Fabricant de bandes transporteuses résistantes au froid en Chine

TIANTIE fabricants industriels Bandes transporteuses résistantes au froid Pour le transport de produits en vrac dans des environnements à températures négatives. Les nuances de revêtement C1 et C2 permettent un fonctionnement jusqu'à −50 °C tout en contribuant à réduire la fissuration prématurée lors de flexions à froid répétées.

Résistance au froid intégrée au matériau de revêtement

Le caoutchouc de revêtement standard peut durcir progressivement lorsque la température baisse, réduisant ainsi sa capacité de déformation lorsque la bande est pliée ou soumise à des chocs. Une bande transporteuse résistante au froid utilise un composé de revêtement spécialement formulé pour conserver la souplesse nécessaire au niveau de déformation basse spécifié.

La résistance au froid est déterminée par le matériau de revêtement et ses performances vérifiées à basse température, et non par une simple augmentation de l'épaisseur du revêtement ou une modification du nombre de plis de tissu. Cela vous permet de confirmer la classe de résistance au froid requise indépendamment de la résistance et des dimensions de la bande transporteuse nécessaires à votre convoyeur.

bande transporteuse résistante au froid

Performances à froid et qualités de couverture

Nos bandes transporteuses résistantes au froid associent une limite basse température spécifiée à des propriétés mesurables du revêtement en caoutchouc. Chaque valeur est liée à une méthode d'essai ISO reconnue internationalement, offrant ainsi aux acheteurs une base de comparaison technique plus claire.

Performance à basse température

Article d'essaiValeur spécifiéeMéthode d'essaiExigence d'acceptation
température de service minimale spécifiée-50 ° CSpécification du produitComposé de couverture sélectionné pour la température indiquée
Fragilité à basse températureTesté à −50 °CProcédure C de la norme ISO 812:2017Aucune rupture fragile à la température d'essai spécifiée

Niveaux de couverture disponibles

La résistance à la traction et l'allongement sont mesurés conformément à la norme ISO 37:2024. La perte par abrasion est mesurée conformément à la norme ISO 4649:2024.

Qualité de couvertureRésistance à la tractionAllongement à la rupturePerte d'abrasionValeur de l'acheteur
H≥ 24 MPa≥450%≤ 120 mm³Meilleure résistance aux coupures par impact et aux matériaux en vrac tranchants
D≥ 18 MPa≥400%≤ 100 mm³Réduisez les pertes de couverture lors de la manipulation de matériaux abrasifs.
L≥ 15 MPa≥350%≤ 200 mm³Performances équilibrées en termes de coût pour des conditions d'usure modérées

Obtenez un devis pour une ceinture résistante au froid

Indiquez-nous la température de fonctionnement de votre bande transporteuse, ses dimensions et le matériau transporté afin de recevoir une spécification et un devis adaptés.

Spécifications populaires des ceintures résistantes au froid

Nos spécifications de bandes transporteuses résistantes au froid, très demandées, couvrent les constructions EP NN et ST pour répondre aux besoins courants de remplacement et de projets. La largeur de résistance et l'épaisseur du revêtement peuvent être adaptées aux spécifications du convoyeur existant.

CarcasseSpécifications des courroies populairesLargeurs populairesÉpaisseur de couverture courante
Tissu EPEP200/3 EP200/4 EP250/4 EP300/4 EP400/4800 1000 1200 1400 1600 mm4+2 5+2 6+2 8+3 mm
Tissu NNNN200/3 NN200/4 NN250/4 NN300/4800 1000 1200 1400 1600 mm4+2 5+2 6+2 8+3 mm
Cordon d'acier STST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST25001000 1200 1400 1600 1800 2000 mm5+5 6+6 8+8 mm

Les combinaisons ci-dessus représentent les spécifications les plus fréquemment demandées et non l'intégralité de notre gamme de production. D'autres résistances, largeurs et épaisseurs de revêtement peuvent être confirmées avant l'établissement du devis.

Applications des bandes transporteuses résistantes au froid

Applications des bandes transporteuses résistantes au froid

Les bandes transporteuses résistantes au froid fonctionnent également au-dessus de 0 °C. En dessous de 0 °C, le caoutchouc conventionnel perd progressivement sa flexibilité et sa résistance à l'abrasion et aux fissures à mesure que les températures continuent de baisser.

Étant donné que cette baisse est progressive plutôt que déclenchée à une température fixe, nous recommandons des couvertures résistantes au froid chaque fois que les systèmes de convoyage fonctionnent régulièrement en dessous de 0 °C, avec des options disponibles jusqu'à -50 °C.

Les applications typiques incluent:

  • Convoyeurs extérieurs fonctionnant même en hiver.
  • Mines et carrières des régions froides
  • Les parcs à bestiaux portuaires et les systèmes de manutention du charbon sont exposés au gel.
  • Les conduites de transfert de matériaux en vrac non chauffées sont affectées par les températures extérieures.

Contrôle de la production de composés résistants au froid

Les performances à basse température dépendent du maintien de la composition spécifiée tout au long de la production. Nous contrôlons le dosage, le mélange et la vulcanisation des matériaux afin que le revêtement fini présente la flexibilité et les propriétés mécaniques requises.

1.1tiantie procédé professionnel de compoundage du caoutchouc industriel

Dosage précis des composés

Les modificateurs de caoutchouc pour basses températures, les agents anti-vieillissement et les liants de vulcanisation sont dosés selon une formule validée. Des proportions précises permettent de préserver la résistance au froid prévue pour le revêtement.

processus de mélange

Mélange homogène de composés

La température et la durée du mélange sont contrôlées afin de répartir uniformément les modificateurs, les charges et les agents protecteurs. Cette dispersion homogène réduit les variations locales de dureté et de flexibilité du revêtement.

machine de vulcanisation de 12 m

Paramètres de vulcanisation adaptés

La température, la pression et la durée de vulcanisation sont adaptées aux caractéristiques du composé et à l'épaisseur de la courroie. Un équilibre optimal entre flexibilité, résistance mécanique et adhérence est assuré.

Contrôles de qualité des bandes transporteuses résistantes au froid

Le contrôle de la production détermine les propriétés requises du composé, tandis que l'inspection confirme que la construction de la courroie de revêtement en caoutchouc et les dimensions finies correspondent aux exigences de la commande approuvée avant l'expédition.

photo d'essai

Vérification de la couverture à basse température

Les échantillons de revêtement durcis sont contrôlés afin de vérifier leur conformité aux exigences de basse température spécifiées, ainsi que leur résistance à la traction, leur allongement et leur résistance à l'abrasion. Ceci confirme que la résistance au froid est attestée par des propriétés mesurables.

Inspection d'adhérence

L'adhérence entre le revêtement et la carcasse, ainsi qu'entre les plis, est vérifiée avant expédition afin de détecter les points faibles. Une adhérence fiable réduit le risque de décollement du revêtement lors de pliages répétés et d'une utilisation sous charge.

Mesure de la ceinture finie

La largeur, la longueur et l'épaisseur totale de la courroie, ainsi que l'épaisseur des revêtements supérieur et inférieur, sont mesurées conformément aux spécifications approuvées. Les bords de surface et les câbles en tissu ou en acier apparents sont également inspectés.

Veuillez confirmer les spécifications de votre ceinture résistante au froid.

Indiquez vos exigences en matière de température de fonctionnement et de courroie pour recevoir un cahier des charges adapté et un plan de contrôle qualité.

FAQ

Quelle température faut-il prendre en compte pour spécifier une bande transporteuse résistante au froid ?

La principale référence est la température minimale atteinte par la bande transporteuse elle-même, y compris après des arrêts nocturnes ou une exposition prolongée. La température ambiante, la température du matériau transporté et la température de surface de la bande ne sont pas toujours identiques. Si le matériau est plus chaud que l'environnement, il convient de préciser à la fois la température minimale de la bande et la température minimale de contact avec le matériau.

La résistance au froid modifie-t-elle le diamètre de poulie requis ?

La résistance au froid n'impose pas de diamètre de poulie universel. Cependant, la rigidité de la courroie augmentant lorsque la température baisse, le diamètre de la poulie doit être vérifié en fonction du type de carcasse, du nombre de plis et de l'épaisseur totale de la courroie à la température minimale de fonctionnement. Cela permet d'éviter de forcer une courroie froide sur une poulie inadaptée.

Le caoutchouc résistant au froid est-il uniquement nécessaire sur le couvercle supérieur ?

Non. Les basses températures ambiantes affectent la courroie entière et non seulement sa surface de roulement. Le revêtement inférieur se plie de façon répétée autour des poulies et entre en contact avec les galets tendeurs, tandis que le caoutchouc entre les couches de tissu se déforme également pendant le fonctionnement. Ces couches de caoutchouc doivent donc être compatibles avec la température minimale spécifiée, même si leur composition peut différer.

Peut-on combiner la résistance au froid avec la résistance à l'abrasion, aux huiles ou aux flammes ?

Oui, mais chaque propriété doit être spécifiée séparément, car les différents matériaux de revêtement ont des limites de performance différentes. Une bande transporteuse résistante au froid n'est pas automatiquement résistante à l'huile ou aux flammes. La température minimale de fonctionnement du matériau transporté et les exigences de résistance supplémentaires doivent être confirmées conjointement avant de choisir le matériau.

Un convoyeur à bande résistant au froid peut-il transporter des matériaux à 70 °C ?

Une classification basse température confirme uniquement la limite inférieure de fonctionnement et n'établit pas automatiquement la résistance aux matériaux chauds. Si le matériau transporté atteint 70 °C, la durée de contact avec la température maximale continue et les conditions ambiantes doivent être analysées séparément. Un composé conçu uniquement pour résister au froid ne doit pas être considéré comme résistant à la chaleur.

Pourquoi une bande transporteuse conçue pour les basses températures peut-elle quand même se fissurer ?

La résistance au froid réduit le durcissement à basse température, mais ne peut compenser tous les problèmes de fonctionnement. Des fissures peuvent toujours apparaître en cas de températures inférieures à la limite spécifiée, de tension excessive de la courroie, de diamètres de poulie inadaptés, de chocs importants, de caoutchouc vieilli, de bords endommagés ou d'épissures incorrectes. Il convient d'examiner l'emplacement de la défaillance et l'historique de fonctionnement avant d'imputer systématiquement toute fissure au matériau de revêtement.

Obtenez un devis pour un convoyeur à bande résistant au froid

Veuillez nous communiquer les spécifications de votre bande transporteuse (température minimale de fonctionnement) et le matériau transporté afin de recevoir une solution et un devis adaptés.

OBTENEZ UN DEVIS GRATUIT

Téléchargez le catalogue !

Afin de garantir la bonne réception du catalogue, veuillez indiquer votre adresse e-mail valide . Si vous ne le trouvez pas dans votre boîte de réception, veuillez vérifier votre dossier de courriers indésirables.

Téléchargez le catalogue !

Téléchargez notre catalogue pour consulter tous nos produits et fiches techniques ; il vous sera envoyé par courriel.

Téléchargez le catalogue !

Pour garantir la bonne réception du catalogue, veuillez indiquer votre adresse e-mail valide. Si vous ne le trouvez pas dans votre boîte de réception, veuillez vérifier votre dossier de courriers indésirables. 

Bienvenue