Produsen Sabuk Konveyor Aramid Cina

Kekuatan setara kawat baja dengan bobot setengahnya. Kami membuat sabuk konveyor aramid untuk jalur produksi Anda yang paling berat — tambang, semen, pelabuhan, suhu tinggi — dan menjamin kualitas setiap meternya.

0 +

Negara yang Dilayani

0 +

Klien B2B di Seluruh Dunia

0 K(㎡)

Fasilitas Manufaktur

0 K(m)

Kapasitas Produksi Bulanan

Temukan sabuk konveyor aramid yang tepat untuk operasi Anda.

Beritahu kami industri dan kondisi kerja Anda, dan kami akan mencocokkan Anda dengan sabuk konveyor aramid yang tepat. Di sinilah produk kami memberikan nilai paling besar.

DP 1600–2500

DP 1000–1800

DP 800–1600

DP 1000–2000 · tahan panas

Mengapa memilih sabuk konveyor aramid kami?

Serat aramid memberikan kekuatan tarik tinggi pada setiap sabuk konveyor dengan bobot rendah. Yang membedakan sabuk konveyor aramid kami adalah cara kami membuatnya — senyawa pelapis, teknologi pengikatan, dan kontrol kualitas di balik setiap meternya.

Ketahanan Sampul

Kehilangan abrasi serendah 30 mm³

Keausan lapisan penutup menentukan berapa lama sabuk Anda bertahan. Sabuk kami mencapai kehilangan abrasi 30 mm³ — jauh melampaui standar industri — sehingga sabuk Anda tahan terhadap klinker, bijih, dan agregat yang abrasif jauh lebih lama, dan Anda menggantinya lebih jarang.

Teknologi Ikatan

Teknologi pengikatan panas tingkat lanjut

Lapisan penutup dan rangka produk kami disambungkan pada jalur perekatan panas kontinu otomatis dengan kontrol suhu digital dan kontrol tegangan yang disinkronkan — semuanya dalam satu proses. Hasilnya adalah kekuatan perekatan yang konsisten dan stabilitas dimensi di sepanjang sabuk konveyor, bukan hanya pada bagian sampel.

Formulasi Penutup

Senyawa penutup multi-properti

Sebagian besar sabuk memaksa Anda untuk memilih satu properti pelapis. Formulasi eksklusif kami menggabungkan dua atau lebih karakteristik dalam satu senyawa — ketahanan abrasi, ketahanan panas, dan banyak lagi, secara bersamaan — yang disesuaikan dengan kondisi kerja Anda yang tepat, bukan pelapis yang bersifat umum.

Kapasitas

60 jalur produksi, output stabil pada skala berapa pun

Across our phase-one and phase-two facilities, we run 60 production lines. Whatever the size of your order, we have the capacity to deliver on schedule — and the line consistency to hold the same quality from the first meter to the last, even on large-volume runs.

Laboratorium Kualitas

Laboratorium mutu yang dilengkapi Gotech

Setiap sabuk diverifikasi di internal perusahaan menggunakan peralatan pengujian Gotech — meliputi kekuatan adhesi (pengelupasan), pengujian tegangan penuh dan tarik, penuaan panas, ketahanan api, dan analisis penuaan UV. Kami melakukan pengujian sesuai standar ISO, DIN, dan JIS, sehingga apa yang Anda terima sesuai dengan spesifikasi yang Anda pesan.

Daya tahan penutup

Tingkat cacat nol

Tingkat cacat produk kami nol. Dengan vulkanisasi pelat ganda, pengujian tegangan lebar penuh, dan inspeksi ujung ke ujung, Anda menerima konsistensi sesuai spesifikasi dari batch ke batch — didukung oleh evaluasi insinyur profesional jika terjadi masalah.

Struktur Sabuk Konveyor Aramid

Mari kita lihat lebih dekat apa yang memberi kekuatan pada sabuk Anda — dan mengapa bobotnya jauh lebih ringan daripada tali baja.

Kerangka Aramid Anyaman

Setiap sabuk DP dibuat di sekitar kerangka aramid yang ditenun — benang lusi dan pakan yang saling terkait dari serat aramid modulus tinggi. Benang lusi membentang memanjang dan membawa tegangan kerja; benang pakan menguncinya di tempatnya di sepanjang lebar.

Karena beban dibagi di antara ribuan filamen kontinu dan bukan hanya beberapa untaian berat, sabuk ini mencapai kekuatan tarik setara kawat baja dengan bobot yang jauh lebih ringan. Modulus aramid yang tinggi berarti struktur sabuk hanya sedikit memanjang di bawah beban — sehingga sabuk Anda mempertahankan panjangnya, berjalan lurus, membutuhkan pergerakan penarikan yang lebih sedikit, dan tidak pernah berkorosi.

Spesifikasi seri DP

Temukan peringkat tegangan Anda dari DP 500 hingga DP 2500

Tipe	Ketegangan N / mm	Modulus kN/mm	Berat bangkai kg / m²	Bangkai itu mm	Meliputi mm	Berat sabuk* kg / m²
DP 500	63	23	2.9	2.5	6 + 2	11.7
DP 630	80	27	3.0	2.6	6 + 2	11.8
DP 800	100	31	3.2	2.7	6 + 2	12.0
DP 1000	125	37	4.0	3.5	6 + 2	12.8
DP 1250	160	44	4.1	3.6	6 + 2	16.2
DP 1400	175	49	4.3	3.7	8 + 3	16.4
DP 1600	200	54	4.4	3.8	8 + 3	16.5
DP 1800	225	60	4.8	4.2	8 + 3	16.9
DP 2000	250	66	5.2	4.5	8 + 3	17.3
DP 2500	315	80	5.8	5.0	8 + 3	17.9

Jenis Penutup yang Sesuai untuk Sabuk Konveyor Aramid

Daftar ini, yang disusun berdasarkan catatan pengadaan kami tahun ini, menunjukkan senyawa penutup dengan volume pengadaan pita aramid tertinggi di berbagai standar. Ini dapat membantu Anda memutuskan senyawa penutup spesifik mana yang akan dipilih.

DIN

Kelas	Aplikasi	Tarik (MPa)	Pemanjangan (%)	Keausan (mm³)	Kekerasan (Pantai A)
X	Luka sayat dan robek parah	≥ 25.0	≥ 450	≤ 120	60 5 ±
W	Ketahanan abrasi tinggi (keausan terbaik)	≥ 18.0	≥ 400	≤ 90	60 5 ±
Y	Abrasi umum	≥ 20.0	≥ 400	≤ 150	60 5 ±
Z	Ekonomi / moderat	≥ 15.0	≥ 350	≤ 250	60 5 ±
K	Tahan api	≥ 20.0	≥ 400	≤ 200	60 5 ±
V	Tahan api, anti-statis, padam sendiri	≥ 15.0	≥ 350	≤ 150	60 5 ±

ISO

Kelas	Aplikasi	Tarik (MPa)	Pemanjangan (%)	Keausan (mm³)	Kekerasan (Pantai A)
H	Luka sayat dan robek parah	≥ 24.0	≥ 450	≤ 120	60 5 ±
D	Abrasi parah	≥ 18.0	≥ 400	≤ 100	60 5 ±
L	Abrasi sedang	≥ 15.0	≥ 350	≤ 200	65 5 ±

AS

Kelas	Aplikasi	Tarik (MPa)	Pemanjangan (%)	Keausan (mm³)	Kekerasan (Pantai A)
A	Tingkat abrasi tertinggi (keausan terbaik ≤70)	≥ 17.0	≥ 400	≤ 70	60 5 ±
M	Tugas berat umum	≥ 24.0	≥ 450	≤ 125	60 5 ±
N	Abrasi umum	≥ 17.0	≥ 400	≤ 200	60 5 ±
F	Tahan api	≥ 14.0	≥ 300	-	65 5 ±
S	Tahan api dan anti-statis	≥ 14.0	≥ 300	≤ 250	65 5 ±

JIS

Kelas	Aplikasi	Tarik (MPa)	Pemanjangan (%)	Keausan (mm³)
S	Abrasi parah	≥ 18.0	≥ 450	≤ 200
A	Tahan abrasi	≥ 14.0	≥ 400	≤ 150
G	Umum	≥ 14.0	≥ 400	≤ 250

BS

Kelas	Aplikasi	Tarik (MPa)	Pemanjangan (%)	Keausan (mm³)	Kekerasan (Pantai A)
M24	Umum	≥ 24.0	≥ 450	-	-
N17	Umum	≥ 17.0	≥ 400	-	-
B	Secara umum, lecet sedang	≥ 15.0	≥ 350	≤ 150	60 5 ±

RMA

Kelas	Aplikasi	Tarik (MPa)	Pemanjangan (%)	Keausan (mm³)	Kekerasan (Pantai A)
RMA1	Tahan terhadap sayatan dan abrasi	≥ 17.0	≥ 450	≤ 150	60 5 ±
RMA2	Abrasi umum	≥ 14.0	≥ 400	≤ 175	65 5 ±

GOST

Kelas	Aplikasi	Tarik (MPa)	Pemanjangan (%)	Keausan (mm³)	Kekerasan (Pantai A)
A	Tugas berat umum	≥ 24.5	≥ 450	≤ 160	40-60
B	Umum	≥ 19.6	≥ 400	≤ 160	50-70
N	Tahan abrasi	≥ 15.0	≥ 400	≤ 100	55-75
T2 (≤150°C)	Tahan panas	≥ 10.0	≥ 300	≤ 200	60-75

Butuh spesifikasi lebih dari sekadar tabel standar?

Kirimkan kepada kami lebar, tegangan, material, dan suhu operasi yang Anda butuhkan. Teknisi kami akan menyesuaikan penutup, komposisi, dan kerangka produk sesuai dengan kebutuhan Anda.

Aramid vs Tali Baja

Mengapa sabuk konveyor aramid cocok untuk proyek Anda?

Kawat baja telah menjadi standar untuk konveyor tegangan tinggi selama beberapa dekade. Di banyak jalur produksi, sabuk konveyor aramid kami kini memberikan kekuatan tarik yang sama sekaligus memecahkan masalah yang tidak dapat diatasi oleh kawat baja. Kami memproduksi keduanya — jadi berikut adalah perbandingan jujur antara keduanya.

	Sabuk Konveyor Aramid	Sabuk Kabel Baja
Berat	Hingga 50% lebih ringan pada tegangan kerja yang sama — beban mati lebih rendah pada setiap meter yang Anda jalankan.	Kabel baja menambah beban yang signifikan pada motor Anda sepanjang hari.
Biaya operasional	Sabuk yang lebih ringan membutuhkan daya penggerak yang lebih sedikit, sehingga Anda mengeluarkan lebih sedikit energi untuk memindahkan setiap ton.	Massa sabuk yang lebih besar berarti konsumsi daya yang lebih tinggi dan biaya operasional yang lebih tinggi seiring waktu.
Paparan kelembapan jangka panjang	Penutup karet tidak sepenuhnya kedap air — seiring waktu kelembapan akan meresap. Aramid tidak terpengaruh; ia tidak pernah berkarat.	Masuknya kelembapan secara perlahan dan bertahap akan mengikis kawat baja dari dalam selama masa pakai sabuk tersebut.
Penyambungan	Sambungan yang lebih ringan dan sederhana — lebih cepat dioperasikan dan lebih mudah dipasang dengan benar di lapangan.	Penyambungan sabuk kawat baja itu rumit: kawat harus dikupas, dilapis, dan divulkanisasi — membutuhkan lebih banyak waktu, keahlian, dan waktu henti.
Pemisahan magnetik	Non-magnetik — tidak akan mengganggu detektor logam atau pemisah magnetik pada saluran Anda.	Kandungan baja mengganggu pemisahan magnetik dan deteksi logam.

Tidak yakin mana yang cocok untuk jalur Anda? Beri tahu kami kondisi Anda — kami akan merekomendasikan sabuk yang tepat untuk Anda, baik aramid atau kawat baja.

Rancanglah Sabuk Konveyor Aramid sesuai dengan lini produksi Anda, bukan berdasarkan katalog.

Tidak ada dua konveyor yang menangani material, tegangan, atau lingkungan yang sama. Beri tahu kami kondisi Anda, dan kami akan membangun sabuk konveyor aramid yang sesuai — mulai dari lapisan penutup hingga kerangkanya.

Berapapun ukuran pesanan Anda, 60 jalur produksi kami menghadirkan sabuk kustom tepat waktu — dengan kualitas yang sama dari meter pertama hingga meter terakhir.

Pertanyaan Umum Demo Slot

Seberapa besar sabuk aramid benar-benar memanjang di bawah beban?

Sabuk aramid biasanya memiliki regangan kerja sekitar 0.3–0.5%, dibandingkan dengan sekitar 0.25% untuk kawat baja dan 1.5% atau lebih untuk sabuk kain (EP/NN). Jadi, sabuk aramid meregang sedikit lebih banyak daripada baja, tetapi jauh lebih stabil secara dimensi daripada sabuk tekstil mana pun. Pada seri DP, hal ini menjaga jarak peregangan tetap pendek dan panjang terpasang tetap stabil — Anda menentukan ukuran peregangan mendekati ukuran sabuk kawat baja, bukan sabuk kain.

Apakah menambahkan lapisan penutup yang lebih tebal meniadakan keunggulan berat aramid?

Tidak, karena penghematan berat terletak pada kerangka, bukan pada lapisan luarnya. Kerangka aramid hanya memiliki berat sekitar seperempat hingga seperlima dari kerangka kawat baja pada tegangan kerja yang sama, sehingga sabuk dimulai dari dasar yang jauh lebih ringan. Bahkan setelah menambahkan ketebalan lapisan luar untuk tugas abrasif, sabuk aramid yang sudah jadi biasanya memiliki berat sekitar setengah dari total berat sabuk kawat baja yang setara, atau kurang. Anda menambahkan karet ke inti yang ringan, bukan yang berat.

Apa yang mencegah lapisan penutup terlepas dari kerangka aramid seiring waktu?

Delaminasi terjadi ketika ikatan antara lapisan luar dan rangka lemah — suatu mode kegagalan nyata pada sabuk yang dibuat dengan buruk, di mana lapisan luar melepuh atau terkelupas akibat panas dan tekukan. Lapisan luar dan rangka kami disambung dengan teknologi pengikatan panas, dipanaskan dan ditekan sehingga karet menyatu dengan anyaman aramid, bukan hanya menempel di atasnya. Kekuatan ikatan tersebut diverifikasi dengan pengujian adhesi (pengelupasan) pada peralatan Gotech, sehingga lapisan luar dan rangka berperilaku sebagai satu kesatuan selama masa pakai sabuk, bukan dua lapisan yang siap terpisah.

Mengapa sabuk aramid lebih awet pada konveyor dengan siklus tinggi sementara sabuk lain cepat aus?

Setiap putaran puli menyebabkan sabuk melentur, dan selama jutaan siklus, tekukan berulang tersebut akan melelahkan serat biasa hingga akhirnya rusak. Aramid memiliki ketahanan terhadap kelelahan lentur yang sangat tinggi, sehingga mempertahankan kekuatan tariknya dalam jangka waktu yang lama dan tidak melemah sejak dini. Pada putaran pendek dan cepat yang menekuk sabuk ribuan kali per jam, inilah perbedaan antara sabuk yang mempertahankan peringkatnya dan sabuk yang perlahan-lahan melemah.

Bisakah satu sabuk konveyor membawa senyawa yang berbeda pada lapisan atas dan bawahnya?

Ya, tetapi penting untuk memahami konsekuensinya. Senyawa yang berbeda mengalami vulkanisasi pada suhu, waktu, dan tekanan yang berbeda, sehingga menjalankan dua lapisan pada satu sabuk berarti mengatur pelat atas dan bawah mesin pres ke kondisi yang berbeda dan mengendalikannya dengan tepat — sisi yang lebih panas dapat menyebabkan vulkanisasi berlebihan pada sisi yang lebih dingin melalui perpindahan panas jika tidak dikelola dengan baik. Jika dilakukan dengan benar, Anda dapat menggunakan karet premium hanya di tempat yang aus, tetapi kompleksitas produksi terkadang membuat sabuk dengan lapisan ganda lebih mahal, bukan lebih murah, daripada sabuk dengan lapisan tunggal.

Apa sebenarnya fungsi lapisan penguat rip-stop atau EP?

Lapisan anti sobek (rip-stop breaker) adalah kisi-kisi kasar yang menahan sobekan memanjang, mencegah tusukan berkembang menjadi sobekan panjang; lapisan EP yang menyatu justru menambah kekuatan melintang dan benturan untuk beban gumpalan berat. Lapisan anti sobek diposisikan pada jarak tertentu di atas kerangka aramid — dan penempatan tersebut memberinya fungsi kedua: sebagai indikator keausan. Begitu lapisan penutup atas aus hingga mencapai lapisan anti sobek, itu menandakan sabuk telah mencapai titik penggantiannya.

Jika aramid sangat mirip dengan kawat baja, mengapa penggunaannya masih kurang luas?

Sabuk aramid merupakan inovasi yang relatif baru, dan banyak pembeli berhati-hati terhadap produk yang belum terbukti. Penghematan energinya memang nyata, tetapi untuk beberapa operasi, risiko sabuk yang tidak memenuhi harapan lebih besar daripada manfaatnya. Penyambungan menambah keraguan — bahkan dengan pengujian penyambungan yang ekstensif oleh produsen, kru servis yang memasangnya enggan mempertaruhkan reputasi mereka pada produk yang lebih baru. Bagi para pembeli tersebut, kawat baja tetap menjadi pilihan aman.

Apakah struktur anyaman aramid terpengaruh oleh air, kelembapan, atau bahan kimia?

Benang aramid tidak berkarat, membusuk, atau kehilangan kekuatan tarik dalam kondisi basah, lembap, atau agresif secara kimia. Yang masih perlu disesuaikan dengan lingkungan Anda adalah senyawa penutup karet, karena penutup, bukan bagian dalam, adalah bagian yang bersentuhan langsung dengan minyak, asam, atau panas. Bagian dalam tetap utuh; penutup ditentukan sesuai dengan bahan kimia yang akan dihadapinya.

Dapatkan Sabuk Konveyor Aramid yang Tepat untuk Proyek Anda

Kirimkan Anda belt LebarKekuatan Tarik, Ketebalan Penutup, Tingkat Penutup / Kekuatan Karet, Panjang SabukTim kami akan mencocokkan spesifikasi dan menghubungi Anda kembali dengan penawaran harga.

Produsen Sabuk Konveyor Aramid Cina

Negara yang Dilayani

Klien B2B di Seluruh Dunia

Fasilitas Manufaktur

Kapasitas Produksi Bulanan

Temukan sabuk konveyor aramid yang tepat untuk operasi Anda.

Pertambangan & penggalian

Semen & agregat

Pelabuhan & penanganan barang curah

Saluran suhu tinggi

Mengapa memilih sabuk konveyor aramid kami?

Kehilangan abrasi serendah 30 mm³

Teknologi pengikatan panas tingkat lanjut

Senyawa penutup multi-properti

60 jalur produksi, output stabil pada skala berapa pun

Laboratorium mutu yang dilengkapi Gotech

Tingkat cacat nol

Struktur Sabuk Konveyor Aramid

Kerangka Aramid Anyaman

Spesifikasi seri DP

Jenis Penutup yang Sesuai untuk Sabuk Konveyor Aramid

DIN

ISO

AS

JIS

BS

RMA

GOST

Butuh spesifikasi lebih dari sekadar tabel standar?

Mengapa sabuk konveyor aramid cocok untuk proyek Anda?

Rancanglah Sabuk Konveyor Aramid sesuai dengan lini produksi Anda, bukan berdasarkan katalog.

Senyawa Penutup Multi-Performa

Merek Logo Kustom

Kerangka Komposit Multi-Lapisan

Pertanyaan Umum Demo Slot

Seberapa besar sabuk aramid benar-benar memanjang di bawah beban?

Apakah menambahkan lapisan penutup yang lebih tebal meniadakan keunggulan berat aramid?

Apa yang mencegah lapisan penutup terlepas dari kerangka aramid seiring waktu?

Mengapa sabuk aramid lebih awet pada konveyor dengan siklus tinggi sementara sabuk lain cepat aus?

Bisakah satu sabuk konveyor membawa senyawa yang berbeda pada lapisan atas dan bawahnya?

Apa sebenarnya fungsi lapisan penguat rip-stop atau EP?

Jika aramid sangat mirip dengan kawat baja, mengapa penggunaannya masih kurang luas?

Apakah struktur anyaman aramid terpengaruh oleh air, kelembapan, atau bahan kimia?

Dapatkan Sabuk Konveyor Aramid yang Tepat untuk Proyek Anda

DAPATKAN KUTIPAN GRATIS

Unduh Katalog!

Unduh Katalog!

Unduh Katalog!

Selamat Datang