Fabricant de bandes transporteuses à tasseaux sur mesure

Nous fabriquons chaque bande transporteuse à tasseaux sur mesure, en fonction de votre matériau, de l'angle d'inclinaison, des dimensions du convoyeur et des conditions d'exploitation. En tant que fabricant de bandes transporteuses à tasseaux, nous personnalisons la bande de base, le profil des tasseaux, leur hauteur, leur espacement et leur disposition afin de limiter le recul du matériau et d'assurer un transport stable sur les sections inclinées.

Configurations des convoyeurs à tasseaux

Nous fabriquons quatre types de tasseaux standard pour bandes transporteuses, adaptés à différentes dimensions de matériaux, angles d'inclinaison, capacités de charge et configurations de poulies. Chaque bande transporteuse à tasseaux peut être produite avec la hauteur de tasseaux, l'espacement, la largeur de bande et la structure de base souhaités.

crampons de type C

Crampons en C

Les taquets en C sont dotés d'une partie supérieure inclinée qui retient les matériaux lors du transport ascendant, tout en assurant un déchargement plus régulier. Disponibles en hauteurs de 55, 75, 90 et 110 mm, ces taquets conviennent à la rétention de matériaux à des hauteurs faibles à moyennes.

crampons de type T

Crampons en T

Les tasseaux en T utilisent un profil vertical pour diviser la surface de la bande transporteuse en sections régulières. Disponibles en hauteurs de 55 à 230 mm, ces tasseaux sont généralement choisis lorsque le matériau nécessite une séparation nette et un support stable sur les sections inclinées.

Crampons TC

Les tasseaux TC associent une base verticale à une partie supérieure inclinée. Ce profil assure une meilleure rétention des matériaux qu'un tasseau en T standard, tout en garantissant un flux de déchargement contrôlé. Disponibles en différentes hauteurs (de 55 à 280 mm), ils s'adaptent à diverses capacités de transport.

crampons de type TCXS

Crampons TC-XS

Les crampons TC-XS sont conçus pour répondre aux exigences les plus élevées, avec des hauteurs disponibles de 230, 280, 360 et 470 mm. Ils sont généralement utilisés dans les systèmes à haute capacité ou à forte inclinaison où des crampons en caoutchouc plus hauts sont nécessaires pour les applications de convoyeurs à bande.

Nous fabriquons des bandes transporteuses à tasseaux sur mesure en ajustant la hauteur, l'espacement, la distance entre les bords et le sens de pose des tasseaux selon votre schéma de convoyeur. Le diamètre minimal de la poulie doit être vérifié en fonction du type et de la hauteur des tasseaux sélectionnés avant la production.

Dimensions clés des tasseaux pour votre convoyeur à tasseaux

Les performances d'une bande transporteuse à tasseaux dépendent principalement du profil, de la hauteur et de l'espacement des tasseaux, ainsi que de leur compatibilité avec la poulie de la bande. Nous vérifions ces quatre points à partir des données de vos matériaux, du schéma de votre bande transporteuse ou des dimensions de votre bande actuelle.

Paramètre du cramponCe que nous confirmonsEffet direct de conception
Type de taquetProfil C, T, TC ou TC-XSDétermine comment le taquet soutient le matériau et le libère au point de décharge.
Hauteur du taquetHauteur requise en fonction de la taille du matériau, de l'angle d'inclinaison et de la capacité de transportContrôle le volume de charge et la résistance au recul du matériau. Un taquet trop haut nécessite également une poulie plus grande.
CramponDistance entre les centres des crampons adjacentsDétermine la capacité de chaque compartiment de transport ainsi que l'intervalle de chargement et de déchargement.
Diamètre minimum de la pouliePoulie la plus petite correspondant au type et à la hauteur du taquet sélectionnés

Empêche une flexion excessive à la base du taquet, réduisant ainsi le risque de fissure ou de séparation.

Avant de fabriquer vos bandes transporteuses à tasseaux sur mesure, nous indiquons le type de tasseau, sa hauteur, son pas et son sens de déplacement sur le plan de production pour confirmation.

Options de base pour la courroie et le caoutchouc soutenant la conception du crampon

Le profil, la hauteur et l'espacement des tasseaux demeurent les principaux facteurs de conception d'une bande transporteuse à tasseaux. Nous sélectionnons ensuite la bande de base et le composé de caoutchouc pour supporter les tasseaux sous l'effet de flexions répétées, d'impacts de matériaux, de la tension de la bande et des intempéries.

Construction de bandes transporteuses EP

Ceinture de base en tissu EP

Le tissu EP convient à la plupart des applications industrielles de bandes transporteuses en caoutchouc à tasseaux. Il assure une stabilité dimensionnelle longitudinale tout en conservant le support transversal et la flexibilité nécessaires sous les tasseaux.

Ceinture de base en tissu NN

Le tissu NN peut être envisagé lorsque la courroie nécessite une plus grande flexibilité ou une meilleure absorption des chocs. Son allongement plus important implique que la longueur de la courroie, le système de tension et l'état des poulies doivent être pris en compte avant le choix du tissu.

Vue de la structure du convoyeur à câble d'acier

Ceinture de base en câble d'acier

La construction en câbles d'acier est réservée aux projets à haute tension ou à levage important. Du fait de sa rigidité, qui influe sur la flexion des poulies et la fixation des tasseaux, elle n'est utilisée pour les bandes transporteuses à tasseaux sur mesure qu'après une étude technique.

Composés de caoutchouc combinés pour conditions complexes

La bande de base, la surface et la base des crampons peuvent être exposées simultanément à plusieurs risques d'exploitation. Nous pouvons combiner les propriétés du caoutchouc au lieu de limiter la bande transporteuse à crampons à un seul niveau de résistance.

Caoutchouc résistant aux flammes et au froid

Pour les sites à basse température qui nécessitent également une résistance aux flammes, ce composé contribue à maintenir la flexibilité du caoutchouc tout en répondant aux exigences de sécurité spécifiques au projet.

Caoutchouc résistant à l'huile et à la chaleur

Pour les matériaux chauds contenant de l'huile, de la graisse ou des résidus huileux, ce composé réduit le gonflement et le ramollissement tout en limitant le durcissement et la fissuration liés à la chaleur.

Caoutchouc résistant aux acides, aux alcalis et aux huiles

Pour les engrais, les produits chimiques ou les matériaux industriels exposés à la fois au pétrole et aux substances corrosives, ce composé offre une protection plus large qu'un caoutchouc de revêtement à propriété unique.

Soumettez-nous les exigences relatives à l'adhésif de couverture de votre projet, et nous pourrons vous fournir une bande transporteuse à tasseaux adaptée et une résistance d'adhésif de couverture appropriée.

Comment nous fixons les taquets au convoyeur

La fiabilité d'un convoyeur à tasseaux dépend de la solidité de l'intégration de chaque tasseau à la surface du convoyeur. Nous contrôlons la base du tasseau, le processus de vulcanisation, la position d'installation et les conditions de flexion afin de réduire la séparation, la fissuration à la base et la répartition inégale du chargement.

Racine de crampon renforcée

Racine de crampon renforcée

Un talon de crampon élargi et renforcé répartit la charge transportée sur une plus grande surface de courroie. Cela réduit la concentration des contraintes au point de connexion lorsque le talon transporte des matériaux et se plie de manière répétée pendant le fonctionnement.

Positionnement précis des crampons

Positionnement précis des crampons

La hauteur, l'inclinaison, l'angle et le sens de déplacement des taquets sont vérifiés par rapport au plan de production approuvé. Un positionnement constant assure des compartiments de chargement uniformes et évite un chargement irrégulier le long du convoyeur.

Collage vulcanisé contrôlé

Collage vulcanisé contrôlé

Les crampons en caoutchouc pour bandes transporteuses sont moulés et vulcanisés sur la bande sous des conditions contrôlées de température, de pression et de temps de vulcanisation. Ce procédé assure une liaison intégrée, contrairement à une simple fixation en surface.

Conception de taquet compatible avec les poulies

Avant de fabriquer vos bandes transporteuses à tasseaux sur mesure, nous vérifions la hauteur des tasseaux, leur épaisseur à la base, la flexibilité de la bande et le diamètre minimal de la poulie. Ceci garantit que le tasseau et la bande peuvent se courber ensemble autour de la poulie sans concentrer de contraintes excessives à la base du tasseau, réduisant ainsi le risque de fissures ou de séparation.

bande transporteuse à paroi latérale

Structure à tasseaux, à chevrons ou à parois latérales ?

Choisissez un convoyeur à tasseaux lorsque des tasseaux transversaux sont nécessaires pour diviser le convoyeur en sections de transport définies et supporter directement le matériau sur une pente. Un convoyeur à tasseaux en chevrons est plus approprié lorsque les motifs en relief continus offrent une adhérence suffisante sans créer de compartiments séparés.

Pour les transports à pente plus raide, notamment lorsque des matériaux risquent de déborder des deux bords de la bande, un convoyeur à bande à tasseaux latéraux combine des tasseaux transversaux avec des parois latérales ondulées pour former des sections de transport fermées.

Vérification de la qualité des bandes transporteuses à tasseaux

Avant l'expédition, nous vérifions les dimensions des tasseaux et les zones de connexion, car elles influent directement sur la capacité et la fiabilité du convoyeur à bande. Les contrôles sont effectués conformément au plan de production approuvé.

Hauteur des crampons et épaisseur des racines

Nous mesurons la hauteur du taquet et l'épaisseur de son enracinement à des emplacements précis. La hauteur du taquet doit assurer la profondeur de portance requise, tandis que l'enracinement doit être suffisamment épais pour supporter la charge sans devenir excessivement rigide lors des flexions répétées de la poulie.

Crampon

Nous vérifions l'entraxe des taquets adjacents par rapport au plan approuvé. Un espacement régulier garantit le volume spécifié du compartiment et évite les irrégularités d'alimentation ou de déchargement.

Surface de liaison et de fixation du crampon

Nous inspectons les bases des tasseaux afin de détecter tout jeu visible, soulèvement, fissure, vulcanisation incomplète ou autre défaut d'adhérence. Ceci permet d'identifier les zones de faiblesse susceptibles d'entraîner une fissuration des bases ou un décollement des tasseaux sous l'effet de charges et de flexions répétées.

Besoin d'aide pour évaluer vos besoins en crampons ?

Veuillez nous indiquer le type de crampon, sa hauteur, son pas et les conditions de votre convoyeur pour une analyse technique rapide.

Vérification de la qualité des bandes transporteuses à tasseaux

Avant l'expédition, nous vérifions les dimensions des tasseaux et les zones de connexion, car elles influent directement sur la capacité et la fiabilité du convoyeur à bande. Les contrôles sont effectués conformément au plan de production approuvé.

Étape 1

Soumettez vos exigences

Veuillez nous envoyer le schéma de votre convoyeur, les dimensions de la bande transporteuse actuelle, le type de tasseaux, leur hauteur, leur espacement, le diamètre des poulies, le matériau transporté, la quantité requise et la destination. Des photos ou un échantillon de bande transporteuse usagée peuvent également appuyer les spécifications.

Étape 2

Confirmez le devis et passez votre commande.

Avant d'établir le devis, nous étudions la disposition des crampons, la structure de la semelle, le composé de caoutchouc, la quantité et les délais de livraison. La production débute une fois les spécifications, le prix, les modalités de paiement et les détails de la commande confirmés.

Étape 3

Production et livraison

Nous fabriquons les bandes transporteuses à tasseaux sur mesure conformément aux spécifications approuvées, inspectons les dimensions critiques des tasseaux et les zones de collage, et finalisons les modalités d'emballage et d'expédition convenues.

FAQ

Où doit être positionné le joint de la courroie par rapport aux taquets ?

La position du joint doit éviter de couper directement la base d'un taquet ou toute autre zone de connexion fortement sollicitée. Nous orientons la zone de jonction en fonction du type de joint, de l'espacement des taquets, de la tension de la bande et des conditions d'installation. Pour les bandes transporteuses à taquets sur mesure et sans fin, la disposition des taquets peut être ajustée afin que le joint reste accessible sans fragiliser la liaison taquet-bande ni créer un compartiment de transport irrégulier.

Est-il possible de renforcer intérieurement les crampons en caoutchouc de grande hauteur ?

Oui. Les crampons en caoutchouc plus hauts pour convoyeurs à bande peuvent être renforcés intérieurement lorsqu'un support supplémentaire est nécessaire face à des charges importantes, des chocs répétés ou des déformations. Ce renforcement doit s'arrêter à une position précise afin que le crampon puisse toujours se courber autour de la poulie. Sa structure est choisie en fonction de la hauteur du crampon, de l'épaisseur à sa base, du diamètre minimal de la poulie et de la charge de service, et non ajoutée automatiquement à chaque crampon.

Peut-on utiliser des espacements de crampons différents sur le même tapis roulant ?

Oui. Un convoyeur à tasseaux peut utiliser différents espacements de tasseaux selon les zones de chargement, de transport ou de déchargement. Par exemple, un espacement plus serré peut être utilisé près de la zone d'alimentation, tandis qu'un espacement plus large peut permettre un déchargement contrôlé. Cette configuration doit être définie sur le plan de production, car la modification de l'espacement influe sur le volume des compartiments, la répartition des matériaux et le nombre de tasseaux nécessaires.

Un convoyeur à tasseaux peut-il fonctionner dans les deux sens ?

Oui, mais le profil des tasseaux doit permettre un fonctionnement réversible. Les tasseaux symétriques en T facilitent le transport dans les deux sens, tandis que les profils en C, TC et autres profils directionnels ont une face de transport privilégiée. Pour un convoyeur réversible, nous définissons la méthode de chargement, les points de déchargement et la retenue requise dans les deux sens avant de choisir le type de tasseaux et d'organiser la production.

Comment améliorer l'écoulement lors de la manipulation de matériaux humides ou collants ?

Pour les matériaux humides, cohésifs ou collants, la hauteur des taquets ne suffit pas. Il faut également prendre en compte l'angle, le pas, la transition à la base des taquets, la vitesse de la courroie et la disposition de la poulie de décharge. Des compartiments trop étroits peuvent emprisonner le matériau entre les taquets adjacents, tandis qu'un profil inadapté peut empêcher un déchargement propre. La configuration peut être ajustée pour assurer un support de charge suffisant sans créer d'accumulation inutile de matériau à la base des taquets.

Les crampons peuvent-ils utiliser un composé de caoutchouc différent de celui du revêtement de la courroie ?

Oui. La composition des crampons peut être ajustée individuellement en fonction de l'usure, des impacts, de la flexibilité ou des contraintes environnementales auxquelles ils sont soumis par rapport à la surface de la courroie. Toutefois, les deux composés doivent rester compatibles lors de la vulcanisation. Une dureté excessive à la base du crampon peut augmenter les contraintes de flexion, tandis qu'un caoutchouc trop souple risque de se déformer sous la charge. Nous optimisons le compromis entre dureté, résilience et compatibilité de collage avant la production.

Concevez votre convoyeur à tasseaux à partir de données confirmées

Veuillez nous envoyer le schéma de votre courroie, les dimensions des taquets, les détails des matériaux et les conditions d'utilisation. Nous examinerons la structure avant de confirmer le devis et le plan de production.

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