কনভেয়র বেল্টের নিরাপত্তা মানদণ্ড বোঝা: একটি সম্মতি নির্দেশিকা

আধুনিক শিল্প উৎপাদনে কনভেয়র বেল্ট একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম, যার কার্যকারিতা ও নিরাপত্তা উৎপাদন প্রক্রিয়ার মসৃণতা এবং সুরক্ষাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। তবে, বিশ্বায়ন এবং বাজারের পরিবর্তিত চাহিদার কারণে বিভিন্ন দেশ কনভেয়র বেল্টের নিরাপত্তার প্রতি ক্রমশ বেশি মনোযোগ দিচ্ছে। কনভেয়র বেল্টের উপর আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মানগুলোর প্রভাব বোঝা কেবল কোম্পানিগুলোকে মানগুলো মেনে চলতে সাহায্য করে না, বরং সরঞ্জামটির নিরাপত্তা কর্মক্ষমতাও উন্নত করে। এই নিবন্ধটি বর্তমান প্রধান আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মানগুলোর একটি বিশদ ব্যাখ্যা প্রদান করবে এবং কোম্পানিগুলোকে এই অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক বাজারে প্রতিযোগিতায় এগিয়ে থাকতে সাহায্য করার জন্য প্রাসঙ্গিক সম্মতিমূলক পরামর্শ দেবে।

 1. আইএসও মান (আন্তর্জাতিক মান সংস্থা)

১. ISO ৫০৪৮: কনভেয়র বেল্ট পাওয়ার গণনা

– বিষয়বস্তু: ISO 5048 স্ট্যান্ডার্ডটি কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের পাওয়ার গণনা এবং টেনশন গণনার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কনভেয়র বেল্টের পাওয়ার, টেনশন এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা গণনা করার পদ্ধতি প্রদান করে। এই স্ট্যান্ডার্ডটি ডিজাইনার এবং অপারেটরদের লোডের অধীনে কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের প্রয়োজনীয় পাওয়ার গণনা করতে সাহায্য করে যাতে অপর্যাপ্ত পাওয়ার বা ওভারলোডের কারণে সিস্টেমটি ব্যর্থ না হয়।

- মূল বিষয়গুলি: বিদ্যুৎ গণনা, টেনশন গণনা, শক্তির প্রয়োজনীয়তা।

– উদ্দেশ্য: নিশ্চিত করুন যে কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমগুলি বিভিন্ন লোড পরিস্থিতিতে নিরাপদে এবং স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে।

২. ISO ১৪৮৯০: কনভেয়র বেল্টের উপকরণ - রাবার বা প্লাস্টিকের আবরণ

– বিষয়বস্তু: ISO 14890 স্ট্যান্ডার্ড উপাদান পরিচালনার কনভেয়র বেল্টে ব্যবহৃত রাবার বা প্লাস্টিকের আবরণের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে, যার মধ্যে রয়েছে উপাদানের বেধ, প্রসার্য শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি। এটি সাধারণ-উদ্দেশ্য কনভেয়র বেল্টের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং নির্মাতা এবং ব্যবহারকারীদের উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবন সম্পর্কে নির্দেশনা প্রদান করে।

- মূল বিষয়গুলি: উপাদানের বেধ, প্রসার্য শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা

- প্রয়োগ: খনি, বন্দর, সরবরাহ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে কনভেয়র বেল্টের উপকরণগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

২. আইএসও ৯০০১: কনভেয়র বেল্টের অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য

– বিষয়বস্তু: ISO 340 স্ট্যান্ডার্ড অগ্নি পরিস্থিতিতে কনভেয়র বেল্টের অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট করে এবং কয়লা খনি এবং ইস্পাত মিলের মতো উচ্চ অগ্নি ঝুঁকিযুক্ত শিল্পের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এটি নিশ্চিত করে যে আগুন লাগার সময় কনভেয়র বেল্টের উপাদানে অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা আগুনের বিস্তারকে ধীর করতে পারে এবং আগুনের ফলে সৃষ্ট ক্ষতি কমাতে পারে।

– মূল বিষয়: শিখা প্রতিরোধী পরীক্ষা, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা।

- প্রয়োগ: উচ্চ অগ্নি ঝুঁকিযুক্ত পরিবেশে প্রযোজ্য, বিশেষ করে কয়লা খনি এবং রাসায়নিক শিল্পে।

4. আইএসও ৫২৮৫: কনভেয়র বেল্টের নমুনা প্রস্তুতি এবং পরীক্ষা

- বিষয়বস্তু: ISO 5285 কনভেয়র বেল্ট উপকরণের নমুনা প্রস্তুতি এবং পরীক্ষার পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে, যা কনভেয়র বেল্টের ভৌত সম্পত্তি পরীক্ষার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যার মধ্যে রয়েছে প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা। এই মান কনভেয়র বেল্ট উপকরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

– মূল বিষয়গুলি: নমুনা প্রস্তুতি, প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা, প্রসারণ পরীক্ষা।

– উদ্দেশ্য: কনভেয়র বেল্ট তৈরি এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার সময় পরীক্ষার উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে মানসম্মত করা যাতে পণ্যের গুণমান শিল্পের নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।

5. আইএসও 15236: ইস্পাত কর্ড কনভেয়র বেল্ট

– বিষয়বস্তু: ISO 15236 স্ট্যান্ডার্ড বিশেষভাবে স্টিল কর্ড কনভেয়র বেল্টের নকশা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে লক্ষ্য করে, যার মধ্যে রয়েছে স্টিল কর্ড কনভেয়র বেল্টের শক্তি, জয়েন্টের কর্মক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। এটি বিশেষ করে দীর্ঘ-দূরত্বের, উচ্চ-লোড পরিবহন ব্যবস্থার জন্য উপযুক্ত, যেমন খনি, বন্দর এবং অন্যান্য ভারী শিল্প দৃশ্য, যাতে কনভেয়র বেল্টের পর্যাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়।

– মূল বিষয়: ইস্পাতের কর্ডের নকশা, জয়েন্টের শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা।

– উদ্দেশ্য: কনভেয়র বেল্টের নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য দূর-দূরান্তের, উচ্চ-লোড ট্রান্সমিশন সিস্টেমের একটি অপরিহার্য মান।

 2. সিইএমএ স্ট্যান্ডার্ড (পরিবাহক উপকরণ (প্রস্তুতকারক সমিতি) 

১. সিইএমএ বেল্ট বই ষষ্ঠ সংস্করণ

– বিষয়বস্তু: CEMA বেল্ট বইটি কনভেয়র বেল্টের নকশা এবং প্রয়োগের জন্য একটি প্রামাণিক নির্দেশিকা, যা কনভেয়র বেল্টের নকশা, ইনস্টলেশন এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তাগুলি কভার করে। ম্যানুয়ালটিতে কনভেয়র বেল্টের লোড গণনা, বেল্টের গতি নির্বাচন, বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা এবং শক্তি খরচ সম্পর্কে বিস্তারিত বলা হয়েছে, যা দক্ষ এবং স্থিতিশীল কনভেয়িং সিস্টেম ডিজাইনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের নির্দেশনা প্রদান করে।

- মূল বিষয়: লোড গণনা, গতি নির্বাচন, বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা।

– উদ্দেশ্য: ইঞ্জিনিয়ারদের এমন কনভেয়র বেল্ট সিস্টেম ডিজাইন করতে সাহায্য করে যা নির্দিষ্ট লোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং উত্তর আমেরিকার বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

৫. সিইএমএ ৫৭৬: কনভেয়র বেল্ট রোলার ডিজাইন এবং সুরক্ষা

– বিষয়বস্তু: CEMA 402 স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র বেল্ট রোলারের জন্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং নিরাপদ অপারেটিং স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট করে। স্ট্যান্ডার্ডটি রোলারের আকার, পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ এবং সমর্থন কাঠামোর মতো ডিজাইনের উপাদানগুলি বিশদভাবে বর্ণনা করে যাতে রোলারটি কনভেয়িং সিস্টেমে মসৃণভাবে কাজ করতে পারে এবং বেল্টের ক্ষতি রোধ করতে পারে।

- মূল বিষয়: রোলার ডিজাইন, ঘর্ষণ সহগ, টানের প্রয়োজনীয়তা

– উদ্দেশ্য: রোলার এবং বেল্ট বডির সামঞ্জস্য এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য দীর্ঘ-দূরত্ব বা উচ্চ-গতির কনভেয়র বেল্টের নকশার ভিত্তি প্রদান করে।

৩. সিইএমএ 403: আনত স্ক্রু পরিবাহক

– বিষয়বস্তু: CEMA 403 স্ট্যান্ডার্ডটি বিশেষভাবে ঝোঁকযুক্ত স্ক্রু কনভেয়রগুলির নকশা এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সম্বোধন করে। স্ট্যান্ডার্ডটি ঝোঁক কোণ, বেল্টের গতি, লোড এবং শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে স্ক্রু কনভেয়রগুলির নকশার স্পেসিফিকেশনগুলি বিশদভাবে বর্ণনা করে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ঢাল বা বড় ঢালযুক্ত পরিবেশে সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে এবং স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে।

– মূল বিষয়: স্ক্রু কনভেয়ার ডিজাইন, বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা, প্রবণতা কোণ।

– উদ্দেশ্য: খনি, বন্দর, উৎপাদন এবং অন্যান্য শিল্পের মতো ঝোঁকযুক্ত উপাদান পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

৫. সিইএমএ ৫৭৬: স্ক্রু কনভেয়র ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ড

– বিষয়বস্তু: CEMA 350 হল স্ক্রু কনভেয়র ডিজাইন এবং তৈরির জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড, যা ডিজাইনের সমস্ত দিককে অন্তর্ভুক্ত করে, যার মধ্যে উপাদান নির্বাচন, লোড গণনা, পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এটি পাউডার এবং গ্রানুলের মতো বাল্ক উপকরণ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, যা ইঞ্জিনিয়ারদের সঠিক স্ক্রু কনভেয়িং সিস্টেম বেছে নিতে সহায়তা করে।

– মূল বিষয়: লোড গণনা, বিদ্যুৎ নকশা, উপাদান নির্বাচন।

– উদ্দেশ্য: বিভিন্ন উপকরণ এবং কাজের পরিবেশে স্ক্রু কনভেয়রগুলির দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করা এবং খাদ্য, রাসায়নিক, কৃষি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

৫. সিইএমএ ৫৭৬: কনভেয়র বেল্ট পরিষ্কারের যন্ত্র

– বিষয়বস্তু: CEMA 576 স্ট্যান্ডার্ডে কনভেয়র বেল্ট পরিষ্কারের ডিভাইসের নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণ জড়িত এবং ক্লিনিং ডিভাইসের অবস্থান, কোণ এবং ক্লিনিং এফেক্টের মতো ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা প্রদান করা হয়। ক্লিনিং ডিভাইসটি কনভেয়র বেল্টের পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখার জন্য এবং উপাদান ধরে রাখার এবং ক্ষয় কমানোর জন্য ব্যবহার করা হয়।

– মূল বিষয়গুলি: পরিষ্কারের ডিভাইসের নকশা, ইনস্টলেশনের অবস্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা।

– উদ্দেশ্য: শিল্প পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে কনভেয়র বেল্ট পরিষ্কার রাখা প্রয়োজন, যেমন খনি, কৃষি এবং উৎপাদন।

 3. EN (ইউরোপীয় নীতিমালা বা ইউরোপিয়ান মানদণ্ড)

১. EN ১৬০৩৪: নিরাপত্তা এবং হালকা পরিবাহক বেল্টের জন্য স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা

– বিষয়বস্তু: EN 620 স্ট্যান্ডার্ড হালকা কনভেয়র বেল্টের জন্য স্বাস্থ্যবিধি, নিরাপত্তা এবং অগ্নি সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে, বিশেষ করে খাদ্য ও ওষুধ শিল্পে ব্যবহৃত। স্ট্যান্ডার্ডটি নিশ্চিত করে যে এই শিল্পগুলিতে কনভেয়র বেল্টগুলি কঠোর স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং ভাল অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য ধারণ করে।

– মূল বিষয়: অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা, উপাদান নির্বাচন।

– উদ্দেশ্য: খাদ্য এবং ওষুধের মতো উচ্চ স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন শিল্পের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে কনভেয়র বেল্ট শিল্পের নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে।

১. EN ১৬০৩৪: নিরাপত্তা বিপজ্জনক পরিবেশে কনভেয়র বেল্টের প্রয়োজনীয়তা

– বিষয়বস্তু: EN 12882 স্ট্যান্ডার্ড বিপজ্জনক পরিবেশে ব্যবহৃত কনভেয়র বেল্টের নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে, যার মধ্যে রয়েছে অগ্নি প্রতিরোধ, অ্যান্টিস্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ কর্মক্ষমতা। স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ বা স্পার্কের কারণে কনভেয়র বেল্ট আগুন বা বিস্ফোরণ ঘটাবে না তা নিশ্চিত করার জন্য কয়লা খনি এবং রাসায়নিক উদ্ভিদের মতো উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশের ক্ষেত্রে এই স্ট্যান্ডার্ড প্রযোজ্য।

– মূল বিষয়গুলি: শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিস্ফোরণ-প্রমাণ কর্মক্ষমতা, অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রয়োজনীয়তা।

– উদ্দেশ্য: কঠোর পরিস্থিতিতে কনভেয়র বেল্টের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

৩. EN ১৪৯৭৩: শিখা প্রতিরোধক প্রয়োজনীয়তা খনির জন্য কনভেয়র বেল্টের জন্য

– বিষয়বস্তু: EN 14973 স্ট্যান্ডার্ডটি বিশেষভাবে খনি কনভেয়র বেল্টের জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির মতো উচ্চ-আগুনের ঝুঁকিপূর্ণ স্থানে কনভেয়র বেল্টের জন্য অগ্নি প্রতিরোধক প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে। এই স্ট্যান্ডার্ডটি নিশ্চিত করে যে খনির কনভেয়র বেল্টগুলিতে আগুন লাগার সময় ভাল অগ্নি প্রতিরোধকতা থাকে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গত না হয়।

– মূল বিষয়: শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, অগ্নি প্রতিরোধ পরীক্ষা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা।

– উদ্দেশ্য: খনি কার্যক্রমের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য কয়লা খনি এবং ভূগর্ভস্থ খনির মতো উচ্চ অগ্নি ঝুঁকিযুক্ত পরিবেশের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

১. EN ১৬০৩৪: কনভেয়র বেল্ট জয়েন্ট

যৌথ শক্তি

– বিষয়বস্তু: EN 13827 স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র বেল্ট জয়েন্টগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে যাতে কনভেয়র বেল্ট চলমান অবস্থায় জয়েন্টগুলি দুর্বল লিঙ্কে পরিণত না হয়। স্ট্যান্ডার্ডটি জয়েন্টের উপকরণ, নকশা এবং স্থায়িত্বের মতো গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যাতে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-লোড অপারেশনে এর স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়।

– মূল বিষয়: জয়েন্টের শক্তি, স্থায়িত্ব পরীক্ষা, উপাদান নির্বাচন।

– উদ্দেশ্য: জয়েন্টগুলির স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-লোড কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

১. EN ১৬০৩৪: কনভেয়র বেল্ট গার্ড

– বিষয়বস্তু: EN 1417 স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য কনভেয়র বেল্ট গার্ডের নকশা এবং ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে যাতে কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করার সময় অপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়। স্ট্যান্ডার্ডটি অবস্থান, আকার, জরুরি স্টপ বোতামের অবস্থান এবং গার্ডের অন্যান্য সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি বিশদভাবে উল্লেখ করে।

– মূল বিষয়: গার্ড ডিজাইন, নিরাপত্তা ফাংশন, জরুরি স্টপ।

– উদ্দেশ্য: উচ্চ নিরাপত্তা মান প্রয়োজন এমন কারখানা এবং কর্ম পরিবেশের জন্য উপযুক্ত কনভেয়র সিস্টেম পরিচালনার নিরাপত্তা নিশ্চিত করা।

 4. তালা লাগান (ডয়েচে ইনস্টিটিউট ফর নর্মং)

৫. ডিআইএন ২২১০৭: কনভেয়র বেল্ট পাওয়ার গণনা

– বিষয়বস্তু: DIN 22101 স্ট্যান্ডার্ড হল কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের পাওয়ার গণনার জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড, যার মধ্যে কনভেয়র বেল্টের পাওয়ার, টেনশন, শক্তির প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদির জন্য গণনা পদ্ধতি জড়িত। এটি দীর্ঘ-দূরত্ব এবং উচ্চ-লোড কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত, যা ইঞ্জিনিয়ারদের ট্রান্সমিশন প্রয়োজনীয়তা সঠিকভাবে গণনা করতে এবং সিস্টেম ওভারলোড এড়াতে সহায়তা করে।

– মূল বিষয়: বিদ্যুৎ গণনা, টেনশন গণনা, শক্তির প্রয়োজনীয়তা।

– উদ্দেশ্য: কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য বৃহৎ আকারের ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

৫. ডিআইএন ২২১০৭: রবার পরিবাহক বেল্ট

- বিষয়বস্তু: DIN 22102 স্ট্যান্ডার্ড রাবার কনভেয়র বেল্টের জন্য উপাদানের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে, যার মধ্যে পরিধান প্রতিরোধ, প্রসার্য শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের মতো মূল সূচকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশে কনভেয়র বেল্টের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য এই স্ট্যান্ডার্ডটি বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

– মূল বিষয়: রাবার উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা।

– উদ্দেশ্য: খনি এবং নির্মাণের মতো উচ্চ-তীব্রতার প্রয়োগের পরিস্থিতিতে কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য প্রযোজ্য।

৩. DIN ২২১১২: রাবার পরিবাহক বেল্ট জয়েন্ট ডিজাইন

– বিষয়বস্তু: DIN 22112 স্ট্যান্ডার্ড রাবার কনভেয়র বেল্ট জয়েন্টগুলির নকশা এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে যাতে অপারেশন চলাকালীন কনভেয়র বেল্ট জয়েন্টগুলির শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়। স্ট্যান্ডার্ডটি জয়েন্টের উপাদান নির্বাচন, সংযোগ পদ্ধতি এবং জয়েন্টের শক্তি পরীক্ষার মতো গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি কভার করে।

– মূল বিষয়: জয়েন্টের শক্তি, সংযোগ পদ্ধতি, উপাদান নির্বাচন।

– উদ্দেশ্য: উচ্চ লোড পরিস্থিতিতে কনভেয়র বেল্টের জয়েন্টগুলি সহজে ভাঙা বা ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

৪. DIN ২২১৩১: ইস্পাত কাণ্ড পরিবাহক বেল্ট

– বিষয়বস্তু: DIN 22131 স্ট্যান্ডার্ড স্টিল কর্ড কনভেয়র বেল্টের নকশা এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে, যা বিশেষ করে দীর্ঘ-দূরত্বের, উচ্চ-লোড কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। স্ট্যান্ডার্ডটি স্টিল কর্ডের উপকরণ, নকশা, প্রসার্য শক্তি ইত্যাদির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে কনভেয়র বেল্ট কঠোর পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে।

– মূল বিষয়: ইস্পাতের কর্ডের নকশা, প্রসার্য শক্তি এবং স্থায়িত্ব।

- প্রয়োগ: খনি এবং বন্দরের মতো শিল্প পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারী-লোড পরিবহনের প্রয়োজন হয়।

৫. ডিআইএন ২২১০৭: কনভেয়র বেল্ট রোলার

– বিষয়বস্তু: DIN 22107 স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র বেল্ট রোলারগুলির নকশা এবং আকার গণনার প্রয়োজনীয়তাগুলি বিস্তারিতভাবে উল্লেখ করে যাতে রোলারগুলি কনভেয়র বেল্টের সাথে সহযোগিতায় সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে রোলারের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ডটি রোলারের ব্যাস, ঘর্ষণ সহগ, উপাদান নির্বাচন ইত্যাদি কভার করে।

- মূল বিষয়: রোলার ব্যাস, ঘর্ষণ সহগ, উপাদান নির্বাচন

– উদ্দেশ্য: সিস্টেমের দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত রোলার ডিজাইন এবং নির্বাচন করতে ব্যবহৃত হয়।

 5. AS(অস্ট্রেলিয়ান মানদণ্ড)

১. ১৯০৫ সালের AS: টেক্সটাইল পরিবাহক বেল্ট

– বিষয়বস্তু: AS 1332 স্ট্যান্ডার্ড টেক্সটাইল কনভেয়র বেল্টের প্রসার্য শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে, যা বিস্তৃত শিল্প ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এই স্ট্যান্ডার্ড নিশ্চিত করে যে টেক্সটাইল কনভেয়র বেল্টগুলি উচ্চ লোডের মধ্যে নিরাপদে কাজ করতে পারে এবং বিভিন্ন ধরণের বাল্ক উপকরণের সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত।

– মূল বিষয়: টেক্সটাইল উপকরণের শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব।

– উদ্দেশ্য: খনি এবং নির্মাণের মতো শিল্পে ভারী-শুল্ক কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয়।

২. এএস ১৩৩৩: ইস্পাত কাণ্ড পরিবাহক বেল্ট

– বিষয়বস্তু: AS 1333 স্ট্যান্ডার্ডটি স্টিল কর্ড কনভেয়র বেল্টের নকশা, উৎপাদন এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে। স্ট্যান্ডার্ডটি স্টিল কর্ড কোরের প্রসার্য শক্তি, জয়েন্ট ডিজাইন এবং পরিধান প্রতিরোধকে কভার করে, যা দীর্ঘ দূরত্ব এবং উচ্চ লোড পরিস্থিতিতে স্টিল কর্ড কনভেয়র বেল্টের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

– মূল বিষয়: ইস্পাত দড়ির কোর ডিজাইন, জয়েন্টের শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা।

- প্রয়োগ: বন্দর এবং খনির মতো শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারী লোড ট্রান্সমিশন প্রয়োজন।

৩. AS 4606: শিখা প্রতিরোধক কর্মক্ষমতা খনিগুলির জন্য কনভেয়র বেল্টের সংখ্যা

– বিষয়বস্তু: AS 4606 স্ট্যান্ডার্ডটি খনির জন্য কনভেয়র বেল্টের অগ্নি প্রতিরোধক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলি বিশেষভাবে নির্ধারণ করে যাতে খনিতে আগুন লাগলে কনভেয়র বেল্টগুলি কার্যকরভাবে আগুনের বিস্তার দমন করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ডের জন্য প্রয়োজন যে কনভেয়র বেল্টের উপাদানগুলিতে ভাল অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত।

– মূল বিষয়: শিখা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা।

- প্রয়োগ: কয়লা খনি এবং ভূগর্ভস্থ কর্মক্ষেত্রে কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যাতে আগুনের ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণযোগ্য হয়।

৪. ১৭৫৫ সালের এএস: নিরাপদ অপারেশন কনভেয়র সিস্টেমের

– বিষয়বস্তু: AS 1755 স্ট্যান্ডার্ডটিতে কনভেয়িং সিস্টেমের নিরাপদ অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা, বিশেষ করে প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসের নকশা এবং জরুরি স্টপ ফাংশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্ট্যান্ডার্ডটি নিশ্চিত করে যে কনভেয়িং সিস্টেমের নকশা কার্যকরভাবে অপারেটরকে রক্ষা করতে পারে এবং পিঞ্চিং এবং কাটার মতো দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে পারে।

- মূল বিষয়গুলি: প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস, জরুরি স্টপ ফাংশন।

– উদ্দেশ্য: নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য খনি, নির্মাণ এবং খাদ্যের মতো শিল্পে কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

৫. AS ১৩৩৪: কনভেয়র বেল্টের উপাদান পরীক্ষা

– বিষয়বস্তু: AS 1334 স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র বেল্ট উপকরণের ভৌত সম্পত্তি পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি নির্দিষ্ট করে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উপকরণগুলির প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই স্ট্যান্ডার্ডটি কনভেয়র বেল্ট উপাদান প্রত্যাশিত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা তা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়।

– মূল বিষয়গুলি: উপাদান পরীক্ষা, প্রসার্য শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা।

– উদ্দেশ্য: পণ্যটি মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কনভেয়র বেল্ট উৎপাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণে উপাদানের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।

 6. OSHA স্ট্যান্ডার্ড(বৃত্তিমূলক সুরক্ষা ও স্বাস্থ্য প্রশাসন)

১. OSHA ১৯২৬.৫৫৫: কনভেয়র সিস্টেমের নিরাপদ পরিচালনা

– বিষয়বস্তু: OSHA 1926.555 স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র সিস্টেমের নিরাপদ অপারেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে, নিশ্চিত করে যে অপারেটরদের কাজের সময় দুর্ঘটনা রোধ করার জন্য কনভেয়র সিস্টেমের গার্ডেল, সুরক্ষা ঢাল এবং জরুরি স্টপ ডিভাইসগুলি যথাযথভাবে স্থাপন করা হয়েছে। স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন যে অপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত কনভেয়র সিস্টেমে পর্যাপ্ত সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস থাকতে হবে।

– মূল বিষয়: রেলিং, নিরাপত্তা ঢাল, জরুরি স্টপ ডিভাইস।

– উদ্দেশ্য: বিভিন্ন কারখানা এবং শিল্পস্থলে প্রযোজ্য কনভেয়র সিস্টেমের নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করা।

2. OSHA 1910.261: পাল্প, পেপারবোর্ড এবং পরিবহন সরঞ্জামের নিরাপত্তা

– বিষয়বস্তু: OSHA 1910.261 স্ট্যান্ডার্ড পাল্প, পেপারবোর্ড এবং পরিবহন সরঞ্জামের নিরাপদ পরিচালনার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে লক্ষ্য করে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলি অপারেশনের সময় শ্রমিকদের ক্ষতি না করে। স্ট্যান্ডার্ডটি সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস এবং সরঞ্জামের অপারেটিং স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট করে যাতে সাধারণ দুর্ঘটনা যেমন চিমটি কাটা এবং কাটা প্রতিরোধ করা যায়।

– মূল বিষয়গুলি: সরঞ্জামের সুরক্ষা সুরক্ষা, অপারেটিং স্পেসিফিকেশন, জরুরি বন্ধ।

– উদ্দেশ্য: উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জাম পরিবহনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য পাল্প এবং পেপারবোর্ড উৎপাদন উদ্যোগের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

৪. ওএসএইচএ ১৯১০.২১২: বিপজ্জনক শক্তি নিয়ন্ত্রণ (লকআউট/ট্যাগআউট)

– বিষয়বস্তু: OSHA 1910.147 স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিপজ্জনক শক্তি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে, বিশেষ করে পরিবহন ব্যবস্থায় লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি। স্ট্যান্ডার্ডটি নিশ্চিত করে যে রক্ষণাবেক্ষণের সময় পরিবহন সরঞ্জাম দুর্ঘটনাক্রমে শুরু হবে না যাতে কর্মীরা আহত না হন।

– মূল বিষয়: লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি, রক্ষণাবেক্ষণের নিরাপত্তা।

– উদ্দেশ্য: রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় এমন সমস্ত কারখানার জন্য প্রযোজ্য।

৪. ওএসএইচএ ১৯১০.২১২: সাধারণ যান্ত্রিক সরঞ্জামের জন্য নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা

– বিষয়বস্তু: OSHA 1910.212 স্ট্যান্ডার্ডটি যান্ত্রিক সরঞ্জামের জন্য সাধারণ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে এবং কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমে প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসের নকশার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। স্ট্যান্ডার্ডটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি চলমান থাকাকালীন অপারেটররা বিপজ্জনক অংশগুলির সংস্পর্শে না আসে এবং উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং সুরক্ষা বাধা স্থাপনের প্রয়োজন হয়।

– মূল বিষয়: যান্ত্রিক প্রহরী, কর্মক্ষম নিরাপত্তা।

– উদ্দেশ্য: যেসব কারখানায় সমস্ত যান্ত্রিক সরঞ্জাম পরিচালিত হয়, বিশেষ করে কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের জন্য প্রযোজ্য যার জন্য উচ্চ নিরাপত্তা সুরক্ষা প্রয়োজন।

৫. OSHA ১৯১০.২১৯: নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা যান্ত্রিক বিদ্যুৎ সঞ্চালন যন্ত্রের জন্য

– বিষয়বস্তু: OSHA 1910.219 স্ট্যান্ডার্ড যান্ত্রিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসের জন্য সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে, যা কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের পাওয়ার ট্রান্সমিশন অংশের জন্য প্রযোজ্য। স্ট্যান্ডার্ডের জন্য প্রয়োজন যে সমস্ত পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসে যথাযথ সুরক্ষা ব্যবস্থা থাকতে হবে যাতে অপারেটররা বিপজ্জনক ঘূর্ণায়মান বা চলমান অংশগুলির সংস্পর্শে না আসে।

– মূল বিষয়: পাওয়ার ট্রান্সমিশন সরঞ্জাম সুরক্ষা, সুরক্ষা প্রহরী।

– উদ্দেশ্য: দুর্ঘটনাজনিত আঘাত রোধ করতে কনভেয়র বেল্ট সিস্টেমের পাওয়ার ডিভাইসের নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করা।

সার্বজনীন নিরাপত্তা ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে, কোম্পানিগুলি তাদের প্রতিনিধিদের নিরাপত্তা এবং তাদের সরঞ্জামের অটল মানের নিশ্চয়তা দিতে পারে না, বরং বাণিজ্যিক কেন্দ্রে একটি অনুকূল ব্র্যান্ড চিত্র স্থাপন করতে পারে। কনভেয়র বেল্ট সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি বোঝার এবং প্রয়োগের মাধ্যমে, কোম্পানিগুলি দুর্ঘটনার সম্ভাবনা সফলভাবে হ্রাস করতে সক্ষম হয়, এইভাবে ব্যাপকভাবে কর্মক্ষম দক্ষতা অর্জন করে। আমরা বিশ্বাস করি যে এই নিবন্ধে ব্যাখ্যা এবং প্রস্তাবনাগুলি আপনাকে সম্মতির জন্য রাস্তায় সফল রেফারেন্স দেবে এবং আপনার সংস্থাকে ক্রমাগত পরিবর্তনশীল বিজ্ঞাপন পরিবেশে নিরলসভাবে এগিয়ে যেতে সহায়তা করবে।