1.Come funziona il calcolo
Per calcolare la lunghezza del nastro trasportatore, tracciare innanzitutto il percorso completo del nastro e verificare se il trasportatore utilizza una semplice configurazione a due pulegge. Misurare la distanza tra gli assi e i diametri delle pulegge motrice e di coda nella stessa unità di misura. Per un trasportatore a due pulegge, sommare il doppio della distanza tra gli assi, la lunghezza di avvolgimento delle pulegge e qualsiasi correzione per diametri disuguali. Questo fornisce la lunghezza teorica infinita, che è necessario poi verificare rispetto alla posizione di tensionamento e ai requisiti di giunzione prima di effettuare l'ordine.
2Identifica il percorso completo del tuo nastro trasportatore.
Prima di iniziare qualsiasi calcolo della lunghezza del nastro trasportatore, consiglio di tracciare l'intero percorso ad anello chiuso del nastro stesso. Se il nastro trasportatore della miniera segue un terreno variabile, una singola distanza tra i centri non può rappresentarne la lunghezza effettiva. È necessario suddividere il percorso in:
- Sezioni rettilinee e curve del lato portante
- Tratti rettilinei e curvi sul lato di ritorno
- sezioni di avvolgimento della puleggia
- Sezioni di trazione e puleggia ausiliaria
È possibile utilizzare la formula standard per la lunghezza del nastro trasportatore a due pulegge solo quando entrambi i lati possono essere approssimati come percorsi rettilinei.
2.1 Traccia il percorso sul lato di trasporto
Partite dalla puleggia di coda e seguite l'asse centrale del nastro trasportatore fino alla puleggia di testa. Dovete segnare ogni punto in cui il percorso cambia pendenza o direzione. Questi punti possono includere tratti orizzontali, salite, discese, curve convesse, curve concave e svolte orizzontali.
Se il disegno fornisce solo distanze orizzontali, è necessario conoscere anche l'altitudine in ogni punto in cui il percorso del nastro trasportatore cambia pendenza. La distanza orizzontale e la differenza di altitudine tra punti adiacenti consentono di calcolare la lunghezza effettiva di ogni sezione inclinata, anziché utilizzare la sua proiezione orizzontale più corta. Per le curve verticali, utilizzare il raggio e l'angolo di curvatura specificati per calcolare la lunghezza dell'arco.
2.2 Traccia il tuo percorso di ritorno
Successivamente, tracciate il percorso del nastro trasportatore dalla puleggia di testa a quella di coda. È necessario calcolare questo percorso separatamente perché il lato di ritorno potrebbe aggirare pulegge di curvatura, pulegge di rinvio, pulegge di tensionamento, azionamenti intermedi o sezioni di inversione del nastro.
Semplicemente raddoppiando la lunghezza del lato di trasporto si possono omettere queste sezioni aggiuntive. Quando controlliamo una lunghezza di ricambio, di solito confrontiamo la disposizione del lato di ritorno con la posizione di avvolgimento corrente prima di confermare il ciclo completo.
2.3 Includi ogni curva e avvolgimento della puleggia
Per ogni sezione curva, è necessario conoscere il raggio e il cambio di direzione per determinare la lunghezza dell'arco. Per ogni puleggia a contatto con il nastro trasportatore, sono necessari il diametro e l'angolo di avvolgimento effettivo. La lunghezza del nastro attorno a ciascuna puleggia dipende da entrambi i valori. Per pulegge dello stesso diametro, un avvolgimento a 90 gradi aggiunge solo metà della lunghezza dell'arco rispetto a un avvolgimento a 180 gradi.
La relazione generale è:
L infinito =L percorso di trasporto +L percorso di ritorno +∑L avvolgimento della puleggia
Questa relazione fornisce il punto di partenza corretto per il calcolo di un nastro trasportatore complesso. Per i nastri trasportatori lunghi utilizzati nelle miniere, consiglio di utilizzare congiuntamente il disegno del profilo, la disposizione delle pulegge e il sistema di tensionamento. Gli strumenti di progettazione professionali definiscono anche le posizioni esatte delle pulegge, gli angoli di avvolgimento e le posizioni delle curve durante il calcolo della geometria completa.
3. Dati necessari per il calcolo della lunghezza del nastro trasportatore
Per calcolare correttamente la lunghezza del nastro trasportatore è necessaria una geometria misurata, non una descrizione generica dell'attrezzatura. Consiglio di creare un unico record di calcolo per l'intero trasportatore. Ogni coordinata, dimensione della puleggia e posizione di tensionamento dovrebbe provenire dalla stessa revisione del disegno o dallo stesso rilievo in loco.
3.1 Crea un foglio di coordinate del percorso
Scegli un punto di origine delle coordinate e segui il nastro trasportatore nella sua direzione di marcia. Assegna un numero di punto ogni volta che il percorso raggiunge il centro di una puleggia, cambia pendenza, affronta una curva o cambia direzione orizzontale.
Per ogni punto, registrare:
- Identificazione del punto
- Stazione orizzontale o coordinata X
- Coordinata laterale Y quando il percorso cambia direzione
- Quota Z
- Componente connesso o sezione di percorso
Per due punti adiacenti, è possibile calcolare successivamente una sezione tridimensionale rettilinea a partire da:
L i = √((ΔX) 2 + (ΔY) 2 + (ΔZ) 2 )
L i =(ΔX) 2 +(ΔY) 2 +(ΔZ) 2
Un semplice trasportatore a due pulegge potrebbe richiedere solo la misurazione dei centri delle pulegge di testa e di coda. Un trasportatore per miniere necessita invece di ogni punto di controllo intermedio. La misurazione va effettuata a partire dall'asse centrale del nastro trasportatore e dagli assi delle pulegge. Le estremità del telaio, le passerelle e le distanze dal suolo non definiscono il percorso di marcia.
3.2 Geometria della curva di registrazione
Segnare l'inizio e la fine di ogni curva convessa, concava o orizzontale. Se il progetto utilizza una curva circolare, annotarne il raggio R e la variazione totale di direzione θ. Il successivo calcolo della lunghezza dell'arco utilizzerà:
Curva L = Rθ
In questo caso, θ deve essere convertito in radianti.
Se il raggio o l'angolo non sono disponibili, estrarre la lunghezza dell'asse del nastro trasportatore direttamente dal disegno CAD o DXF. Utilizzando solo i due punti finali della curva si ottiene la lunghezza della corda, che è inferiore all'arco effettivo.
Quando si stima una curva a partire da punti rilevati, è importante considerare il risultato come un'approssimazione. I punti più ravvicinati seguono la curva con maggiore precisione, mentre i punti più distanziati possono sottostimarne la lunghezza.
3.3 Misurare il diametro della puleggia di lavoro
Registrare il diametro sulla superficie di contatto con il nastro trasportatore. Un disegno può mostrare il diametro del rivestimento in acciaio prima dell'aggiunta del rivestimento. Se lo spessore del rivestimento è t, il diametro di lavoro è:
D lavoro =D guscio +2t
Per una puleggia installata, è possibile misurare la sua circonferenza U sulla superficie di contatto e calcolare:
D lavoro =π/U
Identificare ogni diametro con il relativo numero di puleggia. Non registrare solo le pulegge motrici e di rinvio se il percorso include anche pulegge di curva, di smorzamento o di tensionamento. In caso di sostituzione, verificare se il calcolo deve utilizzare il diametro di progetto originale o il diametro usurato attuale.
3.4 Determinare l'angolo di avvolgimento di ciascuna puleggia
Disegna o identifica la linea tangente retta che entra nella puleggia e la linea tangente che ne esce. La differenza tra queste due direzioni della cinghia determina l'angolo di avvolgimento effettivo.
Registra l'angolo per ogni puleggia in gradi o radianti. Una puleggia di rinvio può aumentare l'avvolgimento della puleggia motrice, mentre un sistema di tensionamento può creare diversi angoli di contatto. Applicare 180° a ogni puleggia può sovrastimare o sottostimare la lunghezza totale.
3.5 Fissare la posizione di riferimento di prelievo
Annota la posizione centrale della puleggia di tensionamento al momento della misurazione. Quindi, segna la sua posizione prevista una volta installato il nuovo nastro trasportatore. È inoltre necessario conoscere la direzione di marcia, la corsa totale e il movimento residuo su entrambi i lati di tale posizione.
In una configurazione comune con due sezioni di cinghia collegate a una puleggia di trazione mobile, uno spostamento di x modifica la lunghezza dell'anello di circa 2x. Altre configurazioni possono interessare più sezioni o utilizzare percorsi angolati, quindi è necessario ricalcolare la loro geometria effettiva.
3.6 Mantenere una condizione di misurazione
Non combinare i dati originali della curva, i diametri delle pulegge usurate e la posizione attuale del sistema di tensionamento senza documentare le differenze. Creare documentazione di progetto e di cantiere separata quando il trasportatore installato non corrisponde più al disegno originale.
Per le misurazioni in loco, registrare la data, le condizioni di carico, lo stato di funzionamento e la posizione di avvolgimento. Selezionare le condizioni di installazione desiderate prima di calcolare la lunghezza del circuito chiuso necessaria. La preparazione della giunzione e le tolleranze di installazione devono essere valutate separatamente dopo aver stabilito la lunghezza geometrica.
4. Formula per la lunghezza del nastro trasportatore
È possibile utilizzare una formula approssimativa quando il trasportatore ha due pulegge terminali e due tratti rettilinei di nastro. Se il trasportatore per la miniera segue un terreno irregolare o contiene pulegge aggiuntive che deviano il nastro, è necessario calcolare il percorso effettivo del nastro in base ai disegni approvati.
Ciò consente di mantenere pratico il calcolo della lunghezza del nastro trasportatore, tenendo conto al contempo della reale configurazione del sistema di trasporto.
4.1 Semplice formula a due pulegge
Utilizzare questa formula per una configurazione aperta con due pulegge terminali, alberi paralleli e senza pulegge di curvatura, di rinvio o di tensionamento aggiuntive che modifichino il percorso della cinghia:
L≈2C+π(D 1 +D 2 )/2+(D 1 −D 2 ) 2 /4C
Dove:
- L = teorico nastro trasportatore senza fine lunghezza
- C = distanza tra i centri dei due alberi delle pulegge
- D1 = diametro di lavoro effettivo della puleggia motrice
- D2 = diametro di lavoro effettivo della puleggia di coda
- π = circa 3.1416
Il primo termine rappresenta i due tratti rettilinei di cinghia. Il secondo rappresenta le sezioni combinate delle pulegge, mentre il termine finale corregge per i diametri non uguali delle pulegge.
Utilizzare la stessa unità di misura per ogni valore. Se C è misurato in metri, convertire entrambi i diametri delle pulegge in metri prima di eseguire il calcolo. Utilizzare i diametri misurati su eventuali rivestimenti delle pulegge e seguire la stessa linea di riferimento della cinghia su entrambe le pulegge.
Questo metodo si applica solo quando i lati di trasporto e di ritorno sono approssimativamente rettilinei. Le pulegge di curvatura, di rinvio e di tensionamento modificano il percorso del nastro trasportatore e devono essere incluse separatamente.
4.2 Formula della puleggia uguale
Se le pulegge motrice e di coda hanno lo stesso diametro di lavoro effettivo:
D 1 =D 2 =D
Il termine di correzione diventa zero, quindi la formula si semplifica in:
L=2C+πD
Questo è il metodo più rapido per calcolare la lunghezza del nastro trasportatore per una configurazione base a due pulegge. Il risultato è la lunghezza teorica infinita alla distanza tra i centri misurata e alla posizione di tensionamento selezionata.
4.3 Lunghi percorsi dei nastri trasportatori minerari
Per un lungo nastro trasportatore da miniera, di solito non è necessario calcolare manualmente ogni pendenza e curva. È sufficiente ricavare le lunghezze del percorso del nastro, sia sul lato di trasporto che su quello di ritorno, da profili, planimetrie, disegni CAD o 3D approvati.
Utilizzare il disegno del profilo per le variazioni di elevazione. Se il nastro trasportatore presenta anche una curvatura orizzontale, includere il relativo allineamento in pianta o il percorso completo del nastro in 3D.
Il calcolo segue questa relazione:
L totale =S riporto +S ritorno +∑L avvolgimento
Dove:
- Scary = lunghezza del percorso sul lato di trasporto
- Sreturn = lunghezza del percorso sul lato di ritorno
- ∑Lavvolgere= lunghezza totale di avvolgimento attorno a tutte le pulegge
Misurare i percorsi di andata e ritorno tra i punti di tangenza delle pulegge, escludendo gli archi delle pulegge stesse. Quindi aggiungere la lunghezza effettiva di avvolgimento attorno a ogni puleggia di testa, di coda, di curva, di rinvio e di tensionamento.
Se il disegno CAD traccia già la linea di riferimento completa della cinghia chiusa, utilizzare direttamente quella lunghezza misurata. Non aggiungere nuovamente le lunghezze di avvolgimento delle pulegge.
Posizionare la puleggia tenditrice nella posizione di installazione specificata prima di misurare la corsa. Lasciare una corsa sufficiente per il tensionamento iniziale e per il futuro allungamento del nastro trasportatore.
Se il trasportatore installato differisce dal disegno, utilizzare dati di rilievo aggiornati oppure chiedere al progettista del trasportatore o al tecnico di cantiere di verificare il layout rivisto. Fornire i disegni del trasportatore, i diametri delle pulegge, il sistema di tensionamento e i dettagli delle giunzioni.
Il risultato rappresenta la lunghezza finale del nastro trasportatore senza fine. Se il nastro verrà fornito aperto per la giunzione in loco, aggiungere il margine di giunzione necessario per determinarne la lunghezza di produzione o di fornitura.
Questo metodo basato sul percorso è più affidabile rispetto all'applicazione della formula delle due pulegge a un percorso complesso di un nastro trasportatore minerario.
5. Come calcolare la lunghezza del nastro trasportatore
Prima di iniziare i calcoli, verificate se il vostro nastro trasportatore corrisponde alla configurazione semplice a due pulegge. Se presenta pendenze variabili, sezioni curve o pulegge aggiuntive, utilizzate le lunghezze degli assi centrali riportate nel disegno. Un calcolo preciso del nastro trasportatore basato su una configurazione errata produrrà comunque una lunghezza errata.
Passaggio 1: Selezionare il metodo di calcolo
Utilizza la formula a due pulegge quando il tuo nastro trasportatore ha:
- Una puleggia motrice
- Una puleggia di coda
- Due corse approssimativamente rettilinee
- Nessuna puleggia di curvatura, di smorzamento o di trazione sul percorso
Per un lungo nastro trasportatore da miniera, utilizzare le lunghezze dell'asse centrale del lato di trasporto e del lato di ritorno ricavate dal profilo, dal disegno CAD o DXF. Verificare che il disegno rappresenti la configurazione attuale delle pulegge e la posizione di tensionamento desiderata.
Passaggio 2: Utilizzare un'unica unità di misura
Scrivi C, D1 e D2 per una rappresentazione semplice. Convertili nella stessa unità prima di inserire la formula.
Per esempio:
Se la distanza tra i centri è espressa in metri, anche i diametri delle pulegge devono essere convertiti in metri. Le lunghezze dei percorsi riportate nei disegni e le misure delle pulegge devono essere espresse nella stessa unità di misura.
Passaggio 3: Calcolare i tratti rettilinei
Per un semplice trasportatore a due pulegge, le corse di trasporto e di ritorno sono ciascuna approssimativamente uguali a C. La loro lunghezza combinata è:
Fase 4: Calcolare il contributo della puleggia
Per la configurazione semplice, calcolare il termine combinato delle pulegge:
Somma i due diametri delle pulegge, moltiplica il risultato per π e dividi per 2.
Per un percorso complesso, includere il tracciato attorno a ogni azionamento, coda, curva, smorzatore e puleggia tenditrice. Se l'asse centrale del disegno CAD include già questi archi, non aggiungerli nuovamente.
Passaggio 5: Aggiungere la correzione del diametro
Quando i diametri della puleggia motrice e della puleggia di coda sono diversi, calcolare:
Se entrambe le pulegge hanno lo stesso diametro, questo valore diventa zero. È possibile omettere la correzione e utilizzare la formula per pulegge uguali.
Passaggio 6: Calcolare la lunghezza infinita teorica
Per la configurazione semplice, aggiungi i tre risultati:
Per un nastro trasportatore da miniera basato su disegno, aggiungere la lunghezza del lato di trasporto, la lunghezza del lato di ritorno e qualsiasi sezione di puleggia non già inclusa nell'asse centrale.
Il risultato è la lunghezza teorica infinita alla geometria selezionata. Prima di utilizzarla per un ordine, verificare la posizione di avvolgimento e confermare se il nastro verrà fornito senza fine o predisposto per la giunzione in loco.
6. Esempio di calcolo della lunghezza del nastro trasportatore
Questo esempio mostra come calcolare la lunghezza del nastro trasportatore per un semplice trasportatore a due pulegge. Non si applica a un trasportatore per miniere con pulegge aggiuntive o con un percorso curvo. Per tali configurazioni, utilizzare il metodo basato sul disegno.
Parametro | Valore |
Distanza dal centro C | 50 m |
Diametro della puleggia motrice D1 | 1000 mm |
Diametro della puleggia di coda D2 | 800 mm |
Passaggio 1: Convertire le unità
Convertire entrambi i diametri delle pulegge da millimetri a metri:
1000 mm = 1.0 m
800 mm = 0.8 m
I valori utilizzati nel calcolo sono pertanto:
- C=50 m
- D1=1.0 m
- D2=0.8 m
Passaggio 2: Calcolare la lunghezza in linea retta
Il nastro trasportatore ha una linea di trasporto e una linea di ritorno:
L rettilineo = 2 x 50 = 100 m
I due tratti rettilinei contribuiscono con 100 metri alla lunghezza teorica infinita.
Passaggio 3: Calcolare la lunghezza della puleggia
Inserire i due diametri della puleggia nel termine puleggia:
Le sezioni di cinghia attorno alle pulegge motrice e di coda contribuiscono per circa 2.8274 m.
Passaggio 4: Calcolare la correzione
I diametri delle pulegge differiscono di 0.2 m, quindi includere il termine di correzione:
In questo esempio la correzione è minima perché la differenza di diametro tra le pulegge è piccola rispetto alla distanza tra i centri di 50 m.
Passaggio 5: Calcolare la lunghezza finale
Sommare la lunghezza del tratto rettilineo, la lunghezza della puleggia e la correzione:
La lunghezza calcolata del nastro trasportatore senza fine è di circa 102.83 m . Questa è la lunghezza teorica del circuito chiuso. Verificare la posizione di avvolgimento e i requisiti di giunzione prima di utilizzare il risultato come lunghezza di taglio o di ordinazione finale.
7. Regolare la lunghezza calcolata per l'installazione
Il risultato della formula per la lunghezza del nastro trasportatore rappresenta la lunghezza teorica infinita nelle posizioni misurate delle pulegge. Prima di effettuare l'ordine, è comunque necessario confermare la posizione di riferimento per l'avvolgimento e i requisiti per la giunzione in loco.
7.1 Impostare il punto di sollevamento sulla posizione di installazione prevista
Un nastro trasportatore di ricambio non deve essere misurato con il tensionamento a una delle estremità della sua corsa. In caso contrario, potrebbe non esserci sufficiente movimento disponibile per tensionare il nastro o compensare l'allungamento dopo la messa in servizio.
Si consiglia di posizionare il tenditore nella posizione di installazione specificata nel disegno del trasportatore. Qualora tale informazione non fosse disponibile, annotare la posizione attuale e la corsa residua, quindi inviare questi dettagli al fornitore del nastro per la verifica.
Nei trasportatori con puleggia di trazione mobile, la sua posizione fa parte del percorso effettivo del nastro. La posizione della puleggia deve quindi essere inclusa nel calcolo del nastro trasportatore, anziché essere considerata un margine aggiuntivo arbitrario.
7.2 Confermare il margine di giunzione richiesto
Nel caso di un nastro fornito aperto e giuntato in loco, la lunghezza aperta ordinata può essere maggiore della lunghezza finale richiesta. Parte del materiale viene utilizzata per preparare la giunzione.
L'indennità richiesta dipende da:
- Tessuto o costruzione con cavi d'acciaio
- Resistenza della cintura e numero di strati
- Lunghezza del passo e angolo di giunzione
- Metodo di giunzione a caldo o a freddo
- Schema di giunzione fornito dal produttore
Non è opportuno applicare una percentuale fissa o un numero standard di metri a ogni nastro trasportatore. Una giunzione di cavi d'acciaio su un lungo nastro trasportatore in una miniera può richiedere una lunghezza di preparazione molto diversa rispetto a un nastro in tessuto multistrato.
7.3 Specificare chiaramente la lunghezza al momento dell'ordine.
Le specifiche di acquisto devono indicare se la dimensione indicata è:
- Lunghezza finale senza fine:la circonferenza dopo il completamento della giunzione
- Lunghezza aperta:la lunghezza fornita prima della giunzione sul campo
- Lunghezza aperta, inclusa la tolleranza di giunzione:la lunghezza di fornitura preparata necessaria per raggiungere la lunghezza senza fine specificata
Per un nastro trasportatore minerario esistente, fornire la lunghezza teorica senza fine, il sistema di avvolgimento, la posizione di avvolgimento e il disegno di giunzione approvato. Ciò fornisce al produttore informazioni sufficienti per determinare la lunghezza di produzione corretta senza aggiungere un margine di sicurezza generale incerto.
8.Conclusion
Per calcolare con precisione la lunghezza del nastro trasportatore, utilizzare un metodo che corrisponda al trasportatore effettivo. La formula a due pulegge è adatta a un semplice tracciato rettilineo, mentre i trasportatori con pulegge aggiuntive o con terreno variabile richiedono il calcolo dell'intero percorso centrale riportato nel disegno. Mantenere tutte le misure in un'unica unità di misura, utilizzare le dimensioni corrette delle pulegge e distinguere la lunghezza teorica del nastro senza fine dalla lunghezza di produzione necessaria per l'installazione e la giunzione.
9. Domande frequenti sul calcolo della lunghezza del nastro trasportatore
I test di fabbrica ridurranno la lunghezza della cinghia che riceverò?
No. Prima della produzione, confermiamo con voi solo la lunghezza ordinata. Gestiamo internamente il materiale aggiuntivo necessario per i campioni di routine in fabbrica, quindi non è necessario specificare una quantità per i campioni di prova. La spedizione finale corrisponde alla lunghezza d'ordine confermata, mentre la parte relativa ai campioni viene gestita internamente nell'ambito della nostra produzione e non viene detratta dalla quantità ordinata.
Devo arrotondare la lunghezza calcolata prima di inviare una richiesta di preventivo?
Conserva il risultato non arrotondato nel tuo registro di calcolo e indica separatamente la lunghezza d'ordine prevista. Non arrotondare automaticamente ogni risultato al metro più vicino, poiché diverse sezioni arrotondate possono creare una differenza cumulativa maggiore. Se la parte decimale è rilevante per l'installazione, inviaci sia il valore calcolato che la lunghezza d'ordine proposta. Ti confermeremo quale cifra determinerà la produzione.
Posso controllare la lunghezza di una cinghia arrotolata senza srotolarla completamente?
È possibile stimare la lunghezza rimanente in base alle dimensioni della bobina e allo spessore del nastro , ma gli strati avvolti strettamente potrebbero comprimersi e il rotolo potrebbe non rimanere perfettamente circolare. Considerare questo risultato come una stima di controllo in entrata. Se indica una carenza di materiale, confrontarlo con i nostri registri di produzione e utilizzare un metodo di misurazione diretta concordato prima di decidere se la lunghezza consegnata è errata.
È possibile suddividere la lunghezza richiesta in più rotoli?
Sì. Se conoscete già la lunghezza necessaria per ogni rotolo, inviateci il vostro piano di suddivisione. Se non avete ancora deciso la lunghezza dei singoli rotoli, indicate il peso massimo consentito per rotolo. Calcoleremo una suddivisione pratica e ve la confermeremo. Verificheremo anche le dimensioni previste per le bobine ai fini dell'esportazione e vi informeremo qualora la disposizione dovesse superare i limiti applicabili.
Posso mantenere la lunghezza di produzione precedente quando passo a una cinghia più spessa?
Non è consigliabile basarsi solo sull'ordine precedente. Una struttura più spessa modifica il percorso della linea di riferimento del nastro attorno a ciascuna puleggia, e la differenza può diventare rilevante in presenza di pulegge più piccole o di numerose curve. Prima di confermare la lunghezza di produzione, soprattutto se la sostituzione comporta anche una modifica del tipo di carcassa, è consigliabile confrontare la nuova struttura del nastro con la geometria del trasportatore.
Devo aggiungere lunghezza per le sezioni di raccordo e di transizione?
Normalmente, non aggiungiamo un margine longitudinale separato solo perché il nastro passa da piatto a sagomato. La lunghezza dell'ordine calcolata segue l'asse centrale del trasportatore. La progettazione della transizione è comunque importante perché i bordi e la parte centrale del nastro percorrono traiettorie tridimensionali diverse e sono soggetti a sollecitazioni differenti. Analizziamo la distanza di transizione per valutare le prestazioni del nastro, ma non la convertiamo in un valore di lunghezza aggiuntiva generico.
