এই প্রবন্ধটি আপনাকে একটি স্পষ্ট পূর্বরূপ দেয় যে কীভাবে একটি কঠিন বোনা পরিবাহক বেল্ট ইঞ্জিনিয়ারড, কেন এর ইন্টিগ্রেটেড পিভিসি-ইমপ্রেগনেটেড কোর উচ্চতর সরবরাহ করে শিখা প্রতিরোধের, এবং কিভাবে পিভিসি এবং পিভিজি প্রকারভেদ বাস্তব অপারেটিং অবস্থার অধীনে আচরণ করুন। সমস্ত সিদ্ধান্ত পরীক্ষার মান, কাঠামোগত তথ্য এবং ব্যবহারিক ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতা দ্বারা সমর্থিত। এই জ্ঞানের সাহায্যে, আপনি আরও সঠিকভাবে বেল্ট নির্বাচন করতে পারেন, স্পেসিফিকেশন ত্রুটি এড়াতে পারেন এবং ভবিষ্যতের ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি নিরাপদ, দীর্ঘস্থায়ী পরিবহন ব্যবস্থা তৈরি করতে পারেন।
১. সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের সংজ্ঞা এবং মূল ধারণা
A কঠিন বোনা পরিবাহক বেল্ট ঐতিহ্যগত ধারণা থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন বহুস্তরীয় রাবার কনভেয়র বেল্ট. কাজ করার পর পরিবাহক বেল্ট বহু বছর ধরে শিল্পে ব্যবহৃত হলেও, আমি বিশ্বাস করি একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের সুবিধা হল এর মূল স্তরের "সমন্বিত কাঠামো"।
এই কাঠামোতে, ওয়ার্প সুতাগুলি পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট ব্যবহার করে এবং ওয়েফ্ট সুতাগুলি নাইলন ফিলামেন্ট ব্যবহার করে। ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট সুতাগুলি "ক্রস-ইন্টারলকিং" পদ্ধতিতে বোনা হয়, যা সম্পূর্ণ কোরকে একটি একক, একীভূত কাঠামো তৈরি করে যা পৃথক বা বিচ্ছিন্ন হয় না, যার ফলে একটি খুব ঘন ফ্যাব্রিক তৈরি হয়। এরপর কোরটি পিভিসি পেস্ট রজন দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় এবং প্লাস্টিকাইজ করা হয়, যার ফলে প্রতিটি সুতা পিভিসির সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশে যায়, যা একটি সত্যিকারের নিরবচ্ছিন্ন, সমন্বিত কাঠামো তৈরি করে।
এই কাঠামোটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টগুলিকে অন্তর্নিহিত টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা, আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম প্রসারণ দেয়, যা এগুলিকে শিল্পের জন্য একটি "নিরাপদ" কনভেয়র বেল্ট করে তোলে যেমন খনন, বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং ধাতুবিদ্যা। বিশেষ করে গ্যাস এবং উচ্চ-ধুলো পরিবেশে, এর শিখা-প্রতিরোধী এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে স্থিতিশীল। উদাহরণস্বরূপ, ISO 340 শিখা পরীক্ষা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে যে এই মানদণ্ডে উত্তীর্ণ কনভেয়র বেল্টগুলিতে স্ব-নির্বাপক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে, যা এগুলিকে আদর্শ করে তোলে ভূগর্ভস্থ অ্যাপ্লিকেশন (সূত্র: আইএসও).
যদি আপনার অপারেটিং অবস্থা আরও শুষ্ক হয়, তাহলে একটি পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট আরও সাশ্রয়ী পছন্দ হবে; যদি উপাদানটিতে তেল থাকে বা উচ্চ আর্দ্রতা থাকে, তাহলে একটি পিভিসি-জি কনভেয়র বেল্ট আরও ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধ, তেল প্রতিরোধ এবং গর্ত করার ক্ষমতা প্রদান করে। সলিড বোনা পিভিসি কভারড কনভেয়র বেল্টের মতো কাঠামোও প্রচলিত শিল্প পরিবহনে উচ্চ স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
আপনার জন্য, একটি উপযুক্ত শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট বেছে নেওয়ার অর্থ মূলত আপনার কনভেয়িং সিস্টেমের নিরাপত্তা, জীবনকাল এবং দক্ষতা আরও নির্ভরযোগ্য স্তরে উন্নীত করা।
2. সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের মৃতদেহের অভ্যন্তরীণ নির্মাণ
যখন আপনি একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের অভ্যন্তরীণ কাঠামো সত্যিই বুঝতে পারবেন, তখন আপনি দেখতে পাবেন যে এর দৃঢ়তা দুর্ঘটনাজনিত নয়, বরং সুতা থেকে শুরু করে গর্ভধারণ প্রক্রিয়া পর্যন্ত প্রতিটি ধাপের ফলাফল, উচ্চ-তীব্রতার অপারেশনের জন্য প্রস্তুতি। দীর্ঘদিন ধরে কনভেয়র বেল্ট প্রক্রিয়া বিকাশের জন্য দায়ী একজন ব্যক্তি হিসেবে, আমি বিশেষভাবে এর সামগ্রিক বুনন কাঠামোকে মূল্য দিই কারণ স্তরগুলির মধ্যে এমন কোনও ইন্টারফেস নেই যা সম্ভাব্যভাবে খোসা ছাড়তে পারে - সমস্ত বল সমন্বিত কোর বরাবর প্রেরণ করা হয়, যার ফলে ব্যতিক্রমী স্থিতিশীলতা তৈরি হয়।
২.১ বোনা কাঠামোর বিবরণ
মূল কাঠামোর দিক থেকে, সলিড ওভেনের যুক্তি খুবই সহজ কিন্তু অত্যন্ত কার্যকর:
- ওয়ার্প সুতাগুলি উচ্চ-শক্তি, কম-প্রসারিত পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট ব্যবহার করে স্থিতিশীল টান নিশ্চিত করুন এমনকি দূরপাল্লার পরিবহনের সময়ও;
- পাথরের আঘাত এবং ধারালো পদার্থের ঘর্ষণ প্রতিরোধে মূল অংশকে সাহায্য করার জন্য ওয়েফট সুতাগুলিতে প্রভাব-প্রতিরোধী নাইলন ফিলামেন্ট ব্যবহার করা হয়;
- উচ্চ-ঘনত্ব, সমন্বিত বুনন কাঠামো বেল্ট কোরের মধ্যে ডিলামিনেশন ইন্টারফেস দূর করে, স্বাভাবিকভাবেই ডিলামিনেশনের ঝুঁকি দূর করে।
আপনি প্রকৃত কর্মক্ষমতা নিয়েও চিন্তিত হতে পারেন। প্রযুক্তিগত তথ্য অনুসারে, এই অবিচ্ছেদ্য বোনা কাঠামোটি পাঁচটি মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে:
- উচ্চ টিয়ার প্রতিরোধের
- শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের
- অত্যন্ত কম চলমান প্রসারণ
- উচ্চ ফাস্টেনার ধারণ শক্তি
- উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ জীবনকাল
সাধারণ লেমিনেটেড কনভেয়র বেল্ট দিয়ে এগুলো অর্জন করা কঠিন।
২.২ পিভিসি পেস্ট রেজিন ইমপ্রেগনেশন প্রক্রিয়া
সলিড ওভেন বেল্টের মধ্যে আমি যে জিনিসটি সবচেয়ে বেশি পছন্দ করি তা হল গভীর পিভিসি ইমপ্রেগনেশন প্রক্রিয়া। এটি কোনও সহজ আবরণ নয়, বরং পিভিসি পেস্ট রজনকে প্রতিটি সুতার মধ্যে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে দেয়। প্লাস্টিকাইজ করার পরে এবং ভলকানাইজিং, কোর এবং পিভিসি একটি সত্যিকারের সমন্বিত সমগ্র গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটি সরাসরি তিনটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা নিয়ে আসে:
- সংযোগকারীর উপর শক্তিশালী গ্রিপ, বিশেষ করে উচ্চ-তীব্রতা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
- আরও স্থিতিশীল শিখা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা, EN/ISO 340 স্ব-নির্বাপক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
- নিয়ন্ত্রণযোগ্য অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা 10⁶–10⁹ Ω এর মধ্যে বজায় রাখা হয়
এই গর্ভধারণ প্রযুক্তির জন্য ধন্যবাদ, এমনকি সবচেয়ে মৌলিক পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টও খনি এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের মতো উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় চমৎকার নিরাপত্তা প্রদর্শন করে। আপনি যদি একটি পিভিসি কনভেয়র বেল্ট বেছে নেন, এনবিআর লেপ আরও ভালো আর্দ্রতা এবং তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
ক্রমাগত উচ্চ-লোড অপারেশন পরিস্থিতিতে, এই কাঠামোটি এমন সুবিধা প্রদান করে যা ব্যবহারের সাথে সাথে ক্রমশ স্পষ্ট হয়ে ওঠে।
৩. সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের প্রকারভেদ
উৎপাদন পরিবেশে ব্যাপক অভিজ্ঞতাসম্পন্ন একজন টেকনিশিয়ান হিসেবে, আমি ক্রমশ বুঝতে পারছি যে সঠিক শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট নির্বাচন করা মানে "মডেল" নির্বাচন করা নয়, বরং "সিস্টেম ক্ষমতা" নির্বাচন করা। আপনি যে উপকরণগুলির মুখোমুখি হন তার আর্দ্রতা, তেলের পরিমাণ, ঢাল এবং তাপমাত্রা সরাসরি প্রভাবিত করে যে কোন ধরণের আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। সামগ্রিক বুনন কাঠামো অভিন্ন হলেও, PVC এবং PVG ওভারলেগুলির মধ্যে পার্থক্য বিভিন্ন অপারেটিং পরিস্থিতিতে কনভেয়র বেল্টের সম্পূর্ণ ভিন্ন পারফরম্যান্সের দিকে পরিচালিত করবে।
৩.১ পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট
যদি আপনার সাইটটি মূলত শুষ্ক পরিবেশে পরিচালিত হয়, যেমন ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির রাস্তাঘাট, প্রধান পরিবাহক বেল্ট, বিদ্যুৎ কেন্দ্রে কয়লা পরিবহন, অথবা রাসায়নিক কাঁচামাল পরিচালনা, তাহলে একটি পিভিসি সলিড বোনা পরিবাহক বেল্ট হল সবচেয়ে সরাসরি এবং স্থিতিশীল পছন্দ:
- কোরটি একটি একচেটিয়া বোনা পলিয়েস্টার/নাইলন বেল্ট।
- এটি সম্পূর্ণরূপে পিভিসি পেস্ট রেজিন দিয়ে ভিজিয়ে রাখা হয়েছে।
- কভার স্তরের পুরুত্ব সাধারণত ১.০-০ মিমি হয়।
এই কাঠামোটি এটিকে প্রাকৃতিক শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে এবং GB/T 3685-2017 এর ল্যাবরেটরি জ্বলনযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যা ISO 340 (স্ব-নির্বাপক, নথিতে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত প্যারামিটার রেঞ্জ সহ) এর সমতুল্য। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, নথিটি নির্দেশ করে যে PVC প্রকারটি 10-40°C তাপমাত্রা এবং ≤16° সর্বোচ্চ পরিবাহক ঢালের জন্য উপযুক্ত, যা এটিকে তেল-মুক্ত, শুষ্ক এবং গুঁড়ো পদার্থের জন্য আদর্শ করে তোলে।
আপনি যদি বাজেট সম্পর্কে সচেতন হন, তাহলে PVC-ধরণের সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট হল সবচেয়ে সাশ্রয়ী এবং বহুল ব্যবহৃত কাঠামো। সলিড ওভেন পিভিসি কভারড কনভেয়র বেল্টগুলি সাধারণ শিল্পেও সাধারণত দেখা যায়, যা ক্রমাগত ব্যবহারের সময় মাঝারি থেকে হালকা লোডের অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
৩.২ পিভিজি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট
বিপরীতে, যদি আপনি উচ্চ আর্দ্রতা, আর্দ্রতা, তেলের পরিমাণ বা উচ্চ হাইগ্রোস্কোপিসিটিযুক্ত উপকরণগুলি পরিচালনা করেন, তাহলে আপনি স্পষ্টতই PVG কনভেয়র বেল্টের সুবিধাগুলি উপলব্ধি করবেন। PVG আবরণটি একটি PVC + নাইট্রিল রাবার কম্পোজিট কাঠামো (NBR), যার ফলে নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়:
- উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা
- বিশুদ্ধ পিভিসির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা
- ঘর্ষণ জীবন বৃদ্ধি পেয়েছে প্রায় 30-50% (কর্মক্ষমতা উন্নতির শতাংশ তথ্যে স্পষ্টভাবে তালিকাভুক্ত)
- খাড়া কোণে পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, শক্তিশালী ট্রাফ ধরে রাখার শক্তি
এর আবরণ বেধ ১.৫-৮ মিমি, প্রযোজ্য তাপমাত্রা -১০-৫০°C এবং সর্বোচ্চ পরিবহন ঢাল ≤২০° হতে পারে।
আমি সাধারণত সুপারিশ করব:
- শুকনো → পিভিসি
- স্যাঁতসেঁতে/তেলযুক্ত → PVG
- দীর্ঘ জীবন, উচ্চ প্রভাব → PVG ঘন কভার
জটিল পরিবেশে স্থিতিশীল উচ্চ উৎপাদনশীলতা বজায় রাখার জন্য যখন আপনি একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট চান, তখন PVG প্রায়শই মানসিক প্রশান্তি প্রদান করে।
৪. উপকরণ এবং কর্মক্ষমতার পার্থক্য কভার করা
একটি সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট নির্বাচন করার সময়, কভার লেয়ারের ধরণ প্রায়শই পুরো সিস্টেমটি কোন অপারেটিং অবস্থা সহ্য করতে পারে তা নির্ধারণ করে। যদিও সলিড ওভেন কোর মৌলিক, কভার লেয়ারের উপাদান প্রকৃতপক্ষে ঘর্ষণ প্রতিরোধ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, তেল প্রতিরোধ এবং শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে। আমি প্রায়শই প্রকল্পগুলিতে বলি: কভার লেয়ারের শক্তিকে কখনই অবমূল্যায়ন করবেন না; এটি কনভেয়র বেল্টের জীবনকালের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৪.১ পিভিসি কভার (স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রেসড টাইপ)
শুষ্ক পরিবহন পরিবেশে, পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টগুলি সবচেয়ে সাধারণ ধরণের। এই ধরণের কনভেয়র বেল্টের পিভিসি কভারের পুরুত্ব সাধারণত 0.8 থেকে 4 মিমি পর্যন্ত হয়। ইন্টিগ্রাল বোনা কোরের গভীর সংশ্লেষণের মাধ্যমে, কনভেয়র বেল্টে থাকে:
- স্থিতিশীল শিখা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য (GB/T 3685-2017 তে সমতুল্য ISO 340 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে)
- ভালো অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য
- খনি, বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং রাসায়নিক পাউডার পরিবহন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দীর্ঘ সময় ধরে ঘর্ষণ সহগের স্থিতিশীলতা বজায় রাখা
যদি আপনার পরিবহন ব্যবস্থা মাঝারি থেকে হালকা লোডের মধ্যে কাজ করে, অথবা শুষ্ক পরিবেশে, তাহলে শক্ত বোনা পিভিসি আচ্ছাদিত কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করলে সাধারণত পরিচালনা খরচ বেশি নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ হয়।
৪.২ পিভিজি কভার (পিভিসি + এনবিআর)
যখন পরিবেশের আর্দ্রতা বেশি থাকে, অথবা উপাদানটিতে সামান্য তেল থাকে, তখন আমি PVG কনভেয়র বেল্ট ব্যবহারের পরামর্শ দেব। PVC এবং NBR (নাইট্রাইল বুটাডিন রাবার) এর একটি যৌগিক কাঠামো ব্যবহার করে PVG আবরণ 1-8 মিমি পুরুত্বে অর্জন করা যেতে পারে, যা নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি প্রদান করে:
- উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা
- খাঁটি পিভিসি আবরণের তুলনায় উচ্চতর তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা
- ঘর্ষণ জীবন প্রায় 30-50% বৃদ্ধি পেয়েছে (প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন থেকে প্রাপ্ত তথ্য)
- উচ্চতর খাঁজ আকৃতি ধারণ, ঝোঁক পরিবহনের জন্য উপযুক্ত
এই ধরণের আবরণ বিশেষ করে ভেজা কয়লা খনির রাস্তাঘাট, কয়লা ধোয়ার কারখানা, শস্য বিতরণ, বাল্ক সার পরিবহন এবং সাধারণ তৈলাক্ত পদার্থ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
৪.৩ নাইট্রিল রাবার (এনবিআর) কভার
আরও বেশি তেল প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নাইট্রিল রাবার কভারগুলি তেল এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের বিরুদ্ধে কনভেয়র বেল্টের প্রতিরোধকে আরও উন্নত করে। এনবিআরের আণবিক কাঠামো সহজাতভাবে চমৎকার হাইড্রোকার্বন প্রতিরোধ ক্ষমতা ধারণ করে, তাই:
- হালকা তেল, খনিজ তেল এবং গ্রীসযুক্ত উপকরণ
- কিছু হালকা রাসায়নিক এবং খাদ্য শিল্প
- হালকা ক্ষয়কারী উপকরণ
এগুলো সবই শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের আয়ুষ্কাল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
৫. যান্ত্রিক রেটিং এবং মাত্রিক স্পেসিফিকেশন
ইঞ্জিনিয়ারিং নির্বাচনে, আমি সাধারণত একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের মূল স্পেসিফিকেশনগুলিকে চারটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করি: বেল্টের শক্তি, ব্যান্ডউইথ, ওভারলে বেধ এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার (একটি প্যাটার্ন প্রয়োজন কিনা তা সহ)।
এই চারটি পরামিতি সম্মিলিতভাবে কনভেয়র বেল্টের প্রভাব, টান, পরিবহন কোণ এবং উপাদানের স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। যদি এই চারটি পরামিতি অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে না, তাহলে সেরা উপকরণ এবং কাঠামোও সর্বোত্তমভাবে কাজ করতে লড়াই করবে।
বিশেষ করে পৃষ্ঠের গঠন সম্পর্কে—যার মধ্যে রয়েছে যে একটি আদর্শানুযায়ী গঠন করা পৃষ্ঠের প্রয়োজন - সমস্ত কনভেয়র বেল্ট এই বৈশিষ্ট্য দিয়ে সজ্জিত নয়। বর্ধিত ঘর্ষণ প্রয়োজন আপনার নির্দিষ্ট প্রবণতা কোণ, আর্দ্রতার মাত্রা এবং উপাদানের ধরণের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।
৫.১ শক্তি রেটিং
এই ইন্টিগ্রাল বোনা কাঠামোটি স্থিতিশীল কম প্রসারণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং 315-2500 N/mm এর সম্পূর্ণ শক্তি পরিসীমা কভার করে, যার মধ্যে রয়েছে:
- ৩১৫ / ৪০০ / ৫০০ / ৬৩০ / ৮০০ / ১০০০ / ১২৫০ / ১৪০০ / ১৬০০ / ১৮০০ / ২০০০ / ২২৪০ / ২৫০০ উঃ/মিমি
খনি এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্র প্রকল্পে আমার অভিজ্ঞতা সাধারণত ব্যবহার করে:
- শুকনো, হালকা থেকে মাঝারি লোড → পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট
- উচ্চ আর্দ্রতা, উচ্চ টান, উচ্চ প্রভাব → পিভিজি কনভেয়র বেল্ট
উচ্চতর শক্তি রেটিং বেল্ট ভাঙার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং জয়েন্ট ধরে রাখার ক্ষমতা উন্নত করে।
5.2 প্রস্থ
বর্তমান কঠিন বোনা উৎপাদন ক্ষমতা সমর্থন করে:
- 300 – 2400 মিমি
এই পরিসরটি কয়লা খনি, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, রাসায়নিক কেন্দ্র, বন্দর, শস্য প্রক্রিয়াকরণ এবং সরবরাহ ব্যবস্থার সমস্ত বৃহৎ এবং মাঝারি আকারের পরিবাহক ব্যবস্থাকে অন্তর্ভুক্ত করে।
বেল্ট যত চওড়া হবে, ভার বহন ক্ষমতা তত বেশি হবে; খাড়া বাঁক বা বৃহৎ-কণাযুক্ত উপাদানের পরিস্থিতিতে, একটি প্রশস্ত বেল্ট পৃষ্ঠ পার্শ্বীয় স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
৫.৩ পৃষ্ঠ এবং আবরণের পুরুত্ব
কভারের পুরুত্ব ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কনভেয়র বেল্টের জীবনকাল নির্ধারণ করে, যা এটিকে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি করে তোলে।
বর্তমানে উপলব্ধ বেধের পরিসর:
- পিভিসি কভার: ০.৮–৬ মিমি
শুষ্ক অবস্থা, ভূগর্ভস্থ কয়লা খনি, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, রাসায়নিক পাউডার পরিবেশ ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
সাধারণত শক্ত বোনা পিভিসি আচ্ছাদিত কনভেয়র বেল্টে পাওয়া যায়।
- পিভিজি কভার: ১-১০ মিমি
- উন্নত আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
ভেজা কয়লা, তৈলাক্ত পদার্থ, সার, শস্য এবং পিচ্ছিল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
এই পরিস্থিতিতে PVG কনভেয়র বেল্টের আয়ুষ্কাল প্রায় 30-50% বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
প্রকৃত প্রকল্পগুলিতে, প্রাথমিক ব্যর্থতার এক-তৃতীয়াংশেরও বেশি কারণ অপর্যাপ্ত বেল্ট শক্তির পরিবর্তে "কভারের পুরুত্বের অমিল"।
৫.৪ প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠের বিকল্প (ঐচ্ছিক, অ-মানক কনফিগারেশন)
সমস্ত শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের ধরণগুলি আদর্শ নয়, তবে কিছু নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, তারা পরিবহনের স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
একটি প্যাটার্নের মূল কাজ মাত্র দুটি:
- ঘর্ষণ সহগ বৃদ্ধি
- ঝোঁকযুক্ত পরিবহন এবং ভেজা/পিচ্ছিল পরিবেশে উপাদানের গ্রিপিং উন্নত করা
আমি সাধারণত নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে প্যাটার্নযুক্ত কাঠামো বিবেচনা করার পরামর্শ দিই:
- উল্লেখযোগ্য পরিবাহক কোণ যার জন্য উচ্চতর গ্রিপিং বল প্রয়োজন
- পিছলে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ উপকরণ: ভেজা কয়লা, সার, শস্য, ব্যাগজাত উপকরণ, প্যাকেজিং বাক্স
- লজিস্টিক সিস্টেমের জন্য আরও স্থিতিশীল উপাদান আনুগত্য এবং পরিবহন ছন্দ প্রয়োজন।
- ছোট ফিডিং সেকশন, ঘন ঘন শুরু এবং ছোট রোলার ব্যাস সহ দৃশ্যের দৃশ্যাবলী
যদি আপনার পরিবহন ব্যবস্থা দীর্ঘ-দূরত্বের, সরল-রেখার এবং ভারী বোঝা, একটি প্যাটার্নযুক্ত কাঠামো সাধারণত অপ্রয়োজনীয়; তবে, যদি বাঁক কোণ, আর্দ্রতা, বা উপাদানের পিছলে যাওয়ার ঝুঁকি জড়িত থাকে, তাহলে কেবল আবরণ স্তর ঘন করার চেয়ে প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠ নির্বাচন করা প্রায়শই বেশি কার্যকর।
6. সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের কর্মক্ষমতা কোনও একটি উপাদান থেকে উদ্ভূত হয় না, বরং চারটি বিষয়ের সম্মিলিত প্রভাব থেকে উদ্ভূত হয়: সুতা, বুননের কাঠামো, ওভারলে এবং গর্ভধারণ প্রক্রিয়া।
এটি নির্ধারণ করে কেন এটি সাধারণ ফ্যাব্রিক ল্যামিনেটের তুলনায় আরও স্থিতিশীল, নিরাপদ এবং আরও প্রভাব-প্রতিরোধী।
6.1 যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা
একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা তিনটি মূল কারণের উপর নির্ভর করে: ওয়ার্প উপাদানের সমন্বয়মূলক প্রভাব, ওয়েফ্ট উপাদান, সামগ্রিক বুনন কাঠামো এবং ওভারলে।
① উচ্চ প্রসার্য শক্তি (উচ্চ-শক্তি পলিয়েস্টার ওয়ার্প দ্বারা নির্ধারিত)
একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের অনুদৈর্ঘ্য শক্তি সম্পূর্ণরূপে উচ্চ-মডুলাস, উচ্চ-ভাঙ্গা-শক্তির পলিয়েস্টার ওয়ার্পের উপর নির্ভর করে।
পলিয়েস্টারে রয়েছে:
- উচ্চ প্রসার্য মডুলাস
- চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধের
- সাধারণ কাপড়ের চেয়ে অনেক বেশি ভাঙার শক্তি
এই কারণেই কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টগুলি 315-2500 N/mm শক্তি গ্রেড কভার করতে পারে।
ওয়ার্প সুতা = মূল উপাদান যা অনুদৈর্ঘ্য ভার বহন ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
② কম অপারেটিং প্রসারণ (অবিচ্ছেদ্য বুনন কাঠামোর দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ + পলিয়েস্টার ওয়ার্প সুতা)
কম লম্বা হওয়া কোনও একক কারণে হয় না, বরং এর কারণ হল:
ক. ইন্টিগ্রাল উইভ স্ট্রাকচার সুতাগুলিকে জায়গায় আটকে রাখে, আন্তঃস্তর পিছলে যাওয়া রোধ করে।
এই অবিচ্ছেদ্য ফ্যাব্রিক কাঠামো নিশ্চিত করে যে সমস্ত সুতা চাপের মধ্যেও সমলয়ভাবে কাজ করে, "স্বাধীন স্তর পিছলে যাওয়া" রোধ করে।
খ. পলিয়েস্টার ওয়ার্প সুতাগুলির প্রসারণ অত্যন্ত কম।
পলিয়েস্টারের স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভ নির্ধারণ করে যে এটি অপারেটিং রেঞ্জের মধ্যে খুব কমই দীর্ঘায়িত হবে।
কাঠামোটি "পিছলে যাওয়া" রোধ করে এবং সুতাগুলি "প্রসারিত হওয়া" রোধ করে - এটিই শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপের মৌলিক কারণ।
③ শক্তিশালী টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা (কভার লেয়ার + নাইলন ওয়েফ্ট দ্বারা অবদান)
অশ্রু প্রতিরোধকে দুটি দৃষ্টিকোণ থেকে বুঝতে হবে:
ক. আঘাত এবং কাটার বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন হল আবরণ স্তর।
- পিভিসি কভার স্তরগুলির কঠোরতা উচ্চ।
- NBR ধারণকারী PVG কভার স্তরগুলির স্থিতিস্থাপকতা এবং কাটা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।
কভার স্তরটি সর্বদা উপাদানের সাথে যোগাযোগের প্রথম স্তর, যা প্রাথমিক আঘাত, ঘর্ষণ এবং কাটা অংশ বহন করে।
খ. নাইলন ওয়েফট মূলের শক্ততা এবং অভ্যন্তরীণ ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
নাইলনের বিরতিতে অত্যন্ত উচ্চ প্রসারণ এবং প্রভাবের দৃঢ়তা রয়েছে, যা বাহ্যিক অশ্রুগুলিকে ক্রমাগত ছড়িয়ে পড়তে বাধা দেয়।
আবরণ স্তরটি বাহ্যিক শক্তিকে বাধা দেয় এবং নাইলন ওয়েফ্ট অভ্যন্তরীণ ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করে; এটি একটি দ্বৈত-সুরক্ষা কাঠামো।
④ শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা (নাইলন ওয়েফ্ট শক্ততা + উচ্চ-ঘনত্বের কাঠামো শক্তি শোষণ)
নাইলন ওয়েফটের প্রসারণযোগ্যতা এবং শক্তি শোষণ ক্ষমতা কঠিন বোনা উপকরণগুলিকে উচ্চ উপাদানের প্রভাব সহ কনভেয়র পয়েন্টগুলিতে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে দেয়, ক্ষতি প্রতিরোধ তাৎক্ষণিক প্রভাব থেকে।
⑤ ডিলামিনেশনের কোন ঝুঁকি নেই (শুধুমাত্র পিভিসি ক্রস-লিঙ্কড এবং গর্ভধারণ করা হয়; মূল স্তরটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়)
এটিই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং সবচেয়ে সহজে ভুল বোঝাবুঝির বিষয় যা সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট সম্পর্কে।
দুটি বিষয় স্পষ্ট করা প্রয়োজন:
ক. মূল স্তরটি নিজেই একটি "বহু-স্তরযুক্ত ল্যামিনেট" নয়, বরং একটি "এক-টুকরা, অবিচ্ছেদ্য বোনা কাঠামো"।
স্তরগুলির মধ্যে কোনও স্বাধীন বন্ধন ইন্টারফেস নেই, তাই, ডিলামিনেশনের কোনও সম্ভাবনা নেই।
খ. গর্ভধারণটি পিভিসি পেস্ট রেজিন ব্যবহার করে করা হয়, পিভিজিতে রাবার উপাদান ব্যবহার করে নয়।
পিভিসি হোক বা পিভিজি, তা নির্বিশেষে:
- পিভিসি পেস্ট রেজিন দ্বারা সর্বদা কোর স্তরের গভীর গর্ভধারণ করা সম্ভব।
- উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাস্টিকাইজেশন পর্যায়ে পিভিসি সমস্ত সুতার ফাঁক ভেদ করে।
- নিরাময়ের পর, এটি একটি "এককভাবে নিরাময়যোগ্য, সমন্বিত মূল স্তর" গঠন করে।
পিভিজির ক্ষেত্রে:
পিভিজিতে এনবিআর (রাবার) কোর লেয়ার ইমপ্রেগনেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় না।
প্লাস্টিকাইজেশনের সময় এটি পিভিসির সাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে ক্যাপিং স্তরের ইলাস্টিক ফেজ তৈরি হয়।
অতএব, PVG রাবার মূল স্তরে প্রবেশ করে না।
সারাংশ:
- গর্ভধারণ = পিভিসি
- ক্যাপিং স্তরের কর্মক্ষমতা (আর্দ্রতা প্রতিরোধ/তেল প্রতিরোধ/ঘর্ষণ প্রতিরোধ) = পিভিসি + এনবিআর মিশ্রণ গঠনকারী পিভিজি
- মূল স্তরটি শেষ পর্যন্ত একটি একশিলা সত্তায় পরিণত হয় → ডিলামিনেশন ছাড়াই।
ভূগর্ভস্থ কয়লা খনিতে উচ্চ-গতি, উচ্চ-টান পরিস্থিতিতে এর অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার মূল চাবিকাঠি এটি।
6.2 নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা
শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের উচ্চতর নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা খনি এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে তাদের ব্যাপকভাবে গ্রহণের একটি প্রধান কারণ।
① শিখা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা (স্ব-নির্বাপক)
একটি গভীর পিভিসি গর্ভধারণ কাঠামোর মাধ্যমে, কনভেয়র বেল্টটি স্ব-নির্বাপক ক্ষমতা ধারণ করে, যা ISO 340/GBT 3685 এর মতো সমতুল্য মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
② নির্ভরযোগ্য অ্যান্টিস্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা
স্থিতিশীল পৃষ্ঠ প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্যকরভাবে ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করে।
③ কোন ডিলামিনেশন নেই, দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে
সমন্বিত কাঠামোর অর্থ হল উচ্চ-গতির, ভারী-লোড অপারেশনের সময় আন্তঃস্তর খোসার কারণে দুর্ঘটনা ঘটার সম্ভাবনা কম।
6.3 পরিবেশগত কর্মক্ষমতা
বিভিন্ন কভার স্তর কাঠামো কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টগুলিকে বিস্তৃত পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সাহায্য করে:
6.3.1 পিভিসি টাইপ (পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট)
- শুষ্ক, পরিষ্কার এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত
- উদাহরণস্বরূপ, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, রাসায়নিক গুঁড়ো এবং সরবরাহ ব্যবস্থা
6.3.2 পিভিজি টাইপ (পিভিজি কনভেয়র বেল্ট)
- এনবিআর আর্দ্রতা, তেল এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য শক্তিশালী প্রতিরোধ প্রদান করে
- ভেজা কয়লা, সার, শস্য এবং তৈলাক্ত বাল্ক উপকরণযুক্ত পরিবেশে আয়ুষ্কাল 30-50% বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
6.3.3 সামগ্রিক কাঠামোর আরও স্থিতিশীল রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে
বিশেষ করে, PVG-তে NBR বিস্তৃত পরিসরের রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করতে পারে।
৭. আন্তর্জাতিক মান এবং নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন
খনি, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, অথবা রাসায়নিক ক্লায়েন্টদের জন্য কনভেয়র বেল্ট নির্বাচন করার সময়, আমার প্রধান উদ্বেগ হল কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টটি শিখা প্রতিরোধক এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
বেশিরভাগ শিল্প উৎপাদন পরিস্থিতিতে, শিখা-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট অপ্রয়োজনীয়। শুধুমাত্র দাহ্য ধুলো, কয়লা, রাসায়নিক পদার্থ যুক্ত শিল্প, অথবা কঠোর নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন শিল্পগুলিকেই শিখা-প্রতিরোধী কাঠামো ব্যবহার করতে হবে।
নিচে, আমি আপনার আবেদনের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে চারটি বিভাগে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ আন্তর্জাতিক মান ব্যাখ্যা করব।
৭.১ EN ১২৮৮২ (পৃষ্ঠতল শিল্প ব্যবহারের জন্য শিখা প্রতিরোধকতা রেটিং - শুধুমাত্র প্রয়োজন হলে ব্যবহার করুন)
EN 12882 সমস্ত শিল্প পরিস্থিতিতে বাধ্যতামূলক মান নয়, তবে নিম্নলিখিত পৃষ্ঠের অবস্থার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য:
- কয়লাভিত্তিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র ব্যবস্থা
- রাসায়নিক পাউডার সিস্টেম
- দাহ্য ধুলো যেমন শস্য এবং জৈববস্তু জড়িত শিল্প
- বন্দর কয়লা টার্মিনাল
এই মানদণ্ডে বেশ কয়েকটি গ্রেড রয়েছে, যার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়:
- ক্লাস ২এ (কে ক্যাটাগরি)
- ক্লাস ২বি (এস ক্যাটাগরি)
সাধারণ শিল্প বা লজিস্টিক শিল্পের জন্য EN 12882 প্রয়োজন নেই।
কয়লার গুঁড়ো, শস্যের ধুলো, রাসায়নিক গুঁড়ো ইত্যাদির জন্য → এটি বাধ্যতামূলক।
৭.২ EN ১৪৯৭৩ (ভূগর্ভস্থ খনির জন্য শিখা প্রতিরোধক মান - সবচেয়ে কঠোর)
ভূগর্ভস্থ কয়লা খনিতে শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট ব্যবহারের জন্য এটি সর্বোচ্চ নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা।
ভূগর্ভস্থ প্রয়োজনীয়তাগুলি কেন আরও কঠোর?
- কয়লা খনিতে মিথেন (CH₄) দাহ্য এবং বিস্ফোরক।
- উচ্চ ধুলোর ঘনত্ব।
- দরিদ্র বায়ুচলাচল.
- অনিয়ন্ত্রিত ইগনিশন উৎস।
- ধোঁয়াটে ভাব হাজার হাজার মিটার পর্যন্ত ছড়িয়ে পড়তে পারে।
ভূগর্ভস্থ খনির ক্ষেত্রে সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টগুলি বিশ্বব্যাপী মানদণ্ডে পরিণত হয়েছে কারণ:
- ডিলামিনেশনের কোন ঝুঁকি নেই।
- স্ব-নির্বাপক।
- অ্যান্টিস্ট্যাটিক এবং স্থিতিশীল।
- পিভিসি সম্পূর্ণ ইন্টিগ্রাল ইমপ্রেগনেশন কাঠামো।
ভূগর্ভস্থ সিস্টেমের জন্য, পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট এবং পিভিজি কনভেয়র বেল্টগুলিকে এই মান পূরণ করতে হবে।
৭.৩ EN / ISO 340 (শিখা পরীক্ষা - শিখার উৎস অপসারণের পরে অবশ্যই স্ব-নির্বাপিত হতে হবে)
অগ্নি প্রতিরোধক পরীক্ষার জন্য আদর্শ পদ্ধতি হল:
- নমুনাটি একটি শিখার উৎসের কাছে প্রকাশ করুন।
- নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে শিখার উৎসটি সরিয়ে ফেলুন (শিখা অপসারণ)।
- নিজে নিজেই নির্বাপিত হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- পোড়া দাগ নিরাপদ সীমা অতিক্রম করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
মূলবিন্দু:
- শিখার উৎস থেকে অপসারণের পর স্ব-নির্বাপণ = শিখা প্রতিরোধী টেপ যোগ্য।
- পিভিসি এবং পিভিজি উভয়ই একটি চর স্তর তৈরি করবে, যা একটি স্বাভাবিক শিখা প্রতিরোধী বিক্রিয়া (পিভিসি চর করবে; পিভিজিতে এনবিআরও চর করবে)।
অগ্নিশিখার আরও বিস্তার রোধ করার জন্য অগ্নি প্রতিরোধক টেপের জন্য চার স্তর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা।
শুধু কার্বন ব্ল্যাক রাবারই যে ক্ষয় সৃষ্টি করে তা নয়।
৭.৪ EN ISO 284 (অ্যান্টিস্ট্যাটিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা)
কয়লা খনি, বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং সার উৎপাদনের মতো শিল্পের জন্য অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা:
পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা ≤ 3 × 10⁸ Ω (প্রয়োজনীয়)
নিরাপত্তার সীমার জন্য, প্রকৃত উৎপাদন সাধারণত এটিকে নিয়ন্ত্রণ করে:
১০⁶–১০⁸ Ω
এটি নিশ্চিত করে যে চার্জ জমা হওয়ার কারণে ধুলো বা গ্যাসের জ্বলন না ঘটে।
যেহেতু কঠিন বোনা টেপের মূল স্তরটি গভীর পিভিসি গর্ভধারণের মাধ্যমে একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহী পথ তৈরি করে, তাই এর অ্যান্টিস্ট্যাটিক স্থিতিশীলতা সাধারণ ফ্যাব্রিক ল্যামিনেটের তুলনায় বেশি নির্ভরযোগ্য।
৭.৫ ISO 4195 (বিশেষ তাপ-প্রতিরোধী আবরণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য)
সলিড ওভেন টেপ মূলধারার তাপ-প্রতিরোধী টেপ নয়, তবে কিছু পরিস্থিতিতে "শিখা retardant + মাঝারি তাপমাত্রার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা"ISO 4195 পূরণকারী বিশেষ আবরণ ব্যবহার করা হয়।"
প্রধান প্রযোজ্য শিল্প:
- সমুদ্রবন্দরগুলিতে স্বল্প দূরত্বের গরম পদার্থ পরিবহন
- গরম কয়লা লোডিং পয়েন্ট
- মাঝারি তাপমাত্রার রাসায়নিক পদার্থ (১২০-১৫০°C)
খনির মূলধারার প্রয়োজনীয়তা নয়; বিশেষ প্রয়োজনের জন্য শুধুমাত্র ঐচ্ছিক।
৮. সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের প্রয়োগের দৃশ্যপট
ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনে, বেল্ট নির্বাচন "শিল্পের নাম" এর উপর ভিত্তি করে নয়, বরং সাইটের অবস্থা, উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ঝুঁকির স্তর এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে করা হয় যাতে একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট প্রয়োজনীয় কিনা তা নির্ধারণ করা যায়।
এই কাঠামোটি সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত কনভেয়র বেল্ট নয়; এটি বিশেষভাবে উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ, উচ্চ-আর্দ্রতাযুক্ত, উচ্চ-প্রভাব সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।
এর মূল সুবিধাগুলি হল ইন্টিগ্রাল ওভেন কোর লেয়ার, গভীর পিভিসি ইমপ্রেগনেশন, কভার লেয়ার কম্পোজিশন এবং স্থিতিশীল স্ব-নির্বাপণ ক্ষমতা।
৮.১ ভূগর্ভস্থ কয়লা খনি (একমাত্র কাঠামো যা নিয়ন্ত্রক এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে)
ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির পরিবেশ অত্যন্ত বিপজ্জনক, যার মধ্যে রয়েছে মিথেন, কয়লার ধুলো, ঘনত্বের তারতম্য, ক্রমাগত উচ্চ আর্দ্রতা এবং তীব্র আঘাতের মতো কারণ।
এই পরিবেশে, কনভেয়র বেল্টকে একই সাথে শিখা-প্রতিরোধী সিস্টেমের স্ব-নির্বাপক প্রয়োজনীয়তা, স্থিতিশীল অ্যান্টিস্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা এবং কঠোর কাঠামোগত সুরক্ষা শর্ত পূরণ করতে হবে।
ভূগর্ভস্থ খনিতে শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট আদর্শ কনফিগারেশনে পরিণত হয়েছে কারণ:
- মূল স্তর, এর অবিচ্ছেদ্য বোনা কাঠামো এবং গভীর পিভিসি গর্ভধারণ সহ একটি একীভূত, নিরাময়কৃত কাঠামো তৈরি করে, সম্পূর্ণরূপে আন্তঃস্তর বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে।
- এই শিখা-প্রতিরোধী ব্যবস্থাটি সমগ্র মূল স্তর জুড়ে কাজ করে, পৃষ্ঠের শিখা-প্রতিরোধী পদার্থ থেকে স্বাধীন, এবং কাটা বা ঘর্ষণ করার পরেও স্ব-নির্বাপক ক্ষমতা বজায় রাখে।
- অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রতিরোধ ক্ষমতা ধারাবাহিকভাবে 3 × 10⁸ Ω এর নিচে থাকে, যা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্পার্ক দ্বারা সৃষ্ট গ্যাস বা ধুলো দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে।
- পিভিসি কনভেয়র বেল্ট এনবিআর ইলাস্টিক পর্যায়ের মাধ্যমে আর্দ্রতা এবং তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, ভেজা রাস্তাঘাট, তৈলাক্ত কয়লা সীম এবং কয়লা ধোয়ার প্ল্যান্টের পরিস্থিতিতে আরও স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে।
- পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট শুষ্ক রাস্তাঘাট এবং প্রচলিত কয়লা সীম কনভেয়িংয়ের জন্য উপযুক্ত।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি ভূগর্ভস্থ কয়লা খনিতে শক্ত বোনা পরিবাহক বেল্টকে একটি অপরিহার্য পরিবহন কাঠামো করে তোলে।
৮.২ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং কয়লা পরিবহন ব্যবস্থা
যদিও তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি ভূপৃষ্ঠের সিস্টেম, তাদের বিপদগুলি ভূগর্ভস্থ সিস্টেমের খুব কাছাকাছি, যেমন ধোঁয়াটে কয়লা, আবদ্ধ বেল্ট কনভেয়র করিডোর, দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহন এবং বহু-পর্যায়ের স্থানান্তর প্রভাব।
এই সিস্টেমগুলির জন্য অবিচ্ছিন্ন শিখা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য, নির্ভরযোগ্য স্ব-নির্বাপক ক্ষমতা এবং আন্তঃস্তর শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ কনভেয়র বেল্ট প্রয়োজন।
কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
- পিভিসি-অনুপ্রবেশিত কোর স্তরটি একটি অবিচ্ছেদ্য শিখা-প্রতিরোধী সিস্টেম গঠন করে যা পৃষ্ঠের ক্ষয়ের কারণে ব্যর্থ হয় না।
- স্ব-নির্বাপণ ক্ষমতা কার্যকরভাবে বেল্ট কনভেয়ারে ধোঁয়াটে কয়লা ধুলোর বিস্তার রোধ করে।
- ইন্টিগ্রাল কোর লেয়ার স্ট্রাকচার ইপি বেল্টে সাধারণ ডিলামিনেশন সমস্যা এড়ায় এবং উচ্চতর ক্রমাগত টান সহ্য করতে পারে।
- ভেজা কয়লা এবং বৃষ্টি/তুষারময় ঋতুতে, পিভিসি কনভেয়র বেল্টগুলি কম আর্দ্রতা শোষণ এবং শক্তিশালী ঘর্ষণ বজায় রাখে, যা কার্যক্ষম স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন, দীর্ঘ-দূরত্বের তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র পরিবহন ব্যবস্থার জন্য, কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টগুলি EP বেল্টের তুলনায় উচ্চতর সুরক্ষা অপ্রয়োজনীয়তা প্রদান করে।
৮.৩ সার এবং রাসায়নিক পাউডার পরিবহন
সার এবং রাসায়নিক পদার্থগুলিতে প্রায়শই হাইগ্রোস্কোপিসিটি, তেলের পরিমাণ, ক্ষয়কারীতা এবং দাহ্য ধুলোর মতো বৈশিষ্ট্য থাকে, যা সাধারণ বোনা কোর কনভেয়র বেল্টের সহজেই ভেজা, আন্তঃস্তর শিয়ারিং বা রাসায়নিক অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে।
সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টগুলি এই ক্ষেত্রে ধারাবাহিকভাবে ভালো পারফর্ম করে, মূলত নিম্নলিখিত কারণে:
- পিভিজি কভারের এনবিআর তেল এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা এনপিকে, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড এবং বিভিন্ন যৌগিক পদার্থের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
- সম্পূর্ণরূপে গর্ভধারিত মূল স্তরটি অ-শোষক, যা উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে কাঠামোগত শিথিলতা বা শক্তি হ্রাস রোধ করে।
- কাঠামোগত শক্তি স্থিতিশীল, আঠালো পদার্থের ক্রমাগত প্রসার্য এবং স্ট্যাকিং চাপ সহ্য করে।
- স্ব-নির্বাপক এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি কমায়।
পিভিজি কনভেয়র বেল্টগুলি বেশিরভাগ সার কারখানা, রাসায়নিক কারখানা এবং বাল্ক উপাদান প্যাকেজিং কারখানায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
৮.৪ আকরিক এবং ধাতব পদার্থ পরিবহন
আকরিক এবং ধাতব কাঁচামাল পরিবহনের ক্ষেত্রে মূল চ্যালেঞ্জগুলি হল প্রভাব, ছিঁড়ে যাওয়া, আর্দ্রতা এবং উপাদানের আকারবিদ্যার পরিবর্তন।
এই পরিস্থিতিতে সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টগুলি নিম্নলিখিত প্রকৌশলগত সুবিধা প্রদান করে:
- পিভিসি বা পিভিজি কভার প্রাথমিক প্রভাব শোষণ করে, মূল স্তরে প্রবেশের আগে কার্যকরভাবে শক্তি শোষণ করে।
- নাইলন ওয়েফট সুতা ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং প্রান্ত টানা বা আকরিক আঁচড়ের সম্মুখীন হলে দীর্ঘায়িত দৃঢ়তা বজায় রাখে।
- অবিচ্ছেদ্য বোনা কোর কাঠামো বারবার আঘাতের কারণে আন্তঃস্তর পিছলে যাওয়া রোধ করে, দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
- পিভিজি কভার স্তরটি আরও ভালোভাবে খাঁজ আকৃতি ধরে রাখার সুযোগ দেয়, যা এটিকে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ধাতব উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- এটি বিভিন্ন ধরণের পদার্থের সাথে আরও বেশি খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ভেজা আকরিক, মিশ্র পদার্থ এবং সূক্ষ্ম আকরিক।
এই কনভেয়র লাইনগুলি EP বেল্টের তুলনায় কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের কাঠামোগত স্থিতিশীলতার উপর বেশি নির্ভর করে।
৮.৫ উচ্চ আর্দ্রতা, ঝোঁকযুক্ত পরিবহন, এবং প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা
উচ্চ আর্দ্রতা, সহজে উপাদান পিছলে যাওয়া, অথবা উচ্চ প্রবণতা কোণের প্রয়োজনীয়তা সহ পরিস্থিতিতে, শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টগুলিও অনন্য সুবিধা প্রদান করে।
সাধারণ প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে ভেজা বালি, ভেজা কয়লা, ভেজা সার, ১২-২০° কোণে উত্তোলনকারী কনভেয়র, অথবা উন্নত গ্রিপিং বল প্রয়োজন এমন উৎপাদন লাইন।
এই কারণ:
- পিভিজি কভার লেয়ারের এনবিআর ফেজটিতে উচ্চতর গতিশীল ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটি পিচ্ছিল পদার্থের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- কভার লেয়ারের প্যাটার্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে; সমস্ত শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট ডিফল্টরূপে একটি প্যাটার্ন সহ আসে না। প্যাটার্নগুলি ঐচ্ছিক, ঘর্ষণ সহগ বৃদ্ধি করতে বা টিল্ট কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
- পিভিসি-ইমপ্রেগনেটেড কোর স্তরটি অ-শোষণকারী, ক্রমাগত আর্দ্রতার অধীনে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং আর্দ্রতা শোষণের কারণে টান ওঠানামা প্রতিরোধ করে।
- আর্দ্র স্টোরেজ, খনি লিফট বিভাগ, ভেজা উপাদান স্ক্রিনিং লাইন এবং টিল্ট সর্টিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
উপরোক্ত অপারেটিং পরিস্থিতিতে সলিড বোনা পিভিসি আচ্ছাদিত কনভেয়র বেল্টগুলি উচ্চতর কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
9.সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের জয়েন্টিং পদ্ধতি এবং শক্তি ধরে রাখার হার
সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করা যেকোনো সিস্টেমে, জয়েন্টিং পদ্ধতি সরাসরি অপারেশনাল সুরক্ষা ফ্যাক্টর, অগ্নি প্রতিরোধক কর্মক্ষমতার ধারাবাহিকতা এবং সমগ্র কনভেয়র লাইনের সর্বাধিক অনুমোদিত টানকে প্রভাবিত করে। যেহেতু এই ধরণের কনভেয়র বেল্টের মূল স্তরটি একটি একচেটিয়া বোনা কাঠামো, যা উৎপাদন পর্যায়ে পিভিসি পেস্ট রজন দিয়ে গভীরভাবে সংরক্ষিত থাকে, তাই এটি একটি সম্পূর্ণ, আন্তঃস্তর-মুক্ত লোড-বেয়ারিং বডিতে পরিণত হয়। অতএব, এর জয়েন্টিং সিস্টেমটি পিভিসি বা পিভিজি কভার স্তরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং কোর স্তরের সমন্বিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপস করা উচিত নয়।
ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে তিনটি সবচেয়ে সাধারণ জয়েন্টিং পদ্ধতি হল: যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি, ঠান্ডা-বন্ধিত জয়েন্ট এবং তাপ-ফিউশন জয়েন্ট।
৯.১ যান্ত্রিক জয়েন্ট (যান্ত্রিক ফাস্টেনার)
যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি সাধারণত এমন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে দ্রুত অপারেশন পুনঃসূচনা প্রয়োজন হয়, যেখানে গরম করার কাজ সম্ভব নয়, অথবা যেখানে ডাউনটাইম কঠোরভাবে সীমিত, এমনকি শর্ট-সাইকেল কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্যও। এটি ধাতব ফাস্টেনার ব্যবহার করে উভয় প্রান্তে বেল্টকে ক্ল্যাম্প করে এবং সুরক্ষিত করে এবং খনি মেরামত এবং অস্থায়ী উৎপাদন পুনঃসূচনার জন্য এটি সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি।
যান্ত্রিক জয়েন্টগুলির প্রকৌশলগত বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
(১) শক্তি ধরে রাখার হার: প্রায় ৬০%–৬৫%
ফাস্টেনার কাঠামো নিজেই একটি অবিচ্ছিন্ন লোড পাথ স্থাপন করা অসম্ভব করে তোলে, ফলে উচ্চ ধারণ হার অর্জনে বাধা দেয়।
(২) প্রযোজ্য বেল্টের ধরণ: পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট এবং পিভিজি কনভেয়র বেল্ট উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।
ধাতব ফাস্টেনারগুলি রাসায়নিক বন্ধনের পরিবর্তে কভার স্তরের যান্ত্রিক গ্রিপিং বলের উপর নির্ভর করে।
(৩) দ্রুত ইনস্টলেশন গতি, বিশেষায়িত ভলকানাইজেশন সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই
এই পদ্ধতিটি সাধারণত ডাউনহোল পরিবেশে বা জরুরি মেরামতের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
(৪) উচ্চ-টেনশন প্রধান পরিবাহক সিস্টেমের জন্য সুপারিশ করা হয় না
যখন বেল্টের শক্তি ১০০০ N/mm অতিক্রম করে, তখন যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি ড্রাইভের প্রান্তে ঘনীভূত চাপ তৈরি করতে পারে, যার ফলে পরিষেবা জীবন হ্রাস পায়।
যান্ত্রিক জয়েন্টগুলি নিম্ন থেকে মাঝারি টান, স্বল্প দূরত্ব, বা অস্থায়ী পুনরুদ্ধারের কাজের জন্য উপযুক্ত, তবে উচ্চ-শক্তির কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য দীর্ঘমেয়াদী জয়েন্ট সমাধান হিসাবে উপযুক্ত নয়।
৯.২ কোল্ড বন্ডিং জয়েন্ট
কোল্ড বন্ডিং জয়েন্টগুলি ঘরের তাপমাত্রায় রাসায়নিক নিরাময়ের মাধ্যমে বন্ধন অর্জন করে এবং কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তির সমাধান, যা গরম-গলিত জয়েন্টের পরেই দ্বিতীয়। PVC এবং PVG ওভারলেগুলির বিভিন্ন উপকরণের কারণে, ব্যবহৃত রাসায়নিক সিস্টেমগুলিও আলাদা হতে হবে।
কোল্ড বন্ডিং জয়েন্টের মূল মূল্য হল: যান্ত্রিক জয়েন্টের তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং উন্নত কর্মক্ষম মসৃণতা অর্জন করা, একই সাথে উচ্চ-তাপমাত্রার ভালকানাইজেশন সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা দূর করা।
(১) শক্তি ধরে রাখার হার: প্রায় ৭৫%–৮০%
ঠান্ডা বন্ধন আন্তঃমুখ রাসায়নিক বন্ধন স্থাপন করতে পারে, কিন্তু এটি কঠিন বোনা পরিবাহক বেল্টের সমন্বিত মূল কাঠামো পুনর্নির্মাণ করতে পারে না; অতএব, ধারণ হার বেশি হতে পারে না।
(২) পিভিসি আবরণের জন্য ঠান্ডা আঠালো: ক্লোরিনযুক্ত পিভিসি টু-কম্পোনেন্ট সিস্টেম
পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য ব্যবহৃত ঠান্ডা আঠালো দুটি অংশ নিয়ে গঠিত:
কম্পোনেন্ট এ
ক্লোরিনযুক্ত পিভিসি রজন আঠালো
রয়েছে:
- ক্লোরিনযুক্ত পলিভিনাইল ক্লোরাইড
- মিথাইল ইথাইল কিটোন (MEK)
- সাইক্লোহেক্সানন বা কিটোনের মতো দ্রাবক
কার্যকারিতা: পিভিসি আবরণের পৃষ্ঠ ফুলে ওঠে, পলিমার অংশগুলিকে উন্মুক্ত করে এবং একটি পুনঃবন্ধন ইন্টারফেস তৈরি করে।
কম্পোনেন্ট বি
আইসোসায়ানেট হার্ডেনার
কার্যকারিতা: রাসায়নিকভাবে ক্লোরিনযুক্ত পলিমারের সাথে বন্ধন তৈরি করে, বন্ধনের শক্তি, আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
(৩) কোল্ড-বন্ডেড পিভিজি কভার লেয়ার: পিভিসি-এনবিআর কম্পোজিট টু-কম্পোনেন্ট সিস্টেম
পিভিজি কনভেয়র বেল্টের কভার লেয়ারে পিভিসি এবং এনবিআর রাবার ফেজ উভয়ই থাকে, তাই এটির প্রয়োজন:
- সোয়েল পিভিসি
- এবং NBR এর সাথে সেগমেন্টাল বন্ড গঠন করুন
- নিরাময়ের পর একটি মিশ্র ইন্টারফেস তৈরি করুন
এই ধরণের আঠালোতে সাধারণত ক্লোরিনযুক্ত পিভিসি, এনবিআর মাইক্রো পার্টিকেল এবং আইসোসায়ানেট কিউরিং এজেন্ট থাকে, যা জয়েন্টকে উচ্চতর তেল এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
(৪) ঠান্ডা-বন্ধনযুক্ত জয়েন্টগুলির রাসায়নিক প্রক্রিয়া
ঠান্ডা বন্ধন কেবল "আঠা একসাথে লেগে থাকা" নয়। এর অপরিহার্য প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:
- আবরণ স্তরের পৃষ্ঠটি দ্রাবক দিয়ে ফুলে ওঠে
- পলিমার অংশগুলি উন্মুক্ত করা হয়েছে
- আইসোসায়ানেট কিউরিং এজেন্ট পলিমারের সাথে বিক্রিয়া করে
- সেগমেন্ট বন্ড ইন্টারফেস অতিক্রম করে
- পুনঃনিরাময় একটি ধারাবাহিকতা তৈরি করে
অতএব, ঠান্ডা-বন্ধনযুক্ত জয়েন্টগুলি মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি প্রদান করতে পারে, কিন্তু কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্ট কোর স্তরের সামগ্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করতে পারে না।
৯.৩ থার্মো-ফিউশন স্প্লাইসিং
কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য, "থার্মো-ফিউশন স্প্লাইসিং" হল সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিং শব্দ, সাধারণ "থার্মাল ভালকানাইজেশন স্প্লাইসিং" নয়।
এর কারণ হল কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের মূল উপাদান হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক পিভিসি সিস্টেম, রাবার ভলকানাইজেশন সিস্টেম নয়; এর স্প্লাইসিং প্রক্রিয়া ভলকানাইজেশন ক্রসলিংকিংয়ের পরিবর্তে পিভিসি রিপ্লাস্টিকাইজেশন-ফিউশন-কিউরিংয়ের উপর নির্ভর করে।
তিনটি পদ্ধতির মধ্যে থার্মো-ফিউশন স্প্লাইসিং হল সর্বোচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন স্প্লাইসিং সমাধান।
(১) শক্তি ধরে রাখার হার: ৯০%–৯৫%
থার্মো-ফিউশন স্প্লাইসিং স্প্লাইসিং এরিয়ায় থাকা পিভিসি পেস্টকে মূল বেল্টের মূল স্তরের সাথে আবার মিশে যেতে সাহায্য করে, যার ফলে একটি অবিচ্ছিন্ন লোড পাথ পুনর্গঠন করা হয় এবং প্রধান বেল্টের কাছাকাছি শক্তি অর্জন করা হয়।
(২) প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া (কর্মক্ষমতার মূল চাবিকাঠি)
গরম গলানো সংযোগ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:
- জয়েন্ট এলাকায় তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করা
- পিভিসি পেস্ট পুনঃপ্লাস্টিকাইজ করা এবং প্রবাহিত করা
- বিনুনি করা সুতার মধ্যে ফাঁক পূরণ করা
- উভয় পাশের কোর স্তরগুলিতে পিভিসির সাথে সম্পূর্ণরূপে ফিউজিং
- ডিলামিনেশন ইন্টারফেস ছাড়াই একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামো তৈরি করতে ঠান্ডা করা এবং শক্ত করা
এটি ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন রাবার পরিবাহক বেল্ট, কিন্তু এটি কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
(৩) আবেদনের সুযোগ
- ১০০০~২৫০০ N/মিমি উচ্চ-শক্তির কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য উপযুক্ত।
- প্রধান ভূগর্ভস্থ পরিবহন ব্যবস্থা
- তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান পরিবাহক বেল্ট
- উচ্চ আর্দ্রতা, ভারী বোঝা, দীর্ঘ দূরত্ব, উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন ড্রাইভ সিস্টেম
- পিভিজি কনভেয়র বেল্টগুলিতে একটি প্রশস্ত গরম গলানোর জানালা এবং আরও স্থিতিশীল ফিউশন রয়েছে
গরম গলানো জয়েন্টগুলি কনভেয়র বেল্টের শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্ব-নির্বাপক, অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য এবং সামগ্রিক শক্তি সর্বাধিক সংরক্ষণ করতে পারে এবং দেশব্যাপী ভূগর্ভস্থ কয়লা খনি এবং উচ্চ-শক্তি পরিবাহক সিস্টেমের জন্য এটি আদর্শ পদ্ধতি।
১০. সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট ইঞ্জিনিয়ারিং নির্বাচন নির্দেশিকা
ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনে, ক্লায়েন্টদের জন্য উপযুক্ত কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্ট নির্বাচনের মূল বিষয় শিল্পের নামের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং পরিবেশগত আর্দ্রতা, ডাউনহোল ঝুঁকি, তাপমাত্রার পরিসীমা, উপাদানের কণার আকার, তেলের পরিমাণ, সিস্টেমের টান এবং টিল্ট অ্যাঙ্গেলের প্রয়োজনীয়তা সঠিকভাবে মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে।
সলিড ওভেন বেল্টের সুবিধাগুলি তাদের সামগ্রিক বোনা কাঠামো এবং গভীর পিভিসি ইমপ্রেগনেশন সিস্টেম থেকে আসে; অতএব, নির্বাচনের যুক্তি অবশ্যই উপাদানের আচরণ এবং পরিচালনাগত ঝুঁকির চারপাশে আবর্তিত হতে হবে।
১০.১ অপারেটিং পরিবেশ অনুসারে নির্বাচন
(১) শুষ্ক পরিবেশ: পিভিসি টাইপ পছন্দনীয়
প্রযোজ্য অপারেটিং শর্তাবলীর মধ্যে রয়েছে:
- শুকনো সড়ক পরিবহন
- তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে শুষ্ক কয়লা লাইন
- অভ্যন্তরীণ পরিবহন এবং বাছাই ব্যবস্থা
- শুকনো উপকরণ যেমন গুঁড়ো, সূক্ষ্ম আকরিক এবং সার
পিভিসি সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্টের শিখা প্রতিরোধক এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যগুলি ডাউনহোল মান পূরণ করে এবং শুষ্ক পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। ভূগর্ভস্থ খনির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পিভিসি অনুমোদিত, তবে শুধুমাত্র নিম্নলিখিত শর্তগুলির অধীনে:
- শুকনো রাস্তাঘাট
- কম আর্দ্রতা কন্টেন্ট
- ক্ষুদ্র প্রভাব
- প্রধান কনভেয়র বেল্ট নয়
ভেজা এলাকায় PVG, শুষ্ক এলাকায় PVC ব্যবহার করা হয়; খনিতে এটি একটি আদর্শ অনুশীলন, "ভূগর্ভে PVC ব্যবহার করা যাবে না" এমনটি নয়।
(২) স্যাঁতসেঁতে, উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত এলাকা: PVG পছন্দনীয়
পিভিজি কভার স্তরটি পিভিসি ম্যাট্রিক্স + এনবিআর রাবার ফেজের একটি যৌগিক সিস্টেম।
NBR এর সংযোজন PVG কে নিম্নলিখিত সুবিধা প্রদান করে:
- উচ্চতর গতিশীল ঘর্ষণ সহগ
- শক্তিশালী আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা
- ভাল নমনীয়তা
- ভালো ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা
প্রযোজ্য অপারেটিং শর্তাবলী:
- ভেজা কয়লা, ভেজা বালি
- গাছপালা ধোয়া
- বর্ষাকালে খোলা আকাশে পরিবহন ব্যবস্থা
- ভূগর্ভস্থ উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত এলাকা
- উচ্চ আর্দ্রতা বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কয়লা লাইন
আর্দ্র পরিবেশে PVG কনভেয়র বেল্ট PVC এর চেয়ে বেশি স্থিতিশীল কারণ NBR ভেজা ঘর্ষণ ক্ষয় কমায়।
(৩) তৈলাক্ত পদার্থ: PVG অথবা উচ্চতর NBR উপাদানযুক্ত PVG ব্যবহার করতে হবে।
প্রযোজ্য উপকরণ:
- তেল-বহনকারী কয়লা সেলাই
- তেল-ভিত্তিক সার (যেমন কিছু NPK)
- পেট্রোকেমিক্যাল পাউডার
- তেল-বহনকারী খনিজ পদার্থ
সলিড বোনা পিভিসি আচ্ছাদিত কনভেয়র বেল্টগুলি তেলের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত নয়।
তেল পিভিসি সিস্টেমে প্রবেশ করবে এবং নরম হবে; অতএব, পিভিজি হল আদর্শ নির্বাচন।
১০.২ উপাদানের আকার এবং কণার আকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন
(১) গুঁড়ো করা উপকরণ (চূর্ণ করা কয়লা, চূর্ণ করা আকরিক, সার গুঁড়ো)
গুঁড়ো আকরিক বলতে বোঝায়:
- লৌহ আকরিক গুঁড়ো
- তামার আকরিক গুঁড়ো
- মলিবডেনাম আকরিক গুঁড়ো
- সিন্টারড পাউডার
- ফাইন পেলেট পাউডার
- খনিজ টেলিং পাউডার
বৈশিষ্ট্য: কণার আকার <10 মিমি, শক্তিশালী প্রবাহযোগ্যতা এবং স্পষ্ট ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য।
পিভিসি এবং পিভিজি উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে; আচ্ছাদন স্তর নির্বাচন আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে।
(২) মাঝারি কণার আকার (১০-৫০ মিমি) এবং সাধারণ বাল্ক উপকরণ
সাধারণত পাওয়া যায়:
- দানাদার সার
- দানাদার ধাতুবিদ্যার কাঁচামাল
- বিল্ডিং উপকরণ
পিভিসি এবং পিভিজি উভয়ই গ্রহণযোগ্য; পরিবেষ্টিত আর্দ্রতাই প্রাথমিক মানদণ্ড।
(৩) মোটা কণার আকার বা উচ্চ প্রভাবের স্রাব
যখন উপকরণগুলিতে থাকে:
- বড় কণার আকার
- বড় ফোঁটা
- ঘন ঘন আঘাত
- উচ্চ প্রান্ত কঠোরতা
নিম্নলিখিতগুলি নির্বাচন করা উচিত:
- ঘন ওভারলে সহ PVG (১০ মিমি পর্যন্ত)
- একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্ট যার বুননের ঘনত্ব বেশি
PVG-এর NBR ফেজ প্রভাব শক্তি শোষণ করতে পারে এবং মূল স্তরের ক্ষতি কমাতে পারে।
১০.৩ তাপমাত্রা পরিসর অনুসারে নির্বাচন
পিভিসি এবং এনবিআরের উপাদানগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে:
কভার লেয়ার | অনুমোদিত তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রকৌশল উপযুক্ততা |
পিভিসি | 10-40 ° সেঃ | স্বাভাবিক তাপমাত্রা, শুষ্ক, স্থিতিশীল উপাদান তাপমাত্রা |
পিভিজি | -10–50 ° সে | নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, সামান্য উচ্চতর উপাদানের তাপমাত্রা |
দ্রষ্টব্য: ৬০°C এর বেশি তাপমাত্রার উপকরণ বা পরিবেশের জন্য সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট সুপারিশ করা হয় না; তাপ-প্রতিরোধী রাবার পরিবাহক বেল্ট পরিবর্তে নির্বাচন করা উচিত।
১০.৪ কোণ বহন করে নির্বাচন
(১) কোণ ≤ ১৬°: পিভিসি ঐচ্ছিক
উপযুক্ত:
- শুকনো কয়লা
- গুঁড়ো আকরিক
- শুকনো সার
- বিভিন্ন স্থিতিশীল দানাদার উপকরণ
(২) কোণ ≤ ২০°: PVG পছন্দনীয়
যেহেতু PVG-তে ঘর্ষণ সহগ বেশি, তাই এটি নিম্নলিখিতগুলির জন্য উপযুক্ত:
- ভেজা কয়লা
- ভেজা বালি
- ভেজা সার
- তেলযুক্ত বাল্ক উপকরণ
(৩) ভেজা উপকরণ বা আরও বর্ধিত কোণের জন্য: প্যাটার্নযুক্ত কভার স্তর ঐচ্ছিক
প্যাটার্নগুলি শক্ত বোনা বেল্টের একটি আদর্শ বৈশিষ্ট্য নয়, তবে ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য কাজের পরিবেশ অনুসারে নির্বাচন করা হয়।
১০.৫ টেনশন লেভেল অনুসারে নির্বাচন (পুনর্জন্ম, সম্পূর্ণরূপে ইঞ্জিনিয়ারিং যুক্তি অনুসারে)
একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের শক্তি আসে:
- ওয়ার্প সুতা (পলিয়েস্টার সুতা) রৈখিক ঘনত্ব
- বামন সুতা (নাইলন সুতা) রৈখিক ঘনত্ব
- বয়ন ঘনত্ব
- পিভিসি পেস্ট অনুপ্রবেশ
- কভার স্তরের পুরুত্ব
সঠিক টান নির্বাচন পদ্ধতিটি নিচে দেওয়া হল।
(১) ৬৮০–১০০০ N/মিমি: মাঝারি থেকে নিম্ন টেনশন সিস্টেম
অ্যাপ্লিকেশন:
- রেখা বাছাই করা
- পৃষ্ঠতল সার লাইন
- স্বল্প থেকে মাঝারি দূরত্বে পরিবহন
- ভূগর্ভস্থ সহায়ক পরিবহন
- কম শক্তির ড্রাইভ
আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে পিভিসি/পিভিজি উভয়ই উপযুক্ত।
(২) ১০০০–১৪০০ N/মিমি: মাঝারি টেনশন সিস্টেম
প্রযোজ্য:
- ভূগর্ভস্থ শাখা পরিবাহক
- তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে সহায়ক ব্যবস্থা
- ধাতুবিদ্যা উদ্ভিদে মধ্যবর্তী পরিবাহক
প্রস্তাবনা:
- ভেজা এলাকায় PVG পছন্দনীয়
- শুষ্ক এলাকায় পিভিসি ব্যবহার করা যেতে পারে
(৩) ১৪০০–১৮০০ N/মিমি: মাঝারি-উচ্চ টেনশন সিস্টেম
প্রযোজ্য:
- দীর্ঘ দূরত্ব পরিবহন
- মাঝারি-প্রভাবশালী উপাদান পরিচালনা
- মাল্টি-ড্রাইভ সিস্টেম
সাধারণত PVG বেছে নেওয়া হয় কারণ এতে আছে:
- ভাল নমনীয়তা
- ভালো ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা
- উন্নত আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা
- শক্তিশালী পৃষ্ঠ ঘর্ষণ স্থায়িত্ব
(৪) ১৮০০–২৫০০ এন/মিমি: উচ্চ টেনশন সিস্টেম
প্রযোজ্য:
- ভূগর্ভস্থ প্রধান পরিবাহক বেল্ট
- তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান কয়লা লাইন
- উচ্চ-প্রভাব, উচ্চ-ক্ষমতা, খাড়া-ঢাল পরিবহন
ব্যবহার করতে হবে:
- উচ্চ-ঘনত্বের বিনুনিযুক্ত কাঠামো
- উচ্চতর আঠালো অনুপ্রবেশ সহ মূল স্তর
- পুরু PVG আবরণ (১০ মিমি পর্যন্ত)
- থার্মো-ফিউশন স্প্লাইসিং
পিভিসি এই পরিসরটি উপযুক্ত নয় কারণ উচ্চ উত্তেজনায় পিভিসির দীর্ঘমেয়াদী ক্লান্তি কর্মক্ষমতা অপর্যাপ্ত।
১১. সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের মান পরিদর্শনের জিনিসপত্র
মান পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদনের সময় এবং শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের পরিবহন। কারণ এই বেল্টগুলির গঠন একটি অবিচ্ছেদ্য বোনা কোর স্তর এবং একটি গভীর পিভিসি গর্ভধারণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। কোনও পরিদর্শন মান পূরণ করতে ব্যর্থ হলে বেল্টের ভার বহন ক্ষমতা, অগ্নি প্রতিরোধক স্থিতিশীলতা, স্ব-নির্বাপক ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন সরাসরি প্রভাবিত হবে।
পিভিসি সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট, পিভিসি-জি কনভেয়র বেল্ট, অথবা সলিড ওভেন পিভিসি কভারড কনভেয়র বেল্ট যাই হোক না কেন, তাদের পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি জাতীয় মান, শিল্প মান এবং খনির শিখা প্রতিরোধক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সম্পন্ন করতে হবে।
নির্দিষ্ট পরিদর্শনের বিষয়গুলি নিম্নরূপ।
১১.১ চেহারার মান পরিদর্শন
চেহারা পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের কাঠামোগত অখণ্ডতা সুসংগত, যার মধ্যে রয়েছে:
- কভার স্তরের পৃষ্ঠটি মসৃণ হওয়া উচিত, স্পষ্ট বলিরেখা, ডিলামিনেশন বা বুদবুদ ছাড়াই।
- বেল্টের কিনারাগুলো ঝরঝরে হওয়া উচিত, ছিঁড়ে যাওয়া বা আঠা খোসা ছাড়ানো উচিত নয়।
- মূল স্তরটি উন্মুক্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া উচিত নয়।
চেহারার ত্রুটিগুলি সাধারণত নির্দেশ করে:
- অপর্যাপ্ত পিভিসি পেস্ট অনুপ্রবেশ
- কভার স্তরের অপর্যাপ্ত ক্যালেন্ডারিং চাপ
- অসম ফ্যাব্রিক টান
এই সমস্যাগুলি পরবর্তী শক্তি এবং জয়েন্টের মানকে প্রভাবিত করবে।
১১.২ মাত্রিক পরিদর্শন (প্রস্থ, বেধ, বিচ্যুতি)
স্ট্যান্ডার্ড:
- প্রস্থের বিচ্যুতি সাধারণত ±5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
- মোট বেধের বিচ্যুতি সাধারণত ±10% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের ক্ষেত্রে, পুরুত্বের বিচ্যুতি সরাসরি প্রভাবিত করে:
- চ্যানেল আকৃতির কর্মক্ষমতা
- টেনশন বিতরণ
- ফিড চ্যানেল এলাকার স্থিতিশীলতা
পিভিজি কভার স্তরগুলি ঘন (১০ মিমি পর্যন্ত), তাই পুরুত্বের ধারাবাহিকতা আরও গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
১১.৩ কভার পুরুত্ব পরিদর্শন (উপরের এবং নীচের কভার)
আপনার প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি বলে:
- পিভিসি কভারের পুরুত্ব ০.৮-৬ মিমি
- পিভিজি কভারের পুরুত্ব ১.৫-১০ মিমি
কভারের পুরুত্ব পরিদর্শনের উদ্দেশ্য হল:
- উপরের/নীচের কভারের পুরুত্ব অর্ডার কারিগরি চুক্তির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করা
- অপর্যাপ্ত কভার পুরুত্ব প্রভাব এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে
- অতিরিক্ত কভার পুরুত্ব চ্যানেলের আকৃতি এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে
কভারের পুরুত্ব অবশ্যই নকশার মান পূরণ করতে হবে; অন্যথায়, শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা কঠিন হবে।
১১.৪ সামগ্রিক বেল্ট প্রসার্য শক্তি পরিদর্শন
সামগ্রিক বেল্টের শক্তি নির্ধারণ করে যে শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টটি রেট করা টান সহ্য করতে পারে কিনা।
মূল পরীক্ষার পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:
- নামমাত্র বল রেটিং (যেমন, 680/800/1000/1250/1600/2000/2240/2500 N/mm) মান পূরণ করে কিনা
- শক্তির ধারাবাহিকতা যাচাই করার জন্য মাল্টি-পয়েন্ট নমুনা
নিম্নমানের শক্তি বলতে সাধারণত বোঝায়:
- অপর্যাপ্ত ওয়ার্প সুতার ঘনত্ব
- কম তাঁতের সুতার শক্তি
- অপর্যাপ্ত আঠালো অনুপ্রবেশের ফলে কোর স্তরের বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত হয়
এটি কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষাগুলির মধ্যে একটি।
১১.৫ আন্তঃস্তর আনুগত্য এবং বন্ধন শক্তি পরীক্ষা
যদিও সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টগুলিতে ঐতিহ্যবাহী "ইন্টারলেয়ার ইন্টারফেস" থাকে না, তবুও নিম্নলিখিত বন্ধন শক্তিগুলি পরীক্ষা করা আবশ্যক:
- কভার স্তর এবং কোর স্তরের মধ্যে আনুগত্য
- কভার স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি
- পিভিজি কভার স্তরের আঠালো এবং পিভিসি আঠালো স্তরের মধ্যে বন্ধনের মান
সর্বনিম্ন প্রয়োজন সাধারণত ≥3.0 N/mm।
অপারেশন চলাকালীন অপর্যাপ্ত আনুগত্য নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণ হতে পারে:
- কভার স্তর খোসা ছাড়ানো
- ব্যাপক বিচ্যুতি
- প্রভাব অঞ্চল ব্যর্থতা
- জয়েন্টগুলোতে অস্থির আনুগত্য
এটি বিশেষ করে PVG কনভেয়র বেল্টের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পুরু PVG কভার স্তরটি উল্লেখযোগ্য প্রভাবের ভার বহন করে।
১১.৬ শিখা প্রতিরোধক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য অগ্নি প্রতিরোধক কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা সূচক, যার মধ্যে রয়েছে:
- শিখা প্রচার
- স্ব-নির্বাপক সময়
- কয়লার ধুলোর ইগনিশন দমন ক্ষমতা
- ধোঁয়ার ঘনত্ব
- শিখা ঝুলন্ত সময়
পিভিসি গভীরভাবে গর্ভধারণের অর্থ হল অগ্নি প্রতিরোধক পুরো মূল স্তরে প্রবেশ করে; অতএব, কভার স্তরের ক্ষয় নির্বিশেষে অগ্নি প্রতিরোধক ক্ষমতা স্থিতিশীল থাকতে হবে।
প্রতিটি ব্যাচের কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জন্য অগ্নি প্রতিরোধক পরীক্ষা প্রয়োজন।
১১.৭ অ্যান্টিস্ট্যাটিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা
সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টগুলিকে অবশ্যই অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে; অন্যথায়, তারা কয়লা খনি, রাসায়নিক পাউডার পরিবেশ বা তৈলাক্ত পরিবেশে আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে।
অ্যান্টিস্ট্যাটিক পরীক্ষার মধ্যে রয়েছে:
- পৃষ্ঠ প্রতিরোধের পরিমাপ
- সামগ্রিক প্রতিরোধের স্থায়িত্ব
- ভেজা এবং শুষ্ক অবস্থার তুলনা
সাধারণত, ≤ 3 × 10⁸ Ω এর একটি প্রতিরোধ মান প্রয়োজন।
পিভিসি এবং পিভিজি সিস্টেমগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের কারণে ব্যর্থ হওয়া উচিত নয়।
১১.৮ ট্রফ শেপ পারফরম্যান্স এবং স্টিফনেস টেস্টিং
ট্রফ শেপের কর্মক্ষমতা নিম্নলিখিত বিষয়গুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়:
- ফ্যাব্রিক ঘনত্ব
- ওয়ার্প এবং ওয়েফ্টের শক্ততা
- কভার স্তরের পুরুত্ব
- পিভিসি আঠালো অনুপ্রবেশ
এনবিআর ইলাস্টিক ফেজের কারণে পিভিজি কভার স্তরগুলির খাঁজ আকৃতি ধরে রাখা আরও ভালো; তাই, আকরিক, ধাতুবিদ্যা এবং ভেজা এলাকার পরিবহন পরীক্ষার কেন্দ্রবিন্দুতে এগুলি থাকা উচিত।
১১.৯ ঘর্ষণ প্রতিরোধ পরীক্ষা
ঘর্ষণ প্রতিরোধ সরাসরি কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের জীবনকালকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে:
- PVG ঘন কভার
- উচ্চ-প্রভাবিত এলাকা
- স্থানান্তর পয়েন্ট
- প্রাপ্তি এলাকা
পিভিজির সাধারণত পিভিসির তুলনায় ভালো ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে কারণ এনবিআর অতিরিক্ত কুশনিং প্রদান করে।
১১.১০ যৌথ মান পরিদর্শন
যৌথ পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে:
- থার্মো-ফিউশন ফিউশন গুণমান
- ঠান্ডা-বন্ধিত জয়েন্টের আনুগত্য শক্তি
- যান্ত্রিক জয়েন্ট ফাস্টেনারের স্থায়িত্ব
- জয়েন্টের পুরুত্বের ধারাবাহিকতা
- জয়েন্টের শিখা প্রতিরোধের ধারাবাহিকতা
সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্টের উচ্চ-টেনশন সিস্টেমগুলি থার্মো-ফিউশন জয়েন্টগুলির উপর অনেক বেশি নির্ভর করে; অতএব, জয়েন্ট পরিদর্শন সামগ্রিক পরিদর্শনের একটি খুব বেশি অনুপাতের জন্য দায়ী।
১১.১১ অপারেশনাল ক্লান্তি পরীক্ষা (গতিশীল কর্মক্ষমতা পরিদর্শন)
যাচাই করতে ব্যবহৃত:
- বারবার বাঁকানোর সময় বোনা কাঠামোর জীবনকাল
- পিভিসি আঠালো স্তরের ক্লান্তি আচরণ
- ওভারলেতে ফাটল বিস্তার
- প্রান্ত পরিধানের হার
- গতিশীল টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা
এটি কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্ট এবং সাধারণ ইপি বেল্টের মধ্যে সবচেয়ে বড় কাঠামোগত পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি।
১২. সলিড বোনা কনভেয়র বেল্টের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান
একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের মূল স্তরটি একটি একচেটিয়া বোনা কাঠামো, যেখানে পিভিসি পেস্ট ফাইবারগুলিতে অনুপ্রবেশ করে একটি সমন্বিত লোড-বেয়ারিং বডি তৈরি করে। অতএব, এর অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি ঐতিহ্যবাহী থেকে আলাদা EP পরিবাহক বেল্ট.
রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে অবশ্যই নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর মনোযোগ দিতে হবে: অগ্নি প্রতিরোধক স্থায়িত্ব, কভার স্তরের ক্ষয়, পিভিসি পেস্ট স্তরের বার্ধক্য বৈশিষ্ট্য, জয়েন্ট ফিউশনের গুণমান এবং আর্দ্র পরিস্থিতিতে ভৌত বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন।
নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং PVC/PVG এর উপাদান আচরণের উপর ভিত্তি করে তৈরি।
১২.১ দৈনিক পরিদর্শনের জিনিসপত্র
(১) পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং আবরণ স্তরের ক্ষতি
পিভিসি এবং পিভিজি কভার স্তরগুলির পরিধানের ধরণ সরাসরি প্রতিফলিত করে:
- উপাদানের প্রভাব শক্তি
- স্লাইডিং ঘর্ষণ অবস্থা
- গাইড চুটের সিলিং অবস্থা
গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন পয়েন্ট:
- উপরের আবরণ স্তরটিতে স্থানীয় ক্ষয়ক্ষতি আছে কিনা
- পুরু PVG কভার স্তরে ক্লান্তি ফাটল আছে কিনা
- কভার স্তরটি মূল স্তর থেকে পৃথক হওয়ার লক্ষণ দেখায় কিনা
শুষ্ক অঞ্চলে পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট আরও স্থিতিশীলভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, অন্যদিকে ভেজা অঞ্চলে পিভিজি কনভেয়র বেল্ট আরও ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তবে একবার ফাটল দেখা দিলে, তাৎক্ষণিকভাবে সমাধান করা উচিত।
(২) বেল্ট মিসলাইনমেন্ট
শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের সামগ্রিক বোনা কাঠামোটি যখন প্রান্ত রাবারের ঘনীভূত ক্ষয়ের জন্য বেশি প্রবণ হয় মিসলাইনডঅতএব, নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করা উচিত:
- আইডলার রোলার কোণ
- রোলার সেন্টারলাইন
- গাইড চুট সারিবদ্ধকরণ
- টেনশন ডিভাইস স্ট্রোক
যদি ভুল বিন্যাস অব্যাহত থাকে, তাহলে এটি আবরণ স্তরকে দুর্বল করে দেবে → মূল স্তরের এক্সপোজারকে ত্বরান্বিত করবে → শিখা প্রতিরোধক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে।
(৩) জয়েন্টের অবস্থা
বিভিন্ন ধরণের জয়েন্ট আলাদাভাবে পরীক্ষা করুন:
- থার্মো-ফিউশন:ফিউশন জোনটি সমতল কিনা, ঘনীভবনের সাদা দাগ আছে কিনা এবং চাপ ঘনত্বের ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- ঠান্ডা-বন্ধনযুক্ত: বন্ধন ইন্টারফেসটি ডিল্যামিনেটেড কিনা এবং আর্দ্রতা বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে এটি আবার নরম হয়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- মেকানিক্যাল জয়েন্ট:আলগা ফাস্টেনার, ফাস্টেনার পুল-আউট এবং বেল্টের প্রান্তে ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
বেল্ট ভাঙার দুর্ঘটনার সবচেয়ে সাধারণ সূচনা বিন্দু হল জয়েন্টের অংশে ক্ষয় বা ডিলামিনেশন।
(৪) রোলার লেপ পরিধান এবং সুইপার অবস্থা
রোলার আবরণের ক্ষয়ক্ষতির ফলে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি হতে পারে:
- স্লিপেজ
- অপর্যাপ্ত টেনশন
- জয়েন্ট এলাকায় অসম চাপ
- আবরণ স্তরের স্থানীয় ঝলসানো
সুইপারের ব্যর্থতার ফলে ভেজা উপাদান জমা হতে পারে, যা শক্ত বোনা পিভিসি আচ্ছাদিত কনভেয়র বেল্টের স্থানীয় ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
(৫) টেনশন সিস্টেমের অবস্থা
একটি শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টের কম প্রসারণের অর্থ হল:
- এটি যেকোনো উত্তেজনার পরিবর্তনের প্রতি বেশি সংবেদনশীল।
- অপর্যাপ্ত টেনশন স্ট্রোক সহজেই পিছলে যেতে পারে
- একটি ভারসাম্যহীন টেনশন সিস্টেম প্রান্ত ওভারলোডের কারণ হতে পারে
সিস্টেমটি যাতে নিম্নচাপ অঞ্চলে প্রবেশ করতে না পারে তার জন্য প্রতিদিন টেনশন স্ট্রোকের অবস্থান রেকর্ড করা প্রয়োজন।
১২.২ সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
(১) বিচ্যুতি
সম্ভবপর কারন:
- অলস, অলস এবং বিয়ারিং জ্যামিংয়ের উপর উপাদান জমা হওয়া
- গাইড চুটের ভুল সারিবদ্ধতা
- জয়েন্টের ভুল সারিবদ্ধতা
- স্টার্টআপের সময় অসম টেনশন বিতরণ
সমস্যার সমাধানের পদক্ষেপ:
- অলসদের পরিষ্কার করুন
- উপরের এবং নীচের আইডলারের কোণ সামঞ্জস্য করুন
- জয়েন্টের কেন্দ্ররেখা সংশোধন করুন
- টেনশন সিস্টেমটি একদিকে পক্ষপাতদুষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(২) পিছলে যাওয়া
উচ্চ আর্দ্রতায় শক্ত বোনা কনভেয়র বেল্টগুলি পিছলে যাওয়ার প্রবণতা বেশি থাকে, বিশেষ করে কয়লা স্লাইম বা ভেজা বালির পরিবেশে যেখানে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস পায় সেখানে PVG কনভেয়র বেল্ট।
সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- অপর্যাপ্ত টেনশন
- ড্রাইভ রোলার আবরণের ক্ষয়
- পদার্থ জমে স্থানীয় চাপের অস্বাভাবিকতা সৃষ্টি করে
- পিভিজি কভারের মসৃণ পৃষ্ঠ
সমস্যা সমাধানের ব্যবস্থা:
- উত্তেজনা বাড়ান
- আবরণ প্রতিস্থাপন করুন
- ছিটকে পড়া জিনিসপত্র পরিষ্কার করুন
- ক্লিনার চাপ পুনরায় সমন্বয় করুন
(৩) ছিঁড়ে যাওয়া বা স্থানীয় ক্ষতি
শক্ত ব্রেইড বেল্টের ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা নাইলন ওয়েফট সুতা থেকে আসে, তবে বাইরের শক্ত বস্তুর কারণেও ক্ষতি হতে পারে।
সাধারণ কারণ:
- আইডলার রোলার জ্যাম হওয়ার পরে একটি কাটিয়া বিন্দু তৈরি হয়
- গাইড চুটের ধাতব প্লেটটি সিঙ্ক করে
- ধারালো বিদেশী বস্তুগুলি উপাদানের সাথে মিশে যায়
- স্থানান্তর স্থানে অপর্যাপ্ত সুরক্ষা
চিকিত্সার পদ্ধতি:
- বিদেশী জিনিসগুলি সরান
- ক্ষতিগ্রস্ত আইডলার রোলারটি প্রতিস্থাপন করুন
- আইডলার রোলার সুরক্ষা যোগ করুন
- ক্ষতিগ্রস্ত স্থানের কোল্ড-বন্ডেড মেরামত
মেরামতের সময় একটি PVC-NBR-নির্দিষ্ট মেরামত ব্যবস্থা ব্যবহার করা আবশ্যক যাতে আগুনের প্রতিবন্ধকতা প্রভাবিত না হয়।
(৪) লেপ ডিলামিনেশন বা পিলিং
পিভিসি আবরণের খোসা সাধারণত নিম্নলিখিত কারণে ঘটে:
- উপাদান থেকে অত্যধিক প্রভাব
- পাতলা আবরণ
- কোল্ড-বন্ডেড জয়েন্ট আঠালো সিস্টেমের বার্ধক্য
- উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে পিভিসি ক্রস-লিংকিং ঘনত্ব হ্রাস
পিভিজি লেপ খোসা ছাড়ানো মূলত এর সাথে সম্পর্কিত:
- এনবিআর ফেজ ক্লান্তি
- পুরু আবরণ এলাকায় চাপের ঘনত্ব
- অতিরিক্ত ক্লিনার চাপ
হ্যান্ডলিং পদ্ধতি:
- গ্রহণকারী এলাকার কাঠামো মেরামত করুন
- কভার স্তরটি পুনরায় মেরামত করুন
- সুইপার এবং আইডলার রোলারের সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন।
(৫) শিখা প্রতিরোধক কর্মক্ষমতা অবক্ষয় বা উচ্চ পৃষ্ঠের স্থির বিদ্যুৎ
কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্টের শিখা প্রতিরোধক মূল স্তর জুড়ে উপস্থিত থাকে, তবে নিম্নলিখিত শর্তগুলি কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে:
- আবরণ স্তরটি মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয়ে গেছে
- মূল স্তরটি উন্মুক্ত হয়ে যায় এবং ধুলো জমে
- জয়েন্ট এলাকার অনুপযুক্ত মেরামত
- দীর্ঘমেয়াদী আর্দ্র অবস্থার ফলে পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:
- পৃষ্ঠের রোধ 3×10⁸ Ω অতিক্রম করেছে কিনা তা পুনরায় পরিমাপ করুন
- শিখা প্রতিরোধক স্তরটি উন্মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- জয়েন্ট এলাকায় ভুল মেরামতের উপকরণ ব্যবহার করা হয়েছে কিনা
- জমে থাকা কয়লার ধুলো অপসারণ করুন
(৬) জয়েন্ট ফেইলিওর
বিভিন্ন ধরণের জয়েন্টের ক্ষেত্রে ব্যর্থতার মূল কারণগুলি ভিন্ন:
- গরম গলানো জয়েন্ট:অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা, অপর্যাপ্ত চাপ, অসম শীতলতা অপর্যাপ্ত ফিউশনের দিকে পরিচালিত করে
- ঠান্ডা বন্ধন জয়েন্ট:অনুপযুক্ত রাসায়নিক অনুপাত, অতিরিক্ত আর্দ্রতা, অসম্পূর্ণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা
- যান্ত্রিক জয়েন্ট:আলগা ফাস্টেনার, ক্ষতিগ্রস্ত বেল্টের প্রান্ত
জয়েন্টের ধরণ অনুসারে প্রতিটি জিনিস পরীক্ষা করুন এবং নির্মাণটি পুনরায় করুন।
13.Conclusion
আপনি খনি, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, সার উৎপাদন লাইন, অথবা ধাতব বাল্ক উপাদান ব্যবস্থার সাথে কাজ করছেন না কেন, যতক্ষণ পর্যন্ত অপারেটিং অবস্থার মধ্যে অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ আর্দ্রতা, শক্তিশালী প্রভাব, অথবা দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন জড়িত থাকে, একটি কাঠামোগতভাবে স্থিতিশীল কঠিন বোনা কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। অবিচ্ছেদ্য বোনা কোর স্তর এবং গভীর পিভিসি গর্ভধারণ প্রক্রিয়া এটিকে ঐতিহ্যবাহী থেকে উন্নত করে তোলে ইপি বেল্ট অ-বিচ্ছিন্নতা, কম প্রসারণ এবং শিখা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে; পিভিসি সলিড বোনা কনভেয়র বেল্ট এবং পিভিজি কনভেয়র বেল্টের মধ্যে পছন্দ পরিবেশগত আর্দ্রতা এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
২০টিরও বেশি উৎপাদন লাইন সহ একটি চীনা তালিকাভুক্ত কোম্পানি হিসেবে, Tiantie ইন্ডাস্ট্রিয়ালের বৃহৎ আকারের উৎপাদন ক্ষমতা এবং একটি পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দল রয়েছে, যা আমাদের বিভিন্ন আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, ঢাল এবং প্রভাব স্তরের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট সরবরাহ করতে সক্ষম করে। আপনি যদি একটি নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘস্থায়ী সলিড ওভেন কনভেয়র বেল্ট খুঁজছেন যা আন্তর্জাতিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাহলে আমাকে আপনার অপারেটিং শর্তাবলী বলুন, এবং আমি আপনাকে সুনির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত নির্বাচন পরামর্শ প্রদান করব।
