで、浅いパターンでは明確な寸法を維持し、深い金型キャビティでは加硫中に完全に充填されるようにしています。
プロファイルサイズが6mm未満
下部のシェブロン形状は、成形工程中に上部カバーゴムと一体成形されます。形状とベルトカバーは同じ製造工程でプレスおよび加硫され、パターン高さ、間隔、表面のディテールが均一な連続ゴム構造が形成されます。
プロファイルサイズ6mm以上
より深い形状に成形する場合は、プレス前に未加硫ゴムを各金型キャビティに充填します。準備された金型とベルトは、制御された熱と圧力の下で加硫され、ゴムが形状全体に充填されてベルトカバーとしっかりと接合されます。
シェブロンコンベヤベルトの用途
シェブロンコンベヤベルトは、傾斜搬送システムにおいて、表面の隆起パターンが積載および搬送中のバルク材の動きを制御するのに役立ちます。最終的なベルト仕様とパターン設計は、お客様の設備および搬送要件に基づいて決定されます。

採石および骨材の取り扱い
砂、砂利、砕石、骨材を破砕機、ふるい、貯蔵エリア、積載地点間で搬送する傾斜コンベヤで使用されます。シェブロン形状により、材料の後方移動を抑制し、上昇するコンベヤ区間での搬送安定性を向上させます。

鉱業および鉱業処理
石炭、鉱石、鉱物塊、および加工済み材料の鉱業および選鉱システムにおける搬送に適しています。シェブロンコンベヤベルトは、固定コンベヤ、移動式設備、搬送ライン、およびその他の傾斜式マテリアルハンドリング設備向けに製造可能です。

セメントおよび建材
セメント工場、コンクリート製造工場、レンガ工場、建築資材加工ラインなどで使用されています。搬送される一般的な材料には、石灰石、クリンカー、砂、石膏、および加工設備と貯蔵設備の間で輸送される混合建築資材などがあります。

農業資材の大量取り扱い
穀物、種子、肥料、飼料、その他の農産物の搬送に使用されます。これらのベルトは、積載コンベア、貯蔵システム、加工ライン、傾斜式バルク輸送を必要とする移動式農業機械などに設置できます。

リサイクルと廃棄物処理
リサイクル可能な材料、産業廃棄物、バイオマス、木材チップ、混合加工材料の搬送に適しています。シェブロンパターンにより、選別、破砕、ふるい分け、材料回収システムにおける傾斜搬送をサポートします。

移動式破砕・選別装置
移動式破砕機、選別プラント、スタッカー、積載コンベアなどに一般的に設置されます。ベルト幅、パターン寸法、ゴム性能、ベースベルト仕様は、機器メーカーの設計に基づいて製造可能です。
シェブロン社のコンベヤベルト製造および供給能力
TIANTIE INDUSTRIAL社は、大規模なゴム混合設備、複数の生産ライン、そして幅広いベルト幅に対応する既存の金型を活用し、カスタマイズされたシェブロンコンベヤベルトの製造をサポートしています。当社は、個別の交換用ベルト、複数の仕様を組み合わせた注文、そして継続的なプロジェクト供給に対応可能です。

コンベアベルト式生産ライン60本
当社の60の生産ラインは、様々なベルト幅、長さ、強度等級、およびカバー仕様の生産に対応しています。複数の注文仕様を同一の生産期間内に処理できるため、販売代理店、機器メーカー、および大規模プロジェクト注文に十分な生産能力を提供できます。

年間ゴム混合能力30,000万トン
Our annual rubber mixing capacity reaches 30,000 tons. This gives us direct control over compound preparation and provides a stable rubber supply for continuous belt production, especially when an order contains different cover thicknesses or abrasion, heat, oil, flame, and cold-resistance requirements.

幅2,500mmまでのベルト用シェブロン型
このページに掲載されている人気の金型は、ベルト幅2,500mmまで対応可能です。お客様のパターンと寸法が既存の金型と一致する場合、新しい金型を開発することなく製造を進めることができ、生産前の準備作業を削減できます。
既存のベルトまたは型紙の要件をお送りください
このページに掲載されているパターンは、厳選された人気金型のみを表しています。製品図面、または現在使用されているベルトのパターンと寸法データをお送りください。 TIANTIE INDUSTRIAL社はまず、既存の金型と要件を照合します。
完全に一致する金型がない場合は、お客様の承認を得るために、適切な既存の金型をご提案いたします。ご提案した金型がお客様の確定した要件を満たせない場合にのみ、新しい金型を開発いたします。
よくあるご質問
既存の金型を使用する方が、新しい金型を開発するよりも良い選択肢となるのはどのような場合でしょうか?
オリジナルのベルトデータが入手できない場合、おすすめの型紙はありますか?
既存の金型を使用する場合でも、なぜ型紙図面の承認が必要なのですか?
同じプロファイル高さを持つ2つのパターンが、なぜ異なる性能を示すことがあるのでしょうか?
より深いシェブロン形状を安定して形成するのが難しいのはなぜですか?
エンドレスシェブロンベルトの継ぎ目部分では、柄の連続性はどのように処理されるのでしょうか?
型紙またはベルトの仕様書をお送りください。
図面、型紙画像、または既存のベルトデータをお送りください。まずは既存の金型と照合し、必要に応じて新規金型を開発いたします。
