Produsen Sabuk Konveyor Tahan Api China
TIANTIE INDUSTRIAL memproduksi sabuk konveyor tahan api untuk penanganan batubara, pengangkutan bawah tanah, dan instalasi lain di mana penyalaan, pembakaran berkelanjutan, dan penyebaran api harus dikendalikan. Senyawa tahan api dan konstruksi sabuk diproduksi sesuai dengan persyaratan tahan api yang telah dikonfirmasi sambil mempertahankan kekuatan dan dimensi yang dibutuhkan oleh jalur pengangkutan Anda.
- Karet dengan Tingkat Kemudahan Terbakar Rendah Mengurangi Keterlibatan Sabuk Pengaman dalam Sumber Api Eksternal
- Senyawa yang dapat memadamkan api sendiri membatasi pembakaran setelah sumber api dihilangkan.
- Penyebaran api yang rendah membatasi pergerakan api di sepanjang sabuk konveyor.
- Penutup Tahan Api dan Lapisan Karet Tipis Membatasi Penyebaran Api di Seluruh Struktur Sabuk Konveyor
Apa Itu Sabuk Konveyor Tahan Api?
Sabuk konveyor tahan api menggunakan karet tahan api pada penutup atas dan bawah, dan jika diperlukan, pada lapisan karet tipis di sekitar kerangka sabuk. Kompon tersebut menggabungkan bahan dasar karet yang sesuai dengan aditif tahan api untuk mengurangi penyalaan, pembakaran berkelanjutan, dan penyebaran api.
Kinerja tahan api dievaluasi berdasarkan persyaratan seperti waktu nyala api setelah padam, pijar setelah padam, dan penyebaran api. Produk ini juga biasa disebut sabuk konveyor tahan api. Untuk pengangkutan material panas, ketahanan api dan ketahanan panas perlu dipertimbangkan secara terpisah.
- Karet Kloroprena atau Campuran Karet — dasar senyawa tahan api
- Parafin Terklorinasi + Antimon Trioksida — menekan reaksi pembakaran
- Aluminium Hidroksida / Seng Borat — menyerap panas dan mendukung pemadaman api
- Karbon Hitam, Antioksidan, dan Bahan Pengawet — mempertahankan kinerja mekanis dan pemrosesan
Spesifikasi Teknis Sabuk Konveyor Nilon
Ketahanan api diukur berdasarkan lamanya waktu sampel sabuk terus terbakar setelah sumber penyulutan dihilangkan. Tingkat keamanan yang lebih tinggi mempertahankan persyaratan nyala api sisa ini sambil menambahkan pengujian gesekan drum atau penyebaran api.
| Standar / Kelas | Aplikasi khas | Persyaratan Kebakaran Spesifik |
|---|---|---|
| ISO 340: 2022 | Uji nyala api laboratorium dasar | Setiap spesimen: ≤15 detik nyala api sisa; total enam spesimen: <45 dtk; tidak terjadi penyalaan ulang di bawah aliran udara |
| EN 12882 Kategori 2A | Pengangkutan umum di atas permukaan tanah | Diuji dengan penutup utuh: setiap spesimen ≤15 d; total enam spesimen <45 dtk |
| EN 12882 Kategori 2B | Pengangkutan batubara dan bahan bakar di atas permukaan tanah | Spesimen dengan penutup utuh dan spesimen dengan penutup dilepas diuji secara terpisah; setiap spesimen ≤15 d dan setiap kelompok terdiri dari enam orang <45 dtk |
| EN 12882 Kategori 3A / 3B | Konveyor di atas permukaan tanah yang membutuhkan hambatan gesekan drum. | Batasan afterflame yang sama seperti 2A/2B, ditambah satu Uji gesekan drum selama 60 menit tanpa nyala api |
| EN 12882 Kategori 4A–5C | Konveyor di atas tanah yang tertutup atau berisiko kebakaran lebih tinggi | Setiap spesimen ≤15 d dan setiap grup beranggotakan enam orang <45 dtk; pengujian penyebaran api tambahan. Pengujian gesekan drum Kategori 5 berlanjut hingga 150 menit |
| EN 14973 Kelas A, B1, B2 dan C2 | Instalasi sabuk konveyor bawah tanah | Diuji dengan penutup utuh dan dilepas: setiap spesimen ≤15 d; setiap kelompok terdiri dari enam orang <45 dtk |
| EN 14973 Kelas C1 | Pengangkutan bawah tanah dengan debu atau material yang mudah terbakar | Sampul utuh: individual ≤10 d, total grup ≤18 d; penutup dilepas: individu ≤15 d, total grup ≤30 d |
| MSHA Bagian 14 | Sabuk konveyor tambang batubara bawah tanah AS | Setiap spesimen menerima Paparan api selama 5–5.1 menit dan harus mempertahankan bagian yang tidak rusak di seluruh lebarnya. |
Butuh Sabuk Konveyor Tahan Api untuk Proyek Anda?
Kirimkan kepada kami standar yang dibutuhkan, kekuatan sabuk, lebar, dan ketebalan penutup. Kami akan menyiapkan spesifikasi dan penawaran yang sesuai.
Opsi Sabuk Konveyor Tahan Api untuk Berbagai Kondisi Operasi
Sistem karet tahan api dapat dikombinasikan dengan sifat penutup tambahan sesuai dengan material yang diangkut dan suhu operasi. Kinerja tahan api tetap menjadi persyaratan utama, sementara senyawa penutup memberikan ketahanan tambahan yang dibutuhkan oleh jalur konveyor.
Tahan Api dan Tahan Abrasi
Untuk batubara, kokas, dan material kasar lainnya, lapisan penutup menggabungkan ketahanan api dengan kehilangan abrasi yang terkontrol. Ini membantu sabuk konveyor mempertahankan ketebalan lapisannya selama pemuatan terus menerus dan benturan titik transfer berulang.
Tahan Api dan Tahan Panas
Jika material yang diangkut tetap berada pada suhu tinggi, polimer dan stabilisator tahan panas dimasukkan ke dalam senyawa tahan api. Suhu material kontinu dan puncak dikonfirmasi secara terpisah dari tingkat ketahanan api yang dibutuhkan.
Tahan Api dan Tahan Minyak
Untuk biomassa, bahan daur ulang, atau produk curah yang mengandung minyak, sistem karet tahan minyak membatasi pembengkakan dan pelunakan lapisan penutup sambil tetap mempertahankan persyaratan tahan api yang telah dikonfirmasi.
Resistansi Permukaan Listrik yang Dibutuhkan
Apabila spesifikasi sabuk konveyor bawah tanah juga mencakup resistansi permukaan listrik, maka bahan konduktif dan pengujian resistansi ditangani sebagai persyaratan tambahan. Tingkat ketahanan api tetap ditentukan oleh uji nyala api yang berlaku.
Aplikasi Umum untuk Sabuk Konveyor Tahan Api
Aplikasi ini menggabungkan material yang mudah terbakar dengan jalur konveyor yang terbatas atau terhubung secara kontinu. Oleh karena itu, waktu nyala api yang singkat dan penyebaran api yang terbatas menjadi persyaratan utama untuk sabuk konveyor.
Tambang Batubara Bawah Tanah
Konveyor bawah tanah beroperasi melalui jalan sempit di mana sabuk yang terbakar dapat menyebarkan api jauh dari titik awal penyalaan. Sabuk konveyor bawah tanah yang tahan api akan padam sendiri setelah sumber api dihilangkan dan membatasi penyebaran api di sepanjang rute pengangkutan batubara yang panjang.
Penanganan Batubara di Pembangkit Listrik Termal
Jalur penanganan batubara melewati menara transfer, galeri tertutup, dan area pengumpanan boiler. Debu batubara, partikel panas, atau pemanasan gesekan dapat menyebabkan sabuk konveyor terbakar, sementara sabuk tahan api membatasi pembakaran berkelanjutan dan jarak yang dapat ditempuh api aktif bersama sabuk yang bergerak.
Pabrik Pengolahan dan Penyaringan Batubara
Penghancur, saringan, tempat penyimpanan, dan titik transfer yang sering membentuk sistem penanganan batubara yang terhubung secara kontinu. Penutup tahan api dan karet penyaring membatasi pembakaran di seluruh struktur sabuk konveyor, sementara penutup tahan abrasi mendukung pemuatan berulang batubara mentah kasar.
Penanganan Kokas di Pabrik Kokas dan Baja
Kokas dapat menyimpan panas atau partikel pijar yang terisolasi setelah pendinginan dan pendinginan cepat. Sabuk konveyor tahan api membatasi penyalaan dan penyebaran api selama penyaringan, penyimpanan, dan pengumpanan tungku; jika suhu kokas tetap tinggi, sabuk tersebut dapat dikombinasikan dengan senyawa penutup tahan panas.
Bagaimana Kami Menjaga Konsistensi Ketahanan Api dalam Produksi
Kami mengontrol langsung tiga titik yang memiliki pengaruh nyata pada karet tahan api: dosis bahan penghambat api, suhu pencampuran, dan pengikatan karet skim ke kerangka karet.
Dosis Digital Bahan Tahan Api
Sistem penimbangan otomatis kami memberikan dosis bahan penghambat api, sinergis, dan bahan campuran lainnya sesuai dengan formulasi yang telah dikonfirmasi. Penimbangan digital menggantikan penimbangan manual, menjaga kuantitas bahan penghambat api utama tetap konsisten dari satu batch karet ke batch berikutnya.
Kontrol Suhu Pencampuran Karet ±0.5°C
Our fully enclosed internal mixers are connected to the rubber-mixing control center, allowing mixing temperature to be monitored and adjusted with an accuracy of ±0.5°C. This keeps the flame-retardant compound within the confirmed mixing temperature range and stabilizes compound dispersion between batches.
Laminasi Panas untuk Perekat Karet Tipis
Kami menggunakan teknologi laminasi panas untuk merekatkan karet tipis secara erat ke kerangka sebelum vulkanisasi akhir. Suhu dan tekanan meningkatkan kontak antara karet dan penguat, mengurangi celah lokal dan menjaga lapisan karet bagian dalam tetap terikat secara kontinu di seluruh sabuk.
Pengujian Sabuk Konveyor Tahan Api yang Sudah Jadi
Kami menguji sampel yang diambil dari sabuk konveyor tahan api yang sudah jadi , sehingga hasilnya mencerminkan sabuk sebenarnya yang dikirim ke proyek Anda.
Uji Nyala Api Setelah Pembakaran pada Sampel Sabuk Jadi
Kami memaparkan sampel sabuk jadi ke api yang ditentukan dan mengukur berapa lama setiap spesimen terus terbakar setelah sumber penyalaan dihilangkan. Sesuai dengan metode pengujian yang dipersyaratkan, kami juga memeriksa total waktu nyala api sisa dan penyalaan kembali di bawah aliran udara jika berlaku.
Sifat Mekanis yang Diverifikasi pada Sabuk yang Sudah Jadi
Ketahanan terhadap api tidak boleh mengorbankan kinerja pengangkutan normal. Kami juga memeriksa kekuatan tarik, elongasi, ketahanan abrasi, dan daya rekat lapisan terhadap spesifikasi sabuk yang telah dikonfirmasi sebelum pengiriman.
Pertanyaan Umum Demo Slot
Apakah lapisan karet yang lebih tebal memberikan ketahanan api yang lebih baik?
Apakah setiap sabuk konveyor tahan api cocok untuk tambang batubara bawah tanah?
Apakah sabuk konveyor tahan api juga dapat beroperasi di lingkungan bersuhu rendah?
Bisakah karet tahan api diidentifikasi berdasarkan warna, kekerasan, atau penampilannya?
Apakah sambungan tersebut perlu sesuai dengan sifat tahan api dari sabuk tersebut?
Apakah ketahanan terhadap api juga melindungi sabuk dari sobekan akibat benda tajam?
Dapatkan Penawaran Harga Sabuk Konveyor Tahan Api
Baik Anda mengganti sabuk yang sudah ada atau mencari sabuk untuk proyek baru, kirimkan spesifikasi sabuk, gambar, atau persyaratan proyek Anda kepada kami. Kami akan mencocokkan senyawa karet tahan api, konstruksi sabuk, dan kinerja yang dibutuhkan dengan aplikasi Anda dan menyiapkan proposal produksi yang jelas.
