نحوه محاسبه طول تسمه نقاله

۳. داده‌های مورد نیاز برای محاسبه طول تسمه نقاله

محاسبه طول تسمه نقاله قابل استفاده نیاز به هندسه اندازه‌گیری شده دارد، نه شرح کلی تجهیزات. من توصیه می‌کنم یک رکورد محاسبه برای کل نوار نقاله ایجاد کنید. هر مختصات، ابعاد قرقره و موقعیت برداشت باید از همان نسخه نقشه یا همان بررسی میدانی گرفته شود.

3.1 ساخت یک برگه مختصات مسیر

یک مبدا مختصات انتخاب کنید و تسمه نقاله را در جهت حرکتش دنبال کنید. هر زمان که مسیر به مرکز قرقره رسید، شیب را تغییر داد، وارد یک منحنی شد یا جهت افقی را تغییر داد، یک شماره نقطه به آن اختصاص دهید.

برای هر امتیاز، موارد زیر را ثبت کنید:

• • شناسایی نقطه
  • ایستگاه افقی یا مختصات X
  • مختصات جانبی Y هنگام پیچیدن مسیر
  • ارتفاع Z
  • قطعه متصل یا بخش مسیر

برای دو نقطه مجاور، یک مقطع سه‌بعدی مستقیم را می‌توان بعداً از رابطه زیر محاسبه کرد:

L _i = √((ΔX) ^{^2} + (ΔY) ^{^2} + (ΔZ) ^{^2} )

L _i = (ΔX) ² + (ΔY) ² + (ΔZ) 2

یک نوار نقاله ساده با دو قرقره ممکن است فقط به مراکز قرقره سر و دم نیاز داشته باشد. یک نوار نقاله معدنی به هر نقطه کنترل میانی نیاز دارد. از خط مرکزی تسمه نقاله و محورهای قرقره اندازه گیری کنید. انتهای قاب، مسیرهای عبور و فواصل زمینی مسیر حرکت را تعریف نمی کنند.

3.2 هندسه منحنی رکورد

ابتدا و انتهای هر منحنی محدب، مقعر یا افقی را علامت بزنید. اگر طرح از یک منحنی دایره‌ای استفاده می‌کند، شعاع R و تغییر جهت کل θ را ثبت کنید. در محاسبه طول قوس بعدی از موارد زیر استفاده خواهد شد:

_منحنی L = Rθ

در اینجا، θ باید به رادیان تبدیل شود.

اگر شعاع یا زاویه در دسترس نیست، طول خط مرکزی تسمه نقاله را مستقیماً از نقشه CAD یا DXF استخراج کنید. استفاده از تنها دو نقطه انتهایی منحنی، طول وتر را تولید می‌کند که کوتاه‌تر از قوس واقعی است.

وقتی یک منحنی را از نقاط نقشه‌برداری شده تخمین می‌زنید، نتیجه را به عنوان یک تقریب در نظر بگیرید. نقاطی که فاصله بیشتری از هم دارند، منحنی را با دقت بیشتری دنبال می‌کنند، در حالی که نقاطی که فاصله زیادی از هم دارند، می‌توانند طول آن را کمتر از مقدار واقعی نشان دهند.

3.3 قطر قرقره کاری را اندازه بگیرید

قطر را در سطحی که تسمه نقاله با آن در تماس است ثبت کنید. یک نقشه ممکن است قطر پوسته فولادی را قبل از اضافه کردن لایه محافظ نشان دهد. اگر ضخامت لایه محافظ t باشد، قطر کاری برابر است با:

D _{کارکرده} = D _پوسته +2t

برای یک قرقره نصب شده، می‌توانید محیط U آن را در سطح تماس اندازه‌گیری کرده و محاسبه کنید:

D _کار = π/U

هر قطر را با شماره قرقره آن مشخص کنید. وقتی مسیر شامل قرقره‌های خم، کمکی یا جمع‌کننده نیز می‌شود، فقط قرقره‌های محرک و انتهایی را ثبت نکنید. برای یک پروژه جایگزینی، تأیید کنید که آیا محاسبه باید از قطر طراحی اصلی یا قطر فرسوده فعلی استفاده کند.

3.4 زاویه پیچش هر قرقره را تعیین کنید

خط مماس مستقیمی که به قرقره وارد می‌شود و خط مماس که از آن خارج می‌شود را رسم یا مشخص کنید. تغییر بین این دو جهت تسمه، زاویه واقعی پیچش را تعیین می‌کند.

زاویه هر قرقره را بر حسب درجه یا رادیان ثبت کنید. یک قرقره کمکی ممکن است پیچش قرقره محرک-قرقره را افزایش دهد، در حالی که یک قرقره کمکی می‌تواند چندین زاویه تماس مختلف ایجاد کند. اعمال ۱۸۰ درجه به هر قرقره می‌تواند طول کل را بیش از حد یا کمتر از حد واقعی نشان دهد.

3.5 موقعیت مرجع بلند کردن را ثابت کنید

مرکز قرقره جمع کننده را در زمان اندازه گیری ثبت کنید. سپس موقعیت مورد نظر آن را هنگام نصب تسمه نقاله جدید علامت بزنید. همچنین به جهت حرکت، کل کورس و حرکت باقی مانده در دو طرف آن موقعیت نیاز دارید.

در یک چیدمان رایج با دو بخش تسمه که به یک قرقره جمع کننده متحرک متصل هستند، یک حرکت x طول حلقه را تقریباً 2 برابر تغییر می‌دهد. چیدمان‌های دیگر ممکن است بر بخش‌های بیشتری تأثیر بگذارند یا از مسیرهای زاویه‌دار استفاده کنند، بنابراین باید هندسه واقعی آنها را دوباره محاسبه کنید.

3.6 یک شرط اندازه‌گیری را حفظ کنید

داده‌های منحنی اصلی، قطرهای فرسوده قرقره و موقعیت فعلی برداشت را بدون مستندسازی تفاوت‌ها ترکیب نکنید. وقتی نوار نقاله نصب شده دیگر با نقشه اصلی خود مطابقت ندارد، سوابق طراحی و میدانی جداگانه ایجاد کنید.

برای اندازه‌گیری‌های میدانی، تاریخ، شرایط بارگذاری، وضعیت عملیاتی و موقعیت برداشت را ثبت کنید. قبل از محاسبه طول حلقه بسته مورد نیاز، شرایط نصب مورد نظر را انتخاب کنید. پس از تعیین طول هندسی، مقادیر مجاز آماده‌سازی و نصب باید به‌طور جداگانه ارزیابی شوند.