কাস্টম ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট প্রস্তুতকারক
আমরা আপনার উপকরণ, ঢালের কোণ, কনভেয়রের মাপ এবং পরিচালন পরিস্থিতি অনুযায়ী প্রতিটি ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট তৈরি করি। ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা বেস বেল্ট, ক্লিটের প্রোফাইল, উচ্চতা, ব্যবধান এবং বিন্যাসকে কাস্টমাইজ করি, যা উপকরণের গড়িয়ে পড়া নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ঢালু অংশে স্থিতিশীল পরিবহন বজায় রাখতে সাহায্য করে।
- কাস্টম ক্লিটের উচ্চতা এবং ব্যবধান
- আপনার কনভেয়রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্লিট লেআউট
- বিভিন্ন কাজের পরিবেশের জন্য রাবার যৌগ
- নকশা বা বিদ্যমান মাপ অনুযায়ী উৎপাদন
ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট কনফিগারেশন
আমরা বিভিন্ন আকারের উপাদান, আনত কোণ, বহন ক্ষমতা এবং পুলির অবস্থার জন্য চার ধরনের স্ট্যান্ডার্ড কনভেয়র বেল্ট ক্লিট তৈরি করি। প্রতিটি ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট প্রয়োজনীয় ক্লিটের উচ্চতা, ব্যবধান, বেল্টের প্রস্থ এবং বেস-বেল্টের কাঠামো অনুযায়ী উৎপাদন করা যেতে পারে।
সি ক্লিটস
সি ক্লিটগুলি ঊর্ধ্বমুখী পরিবহনের সময় উপাদান ধরে রাখার জন্য এবং মসৃণ নিঃসরণে সহায়তা করার জন্য একটি হেলানো উপরের অংশ ব্যবহার করে। ৫৫, ৭৫, ৯০ এবং ১১০ মিমি উচ্চতায় এটি পাওয়া যায়, যা এই প্রোফাইলটিকে কম থেকে মাঝারি উচ্চতায় উপাদান ধরে রাখার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
টি ক্লিটস
টি ক্লিটগুলো বেল্টের পৃষ্ঠকে নিয়মিত বহনকারী অংশে বিভক্ত করার জন্য একটি উল্লম্ব কাঠামো ব্যবহার করে। এগুলো ৫৫ থেকে ২৩০ মিমি পর্যন্ত উচ্চতায় পাওয়া যায়। এই কনভেয়র বেল্ট ক্লিটগুলো সাধারণত তখন নির্বাচন করা হয়, যখন ঢালু অংশে উপাদানের সুস্পষ্ট পৃথকীকরণ এবং স্থিতিশীল সমর্থনের প্রয়োজন হয়।
টিসি ক্লিটস
টিসি ক্লিটে একটি উল্লম্ব ভিত্তির সাথে একটি হেলানো উপরের অংশ থাকে। এই গঠনটি একটি নিয়ন্ত্রিত নিঃসরণ পথ বজায় রেখে সাধারণ টি ক্লিটের তুলনায় অধিক পরিমাণে উপাদান ধারণ করে। বিভিন্ন পরিবহন ক্ষমতার জন্য ৫৫ থেকে ২৮০ মিমি পর্যন্ত উচ্চতায় এটি পাওয়া যায়।
টিসি-এক্সএস ক্লিটস
TC-XS ক্লিটগুলি উচ্চ উচ্চতার প্রয়োজন মেটানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এগুলি ২৩০, ২৮০, ৩৬০, ও ৪৭০ মিমি উচ্চতায় পাওয়া যায়। এগুলি সাধারণত উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন বা খাড়া-কোণযুক্ত সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কনভেয়র বেল্টের জন্য লম্বা রাবার ক্লিটের প্রয়োজন হয়।
আমরা আপনার কনভেয়র ড্রয়িং অনুযায়ী ক্লিটের উচ্চতা, পিচ, প্রান্তের দূরত্ব এবং স্থাপনের দিক সমন্বয় করে কাস্টম ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট তৈরি করি। উৎপাদনের আগে নির্বাচিত ক্লিটের ধরন ও উচ্চতার সাথে ন্যূনতম পুলির ব্যাস অবশ্যই যাচাই করে নিতে হবে।
আপনার ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের জন্য মূল ক্লিটের মাপ
একটি ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের কার্যকারিতা মূলত ক্লিটের প্রোফাইল, উচ্চতা, ব্যবধান এবং কনভেয়র পুলির সাথে এর সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে। আমরা আপনার উপকরণের ডেটা, কনভেয়র ড্রয়িং বা বিদ্যমান বেল্টের মাপ থেকে এই চারটি বিষয় নিশ্চিত করি।
| ক্লিট প্যারামিটার | আমরা যা নিশ্চিত করি | সরাসরি নকশার প্রভাব |
|---|---|---|
| ক্লিট টাইপ | C, T, TC, বা TC-XS প্রোফাইল | এটি নির্ধারণ করে যে ক্লিটটি কীভাবে উপাদানটিকে ধরে রাখে এবং নির্গমন বিন্দুতে তা ছেড়ে দেয়। |
| ক্লিট উচ্চতা | উপাদানের আকার, আনত কোণ এবং পরিবহন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় উচ্চতা | এটি বহন ক্ষমতা এবং মালামাল গড়িয়ে পড়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করে। অতিরিক্ত উঁচু ক্লিটের জন্য একটি বড় পুলিরও প্রয়োজন হয়। |
| ক্লিট পিচ | সংলগ্ন ক্লিটগুলির কেন্দ্র থেকে কেন্দ্রের দূরত্ব | প্রতিটি বহনকারী বগির ধারণক্ষমতা এবং মালামাল ওঠানো ও নামানোর ব্যবধান নির্ধারণ করে। |
| ন্যূনতম পুলি ব্যাস | নির্বাচিত ক্লিটের ধরন এবং উচ্চতার সাথে মেলানো ক্ষুদ্রতম পুলি | ক্লিটের গোড়ায় অতিরিক্ত বাঁকানো প্রতিরোধ করে, ফলে ফাটল বা বিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকি কমে। |
আপনার অর্ডার অনুযায়ী ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট তৈরি করার আগে, আমরা নিশ্চিতকরণের জন্য প্রোডাকশন ড্রয়িং-এ ক্লিটের ধরন, উচ্চতা, পিচ এবং চলার দিক চিহ্নিত করে দিই।
ক্লিট ডিজাইনকে সমর্থনকারী বেস বেল্ট এবং রাবারের বিকল্পসমূহ
একটি ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের জন্য ক্লিটের প্রোফাইল, উচ্চতা এবং পিচই হলো প্রধান নকশা নির্ধারক। এরপর আমরা বেস বেল্ট এবং রাবার কম্পাউন্ড নির্বাচন করি, যা বারবার বাঁকানো, বস্তুর আঘাত, বেল্টের টান এবং পরিবেশগত প্রভাব সত্ত্বেও ক্লিটগুলোকে ধরে রাখতে পারে।
ইপি ফ্যাব্রিক বেস বেল্ট
ইপি ফ্যাব্রিক বেশিরভাগ শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত ক্লিটযুক্ত রাবার কনভেয়র বেল্টের জন্য উপযুক্ত। এটি ক্লিটের নিচে প্রয়োজনীয় আড়াআড়ি সাপোর্ট ও নমনীয়তা বজায় রেখে স্থিতিশীল অনুদৈর্ঘ্য মাপ প্রদান করে।
এনএন ফ্যাব্রিক বেস বেল্ট
যখন বেল্টের অধিক নমনীয়তা বা আঘাত শোষণের প্রয়োজন হয়, তখন এনএন (NN) ফ্যাব্রিক বিবেচনা করা যেতে পারে। এর উচ্চ প্রসারণশীলতার কারণে, এটি নির্বাচন করার আগে বেল্টের দৈর্ঘ্য, টেক-আপ সিস্টেম এবং পুলির অবস্থা পর্যালোচনা করতে হবে।
স্টিল কর্ড বেস বেল্ট
স্টিল কর্ডের কাঠামো শুধুমাত্র উচ্চ-টান বা উচ্চ-উত্তোলন ক্ষমতার প্রকল্পের জন্য সংরক্ষিত। যেহেতু এর অনমনীয়তা পুলির বাঁকানো এবং ক্লিট সংযুক্তিকে প্রভাবিত করে, তাই এটি শুধুমাত্র প্রকৌশলগত পর্যালোচনার পরেই বিশেষভাবে ক্লিটযুক্ত কনভেয়র বেল্টে ব্যবহার করা হয়।
জটিল অবস্থার জন্য সম্মিলিত রাবার যৌগ
বেস বেল্ট, ক্লিটের উপরিভাগ এবং ক্লিটের গোড়া একই সাথে বিভিন্ন পরিচালনগত ঝুঁকির সম্মুখীন হতে পারে। আমরা ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টকে একটিমাত্র প্রতিরোধ গ্রেডে সীমাবদ্ধ না রেখে, রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলোকে একত্রিত করতে পারি।
অগ্নি- এবং ঠান্ডা-প্রতিরোধী রাবার
নিম্ন-তাপমাত্রার স্থানগুলিতে, যেখানে অগ্নি-প্রতিরোধেরও প্রয়োজন হয়, এই যৌগটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি রাবারের নমনীয়তা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
তেল- এবং তাপ-প্রতিরোধী রাবার
তেল, গ্রিজ বা তৈলাক্ত অবশিষ্টাংশযুক্ত উষ্ণ পদার্থের ক্ষেত্রে, এই যৌগটি প্রসারণ ও নরম হওয়া কমায় এবং তাপজনিত শক্ত হওয়া ও ফাটল ধরা সীমিত করে।
অ্যাসিড/ক্ষার- এবং তেল-প্রতিরোধী রাবার
সার, রাসায়নিক বা শিল্পজাত সামগ্রী, যা তেল এবং ক্ষয়কারী পদার্থ উভয়ের সংস্পর্শে আসে, সেগুলোর ক্ষেত্রে এই যৌগটি একক বৈশিষ্ট্যযুক্ত আবরণী রাবারের চেয়ে ব্যাপকতর সুরক্ষা প্রদান করে।
আপনার প্রকল্পের কভার আঠার প্রয়োজনীয়তা জমা দিন, এবং আমরা আপনাকে উপযুক্ত ক্লিট কনভেয়র বেল্ট ও কভার আঠার শক্তি সরবরাহ করতে পারব।
আমরা কীভাবে কনভেয়র বেল্টে ক্লিটগুলি সুরক্ষিত করি
একটি ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের নির্ভরযোগ্যতা নির্ভর করে প্রতিটি ক্লিট বেল্টের পৃষ্ঠের সাথে কতটা দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত আছে তার উপর। আমরা ক্লিটের গোড়া, ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া, স্থাপনের অবস্থান এবং বাঁকানোর অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করি যাতে বিচ্ছিন্নতা, গোড়ায় ফাটল এবং উপাদানের অসম লোডিং হ্রাস পায়।
শক্তিশালী ক্লিট রুট
একটি প্রশস্ত ও শক্তিশালী ক্লিট রুট পরিবাহিত ভারকে বেল্টের একটি বৃহত্তর অংশে ছড়িয়ে দেয়। এর ফলে, কার্যকালীন সময়ে ক্লিটটি যখন মাল বহন করে এবং বারবার বাঁকতে থাকে, তখন সংযোগস্থলে পীড়ন কেন্দ্রীভবন হ্রাস পায়।
সঠিক ক্লিট অবস্থান
অনুমোদিত উৎপাদন ড্রয়িং অনুযায়ী ক্লিটের উচ্চতা, পিচ, কোণ এবং চলার দিক পরীক্ষা করা হয়। এর সুসংগত অবস্থান বহনকারী কম্পার্টমেন্টগুলোকে অভিন্ন রাখে এবং বেল্ট বরাবর অনিয়মিত লোডিং প্রতিরোধ করে।
নিয়ন্ত্রিত ভলকানাইজড বন্ডিং
কনভেয়র বেল্টে ব্যবহৃত রাবার ক্লিটগুলো নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা, চাপ এবং নির্দিষ্ট জমাট বাঁধার সময় প্রয়োগ করে বেল্টের সাথে ছাঁচে ফেলে ও ভলকানাইজ করে জুড়ে দেওয়া হয়। এর ফলে, কেবল উপরিভাগে সাধারণ সংযুক্তির উপর নির্ভর না করে একটি সমন্বিত সংযোগ তৈরি হয়।
পুলি-উপযোগী ক্লিট ডিজাইন
আপনার জন্য বিশেষভাবে ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট তৈরি করার আগে আমরা ক্লিটের উচ্চতা, গোড়ার পুরুত্ব, বেস-বেল্টের নমনীয়তা এবং পুলির ন্যূনতম ব্যাস পর্যালোচনা করি। এটি নিশ্চিত করে যে ক্লিটের গোড়ায় অতিরিক্ত চাপ কেন্দ্রীভূত না করে ক্লিট এবং বেল্ট পুলির চারপাশে একসাথে বাঁকতে পারে, যা ফাটল বা বিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকি কমায়।
ক্লিটেড, শেভরন, নাকি সাইডওয়াল স্ট্রাকচার?
যখন বেল্টকে নির্দিষ্ট বহনকারী অংশে বিভক্ত করতে এবং ঢালু স্থানে সরাসরি মালপত্র ধরে রাখার জন্য আড়াআড়ি ক্লিটের প্রয়োজন হয়, তখন ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট বেছে নিন। যখন অবিচ্ছিন্ন উঁচু নকশা আলাদা প্রকোষ্ঠ তৈরি না করেই যথেষ্ট আঁকড়ে ধরার ক্ষমতা প্রদান করে, তখন শেভরন ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট বেশি উপযুক্ত।
অধিক খাড়া পথে পরিবহনের জন্য, বিশেষ করে যখন বেল্টের উভয় প্রান্ত থেকে মালপত্র ছিটকে পড়ার সম্ভাবনা থাকে, তখন একটি সাইডওয়াল ক্লিটেড বেল্ট কনভেয়র আড়াআড়ি ক্লিটের সাথে ঢেউখেলানো পার্শ্বদেয়ালকে একত্রিত করে আবদ্ধ বহনকারী অংশ তৈরি করে।
ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের গুণমান যাচাইকরণ
চালানের আগে, আমরা ক্লিটের মাপ এবং সংযোগস্থলের উপর মনোযোগ দিই, যা ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের ধারণক্ষমতা এবং পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অনুমোদিত উৎপাদন নকশা অনুযায়ী এই পরিদর্শনগুলো করা হয়।
ক্লিটের উচ্চতা এবং মূলের পুরুত্ব
আমরা নির্বাচিত স্থানগুলিতে ক্লিটের উচ্চতা এবং রুটের পুরুত্ব পরিমাপ করি। ক্লিটের উচ্চতা অবশ্যই প্রয়োজনীয় বহন গভীরতা প্রদান করবে, এবং রুটটি বারবার পুলি বাঁকানোর সময় অতিরিক্ত অনমনীয় না হয়ে ভার বহনের জন্য যথেষ্ট পুরু হতে হবে।
ক্লিট পিচ
আমরা অনুমোদিত নকশার সাথে সংলগ্ন ক্লিটগুলোর কেন্দ্র থেকে কেন্দ্রের দূরত্ব মিলিয়ে দেখি। সামঞ্জস্যপূর্ণ পিচ নির্দিষ্ট কম্পার্টমেন্টের আয়তন বজায় রাখে এবং অনিয়মিত ফিডিং বা ডিসচার্জের ব্যবধান প্রতিরোধ করে।
ক্লিট রুট এবং বন্ডিং সারফেস
আমরা ক্লিটের গোড়ায় দৃশ্যমান ফাঁক, উঠে যাওয়া, ফাটল, অসম্পূর্ণ ভলকানাইজেশন এবং অন্যান্য বন্ধনগত ত্রুটি পরীক্ষা করি। এর মাধ্যমে দুর্বল সংযোগস্থলগুলো শনাক্ত করা যায়, যেগুলো বারবার ভার ও বাঁকানোর ফলে গোড়ায় ফাটল বা ক্লিট বিচ্ছিন্ন হয়ে যাওয়ার কারণ হতে পারে।
আপনার ক্লিটের প্রয়োজনীয়তাগুলো কি আমাদের পর্যালোচনা করতে হবে?
দ্রুত প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার জন্য আপনার ক্লিটের ধরন, উচ্চতা, পিচ এবং কনভেয়রের অবস্থা পাঠান।
ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের গুণমান যাচাইকরণ
চালানের আগে, আমরা ক্লিটের মাপ এবং সংযোগস্থলের উপর মনোযোগ দিই, যা ক্লিটেড কনভেয়র বেল্টের ধারণক্ষমতা এবং পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অনুমোদিত উৎপাদন নকশা অনুযায়ী এই পরিদর্শনগুলো করা হয়।
আপনার প্রয়োজনীয়তা জমা দিন
আপনার কনভেয়রের ড্রয়িং, বর্তমান বেল্টের মাপ, ক্লিটের ধরন, ক্লিটের উচ্চতা, ক্লিট পিচ, পুলির ব্যাস, পরিবাহিত উপাদান, প্রয়োজনীয় পরিমাণ এবং গন্তব্য পাঠান। স্পেসিফিকেশন নিশ্চিতকরণের জন্য ছবি বা পুরোনো বেল্টের নমুনাও সহায়ক হতে পারে।
উদ্ধৃতি এবং অর্ডার নিশ্চিত করুন
কোটেশন দেওয়ার আগে আমরা ক্লিটের বিন্যাস, বেস-বেল্টের কাঠামো, রাবারের উপাদান, পরিমাণ এবং সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করি। স্পেসিফিকেশন, মূল্য, পরিশোধের শর্তাবলী এবং অর্ডারের বিবরণ নিশ্চিত হওয়ার পর উৎপাদন শুরু হয়।
উৎপাদন এবং ডেলিভারি
আমরা অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কাস্টম ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট তৈরি করি, গুরুত্বপূর্ণ ক্লিটের মাপ ও বন্ধন এলাকাগুলো পরিদর্শন করি এবং সম্মত প্যাকেজিং ও চালানের ব্যবস্থা সম্পন্ন করি।
বিবরণ
ক্লিটগুলোর সাপেক্ষে বেল্ট জয়েন্টটি কোথায় স্থাপন করা উচিত?
লম্বা রাবারের ক্লিট কি ভেতর থেকে মজবুত করা যায়?
একই কনভেয়র বেল্টে কি বিভিন্ন ক্লিট পিচ ব্যবহার করা যায়?
ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট কি উভয় দিকে চলতে পারে?
ভেজা বা আঠালো পদার্থ নাড়াচাড়া করার সময় নিষ্কাশন ব্যবস্থা কীভাবে উন্নত করা যায়?
ক্লিটগুলোতে কি বেল্ট কভারের থেকে ভিন্ন রাবার যৌগ ব্যবহার করা যেতে পারে?
নিশ্চিত তথ্যের ভিত্তিতে আপনার ক্লিটেড কনভেয়র বেল্ট তৈরি করুন।
আপনার বেল্টের নকশা, ক্লিটের মাপ, উপকরণের বিবরণ এবং ব্যবহারের শর্তাবলী পাঠান। মূল্য উদ্ধৃতি এবং উৎপাদন পরিকল্পনা নিশ্চিত করার আগে আমরা কাঠামোটি পর্যালোচনা করব।
