Das verschleißfeste Förderband zeichnet sich durch sein geringes Gewicht, seine hohe Gummielastizität und seinen niedrigen Reibungskoeffizienten aus. Diese Eigenschaften reduzieren den Laufwiderstand erheblich und ermöglichen Energieeinsparungen von 10–15 % bei gleichzeitig optimaler Förderleistung. Die Oberfläche des Förderbandes ist mit einer hochelastischen und abriebfesten Beschichtung versehen, die für eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Stoßfestigkeit und somit für eine lange Lebensdauer sorgt. Es eignet sich ideal für den Materialtransport über lange Strecken in Branchen wie Bergbau, Hafenwirtschaft, Energiewirtschaft, Metallurgie, Chemie und Kohleindustrie.
Anwendung: Verschleißfestes Förderband
Verschleißfestes Förderband Es eignet sich für den Materialtransport über mittlere und lange Strecken im Bergbau, in Häfen, in der Energiewirtschaft, in der Metallurgie und in der Chemie. Es wurde entwickelt, um den Betriebswiderstand beim Fördern zu reduzieren und eine effizientere und energiesparendere Förderlösung zu bieten.
Produktmerkmale.
Anwendungsbereich: Bergbauindustrie: Geeignet für den effizienten Transport von Erzen, Kohle und anderen Materialien über lange Strecken.
Anwendungsvorteile.
| Immobilien | Detaillierte Beschreibung | Übliche Datenbereiche/Standards |
| Energiespareffekt | Reduziert den Energieverbrauch durch Verringerung des Reibungskoeffizienten. | Stromeinsparung von 10-15% (der genaue Wert hängt von den Förderbedingungen ab) |
| Materialaufbau | Es werden ein leichter Förderbandkörper und ein verstärktes elastisches Gummimaterial verwendet. | Polyester- (EP-)Gewebe, Nylon- (NN-)Gewebe oder Stahlkordkernmaterial |
| Oberflächenbeschichtung | Hochelastische Beschichtung für verbesserte Abrieb- und Stoßfestigkeit. | Hoch abriebfester synthetischer Kautschuk (z. B. Neopren, Nitrilkautschuk) |
| Anwendbarer Temperaturbereich | Stabile Leistung über einen festgelegten Temperaturbereich. | -20 °C bis +80 °C (konventionelle verschleißfeste Förderbänder) |
| Zugfestigkeit | Die maximale Zugkraft in Newton pro Millimeter (N/mm), der ein Riemen standhalten kann. | 500 N/mm bis 2500 N/mm (abhängig von der Gurtlage und dem Material) |
| Abriebfestigkeit | Beständigkeit der Förderbandoberfläche in einer abrasiven Umgebung. | DIN 22102: ≤ 90 mm³ (gute Verschleißklasse) |
| Reibungskoeffizient | Der Reibungskoeffizient zwischen dem Förderband und der Antriebsrolle beim Materialtransport. | Haftreibungskoeffizient 0.3 – 0.6 (abhängig vom Material der Förderbandoberfläche) |
| Sicherheitskoeffizient | Gewährleistet die Sicherheit des Förderbandes unter Nennlast. | Typischerweise 6:1 (Zugfestigkeit: Betriebsspannung) |
| Anwendbare Industrien | Typische Industriezweige, in denen Förderbänder eingesetzt werden. | Bergbau, Hafenbetriebe, Stromerzeugung, Metallurgie, chemische Industrie, Kohle- und andere Industrien |
| Lebensdauer | Erwartete Lebensdauer unter normalen Betriebsbedingungen. | 2 – 5 Jahre (abhängig von Umgebungs- und Nutzungsbedingungen) |
| Rutschhemmungskoeffizient | Die Fähigkeit einer Oberflächenbeschichtung, das Verrutschen von Material beim Materialtransport zu verhindern. | Rutschfestes Design (strukturiertes oder gemustertes Klebeband) |
| Dickenbereich | Gesamtdicke des Förderbandes. | 4 mm – 15 mm (kundenspezifisch anpassbar) |
| Breitenbereich | Erhältlich in einer Reihe von Standard- oder kundenspezifischen Breiten. | 500 mm – 2000 mm |
| Verbindungsmethode | Verbindungsverfahren für Förderbänder. | Heißvulkanisierte Verbindungen, mechanische Schnallenverbindungen, kaltgebundene Köpfe |
| Anwendbare Geschwindigkeit | Anwendbare Betriebsgeschwindigkeit des Förderbandes. | 0.8 – 6 m/s (abhängig von der jeweiligen Anwendung und den Förderbedingungen) |
| Tragfähigkeit | Die maximale Belastung eines Förderbandes bei gegebener Breite und Geschwindigkeit. | Abhängig von Bandbreite und Geschwindigkeit (z. B. 1000 kg/m²) |
| Gewicht | Gewicht des Förderbandes pro Flächeneinheit. | 10 – 25 kg/m² (abhängig von Material und Dicke) |
| Flammhemmende Eigenschaften | Flammschutzwirkung bei erhöhten Temperaturen oder unter Zündquellen. | Entspricht den Normen ISO 340 oder DIN 22103 |
QUALITÄTSSICHERUNG
Verwendet hochfeste Doppelaniloxwalzen und reißfeste Materialien, um die Langlebigkeit, Sicherheit und Einhaltung strenger Qualitätsstandards des Produkts zu gewährleisten.
Technische Innovation
Einführung einer wartungsfreien Aniloxwalzenbeschichtungstechnologie und hocheffizienter automatisierter Anlagen zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Reduzierung der Wartungskosten.
Professional Services
bietet individuelle technische Unterstützung und schnelle Reaktion auf Kundenbedürfnisse, um eine reibungslose und sorgenfreie Nutzung zu gewährleisten.
Abwechslungsreiche Auswahl
bietet eine Vielzahl von Industrielösungen und kundenspezifischen Dienstleistungen an, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Bürogebäude Nr. 1 in Changjiang, Tianshan Road Nr. 8, Bezirk Xinwu, Stadt Wuxi, Provinz Jiangsu, China
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