Rodillo

Nuestros rodillos y conjuntos de rodillos para bandas transportadoras están diseñados para soportar y guiar bandas transportadoras de caucho en sistemas de manipulación de materiales a granel de alta resistencia. Ofrecemos tanto la antigua serie de rodillos estándar TD75 como la moderna serie estándar TDII, que ofrecen una mayor vida útil de los rodamientos, menor resistencia a la rodadura, un estricto control de concentricidad y conjuntos personalizables para transportadores de alto impacto, cargas pesadas y largas distancias.

Detalles

A. Importancia funcional

En un sistema transportador de banda, los rodillos desempeñan un papel fundamental en:

  • Apoyar la cinta cargada en la sección de transporte, manteniendo la forma del canal para que el material se transporte suavemente.

  • Apoyar la banda vacía en la sección de retorno, reduciendo la flacidez de la banda y evitando la acumulación de material.

  • Guiar y centrar la correa para evitar desvíos y daños en los bordes.

  • Absorbe cargas de impacto (en poleas de impacto o juegos de poleas) en los puntos de carga, lo que reduce el impacto en la correa y el bastidor.
    Un conjunto de poleas bien seleccionadas mejora significativamente la confiabilidad del sistema, minimiza el tiempo de inactividad, reduce los costos de mantenimiento y optimiza el consumo de energía.

B. Características de nuestros productos

  1. Compatibilidad estándar

    • Admite la serie heredada de poleas tensoras TD75 para modernizaciones y equipos más antiguos.

    • Admite la serie actual de poleas guía TDII convencional, con una construcción mejorada y una vida útil más prolongada.

  2. Fabricación de precisión y calidad de componentes

    • Los cojinetes de primera calidad, los ejes de precisión y los manguitos garantizan la concentricidad y reducen las fuerzas excéntricas del eje.

    • El espesor de la carcasa del rodillo y el diámetro exterior se procesan con grandes máquinas de torneado para garantizar la uniformidad y reducir el desgaste radial.

    • Para cargas radiales elevadas (por ejemplo, >50 kN en TD75, >80 kN en TDII) realizamos pruebas de alivio de tensión interna y equilibrio estático.

  3. Mejoras de sellado y durabilidad

    • Los sistemas avanzados de rodamientos sellados (p. ej., sellos laberínticos y de contacto) evitan la entrada de polvo y agua, lo que prolonga su vida útil. Según las directrices de la CEMA para rodillos guía, los rodillos de mayor diámetro reducen las RPM y, por lo tanto, prolongan su vida útil.

    • Los cojinetes montados térmicamente o las unidades selladas prelubricadas reducen el daño durante la instalación y aumentan el tiempo medio entre fallos.

  4. Idoneidad para trabajos pesados ​​y eficiencia energética

    • Nuestros diseños de poleas guía cumplen con las normas CEMA o clasificaciones equivalentes para trabajo pesado. Los diámetros más grandes y el espaciamiento óptimo reducen el mantenimiento y los costos de energía.

  5. Configuraciones versátiles

    • Disponible en rodillos transportadores, rodillos de retorno, rodillos de impacto, conjuntos de canaletas y conjuntos personalizados.

    • Extremos de eje, diámetros y montaje personalizables para adaptarse a marcos de transportadores específicos o requisitos de modernización.

C. Resumen de datos técnicos

A continuación se muestra un resumen de datos de referencia técnica para poleas guía y conjuntos de poleas guía derivados de fuentes industriales de terceros (nota: solo como orientación).

ParámetroValor típico/rangoFuente y notas
Diámetro del rodillo (trabajo ligero)63.5 mmTabla de “Dimensiones métricas de rodillos transportadores comunes” para aplicaciones de trabajo liviano.
Diámetro del rodillo (trabajo pesado)133 – 159 mmPoleas tensoras para minería de servicio pesado para anchos de banda de 1000 a 1600 mm.
Diámetro del ejeHusillo de acero de 20–40 mmBasado en datos de poleas tensoras de carga universales HIC.
Diseño de vida útil del rodamiento (L10)30,000 h para CEMA B/C; 60,000 h para D/EDe la Guía de selección de poleas tensoras PPI.
Velocidad máxima recomendada de la correa por tamaño de rueda tensoraRueda loca de 4” ~ 534 pies/min, 5” ~ 654 pies/min, 6” ~ 758 pies/minTabla de guía de PPI.
Espaciado típico de los rodillos guía: transporte4–5 pies (para anchos de banda ≤ 48”)Tabla de espaciado PPI.
Espaciado típico de los rodillos tensores – retorno8 a 10 piesMisma fuente.

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