চায়না ফায়ার রেজিস্ট্যান্ট কনভেয়র বেল্ট প্রস্তুতকারক
TIANTIE ইন্ডাস্ট্রিয়াল কয়লা পরিবহন, ভূগর্ভস্থ পরিবহন এবং অন্যান্য স্থাপনার জন্য অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট তৈরি করে, যেখানে প্রজ্বলন, ক্রমাগত জ্বলন এবং শিখার বিস্তার নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। আপনার কনভেয়িং লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি এবং মাত্রা বজায় রেখে, অগ্নি-প্রতিরোধক যৌগ এবং বেল্টের গঠন নিশ্চিত অগ্নি-নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা হয়।
- কম দাহ্য রাবার বাহ্যিক অগ্নি উৎসে বেল্টের সম্পৃক্ততা হ্রাস করে
- স্ব-নির্বাপক যৌগসমূহ অগ্নি উৎস অপসারণের পর দহন সীমিত করে।
- কম শিখা বিস্তার কনভেয়র বেল্ট বরাবর আগুনের চলাচলকে সীমাবদ্ধ করে
- অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণ এবং স্কিম রাবার বেল্ট কাঠামো জুড়ে দহন সীমিত করে।
অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট বলতে কী বোঝায়?
একটি অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্টে এর উপরের ও নিচের আবরণে এবং প্রয়োজন অনুসারে, মূল কাঠামোর চারপাশের পাতলা আবরণেও অগ্নি-প্রতিরোধী রাবার ব্যবহার করা হয়। এই যৌগটি একটি উপযুক্ত রাবার ভিত্তির সাথে অগ্নি-প্রতিরোধী সংযোজনী পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত, যা প্রজ্বলন, ক্রমাগত জ্বলন এবং আগুনের বিস্তার হ্রাস করে।
অগ্নি কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা হয় অগ্নি-পরবর্তী সময়কাল, অগ্নি-পরবর্তী আভা এবং অগ্নি বিস্তারের মতো শর্তাবলীর মাধ্যমে। এই পণ্যটিকে সাধারণত অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্টও বলা হয়। গরম পদার্থ পরিবহনের ক্ষেত্রে, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা আলাদাভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
- ক্লোরোপেন রাবার বা রাবার মিশ্রণ — অগ্নি-প্রতিরোধী যৌগিক ভিত্তি
- ক্লোরিনেটেড প্যারাফিন + অ্যান্টিমনি ট্রাইঅক্সাইড দহন প্রতিক্রিয়া দমন করুন
- অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড / জিঙ্ক বোরেট — তাপ শোষণ করে এবং অগ্নি নির্বাপণে সহায়তা করে
- কার্বন ব্ল্যাক, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং কিউরিং এজেন্ট — যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখা
নাইলন কনভেয়র বেল্টের প্রযুক্তিগত বিবরণ
অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিমাপ করা হয় প্রজ্বলন উৎস সরিয়ে নেওয়ার পরেও বেল্টের নমুনাটি কতক্ষণ জ্বলতে থাকে তার উপর ভিত্তি করে। উচ্চতর সুরক্ষা গ্রেডগুলো এই অন্তিম শিখার আবশ্যকতা বজায় রাখার পাশাপাশি ড্রাম-ঘর্ষণ বা অগ্নি-বিস্তার পরীক্ষাও অন্তর্ভুক্ত করে।
| স্ট্যান্ডার্ড / গ্রেড | বৈশিষ্টসূচক অ্যাপ্লিকেশন | নির্দিষ্ট অগ্নি প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|---|
| আইএসও 340: 2022 | মৌলিক পরীক্ষাগার শিখা পরীক্ষা | প্রতিটি নমুনা: ≤১৫ সেকেন্ড আফটারফ্লেমমোট ছয়টি নমুনা: <45 এসবায়ুপ্রবাহের অধীনে পুনরায় প্রজ্বলন হয় না |
| EN 12882 বিভাগ 2A | সাধারণ ভূপৃষ্ঠস্থ পরিবহন | কভার অক্ষত রেখে পরীক্ষা করা হয়েছে: প্রতিটি নমুনা .15 এসমোট ছয়টি নমুনা <45 এস |
| EN 12882 বিভাগ 2B | ভূ-উপরস্থ কয়লা এবং দাহ্য পদার্থ পরিবহন | অক্ষত এবং আবরণ সরানো অবস্থায় আলাদাভাবে পরীক্ষা করা হয়; প্রতিটি নমুনা .15 এস এবং ছয়জনের প্রতিটি দল <45 এস |
| EN 12882 বিভাগ 3A / 3B | ড্রাম-ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন ভূপৃষ্ঠস্থ কনভেয়র | 2A/2B-এর মতোই আফটারফ্লেম সীমা, সাথে একটি শিখা ছাড়া ৬০ মিনিটের ড্রাম-ঘর্ষণ পরীক্ষা |
| EN 12882 বিভাগ 4A–5C | আবদ্ধ বা উচ্চ অগ্নি-ঝুঁকিপূর্ণ ভূপৃষ্ঠস্থ কনভেয়র | প্রতিটি নমুনা .15 এস এবং প্রতিটি ছয় সদস্যের দল <45 এসঅতিরিক্ত অগ্নি-বিস্তার পরীক্ষা। ক্যাটাগরি ৫ ড্রাম-ঘর্ষণ পরীক্ষা সর্বোচ্চ পর্যন্ত চলতে থাকে। 150 মিনিট |
| EN 14973 শ্রেণী A, B1, B2 এবং C2 | ভূগর্ভস্থ কনভেয়র বেল্ট স্থাপন | আবরণ অক্ষত রেখে এবং অপসারণ করে পরীক্ষা করা হয়েছে: প্রতিটি নমুনা .15 এসছয়জনের প্রতিটি দল <45 এস |
| EN 14973 শ্রেণী C1 | দাহ্য ধূলিকণা বা পদার্থ সহ ভূগর্ভস্থ পরিবহন | আবরণ অক্ষত: ব্যক্তি .10 এস, গ্রুপ মোট .18 এস; আবরণ সরানো হয়েছে: স্বতন্ত্র .15 এস, গ্রুপ মোট .30 এস |
| MSHA পার্ট 14 | মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির কনভেয়র বেল্ট | প্রতিটি নমুনা গ্রহণ করে ৫–৫.১ মিনিট অগ্নি সংস্পর্শে এবং এর সম্পূর্ণ প্রস্থ জুড়ে একটি অক্ষত অংশ বজায় রাখতে হবে। |
আপনার প্রকল্পের জন্য কি অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট প্রয়োজন?
আমাদেরকে প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডার্ড, বেল্টের শক্তি, প্রস্থ এবং কভারের পুরুত্ব পাঠান। আমরা সেই অনুযায়ী স্পেসিফিকেশন ও কোটেশন প্রস্তুত করব।
বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার জন্য অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্টের বিকল্প
পরিবাহিত উপাদান এবং পরিচালন তাপমাত্রা অনুযায়ী অগ্নি-প্রতিরোধী রাবার সিস্টেমটিকে অতিরিক্ত আবরণের বৈশিষ্ট্যের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতাই প্রধান প্রয়োজন হিসেবে থাকে, এবং আবরণের যৌগটি কনভেয়র লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
অগ্নি-প্রতিরোধী এবং ঘর্ষণ-প্রতিরোধী
কয়লা, কোক এবং অন্যান্য মোটা দানার পদার্থের জন্য, এই আবরণী যৌগটি অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতার সাথে নিয়ন্ত্রিত ঘর্ষণজনিত ক্ষয়কে সমন্বয় করে। এটি ক্রমাগত ভার বহন এবং বারবার স্থানান্তর-বিন্দুতে আঘাতের সময় বেল্টটিকে তার আবরণের পুরুত্ব বজায় রাখতে সাহায্য করে।
অগ্নি-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী
যেখানে পরিবাহিত উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে, সেখানে অগ্নি-প্রতিরোধক যৌগের সাথে তাপ-প্রতিরোধী পলিমার এবং স্টেবিলাইজার অন্তর্ভুক্ত করা হয়। প্রয়োজনীয় ফায়ার গ্রেড থেকে আলাদাভাবে উপাদানের অবিচ্ছিন্ন এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা নিশ্চিত করা হয়।
অগ্নি-প্রতিরোধী এবং তেল-প্রতিরোধী
বায়োমাস, পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ বা তেলযুক্ত বাল্ক পণ্যের ক্ষেত্রে, একটি তেল-প্রতিরোধী রাবার সিস্টেম আবরণের স্ফীতি ও নরম হওয়াকে সীমিত করে এবং একই সাথে নিশ্চিত অগ্নি-প্রতিরোধক প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখে।
প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক পৃষ্ঠ প্রতিরোধ
যখন কোনো ভূগর্ভস্থ কনভেয়র বেল্টের স্পেসিফিকেশনে বৈদ্যুতিক পৃষ্ঠ প্রতিরোধের বিষয়টিও অন্তর্ভুক্ত থাকে, তখন পরিবাহী উপাদান এবং প্রতিরোধ পরীক্ষাকে একটি অতিরিক্ত আবশ্যকতা হিসেবে গণ্য করা হয়। প্রযোজ্য অগ্নি পরীক্ষার মাধ্যমে এর অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করা অব্যাহত থাকে।
অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্টের সাধারণ প্রয়োগ
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দাহ্য পদার্থকে আবদ্ধ বা অবিচ্ছিন্নভাবে সংযুক্ত কনভেয়র পথের সাথে একত্রিত করা হয়। তাই, কনভেয়র বেল্টের জন্য স্বল্প আফটারফ্লেম সময় এবং সীমিত শিখা বিস্তার প্রধান প্রয়োজনীয়তা হয়ে ওঠে।
ভূগর্ভস্থ কয়লা খনি
ভূগর্ভস্থ কনভেয়রগুলো সংকীর্ণ পথের মধ্যে দিয়ে চলে, যেখানে জ্বলন্ত বেল্ট আগুনের শিখাকে মূল উৎসস্থল থেকে অনেক দূরে ছড়িয়ে দিতে পারে। একটি অগ্নি-প্রতিরোধী ভূগর্ভস্থ কনভেয়র বেল্ট আগুনের উৎস সরিয়ে ফেলার পর নিজে থেকেই নিভে যায় এবং দীর্ঘ কয়লা পরিবহনের পথে আগুনের বিস্তার সীমিত রাখে।
তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে কয়লা ব্যবস্থাপনা
কয়লা পরিবহন লাইনগুলো ট্রান্সফার টাওয়ার, আবদ্ধ গ্যালারি এবং বয়লার-ফিড এলাকার মধ্য দিয়ে যায়। কয়লার ধূলিকণা, উত্তপ্ত কণা বা ঘর্ষণজনিত তাপ বেল্টে আগুন ধরিয়ে দিতে পারে, অপরদিকে একটি অগ্নি-প্রতিরোধী বেল্ট ক্রমাগত জ্বলন এবং চলমান বেল্টের সাথে সক্রিয় শিখার ভ্রমণ দূরত্ব সীমিত করে।
কয়লা প্রস্তুতি এবং স্ক্রিনিং প্ল্যান্ট
ক্রাশার, স্ক্রিন, বিন এবং ঘন ঘন স্থানান্তর পয়েন্টগুলো একটি অবিচ্ছিন্নভাবে সংযুক্ত কয়লা-পরিচালনা ব্যবস্থা গঠন করে। অগ্নি-প্রতিরোধী কভার এবং স্কিম রাবার বেল্ট কাঠামো জুড়ে দহন সীমিত করে, অপরদিকে একটি ঘর্ষণ-প্রতিরোধী কভার মোটা কাঁচা কয়লার বারবার লোডিং সমর্থন করে।
কোকিং এবং ইস্পাত কারখানায় কোক হ্যান্ডলিং
শীতল করার পরেও কোক তাপ ধরে রাখতে পারে অথবা এর মধ্যে থাকা জ্বলন্ত কণাগুলো বিচ্ছিন্ন থাকতে পারে। একটি অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট চালনা, সংরক্ষণ এবং চুল্লিতে সরবরাহের সময় প্রজ্বলন ও শিখার বিস্তার সীমিত করে; যেখানে কোকের তাপমাত্রা বেশি থাকে, সেখানে এটিকে একটি তাপ-প্রতিরোধী আবরণ যৌগের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।
উৎপাদনে আমরা কীভাবে অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখি
আমরা সরাসরি তিনটি বিষয় নিয়ন্ত্রণ করি যা অগ্নি-প্রতিরোধী রাবারের উপর প্রকৃত প্রভাব ফেলে: অগ্নি-প্রতিরোধক উপাদানের মাত্রা, মিশ্রণের তাপমাত্রা এবং মূল কাঠামোর সাথে স্কিম রাবারের বন্ধন।
অগ্নি-প্রতিরোধক উপাদানের ডিজিটাল ডোজিং
আমাদের স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম অনুমোদিত ফর্মুলেশন অনুযায়ী অগ্নি প্রতিরোধক, সিনারজিস্ট এবং অন্যান্য যৌগিক উপাদান পরিমাপ করে। হাতে পরিমাপ করার পরিবর্তে ডিজিটাল ওজন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা এক রাবার ব্যাচ থেকে পরবর্তী ব্যাচে মূল অগ্নি প্রতিরোধক উপাদানগুলোর পরিমাণ সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
±০.৫°C রাবার মিশ্রণের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
Our fully enclosed internal mixers are connected to the rubber-mixing control center, allowing mixing temperature to be monitored and adjusted with an accuracy of ±0.5°C. This keeps the flame-retardant compound within the confirmed mixing temperature range and stabilizes compound dispersion between batches.
স্কিম রাবার বন্ডিংয়ের জন্য হট ল্যামিনেশন
চূড়ান্ত ভলকানাইজেশনের আগে আমরা স্কিম রাবারকে কারকাসের সাথে নিবিড়ভাবে সংযুক্ত করতে হট-ল্যামিনেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করি। তাপমাত্রা এবং চাপ রাবার ও রিইনফোর্সমেন্টের মধ্যে সংযোগ উন্নত করে, স্থানীয় ফাঁক কমায় এবং বেল্ট জুড়ে অভ্যন্তরীণ রাবারের স্তরকে অবিচ্ছিন্নভাবে সংযুক্ত রাখে।
সমাপ্ত অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট পরীক্ষা করা
আমরা সমাপ্ত পণ্য থেকে নেওয়া নমুনা পরীক্ষা করি আগুন প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টসুতরাং, ফলাফলগুলো আপনার প্রকল্পে সরবরাহ করা প্রকৃত বেল্টটিকেই প্রতিফলিত করে।
তৈরি বেল্টের নমুনাগুলিতে আফটারফ্লেম পরীক্ষা
আমরা তৈরি বেল্টের নমুনাগুলোকে নির্দিষ্ট শিখার সংস্পর্শে আনি এবং প্রজ্বলন উৎস সরিয়ে নেওয়ার পর প্রতিটি নমুনা কতক্ষণ জ্বলতে থাকে তা পরিমাপ করি। প্রয়োজনীয় পরীক্ষা পদ্ধতি অনুসারে, যেখানে প্রযোজ্য, আমরা মোট অগ্নিশিখা পরবর্তী সময় এবং বায়ুপ্রবাহের অধীনে পুনরায় প্রজ্বলনও পরীক্ষা করি।
তৈরি বেল্টে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করা হয়েছে
অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা যেন স্বাভাবিক পরিবহণ কর্মক্ষমতার বিনিময়ে না হয়। এছাড়াও, সরবরাহের পূর্বে আমরা নিশ্চিতকৃত বেল্ট স্পেসিফিকেশনের সাথে এর প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্তরের আনুগত্য পরীক্ষা করে থাকি।
বিবরণ
মোটা রাবারের আবরণ কি আরও ভালো অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে?
প্রতিটি অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট কি ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির জন্য উপযুক্ত?
অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট কি নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশেও কাজ করতে পারে?
অগ্নি-প্রতিরোধী রাবার কি এর রঙ, কাঠিন্য বা চেহারা দেখে শনাক্ত করা যায়?
জোড়াটিকে কি বেল্টের অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে?
অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা কি বেল্টটিকে ধারালো বস্তুর দ্বারা ছিঁড়ে যাওয়া থেকেও রক্ষা করে?
অগ্নি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্টের মূল্য জানুন
আপনি বিদ্যমান বেল্ট প্রতিস্থাপন করতে চান বা নতুন কোনো প্রকল্পের জন্য বেল্ট সংগ্রহ করতে চান, আপনার বেল্টের স্পেসিফিকেশন, ড্রয়িং বা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা আমাদের পাঠান। আমরা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী বেল্ট সরবরাহ করব। অগ্নি-প্রতিরোধী রাবার যৌগ, বেল্টের গঠন এবং প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা আপনার আবেদনের জন্য একটি সুস্পষ্ট উৎপাদন প্রস্তাব প্রস্তুত করুন।
