Fabricant chinois de bandes transporteuses résistantes à l'huile

TIANTIE INDUSTRIAL fournit des bandes transporteuses résistantes aux huiles pour le transport de céréales oléagineuses, de produits oléagineux, de graisses animales, d'huiles de machines et d'autres matériaux exposés aux huiles. La composition du revêtement, le niveau d'abrasion de la bande, sa construction et ses performances globales sont déterminés en fonction du type d'huile, de la température et des conditions de fonctionnement.

Le caoutchouc résistant à l'huile contrôle les modifications induites par l'huile

L'huile peut pénétrer le caoutchouc et modifier sa dureté volumique et ses propriétés mécaniques. Afin de limiter ces modifications, nous sélectionnons le composé résistant à l'huile en fonction du type d'huile identifié, de la température et des conditions d'exposition.

Absorption d'huile et gonflement réduits

Les composés de caoutchouc résistants à l'huile sont formulés pour réduire l'absorption d'huile dans des conditions d'exposition connues. Cette limitation d'absorption réduit le gonflement et la déformation du revêtement, permettant ainsi à la surface de la courroie de conserver des dimensions proches de ses valeurs nominales lors du contact avec l'huile.

Meilleure conservation des propriétés du caoutchouc

L'exposition à l'huile peut modifier la dureté, la résistance à la traction et l'allongement du caoutchouc. Le choix du composé en fonction de l'huile et de la température permet de limiter ces modifications et d'évaluer plus précisément les performances du revêtement dans les conditions spécifiées.

Exposition à l'huile au-delà de la housse de transport

L'huile s'infiltrant par les bords de la courroie ou les zones de jonction peut également atteindre le caoutchouc de surface et d'adhérence. Nous examinons le chemin d'infiltration prévu de l'huile avant de confirmer la construction de la courroie afin que les couches de caoutchouc sélectionnées correspondent aux conditions d'exposition réelles.

Qualités de bandes transporteuses résistantes à l'huile

Le tableau compare les nuances disponibles selon les conditions de fonctionnement : résistance à la rupture, allongement et perte par abrasion. Le choix de la nuance tient compte à la fois de l’exposition à l’huile et du degré d’abrasion du matériau transporté.

NiveauConditions recommandéesRésistance à la ruptureAllongement à la rupturePerte d'abrasion
LConditions générales de résistance à l'huile≥ 14.0 MPa≥350%≤ 200 mm³
DConditions de résistance à l'abrasion et aux huiles plus élevées≥ 16.0 MPa≥350%≤ 160 mm³

Performances de vieillissement thermique du revêtement en caoutchouc

Après un vieillissement à 70°C pendant 168 heures, les variations de la résistance à la traction à la rupture et de l'allongement à la rupture ne dépassent pas 25 % par rapport à leurs valeurs avant vieillissement.

Le résultat décrit les modifications des propriétés dans les conditions de vieillissement thermique spécifiées. Il ne définit ni la température de fonctionnement de la courroie ni ses performances après immersion dans l'huile.

L et D sont TIANTIE Les désignations de produits INDUSTRIELS ne représentent pas des classifications internationalement unifiées de résistance à l'huile.

Vérifiez le niveau de résistance à l'huile approprié.

Veuillez indiquer le type d'huile transportée, la température d'exposition et les conditions d'abrasion du matériau afin de comparer les grades L et D et de confirmer les spécifications requises pour la courroie.

Informations pour le choix d'une courroie résistante à l'huile

La résistance à l'huile et les spécifications complètes de la courroie sont confirmées par l'exposition à l'huile et les conditions réelles du convoyeur.

Type et matériau de l'huile

Indiquez le nom de l'huile et du matériau, et précisez si l'huile est minérale, végétale, animale ou synthétique.

Conditions d'exposition

Confirmer la température d'exposition, la durée du contact et préciser si ce contact est continu, intermittent ou occasionnel.

Usure et charge

Fournir les caractéristiques du matériau (taille, niveau d'abrasion, charge, impact et capacité de transport) afin de faciliter le choix de la nuance et de l'épaisseur de couverture.

Données sur les courroies et les convoyeurs

Veuillez fournir les spécifications de la bande transporteuse existante ou les paramètres du convoyeur disponibles pour un nouveau projet.

Veuillez confirmer les spécifications de votre ceinture.

Veuillez nous communiquer les données relatives à l'exposition de votre matériau pétrolier et à votre convoyeur afin que nous puissions sélectionner le produit et vous fournir un devis.

Courroies résistantes à l'huile pour conditions mixtes

Lorsque l'exposition à l'huile se produit simultanément à la chaleur, aux flammes, au froid ou à des conditions acides et alcalines, les propriétés correspondantes peuvent être combinées dans une seule bande transporteuse.

huile + chaleur

Résistant à l'huile et à la chaleur

Convient aux matériaux huileux à haute température. Le type d'huile et la température d'exposition réelle sont pris en compte conjointement lors du choix du revêtement.

huile + retardateur de flamme

Résistant aux flammes et aux huiles

Conçu pour les systèmes de convoyage exposés aux huiles et soumis à des exigences de résistance à la flamme. Le degré de résistance à la flamme requis et la norme applicable sont déterminés en fonction du projet.

résistant à l'huile et au froid

Résistant au froid et à l'huile

Convient aux systèmes de convoyage exposés à l'huile et fonctionnant à basse température. Les températures ambiantes et du matériau minimales sont prises en compte lors du choix du composé.

Résistant aux acides, aux alcalis et aux huiles

Résistant aux acides, aux alcalis et aux huiles

Convient aux environnements impliquant à la fois des huiles et des substances acides ou alcalines. Le type chimique, le pH, la température d'exposition et les conditions de contact doivent être confirmés.

Matériaux typiques transportés par des courroies résistantes à l'huile

Les matériaux industriels typiques comprennent le charbon à coke traité à l'huile lourde, le coke de pétrole huileux et les matériaux en bois de pin résineux.

Application de la bande transporteuse en aramide

Charbon à coke traité à l'huile lourde

Charbon à coke concassé traité au fioul lourd et acheminé vers les systèmes de stockage de charbon ou de chargement des fours à coke.

Application de la bande transporteuse en aramide -2

Coke de pétrole huileux

Le coke de pétrole vert et le coke huileux sont déchargés des unités de cokéfaction de la raffinerie et transportés vers les zones de concassage, de stockage ou de chargement.

Matériaux en bois de pin résineux

Copeaux de pin, écorce et sciure contenant de la résine naturelle, de l'huile de pin et des terpènes lors de la production en scierie et en panneaux.

Fournisseur de bandes transporteuses résistantes à l'huile pour les commandes en gros

Notre système de fabrication couvre la préparation du composé résistant à l'huile, le calandrage, le contrôle qualité des bandes finies et la production en série.

Préparation de composés contrôlés

Le dosage automatisé contrôle les proportions de la formulation tandis que les mélangeurs internes fermés maintiennent la température de mélange à ±0.5°C.

Épaisseur de la couverture calandrée

Le calandrage multi-rouleaux produit des feuilles de caoutchouc uniformes avec un contrôle de l'épaisseur atteignant le niveau de 0.1 mm.

Inspection du produit

Huit ingénieurs et vingt spécialistes de laboratoire inspectent les propriétés du composé : adhérence, abrasion et résistance à la traction.

Capacité de production en vrac

Notre site de production de 120 000 m² exploite 60 lignes de production avec une capacité mensuelle de convoyeurs dépassant 800 000 mètres.

Demander un plan d'approvisionnement en gros

Veuillez nous communiquer les spécifications, la quantité et le calendrier de livraison requis pour la planification de la production et l'établissement du devis.

FAQ

Que faut-il vérifier si une bande transporteuse résistante à l'huile gonfle ou se ramollit encore pendant son fonctionnement ?

Vérifiez d'abord que l'huile, les additifs, les produits de nettoyage, la température du matériau et la durée de contact correspondent aux conditions utilisées pour la sélection de la courroie. Ensuite, examinez si le changement se produit sur toute la surface de transport ou s'il apparaît sur les bords, les raccords ou les zones endommagées. La localisation du problème permet de déterminer s'il s'agit d'un problème d'incompatibilité des composants ou d'une pénétration locale d'huile. Un seul degré de résistance à l'huile ne peut pas convenir à tous les milieux huileux et à toutes les conditions d'exposition.

Un échantillon de courroie transporteuse en nylon résistant à l'huile usée peut-il à lui seul confirmer les spécifications d'un remplacement ?

Non. Un échantillon usé peut aider à identifier la carcasse en nylon, le nombre de plis, la largeur et la construction générale, mais il peut ne plus indiquer l'épaisseur d'origine du revêtement, la longueur finie ou la qualité du composé. L'étirement de la courroie et l'usure irrégulière peuvent également affecter les mesures. Utilisez l'échantillon conjointement avec les marquages ​​de la courroie, les enregistrements de commandes précédentes et les données du convoyeur avant de confirmer les spécifications de remplacement.

Peut-on utiliser un caoutchouc de réparation ou d'épissure à usage général sur une courroie résistante à l'huile ?

Nous déconseillons son utilisation sans vérification préalable de sa compatibilité. Les caoutchoucs de réparation ou d'épissure standard peuvent réagir différemment au milieu huileux et créer un point de fragilité localisé. Le composé de réparation, le système de collage et la méthode de vulcanisation doivent être adaptés à la construction de la courroie et aux conditions d'exposition réelles. L'état de la zone endommagée et de la carcasse doit également être inspecté avant de décider si une réparation locale est appropriée.

Le revêtement côté poulie a-t-il besoin d'un caoutchouc résistant à l'huile lorsque l'huile est principalement en contact avec le côté porteur ?

Cela dépend du parcours réel d'exposition à l'huile. Si des résidus huileux atteignent la face de retour par entraînement, écoulement, bords de courroie ou nettoyage, le revêtement côté poulie peut également nécessiter un caoutchouc résistant à l'huile. Lorsque la face inférieure reste isolée de l'huile, les exigences relatives aux deux revêtements peuvent différer. Il est important de vérifier la répartition de l'huile en fonctionnement normal et lors du nettoyage avant de déterminer la configuration finale des revêtements.

Peut-on utiliser des fixations mécaniques pour une bande transporteuse résistante à l'huile ?

Oui, lorsque la conception de la courroie, sa tension de service et les conditions d'installation le permettent. Cependant, en cas d'exposition continue à l'huile, nous recommandons généralement un raccord vulcanisé, car il réduit les bords coupés exposés par lesquels l'huile pourrait atteindre les couches de caoutchouc internes. Si des fixations mécaniques sont nécessaires pour la maintenance ou l'installation, veuillez confirmer le type de fixation, la configuration du raccord et la protection des bords avant la production.

Les spécifications d'une courroie existante peuvent-elles continuer à être utilisées après un changement des conditions d'exploitation ?

Cela dépend de la nature et de l'ampleur du changement. Si les nouvelles conditions sont moins contraignantes et que tous les paramètres de fonctionnement restent dans la plage précédemment approuvée, les spécifications existantes peuvent généralement être maintenues. En revanche, si les exigences relatives à l'exposition à l'huile, à la température, à la charge, à la tension, à la vitesse ou aux performances combinées deviennent plus strictes, il convient de réexaminer les spécifications avant toute nouvelle commande.

Obtenez un devis pour une bande transporteuse résistante à l'huile

Veuillez nous communiquer les spécifications de votre courroie actuelle, le matériau transporté, le type d'huile, la température d'exposition et les conditions de fonctionnement. Nous examinerons ces informations et vous proposerons une recommandation de produit et un devis adaptés.

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