Chinesischer Hersteller von Rohrförderbändern

Tiantie Industrial stellt Förderbänder aus Gewebe und Stahlseilrohren für den geschlossenen Schüttguttransport her und hilft so industriellen Fördersystemen, Verschüttungen, Staub und Materialexposition auf gekrümmten oder beengten Strecken zu kontrollieren.

Was ist ein Rohrförderband?

Ein Rohrförderband transportiert Schüttgüter in geschlossener Rohrform. Es ist am Beladepunkt flach, verengt sich nach dem Beladen allmählich zu einem Rohr und öffnet sich vor dem Austrag wieder. Die überlappenden Bandkanten halten das Material während des Transports sicher zusammen, wodurch sich das Band für Pulver, Granulate, Mineralien und andere Schüttgüter eignet.

Im Vergleich zu einem herkömmlichen Förderband kann ein Rohrförderband horizontalen und vertikalen Kurven folgen und benötigt dabei weniger Übergabepunkte. Dies vereinfacht komplexe Förderanlagen und optimiert die Nutzung begrenzter Installationsflächen. Bandbreite, Rohrdurchmesser, Zugfestigkeit und Konstruktion des Förderbandes sind abhängig vom Fördergut, der Streckenführung, der Förderleistung und den Betriebsbedingungen.

Rohrförderband

Rohrförderbandtypen und technische Spezifikationen

Tiantie Industrielieferanten bieten Textil- und Stahlseil-Rohrförderbänder für verschiedene Förderbandlängen, Zugfestigkeiten, Rohrdurchmesser und Betriebsbedingungen. Die verfügbaren Spezifikationen umfassen diverse Bandbreiten, Festigkeitsklassen, Deckgummiklassen, Stahlseildurchmesser und Deckschichtdicken für neue Förderbandprojekte und Ersatzbedarfe.

Textile Rohrförderbänder nutzen ein flexibles Gewebegewebe, das sich während des Betriebs wiederholt öffnet und zu einem röhrenförmigen Profil formt. Das Sortiment umfasst Rohrdurchmesser von 100 mm bis 600 mm, wobei die Bandbreite entsprechend der benötigten Rohrgröße und der Förderbandkonstruktion gewählt wird.

Bandbreite und Rohrdurchmesser

Gurtbreite (mm)360600800100011001300160018502250
Rohrdurchmesser (mm)100120200250300350400500600

Leistungsklassen für Deckgummi

Je nach Abriebfestigkeit, Reißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und Betriebsbedingungen sind verschiedene Deckgummiklassen erhältlich. Die endgültige Deckgummiklasse sollte entsprechend dem Fördergut und der Betriebsumgebung ausgewählt werden.

Cover ClassZugfestigkeit ≥ MPaBruchdehnung ≥ %Abrieb ≤ mm³Immobilienveränderung nach dem Alter
T1 / T210.0350200-45% bis + 45%
D18.040090-25% bis + 25%
L20.0400150-25% bis + 25%
H25.0450120-25% bis + 25%

Deckblattklassendefinitionen

KlasseKataloganwendung
DAnwendungen mit hoher Abrasion
HAnti-Tränen-Anwendungen
LAnwendungen mit mäßigem Abrieb
T1Hitzebeständige Anwendungen unter 100 °C
T2Hitzebeständige Anwendungen unter 125 °C

Alterungs- und Ozontestbedingungen

TestKatalogzustand
OzonbeständigkeitKonzentration 50 ± 5 × 10⁻⁸, Temperatur 40 ± 2 °C, Dehnung 20 ± 2 %, Prüfdauer 96 Stunden
Heißluftalterung von D und H70°C für 168 Stunden
T1-Heißluftalterung100°C für 168 Stunden
T2-Heißluftalterung125°C für 168 Stunden

Haftungsanforderungen

Eine starke Haftung zwischen Deckschichten und Karkasse trägt zur Stabilität des Förderbandes bei wiederholtem Öffnen, Schließen und Biegen bei. Die folgenden Katalogwerte definieren die erforderliche Haftung zwischen den einzelnen Bandlagen.

AnforderungLage für LageDeckel bis SperrholzBodenabdeckung zu Sperrholz, Abdeckung ≤ 1.5 mmBodenabdeckung zu Sperrholz, Abdeckung > 1.5 mm
Maximalwert aller Proben20202020
Mittelwert aller Stichproben ≥8.08.05.06.0
Minimalwert aller Proben ≥7.47.44.45.4

Für Projekte, die eine höhere Längsfestigkeit und kontrollierte Dehnung erfordern, ist ein Förderband aus Stahlseilrohr erhältlich. Tiantie Industrial bietet Festigkeitsklassen von ST630 bis ST5400 mit Bandbreiten bis zu 2450 mm und Nennrohrdurchmessern bis zu 700 mm an.

Rohrdurchmesser und Riemenbreite

Nennrohrdurchmesser (mm)Φ200Φ250Φ300Φ350Φ400Φ500Φ600Φ700
Außendurchmesser (mm)218282308361457543640728
Gurtbreite (mm)8001000110013001600185022502450

Festigkeitsklassen von Stahlseilen

KlasseZugfestigkeit (N/mm)Maximaler Kordeldurchmesser (mm)Seilteilung (mm)Deckel (mm)Bodenabdeckung (mm)
ST6306303.010 ± 1.566
ST8008003.510 ± 1.566
ST100010004.012 ± 1.566
ST125012504.512 ± 1.566
ST160016005.012 ± 1.588
ST200020006.012 ± 1.588
ST250025007.215 ± 1.588
ST280028007.615 ± 1.588
ST315031508.115 ± 1.51010
ST350035008.615 ± 1.51010
ST400040008.915 ± 1.51010
ST450045009.716 ± 1.51010
ST5000500010.917 ± 1.51010
ST5400540011.317 ± 1.51010

Anzahl der Stahlseile pro Gürtelbreite

Klasse8001000110013001600185022502450
ST6307595105124151177--
ST8007595105124151177--
ST1000637987103126147181197
ST1250637987103126147181197
ST1600637987103126147181197
ST2000637987103126147181197
ST250050646983101119145158
ST280050646983101119145158
ST315050646983101119145158
ST350050646983104119145158
ST4000-646983104119145158
ST4500-59617796111137148
ST5000-55617290104125139
ST5400-55617290104125139

Müssen Sie die korrekte Riemenspezifikation bestätigen?

Senden Sie die erforderliche Bandbreite, den Rohrdurchmesser, die Festigkeitsklasse, die Deckschichtdicke und die Betriebsbedingungen an Tiantie Industriell. Vorhandene Bandspezifikationen oder Förderbandzeichnungen können ebenfalls zur technischen Überprüfung eingereicht werden.

Hauptvorteile von Rohrförderbändern

Rohrförderbänder ermöglichen den geschlossenen Materialtransport, flexible Routenplanung und den Einsatz mit unterschiedlichen Förderrohrgrößen. Diese Vorteile machen sie ideal für Projekte, bei denen Platzbedarf, Materialsicherheit und Gerätekompatibilität wichtige Kriterien sind.

Rohrförderbandanwendung

Flexible Förderbandführung

Das Förderband kann horizontalen und vertikalen Kurven folgen, wodurch sich die Förderstrecke an Gelände, Gebäude und beengte Installationsbereiche anpassen lässt. Dies kann den Bedarf an zusätzlichen Übergabepunkten in komplexen Förderanlagen reduzieren.

Rohrförderbandanwendung -2

Verbesserte Materialeindämmung

Nachdem sich das Förderband zu einem Rohr geformt hat, halten die überlappenden Kanten das Fördergut im Hauptförderbereich sicher verschlossen. Dies trägt dazu bei, Materialverluste, Staubbelastung und direkten Kontakt mit Wind oder Regen zu minimieren.

Mehrere Rohrdurchmesseroptionen

Mehrere Rohrdurchmesseroptionen

Textile Förderbänder decken Rohrdurchmesser von 100 bis 600 mm ab, während Stahlseil-Varianten Nenndurchmesser von 200 bis 700 mm abdecken. Die verfügbaren Bandbreiten können an verschiedene Förderbandspezifikationen angepasst werden.

Qualitätsprüfungen für Rohrförderbänder

Die Qualitätskontrolle von Förderbändern konzentriert sich darauf, ob das Endprodukt den bestätigten Auftragsspezifikationen entspricht. Zu den wichtigsten Prüfpunkten gehören die Bandkonstruktion, die Abmessungen, die Gummieigenschaften, die Klebequalität und der Zustand des Endprodukts. Die Prüfergebnisse sollten der jeweiligen Produktionscharge zugeordnet werden, um eine eindeutige Lieferbestätigung zu gewährleisten.

Spezifikationsprüfung

Die Produktionsspezifikation wird anhand der bestätigten Bandqualität, Breite, Dicke, Lagenkonstruktion bzw. Stahlkordqualität, Anforderungen an die Deckgummierung und der bestellten Länge überprüft. Dies trägt dazu bei, Abweichungen zwischen den genehmigten Bestelldetails und dem fertigen Förderband zu vermeiden.

Maßkontrolle

Bandbreite, Gesamtdicke, Deckschichtdicke und Endlänge werden gemäß der bestätigten Spezifikation gemessen. Kantenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit werden ebenfalls geprüft, um sichtbare Abweichungen festzustellen, bevor das Förderband für den Versand vorbereitet wird.

Gummi- und Klebeleistung

Die Eigenschaften des Deckgummis und die Haftung zwischen Deckgummi und Karkasse sind gemäß der geltenden Produktspezifikation zu prüfen. Bei Textilkonstruktionen ist die Verklebung der einzelnen Lagen besonders wichtig, während bei Stahlseilkonstruktionen eine gleichmäßige Verklebung um die gesamte Seilstruktur herum erforderlich ist.

Endgültige Produktinspektion

Das fertige Förderband ist auf Oberflächenfehler, Kantenbeschädigungen, ungleichmäßige Wandstärke, freiliegende Verstärkungen und andere sichtbare Produktionsmängel zu prüfen. Produktkennzeichnung, Rollenidentifikation und Verpackungsinformationen müssen mit der bestätigten Bestellung und Produktionscharge übereinstimmen.

Fertigungskapazität für Rohrförderbandaufträge

Tiantie Industrial betreibt eine 120,000 m² große Produktionsstätte mit 60 Produktionslinien und über 300 Produktionsmitarbeitern. Dieses integrierte Fertigungssystem gewährleistet eine stabile Produktionsplanung für Förderbandaufträge, die die Bereiche Gummimischung, Kalandrieren, Formen, Vulkanisieren und die Weiterverarbeitung der fertigen Bänder umfasst.

Hochleistungs-Gummimischung

Mit einer jährlichen Kautschukmischkapazität von über 30,000 Tonnen Tiantie Die Industrieanlage gewährleistet die kontinuierliche Materialaufbereitung für große und mehrteilige Förderbandaufträge. Automatisierte Dosieranlagen und vollständig geschlossene Mischanlagen tragen zur Kontrolle der Rezepturgenauigkeit und zur Sicherstellung gleichbleibender Gummieigenschaften zwischen den Produktionschargen bei.

Stabile Produktionsleistung

Stabile Produktionsleistung

Daily conveyor belt output exceeds 35,000 meters, with monthly production capacity above 800,000 meters. This manufacturing scale provides greater scheduling flexibility for long-length belts, multi-roll orders, planned replacements, and projects requiring delivery in separate batches.

Kontrolliertes Kalanderverfahren

Nach dem Mischen und Extrudieren durchläuft die Gummimischung eine Mehrwalzen-Kalanderanlage. Die Mischtemperatur wird auf ±0.5 °C genau geregelt, während die Dicke der kalandrierten Platten auf 0.1 mm gehalten wird. Dies gewährleistet gleichmäßige Gummischichten und eine konsistente Bandkonstruktion während der gesamten Produktion.

Qualität durch Prozesskontrolle

Von der Gummimischungsentwicklung über die Heißlaminierung und Vulkanisation bis hin zur Endkontrolle ist jeder Produktionsschritt darauf ausgelegt, die strukturelle Bindung zu verbessern, innere Defekte zu reduzieren und eine stabile Leistung in realen Fördersystemen zu gewährleisten.

Globale Projekterfahrung für Rohrförderbänder

Tiantie Industrial hat Förderbandprodukte für über 5,000 Projekte in Asien, Europa, Amerika und Afrika geliefert. Diese internationale Projekterfahrung unterstützt Käufer von Förderbändern, die exportfertige Produkte, koordinierte Lieferungen und Produktdokumentationen für verschiedene Märkte benötigen.

Erfahrung in verschiedenen Märkten

Tiantie Industrieprodukte wurden für Industrieprojekte in vier wichtigen globalen Regionen geliefert. Diese Marktabdeckung spiegelt die Erfahrung in der Koordination von Spezifikationen, Verpackung, Versand und Dokumentation für Kunden mit unterschiedlichen Einkaufs- und Lieferanforderungen wider.

Unterstützung für projektbezogene Aufträge

Projektaufträge können mehrere Förderbandrollen, unterschiedliche Lieferchargen oder Austauschpläne umfassen. Tiantie Die Projekterfahrung von Industrial unterstützt eine organisierte Produktions- und Versandplanung gemäß bestätigten Spezifikationen, Mengen, Rollenlängen und Liefervereinbarungen.

Nachvollziehbare Projektreferenzen

Soweit die Geschäftsgeheimhaltung dies zulässt, Tiantie Industrial kann repräsentative Projektfotos, Produktanwendungen, Versanddokumente oder von Kunden bestätigte Referenzen vorlegen. Diese Unterlagen liefern überzeugendere Kaufargumente als allgemeine Aussagen über internationale Erfahrung.

Häufig gestellte Fragen

Ist ein Förderband aus Rohren vollständig luftdicht?

Ein Rohrförderband umschließt das Fördergut durch Überlappung beider Bandkanten, ist aber nicht als luft- oder druckdichtes Fördersystem zu bezeichnen. Das geschlossene Profil begrenzt den direkten Materialkontakt während des Transports, wobei im Überlappungsbereich kleine Öffnungen vorhanden sein können. Anwendungen mit giftigem Staub, Gaskontrolle oder strengen Sicherheitsvorschriften können zusätzliche Abdichtungs-, Absaug- oder Umweltschutzmaßnahmen erfordern.

Kann ein Rohrförderband nasse oder klebrige Materialien transportieren?

Feuchte oder klebrige Materialien können transportiert werden, jedoch müssen Haftung, Feuchtigkeitsgehalt und Ablagerungsneigung berücksichtigt werden. Materialreste auf dem Förderband können sich nach dem Austragen um die Rollen, Tragrollen oder im Überlappungsbereich ansammeln. Geeignete Deckgummis, eine angepasste Belastungskontrolle, eine optimierte Austragskonstruktion und eine Bandreinigung können erforderlich sein. Bei Förderprodukten mit Ton, Schlamm, feuchten Feinstoffen oder kohäsiven Pulvern ist eine Materialprobe oder eine Betriebsbeschreibung hilfreich.

Wodurch wird die maximale Größe des Materialklumpens bestimmt?

Die maximale Korngröße hängt vom Rohrdurchmesser, der Materialform, der Beladungsgleichmäßigkeit, dem Füllstand und dem verfügbaren Platz im geformten Förderband ab. Zu große oder scharfkantige Stücke können den Rohrverschluss behindern, den Druck auf das Band konzentrieren oder zu einer instabilen Beladung führen. Daher sollte das größte Partikel zusammen mit der durchschnittlichen Partikelgrößenverteilung bewertet werden und nicht isoliert betrachtet werden, wenn die Spezifikation eines Förderbandes festgelegt wird.

Wie wird die Position der Riemenüberlappung bestimmt?

Die Position der Überlappung wird durch die Konstruktion des Förderbandes, die Anordnung der Tragrollen, die Laufrichtung und das zu erwartende Bandverhalten in Kurven bestimmt. Sie muss während des gesamten Förderabschnitts konstant bleiben. Eine falsche Überlappungsausrichtung kann die Stabilität der Rohrleitung und den Materialtransport beeinträchtigen. Bei Austauschaufträgen sollten die ursprüngliche Überlappungsrichtung und die Laufrichtung des Bandes vor dem Ausbau des vorhandenen Förderbandes dokumentiert werden.

Kann ein Rohrförderband auch auf steilen Steigungen betrieben werden?

Ein Rohrförderband kann vertikale Kurven und geneigte Strecken befahren, jedoch ist es aufgrund seines geschlossenen Profils nicht automatisch für jede Anwendung mit steilem Winkel geeignet. Die zulässige Neigung hängt von der Materialreibung, der Partikelgröße, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Bandgeschwindigkeit, dem Beladungsgrad und der Streckenführung ab. Leicht gleitende Materialien erfordern möglicherweise einen flacheren Winkel oder eine andere Förderlösung. Die geplante Neigung sollte vor der endgültigen Spezifikation des Bandes und des Systems bestätigt werden.

Kann ein Rohrförderband in beide Richtungen laufen?

Standardmäßige Rohrförderbandsysteme sind in der Regel für eine Förderrichtung ausgelegt und verfügen über feste Anordnungen für Beladung, Überlappung, Austrag, Reinigung und Kurvenführung. Eine Umkehrung der Förderrichtung kann das Verhalten der Überlappung und den Materialtransport durch die Übergangsbereiche verändern. Ein bidirektionaler Betrieb sollte nur dann in Betracht gezogen werden, wenn das gesamte Fördersystem speziell für den reversiblen Betrieb ausgelegt ist und nicht als normale Betriebsfunktion genutzt wird.

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