
Unsere Tragrollen und Tragrollensätze für Förderbänder sind speziell für die Führung und Unterstützung von Gummiförderbändern in Schwerlastförderanlagen konzipiert. Wir bieten sowohl die bewährte Standard-Tragrollenserie TD75 als auch die moderne Standard-Tragrollenserie TDII an. Beide Serien zeichnen sich durch hohe Lagerlebensdauer, geringen Rollwiderstand, präzise Rundlaufgenauigkeit und individuell anpassbare Baugruppen für stark beanspruchte, hochlastige und weitreichende Förderanlagen aus.
In einem Förderbandsystem spielen Tragrollen eine entscheidende Rolle bei:
Das beladene Förderband wird im Transportbereich gestützt, wobei die Muldenform erhalten bleibt, damit das Material reibungslos transportiert wird.
Unterstützung des leeren Förderbandes im Rücklaufbereich, wodurch ein Durchhängen des Förderbandes reduziert und Materialansammlungen verhindert werden.
Das Band wird geführt und zentriert, um Fehllauf und Beschädigungen an den Kanten zu vermeiden.
Durch die Aufnahme von Stoßbelastungen (in Stoßrollen oder Rollensätzen) an den Belastungspunkten werden Stöße auf Riemen und Rahmen reduziert.
Eine gut ausgewählte Spannrollenanordnung verbessert die Systemzuverlässigkeit deutlich, minimiert Ausfallzeiten, senkt die Wartungskosten und optimiert den Energieverbrauch.
Standardkompatibilität
Unterstützt die ältere TD75-Umlenkrollenserie für Nachrüstungen und ältere Geräte.
Unterstützt die aktuell gängigen TDII-Umlenkrollen, mit verbesserter Konstruktion und längerer Lebensdauer.
Präzisionsfertigung und Bauteilqualität
Hochwertige Lager, Präzisionswellen und -hülsen gewährleisten Rundlaufgenauigkeit und reduzieren exzentrische Wellenkräfte.
Die Walzenmanteldicke und der Außendurchmesser werden mit großen Drehmaschinen bearbeitet, um Gleichmäßigkeit und reduzierten Rundlauf zu gewährleisten.
Bei hohen Radiallasten (z. B. >50 kN bei TD75, >80 kN bei TDII) führen wir innere Spannungsentlastungs- und statische Auswuchtversuche durch.
Verbesserungen bei Abdichtung und Haltbarkeit
Moderne, gekapselte Lagersysteme (z. B. Labyrinth- und Kontaktdichtungen) verhindern das Eindringen von Staub und Wasser und verlängern so die Lebensdauer. Gemäß den CEMA-Richtlinien für Tragrollen reduzieren Rollen mit größerem Durchmesser die Drehzahl und verlängern dadurch die Betriebsdauer.
Durch Wärmeeinwirkung angepasste Lager oder vorgeschmierte, abgedichtete Einheiten werden Montageschäden reduziert und die mittlere Zeit zwischen Ausfällen erhöht.
Hohe Belastbarkeit und Energieeffizienz
Unsere Tragrollenkonstruktionen entsprechen den CEMA- oder vergleichbaren Schwerlastklassifizierungen. Größere Durchmesser und optimale Abstände können Wartungs- und Energiekosten reduzieren.
Vielseitige Konfigurationen
Erhältlich als Tragrollen, Rücklaufrollen, Stoßrollen, Muldensätze und kundenspezifische Baugruppen.
Anpassbare Wellenenden, Durchmesser und Befestigungsmöglichkeiten zur Anpassung an spezifische Förderbandrahmen oder Nachrüstungsanforderungen.
Nachfolgend eine Zusammenfassung der technischen Referenzdaten für Umlenkrollen und Umlenkrollensätze, die aus externen Branchenquellen stammen (Hinweis: nur zur Orientierung).
| Parameter | Typischer Wert/Bereich | Quelle & Anmerkungen |
|---|---|---|
| Walzendurchmesser (leichte Beanspruchung) | 63.5mm | Tabelle „Gängige metrische Abmessungen von Förderrollen“ für Anwendungen mit geringer Beanspruchung. |
| Walzendurchmesser (Hochleistungsausführung) | 133 – 159 mm | Hochleistungs-Tragrollen für den Bergbau bei Bandbreiten von 1000–1600 mm. |
| Wellendurchmesser | 20–40 mm Stahlspindel | Basierend auf den HIC Universal-Lastträger-Umlenkrollendaten. |
| Lebensdauerauslegung für Lager (L10) | 30,000 Stunden für CEMA B/C; 60,000 Stunden für D/E | Aus dem PPI-Leitfaden zur Auswahl von Umlenkrollen. |
| Maximal empfohlene Riemengeschwindigkeit pro Umlenkrollengröße | 4" Leerlaufrolle ~ 534 ft/min, 5" ~ 654 ft/min, 6" ~ 758 ft/min | Tabelle des PPI-Leitfadens. |
| Typischer Leerlaufrollenabstand – tragen | 4–5 Fuß (für Bandbreiten ≤ 48 Zoll) | PPI-Abstandstabelle. |
| Typischer Leerlaufrollenabstand – Rücklauf | 8–10 Fuß | Gleiche Quelle. |
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QUALITÄTSSICHERUNG
Verwendet hochfeste Doppelaniloxwalzen und reißfeste Materialien, um die Langlebigkeit, Sicherheit und Einhaltung strenger Qualitätsstandards des Produkts zu gewährleisten.
Technische Innovation
Einführung einer wartungsfreien Aniloxwalzenbeschichtungstechnologie und hocheffizienter automatisierter Anlagen zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Reduzierung der Wartungskosten.
Professional Services
bietet individuelle technische Unterstützung und schnelle Reaktion auf Kundenbedürfnisse, um eine reibungslose und sorgenfreie Nutzung zu gewährleisten.
Abwechslungsreiche Auswahl
bietet eine Vielzahl von Industrielösungen und kundenspezifischen Dienstleistungen an, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
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